岗位职责：
1. 负责质量体系建设与运行：负责ISO 9001质量管理体系的策划、维护和持续改进，组织内审、管理评审、客户审核及第三方审核，推动审核问题整改闭环。
2. 负责产品全流程质量管理：统筹供应商质量、来料检验、制程质量、成品检验、出货放行及客户质量，推动质量要求落实到产品开发、生产和交付各环节。
3. 负责图纸和技术要求评审：参与评审客户图纸、规格书、检验规范及质量协议，识别关键尺寸、特殊特性、测量要求和质量风险。
4. 将图纸要求转化为检验方案：根据产品特性制定检验规范、检验方法、抽样方案、量具配置和控制计划，确保测量方法与公差要求匹配，检验结果可复核、可追溯。
5. 统筹品质团队与质量职责：建立并管理IQC、IPQC、OQC、QE、QS等质量职能，明确岗位职责和放行权限，培养团队的图纸识读、测量分析和异常处理能力。
6. 处理客户投诉和重大质量异常：组织遏制、原因分析、纠正预防措施及效果验证，推动8D报告按期提交；对批次风险及时组织隔离、追溯和客户沟通。
7. 推动供应商质量改善：组织供应商准入、审核、绩效评价及异常整改，推动关键物料和外协工序的质量稳定。
8. 推动质量数据分析与持续改善：建立质量目标和数据分析机制，关注良率、报废返工、客户投诉、供应商不良和过程能力，推动降低质量损失。

任职要求：
1. 本科学历，机械制造、材料、质量管理等相关专业。
2. 具有10年以上制造业品质工作经验，其中5年以上品质团队或质量部门管理经验。
3. 熟悉精密加工、精密模具、光通信连接器、PIN针、半导体零部件或类似行业者优先。
4. 能够独立识读复杂机械图纸，熟悉尺寸与公差、形位公差、基准、配合、公差链、表面粗糙度及技术备注；能从图纸中识别关键特性，并转化为可执行的检验和过程控制要求。
5. 熟悉ISO 9001体系运行，能独立组织内审、管理评审、客户审核、文件控制、变更管理及纠正预防措施。
6. 熟悉APQP、PPAP、PFMEA、控制计划、MSA、SPC、8D等质量工具，并能结合现场问题实际应用。
7. 了解三坐标、影像测量、光学测量、圆度/粗糙度测量及常用精密量具；能够评估测量方法、量具适用性和测量结果的可靠性。
8. 具备较强的现场判断、跨部门协调和团队管理能力，能独立推动问题闭环。