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职位分类:
筛选条件:
学历要求
- 不限
- 初中及以下
- 高中
- 中专
- 大专
- 本科
- 硕士及以上
工作年限
- 不限
- 应届毕业生
- 1~2年
- 2~3年
- 3~5年
- 5~10年
- 10年以上
薪资要求
- 不限
- 小于3K
- 3-4.5K
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- 6-8K
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- 30K以上
急聘
已选条件:
- 衡阳
- 铸造/锻造工程师
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推荐招聘信息
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9-11K
中专
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4年
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益阳-赫山区
立即应聘
岗位职责： 1、按照生产主管要求，按时按量完成生产任务，完成当日当月生产任务； 2、服从领导工作安排，完成本岗以外的技术学习任务； 3、完成领导交办的临时工作； 4、处理现场各种产品缺陷，品质异常改善； 5、处理机台周边简单异常及压铸现场管理； 6、压铸试模.调机.安全生产，机台保养； 7、操作员技能培训。 任职要求： 1、25岁～45岁； 2、需4年以上铝合金压铸厂领班工作经验，动手能力强，能吃苦耐劳，有责任心及团队合作精神，有品质观念意识，懂力劲机，能调试日昭三手自动化设备及ABB机器人； 3、熟悉铝合金汽车配件产品类，有1000T以上经验者优先； -
20-25K
大专
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3年
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益阳-赫山区
立即应聘
岗位职责： 1.负责进行铝合金铸件的新产品工艺设计,制定和改进铸造工艺文件，改进产品质量和技术问题。 2.负责参与设备的选型、生产线建立、原料选型及性能验证等。 3.负责压铸车间的所有工艺问题及调整现场的压铸工艺过程。 4.对压铸车间的现场工艺进行控制，并及时向车间领导汇报。 5.负责配合公司工程部对新产品的开发、试制及产品的质量跟踪。 6.进行压铸相关的过程设计，输出相关的图纸资料，负责过程的确认和验证。 7.协调处理生产过程的技术、质量问题，并监督、检查、考核工艺纪律。 任职要求： 1.精通铸造工艺,熟悉模具结构及设计的知识,能熟练进行铸件新产品开发及工艺设计，三年以上铝合金铸造行业从业经验。 2..熟练的CAD/CAM/CAE应用经验,具备产品技术攻关能力和技术问题分析处理能力,能及时解决生产现场中的工艺质量问题。 3.吃苦耐劳,有责任心,服从配合度好，工作积极主动， -
面议
学历不限
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经验不限
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国外
立即应聘
岗位职责： 1、负责压铸工艺的设计与优化，确保生产流程高效稳定； 2、参与新产品开发过程，制定压铸工艺方案并实施； 3、解决生产过程中出现的工艺技术问题，提高产品质量； 4、对现有压铸工艺进行持续改进，降低生产成本； 5、编写相关工艺文件和技术规范； 6、协助设备维护团队进行压铸设备的调试与保养； 7、培训操作人员，提升团队整体技术水平； 8、跟踪行业新技术，推动工艺创新； 任职要求： 1、学历不限，机械制造、材料成型或相关专业优先； 2、经验不限，有压铸行业背景者优先考虑； 3、熟悉压铸工艺原理及生产流程； 4、具备良好的问题分析和解决能力； 5、熟练使用CAD或其他制图软件； 6、工作认真负责，具有较强的团队协作精神； 7、能够适应车间工作环境； 8、语言能力不限，但需具备基本的沟通表达能力； -
12-18K·13薪
大专
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3年
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东莞-塘厦镇
立即应聘
1.有3年以上锌、铝合金压铸工厂项目跟进工作经验。 2.新产品开发前期与客户技术方面的沟通。 3.工装夹具以及检具的方案评审与确认，熟悉IATAF16949体系运作流程。 4.熟练电脑操作，熟练使用2D、3D等绘图软件，编制BOM、PPAP、FMEA、APQP、SOP等文件制作。 5.，处理量产异常和和生产改善提案，做好新产品试产及客户审查对应。 -
