岗位职责： CABLE生产技术员，负责样品制作。 任职要求： 1、高中以上学历； 2、责任心、学习能力强； 3、40岁以下，有CABLE同行业经验优先； 4、有经验者优先，生手如愿意学习也可以带。

教育水平：大学本科及以上文凭，或具备同等学历的要求 专 业：材料科学与工程、高分子材料与工程、复合材料、力学、机械设计制造及其自动化、工业设计等相关专业 工作经验：应往届毕业生，或有头盔, 护具, 鞋類项目开发或有与国际材料巨头（如 BASF、Dow、Covestro、DSM、D3O、Koroyd 等）直接对接与联合开发的经验者优先录用 技能要求： 1.具备一定的2D 3D软件操作经验 2.熟练掌握 Word, Excel, Powerpoint 等办公软件 3.有一定材料学，工业工程基础及相关工作经验 4.熟悉生产工艺及运作流程 5.具备一定的英文听说读写能力能与客户完成基本的日常工作沟通 6.头脑灵活 思维活跃能适应出差及一定的抗压能力

岗位职责 1、负责线缆设备整机、零部件生产工艺方案编制、工艺图纸审核、作业指导书编写与修订； 2、跟进机加工、钣金、焊接、组装、调试全流程工艺，现场指导车间规范作业，把控生产工艺标准； 3、排查生产过程工艺异常、装配故障，快速分析问题根源并出具整改方案，提升生产合格率； 4、针对现有设备工艺开展优化改良，降本增效，改进设备结构工艺、装配工艺与加工工艺； 5、配合研发部门完成新品线缆设备试制、样机工艺验证，输出试制工艺报告； 6、建立完善工艺档案、工装夹具工艺规范，对接质检、生产、采购部门协同推进工艺落地； 7、收集行业线缆设备新工艺、新技术，梳理行业工艺标准，更新内部工艺体系。 任职要求 1、大专及以上学历，机械设计制造、机电一体化、机械工程等相关专业； 2 年及以上机械设备制造工艺工作经验，有电线电缆设备行业从业经验者优先录用； 2、熟悉机加工、钣金、焊接、设备装配、整机调试基础工艺，看懂机械零件图纸与装配图纸； 3、熟练使用 CAD、SolidWorks 等机械绘图软件，能够独立编制工艺文件； 4、具备现场问题分析、异常处理能力，逻辑清晰，动手与实操意识强； 5、工作严谨负责，具备良好的沟通协调能力，能适应车间现场办公，服从岗位工作安排。

1、大专或以上学历，机械、塑料模具设计和制造、塑料成型、高分子材料等专业均可； 2、大专7年或本科5年以上塑料注塑或新产品相关工作经验，对注塑成型设备及工艺，模具结构，材料特性有深刻的认识，棕合分析能力强，对塑胶产品缺陷的形成具有剖析能力，并能提出改善和解决方案，具有较强的沟通能力； 3、具有创新意识、团队精神、工作一丝不苟、吃苦耐劳； 4、具有良好的英语阅读能力。

岗位职责: 1、新项目过程开发及量产维护； 2、依据业务项目开发需求制定新项目开发计划,过程问题主导解决,开发成本控制,客户需求达成及过程沟通,监督新项目模具开发质量及达成； 3、项目开发外协/外购协力厂商管理;项目开发过程资料收集及存档； 4.组织召开试模，试产，量产会议，并跟进进度。 任职要求： 1、有五金类制造加工企业3年以上工作经验； 2、熟悉五金工艺制程：冲压/打磨/喷砂/氧化/镭雕/丝印/喷粉/喷油/蚀刻/电镀等工艺； 3、熟练应用2D&3D等工程绘图设计软件，懂尺寸链分析，3D、2D工站图拆图及标注； 4、熟悉TS16949质量管理体系、熟悉APQP制作。

岗位职责： 1、新项目过程开发及量产维护； 2、依业务项目开发需求制定新项目开发计划:过程问题主导解决，开发成本控制:客户需求达成及过程沟通，监督新项目模具开发质量及达成，项目开发外协/外购协力厂商管理、项目开发过程资料收集及存档; 3、组织召开试模，试产，量产会议，并跟进进度。 任职要求： 1、有五金类制造，表面装饰件企业3年以上工作经验，懂CNC编程者优先； 2、熟练使用3D/2D软件、熟练使用办公软件； 3、熟悉五金工艺制程：冲压/打磨/喷砂/氧化/镭雕/丝印/喷粉/喷油/蚀刻/电镀等工艺； 4、能够完成产品的工艺制程评估，以及报价单输出； 5、能够组织相关技术人员，完成产品结构以及模具结构评估，DFM制作输出； 6、能够与客户检讨DFM，确认品质要求，制定可行性方案；

