岗位职责： CABLE生产技术员，负责样品制作。 任职要求： 1、高中以上学历； 2、责任心、学习能力强； 3、40岁以下，有CABLE同行业经验优先； 4、有经验者优先，生手如愿意学习也可以带。

岗位职责： 1.负责量产机型的测试作业指导书及测试流程等工艺性文件的编制、修改、报批、执行； 2.及时处理生产测试现场情况，并提出短期及长期的有效改善方案，报批后主导实施； 3.协助新产品的导入及试产工作，记录相关问题点和数据，协调解决； 4.负责生产所需工装夹具、工具等需求的提出、跟进及安装调试及管理工作，以满足生产工艺和品质要求； 5.负责改进测试方法，提高测试效率以及对测试员工的技能培训； 6.上级交办的其他事务； 岗位要求： 1.大专及以上学历，机械、工业工程、电子、通信、自动化、信号与信息处理相关专业； 2.三年以上相关工作经验； 3.熟悉操作Pro/E，Solidworks、CAD等绘图软件及各办公软件；熟悉掌握IE及PE常用工作手法；对数据敏感且擅长统计分析； 4.较强的动手能力和抗压能力，良好的沟通协调能力，团队协作精神，良好的职业道德。

1、负责新产品导入（NPI）全过程跟进，包括FPC、端子、塑胶件等装配及冲压注塑工艺的评估与验证； 2、熟悉连接器生产工艺流程，编写并维护作业指导书（SOP）、检验标准及制程流程图，确保生产标准化执行； 3、主导试产问题收集与检讨，输出改善对策，推动产品从试产顺利过渡到量产； 4、生产制程维护与异常处理，实时处理产线异常，如翘曲、虚焊、接触不良等，进行失效分析并制定对策； 5、优化生产参数，评估工艺及材料替代方案，实施降本增效措施，同时确保产品符合规范； 6、处理工程变更，评估变更对产线影响，同步更新相关文件并对产线人员进行培训；

岗位职责： 1、负责箱包手袋五金结构设计，包括复杂组装结构的设计与优化； 2、运用精雕软件完成五金零部件的绘图工作； 3、熟悉并优化五金锁具及狗扣等关键部件的结构原理； 4、掌握箱包五金生产工艺流程，确保设计方案符合生产要求； 5、协助团队解决设计与生产中的技术问题； 任职要求： 1、高中及以上学历，机械设计或相关专业优先考虑； 2、具备二年以上箱包手袋五金结构设计经验； 3、熟练使用精雕软件进行绘图和设计； 4、精通复杂组装结构设计，能够独立完成五金零部件的设计； 5、熟悉五金锁具及狗扣等关键部件的结构原理； 6、了解箱包五金生产工艺流程，具备优化能力； 7、具有良好的沟通能力和团队

1，有1年以上开发打样经验，模具或机械类专业。 2，懂开发打样流程，动手能力强，思维清晰，熟练使用常用办公软件，会制作作业指导书

教育水平：大学本科及以上文凭，或具备同等学历的要求 专 业：材料科学与工程、高分子材料与工程、复合材料、力学、机械设计制造及其自动化、工业设计等相关专业 工作经验：应往届毕业生，或有头盔, 护具, 鞋類项目开发或有与国际材料巨头（如 BASF、Dow、Covestro、DSM、D3O、Koroyd 等）直接对接与联合开发的经验者优先录用 技能要求： 1.具备一定的2D 3D软件操作经验 2.熟练掌握 Word, Excel, Powerpoint 等办公软件 3.有一定材料学，工业工程基础及相关工作经验 4.熟悉生产工艺及运作流程 5.具备一定的英文听说读写能力能与客户完成基本的日常工作沟通 6.头脑灵活 思维活跃能适应出差及一定的抗压能力