8-10K
大专
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2年
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信阳-平桥区
立即应聘
1.根据新开发品的检测与过程品质跟踪，计量器具的校验，及检具的制作； 2.监督检查部门质量工作计划的实施，解决执行中的问题，并对计划执行情况进行及时总结和对下一步工作计划进行修正； 3.组织制定产品质量检验标准、限度样标准； 4.负责建立质量报告、分析和纠正出现的质量问题，处理客诉问题； 5.按产品质量文件的规定，对产品过程进行质量监督控制，首末件签样，对发现的问题组织或参与进行质量分析，对采取的措施及其效果进行跟踪检查和验证； 6.组织相关部门对采购材料、外协不合格品进行分析调查及处理的日常管理工作； 7.拟订质量目标计划，按计划组织开展公司质量目标工作，并对过程中出现的问题组织整改，对采取纠正和预防措施的有效性进行跟踪验证； 8.组织制定和完善产品工序的质量检验标准，组织监督产品检验标准实施工作； 9.组织部门开展全面质量管理知识和方法的培训，指导QC检验手法培训，并对培训结果进行考核。 -
7-9K
学历不限
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经验不限
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东莞-道滘镇
立即应聘
岗位职责：（锌合金皮带扣经验优考虑） 1、负责熟悉力劲压铸机操作和设备维护、保养； 2、维护机台的全自动生产； 3、保证每日生产质量和数量满足产品交付需求。 岗位要求： 1. 年龄50岁以下，有三年以上锌合金皮带扣压铸工作经验（五金箱包皮带扣） 2、熟练操作力劲压铸机压铸生产设备； 2.了解压铸机械制造工艺，熟悉机械原理； 3. 有锌合金压铸生产相关工作经验。 4．为人诚实可靠，做事踏实细心，肯于学习，具备沟通协调、团结合作精神； 有意向请直接电话联系，平时事务繁忙，回复信息比较慢，电话沟通会比较快速便捷，欢迎求职朋友来电咨询~ -
压铸项目工程师
急聘
12-15K
大专
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2年
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东莞-谢岗镇
立即应聘
岗位职责： 1、熟悉模具结构及制造流程、熟悉压铸制造工艺； 2、熟悉压铸件的表面处理工艺； 3、熟练操作CAD、UG、PRO/E、SOLIDWORKS等制图软件； 4、工作积极上进，并具备良好的品德修养，身体健康，思维敏捷； 5、具备良好的沟通、协调与组织能力及良好的团队合作精神； 任职要求： 1、负责新产品开发的统筹、协调，参与新项目可行性评审，完成对产品结构的工艺性分析并对发现问题提出改进具体方案及跟踪跟进发展； 2、参与产品所涉及的新工艺、新设备、新技术的引进； 3、负责新产品的试产跟进，及组织相关部门对试产问题的解决与处理； -
11-13K
学历不限
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应届毕业生
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东莞-谢岗镇
立即应聘
岗位职责： 1、负责操作ABB设备进行生产作业； 2、完成日常生产任务，确保产品质量符合标准； 3、对设备进行日常维护和保养，保证设备正常运行； 4、及时报告生产过程中出现的问题，并协助解决； 5、严格遵守安全生产规范，确保工作环境安全； 任职要求： 1、具备三年以上压铸行业相关工作经验； 2、熟练操作ABB设备，具备设备调试能力； 3、了解压铸工艺流程及相关技术要求； 4、具备较强的责任心和团队合作精神； 5、能够适应倒班工作制，具备抗压能力； 机台类型：力劲、海天、ABB -
压铸工程师
急聘
12-18K
大专
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5年
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东莞-石排镇
立即应聘
一、核心专业要求 学历与专业背景：一般要求本科及以上学历，材料成型及控制工程、金属材料工程、机械设计制造及其自动化、压铸工艺等相关专业，部分企业可接受大专学历但需匹配更丰富的工作经验。 专业知识储备：精通压铸工艺原理，熟悉铝合金、锌合金、镁合金等常用压铸材料的性能及成型特性；掌握压铸模具结构设计、模具加工及调试基础知识；了解压铸产品的后处理工艺（如去毛刺、抛光、阳极氧化、电镀等）及质量检测标准。 软件操作能力：熟练使用 CAD（如 UG、Pro/E、SolidWorks）进行产品结构设计、模具图纸审核；掌握 CAE 仿真软件（如 AnyCasting、MAGMAsoft）进行压铸工艺模拟分析，预判成型缺陷并优化工艺参数；能熟练使用 Office 办公软件进行数据整理、报告撰写。 二、工作经验与实操能力 工作经验要求：通常要求 3-5 年及以上压铸件产品开发或压铸工艺相关工作经验，有汽车零部件、3C 电子、新能源等行业压铸件开发经验者优先。 项目实操能力：具备独立负责压铸件从产品立项、工艺方案制定、模具开发跟进、样品试制到量产导入的全流程经验；能主导解决压铸生产过程中的常见问题，如气孔、缩孔、裂纹、变形等缺陷；熟悉压铸设备（冷室压铸机、热室压铸机）的操作原理及参数调试，能协同生产部门优化生产效率。 跨部门协作经验：有与模具厂、生产车间、质量部、采购部等跨部门协作的经验，能高效推进项目进度，协调解决开发过程中的各类问题。 三、综合素质要求 问题解决能力：具备较强的逻辑思维和故障排查能力，能通过数据分析、现场调研快速定位产品开发或生产中的问题，并制定可行的解决方案。 沟通与协调能力：良好的口头与书面沟通能力，能清晰传达技术要求和项目进度，有效协调内外部资源，推动项目落地。 学习与适应能力：关注压铸行业新技术、新工艺（如高压压铸、真空压铸、半固态压铸）的发展，能快速学习并应用到实际工作中；适应项目制工作节奏，能承受一定的工作压力。 职业素养：具备严谨的工作态度、较强的责任心和团队合作精神，严格遵守行业规范和企业质量体系要求（如 ISO/TS16949）。 -
15-20K
大专
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3年
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东莞-长安镇
立即应聘
一、岗位职责 新产品开发与技术评审 主导3C手机精密压铸件（如手机中框、结构件、散热组件）的前期技术评审，完成DFM（可制造性分析）报告，识别模具设计、压铸工艺及后加工的潜在风险。 制定压铸工艺方案，包括压铸机选型、压射参数设定（速度/压力/温度）、模具流道设计优化，确保产品符合3C行业高精度（±0.02mm）、高强度（抗拉强度≥280MPa）要求。 协同结构工程师完成3D模具设计评审，使用UG/Pro-E/CAD软件进行模流分析，优化浇注系统以减少气孔、冷隔等缺陷。 试模管理与问题改善 负责试模全流程跟进，从模具入厂验收、试模参数调试到样品交付，记录压铸缺陷（如流痕、缩松、变形）并分析根本原因。 主导试模问题改善会议，联合模具厂、机加工部门制定整改方案（如调整压射速度、增加局部挤压销、优化冷却水路），确保样品良率提升至95%以上。 建立《试模问题追踪表》，对高频缺陷（如顶出痕、毛刺）进行8D分析，推动模具改良或工艺参数标准化。 工艺优化与成本控制 通过DOE实验设计优化压铸工艺参数（如铝液温度680-720℃、慢压射速度0.2-0.5m/s），缩短成型周期10%-15%，降低单件能耗。 主导后加工工艺改进，如CNC加工余量优化（从0.5mm减至0.3mm）、抛光效率提升（采用磁力研磨替代手工打磨），降低综合成本8%-12%。 监控生产过程中的铝材损耗率（目标≤3%）、模具寿命（目标≥10万次），提出修模或换模建议。 质量管控与标准化 制定3C压铸件检验标准（如CPK≥1.33、盐雾测试≥48小时），编制SOP（标准作业程序）及SIP（检验指导书）。 主导APQP（先期产品质量策划）各阶段交付物，包括PFMEA（过程失效模式分析）、控制计划、PPAP（生产件批准程序）文件提交。 定期进行工艺纪律检查，对操作员进行压铸参数设置、设备点检培训，确保过程稳定性。 技术沟通与项目管理 作为客户技术接口，对接3C品牌方（如华为、小米）的压铸件技术要求，转化客户标准为内部工艺规范。 协调模具厂、电镀厂等供应商，推动项目按节点交付（如模具T0试模周期≤45天）。 管理项目文档（如模具履历书、修模记录、良率日报），确保资料完整性与可追溯性。 二、任职要求 教育背景与经验 大专及以上学历，材料成型与控制工程、机械设计制造及其自动化等相关专业。 3年以上3C行业压铸工艺/试模经验，熟悉铝合金ADC12、A380等材料特性。 有手机结构件（如中框、摄像头支架）开发经验者优先。 专业技能 精通压铸工艺设计，掌握MAGMA、AnyCasting等模流分析软件。 熟练使用UG/Pro-E进行3D建模，CAD出图，具备模具结构改良能力。 熟悉CNC加工、抛光、喷砂、阳极氧化等后加工工艺。 了解ISO9001/IATF16949质量体系，能编制APQP相关文件。 核心能力 问题分析与解决能力：能通过鱼骨图、5Why法定位压铸缺陷根源。 成本意识：具备铝材利用率、模具摊销成本等核算能力。 沟通协调能力：可跨部门推动工艺改进，对接客户技术需求。 抗压能力：适应快节奏3C项目开发周期。橡胶/塑料制品
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2000以上
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2025-10-24
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