岗位职责： 1. 工艺开发与维护： 1.1 负责家电玻璃（蒙砂、冰雕、物理喷砂）及电子玻璃（AG防眩光蚀刻）的 工艺配方研发、调试与优化。 1.2 针对客户样板（尤其是电子类AG玻璃的雾度、光泽度、粗糙度Ra值等要求），进行工艺可行性分析及打样验证。制定并更新标准作业指导书（SOP）、工艺参数表及品质检验标准。 2. 生产技术支持： 2.1 解决生产现场出现的蚀刻不良问题（如发蒙、划伤、蚀刻不均、漏蚀、蒙砂 粉挂壁、蚀刻条纹、凹痕等），提升产品良率。 2.2 负责蚀刻槽液（蒙砂液、冰雕液、HF酸液等）的日常浓度监测、添加与维护，确保槽液稳定性。 3. 设备与安全管理： 3.1 负责蚀刻生产线（喷淋/浸泡线、水平AG线、喷砂机）的日常点检、保养及简易维修。 3.2 严格执行危化品（特别是***HF）的安全管理制度，负责班组人员的安全培训及防护措施落实，处理含氟废水的酸碱中和预处理。 4. 成本控制与效率提升：通过工艺改进降低蒙砂粉、***、盐酸等化工辅料的消耗，优化蚀刻时间，提高生产效率。 岗位要求： 1. 学历与经验： 1.1 大专及以上学历，材料化学、无机非金属材料、化工工艺等相关专业优先。 1.2 有2~3年以上玻璃深加工行业经验，必须同时具备玻璃蚀刻和电子/显示类AG蚀刻实操经验。 2. 专业技能（核心）： 2.1 装饰工艺：精通蒙砂（玉砂、低反射蒙砂）、冰雕（凹蒙）、化学蚀刻纹理的制作；熟悉物理喷砂工艺的砂料选型（棕钢玉、金刚砂、玻璃珠等）及气压/速度/甩速调节。 2.2 电子工艺：熟悉AG（防眩光）化学蚀刻工艺，能独立调试药水配比以达成特定的光泽度、雾度及粗糙度等指标；了解化学钢化前后的蚀刻差异。 2.3 材料认知：熟悉钠钙玻璃、高硼硅玻璃及电子显示玻璃的物理化学特性，了解不同材质对蚀刻速率的影响。 2.4 设备操作：熟练操作水平式AG蚀刻清洗机、蒙砂生产线及喷砂设备。 3. 品质工具：能熟练使用粗糙度仪、雾度计、光泽度仪等检测设备。 4. 安全意识：具备极强的EHS（环境、健康、安全）意识，熟悉***灼伤急救措施及含氟废水处理规范。 5. 软性素质：具备较强的动手能力和逻辑分析能力，能适应倒班（如有需要），有良好的团队协作精神。 【优先考虑】 1. 有车载玻璃AG蚀刻、家电玻璃蒙砂经验者优先； 2. 懂PLC设备原理，能进行简单的电路或气动故障排查者优先； 3. 有DOE（实验设计）经验，能通过数据驱动工艺改善者优先。

具备技能： 1、本科及以上学历，机械、电子、通讯相关专业， 2、三年以上PE、IE、工艺相关工作经验； 3、会CAD绘图，熟悉制造业拉线生产流程，产品组装路线； 4、具备防错意识，较强的品质改善能力； 5、有汽车制造、汽车配件制造行业工艺经验优先。 主要工作内容： 1、确定新产品导入、工艺标准、工装设备导入，完成各工序现场工艺文件的编制； 2、深入现场跟踪试制或小批量产品工装、工艺的适用性，并及时更改作业指导书，积极配合现场设计改进工艺方案； 3、给予生产现场相关技术支持，现场异常分析及处理，技术工艺难题攻关、优化工艺，提效降本。

任职要求： 熟悉光纤连接器制造工艺标准、光缆接续及纤芯测试技术规范。 熟练掌握CAD等常见2D/3D绘图软件。 精通跳线车间线体搭建，自动化改造。 精通MPO、MMC、LC跳线制造工艺及设备引进。 工作内容： 负责光纤跳线等光通信产品的生产、组装与测试工作。 光纤车间工艺管理，生产标准文件制定。 车间自动化改造、设备导入，产线搭建。

岗位职责： 1、新项目过程开发及量产维护； 2、依业务项目开发需求制定新项目开发计划:过程问题主导解决，开发成本控制:客户需求达成及过程沟通，监督新项目模具开发质量及达成，项目开发外协/外购协力厂商管理、项目开发过程资料收集及存档; 3、组织召开试模，试产，量产会议，并跟进进度。 任职要求： 1、有五金类制造，表面装饰件企业3年以上工作经验，懂CNC编程者优先； 2、熟练使用3D/2D软件、熟练使用办公软件； 3、熟悉五金工艺制程：冲压/打磨/喷砂/氧化/镭雕/丝印/喷粉/喷油/蚀刻/电镀等工艺； 4、能够完成产品的工艺制程评估，以及报价单输出； 5、能够组织相关技术人员，完成产品结构以及模具结构评估，DFM制作输出； 6、能够与客户检讨DFM，确认品质要求，制定可行性方案；

岗位职责： 1、新项目过程开发及量产维护； 2、依业务项目开发需求制定新项目开发计划:过程问题主导解决，开发成本控制:客户需求达成及过程沟通，监督新项目模具开发质量及达成，项目开发外协/外购协力厂商管理、项目开发过程资料收集及存档; 3、组织召开试模，试产，量产会议，并跟进进度。 任职要求： 1、有五金类制造，表面装饰件企业3年以上工作经验，懂CNC编程者优先； 2、熟练使用3D/2D软件、熟练使用办公软件； 3、熟悉五金工艺制程：冲压/打磨/喷砂/氧化/镭雕/丝印/喷粉/喷油/蚀刻/电镀等工艺； 4、能够完成产品的工艺制程评估，以及报价单输出； 5、能够组织相关技术人员，完成产品结构以及模具结构评估，DFM制作输出； 6、能够与客户检讨DFM，确认品质要求，制定可行性方案；

岗位职责： 1、负责PCB水平线制作工艺流程与优化； 2、制定并完善生产线作业指导书及工艺规范； 3、解决生产过程中的技术问题，提升产品良率； 4、配合研发部门进行新产品的试产与验证工作； 5、监控生产线运行状态，确保生产效率达标； 任职要求： 1、学历大专以上，具备相关领域基础知识即可； 2、经验3-5年； 3、熟悉PCB制造工艺及相关设备操作原理； 4、具备良好的逻辑思维能力和问题分析能力； 5、工作态度端正，具有较强的责任心和执行力；

公司主要做国际一线品牌的手机展柜和展示道具相关的产品，有展示类结构工程经验的优先考虑。 1、高中以上学历，2年以上钣金类展柜设计经验，有五金家具或展柜制图经验者优先。 2、能独立完成新产品结构设计、评估产品结构的可行性，会钣金展开图。 3、熟悉五金板材、亚克力、板木等结构或成型工艺。 4、熟练运用AutoCAD、solidworks或proe等设计软件和新产品2D\3D建模、bom表等工程资料，报价及样品制作和样品进度跟进。

1. 技术文件编制 独立编写产线SOP作业指导书；搭建、维护、持续更新产品BOM全套资料；输出检验规范、工装图纸配套文档。 2. 新品项目资料统筹 编制【自主项目研发计划书】、【新品开发计划书】；完整筹备新品发布会全部技术资料、PPT、样品资料。 3. 新品工艺相关工作 ✅ 新品生产工时评估：新品阶段拆解工序，测算标准工时，核算产能、人工配置、制造成本，输出《标准工时评估表》； ✅ 主导指导新品试产：跟进T0/T1/T2试产全过程，记录工艺异常、尺寸问题、装配难点，收集试产数据，输出试产报告；推动试产问题闭环； ✅ 输出试产整改方案，同步更新SOP、工装，确保顺利转入量产。 4. 跨部门技术支撑 ✅ 技术支撑市场部：为市场业务提供产品参数、技术卖点、规格资料、样品技术说明；配合市场解答客户技术疑问，提供宣传素材技术依据。 5. 生产现场管理 全程跟进量产各类生产异常，对接生产、品质、采购协同整改；落实ECN工程变更落地跟踪。 6. 资料管理 所有工程文件版本管控、分类归档，变更记录留存，台账持续更新。

岗位职责： 1、负责按照模具设计流程及标准设计五金压铸模具； 2、对产品设计评审提出工艺要求； 3、跟踪模具加工，试生产； 4、对模具设计进行优化； 5、跟踪设计变更； 任职要求： 1、有5年以上五金模具设计经验； 2、熟悉各类五金模具设计； 3、熟悉UG，CAD等设计软件；

一 岗位职责： 1、装备制造环节的装配工艺及应用工艺工程师。 2、装备工艺指负责装配过程中的SOP， 检验治具，工装，人员培训及装配现场异常处理。 3、应用工艺是设备空车测试及带料测试的测试流程，测试过程及异常记录分析。 4、根据工艺需要，设计并安装工艺装备，负责对工艺设备的验证和改进工作。 备操作。 二 任职要求： 1、大专及以上学历，机械设计或机械制造相关专业；年龄26-42岁 2、熟练使用AutoCAD、Solidworks软件； 3、熟悉机加工及设备装配工艺，4年以上机械/自动化行业同岗位工作经验； 4、能看懂机械图纸，有较好的动手能力、分析能力及解决问题的能力，有丰富的现场处理能力； 5、良好的沟通能力，积极主动，高度责任心与合作精神。

1、日常组装设备维护、保养及调试； 2、工装夹具改善及自动化设想提出及实施； 3、生产过程质量监控，产品异常给出原因分析及处理措施，有必要及时升级知会工程师处理。 任职资格: 1、中专以上相关专业学历，2年以上非标自动机现场维修或组装经验； 2、能看懂工程图纸，会简单电控原理，CCD调试，测试机调试； 3、熟悉生产工艺和流程，有分析并及时解决生产过程中出现不良品的能力； 4、熟悉生产设备和工装治具的保养与调试； 5、吃苦耐劳，能接受两班倒工作模式。

负责注塑工艺设计、优化及生产问题解决，主导模具调试、参数敲定及工艺标准化

岗位核心目标： 负责注塑生产工艺的优化与稳定，解决注塑生产中的缺陷问题，确保注塑产品高质量、高效率地生产，并致力于降低废品率和能耗。 主要职责： 1. 工艺设计与开发： · 参与新模具的评审（DFM）和试模工作，制定注塑工艺方案。 · 负责注塑工艺参数的设定与优化（如温度、压力、速度、时间等），并建立标准工艺卡。 · 编制和更新注塑成型相关技术文件。 2. 生产过程支持： · 快速分析并解决注塑生产中的品质缺陷（如缩水、缺料、飞边、翘曲、色差等），减少停机时间。 · 监控模具状态，提出模具维修、保养和改进方案。 · 对新材料、新模具的试产进行跟踪和工艺总结。 3. 持续改进： · 通过优化工艺参数、改善模具设计、升级辅助设备等方式，提升生产效率和质量合格率。 · 推动节能降耗项目，如降低废品率、减少耗材使用、优化冷却周期等。 4. 技术培训与标准化： · 对注塑操作员和调机员进行技术培训和指导，确保工艺标准得到严格执行。 · 建立和维护注塑工艺数据库，实现成熟工艺的标准化和快速调用。 5. 跨部门协作： · 与产品设计、模具部门协作，从工艺角度提出产品结构优化建议。 · 与质量部门合作进行根本原因分析（RCA）和处理客户投诉。 任职要求： · 专科及以上学历，机械、材料、模具、汽车等相关工科专业。 · 具备良好的问题分析能力、动手能力和创新能力。 · 熟练使用CAD/CAM/Office等软件。 · 具备良好的沟通协调能力和团队合作精神。 · 熟悉IATF 16949质量管理体系及核心工具（如APQP, FMEA, MSA, SPC, PPAP）者优先。 。有同行业工作经验 3年以上

岗位核心目标： 负责压铸工艺的开发与过程控制，解决压铸件缺陷问题，确保压铸生产过程稳定，产出高质量的压铸毛坯件，并优化生产效率与材料成本。 主要职责： 1. 工艺设计与开发： · 参与压铸模具的设计评审（DFM），制定压铸工艺方案（浇排系统、工艺参数等）。 · 负责新模具的试模工作，调试和优化压铸参数（低速高速切换、压力、速度、温度等）。 · 编制压铸工艺参数表和控制计划。 2. 生产过程控制： · 监控压铸生产过程，及时处理各类缺陷（如冷隔、缩孔、粘模、变形等）。 · 负责熔炼工艺的制定和监督，确保铝合金/镁合金等熔液质量。 · 对喷涂、冷却、取件等辅助工序进行工艺优化。 3. 持续改进： · 分析废品原因，实施改进措施，不断提升良品率。 · 优化压铸周期，提升设备生产效率。 · 研究并应用新的压铸技术（如真空压铸、挤压压铸等）和模具技术。 4. 成本控制： · 监控并分析原材料、辅料（如脱模剂）的消耗，提出节约方案。 · 通过改善工艺减少后续加工余量，降低CNC加工成本。 5. 跨部门协作： · 与模具维护部门紧密合作，保证模具处于最佳工作状态。 · 与后加工（CNC）和质量检测部门协同，处理压铸件相关的质量问题。 任职要求： · 专科及以上学历，机械、材料、模具、汽车等相关工科专业。 · 具备良好的问题分析能力、动手能力和创新能力。 · 熟练使用CAD/CAM/Office等软件。 · 具备良好的沟通协调能力和团队合作精神。 · 熟悉IATF 16949质量管理体系及核心工具（如APQP, FMEA, MSA, SPC, PPAP）者优先、有同行业工作经验 3年以上