岗位职责： 1、新项目过程开发及量产维护； 2、依业务项目开发需求制定新项目开发计划:过程问题主导解决，开发成本控制:客户需求达成及过程沟通，监督新项目模具开发质量及达成，项目开发外协/外购协力厂商管理、项目开发过程资料收集及存档; 3、组织召开试模，试产，量产会议，并跟进进度。 任职要求： 1、有五金类制造，表面装饰件企业3年以上工作经验，懂CNC编程者优先； 2、熟练使用3D/2D软件、熟练使用办公软件； 3、熟悉五金工艺制程：冲压/打磨/喷砂/氧化/镭雕/丝印/喷粉/喷油/蚀刻/电镀等工艺； 4、能够完成产品的工艺制程评估，以及报价单输出； 5、能够组织相关技术人员，完成产品结构以及模具结构评估，DFM制作输出； 6、能够与客户检讨DFM，确认品质要求，制定可行性方案；

工作执掌： 1、负责新产品导入，试产安排，生产指导，现场异常问题处理，合理规划试产进度； 2、负责线束产品加工工艺和SOP的制作； 3、负责提高客户需求文件，客户审核文件，PPAP、APQP，协助评估PFMEA; 4、负责生产车间布局规划工作，产能评估，产线布局； 5、负责夹治具的设计，组装调试，设备的异常处理，制程改善； 6、负责公司效率产能标准制定维护； 7、负责制程问题分析及改善； 8、新专案产品工艺分析，工艺可推性研究； 任职要求： 1、机械工程/工业工程/自动化等相关专业； 2、熟练掌握2D及3D等相关设计软件，可独立设计治具、简易设备等； 3、熟悉各类制造工艺，如装配、鉚接、机加工、检测等能够制定合理的工艺方案； 4、熟悉机械控制原理用伺服电机、标准件、气动配件的选型与运用； 5、熟练使用SW和CAD绘图，可独立设计治具/简易设备等

岗位职责： 1. 负责铜铝排折弯焊接等产品工艺流程的编制与优化，制定标准作业程序（SOP）； 2. 负责生产制程中工艺异常的分析与处理，制定改善对策并跟踪落实； 3. 参与新产品导入（NPI），进行工艺可行性评估和试产跟进； 4. 负责工装夹具的设计与改善，提升生产效率和制程稳定性； 5. 推动制程持续改善，降低不良率、减少浪费、提升产能； 6. 对生产人员进行工艺培训和技术指导。 任职要求： 1. 全日制大专及以上学历， 机械设计、机电一体化等相关专业，3年以上铜铝排折弯焊接等产品PE/工艺工程师工作经验； 2. 熟悉铜铝排、挤塑、折弯、焊接等相关工艺，具备丰富的制程异常处理经验； 3. 能够独立编制工艺文件，熟练使用CAD等绘图软件； 4. 具备较强的现场问题分析和解决能力，能承受一定工作压力； 5. 工作踏实，沟通能力好，有较强的执行力和团队协作精神。

岗位核心目标： 负责CNC加工中心的编程、刀具选配与工艺优化，解决加工过程中的技术难题，确保零件加工精度、表面质量和高效率生产。 主要职责： 1. 工艺规划与编程： · 分析零件图纸和技术要求，制定合理的CNC加工工艺路线（工序、装夹定位、刀具选择等）。 · 使用CAM软件（如UG, Mastercam, Powermill）进行数控编程，并生成加工程序。 · 设计或申请必要的工装夹具，提高加工效率和稳定性。 2. 生产线技术支持： · 负责新程序的调试、首件确认和工艺参数优化（如转速、进给、切深）。 · 解决加工中出现的尺寸超差、振刀、表面粗糙度不佳、断刀等技术问题。 · 优化加工路径和切削参数，缩短加工周期，提升设备利用率。 3. 刀具与成本管理： · 负责刀具的选型、试用和寿命管理，建立刀具数据库，降低刀具消耗成本。 · 参与刀具国产化或替代方案，降低成本。 4. 标准化与持续改进： · 编制和更新CNC加工作业指导书、刀具清单、 setup sheet等文件。 · 推行加工工艺的标准化和模块化，减少编程准备时间。 · 引入高效加工技术（如高速切削、干式切削等）。 5. 跨部门协作： · 与产品设计部门沟通，解决图纸问题并提出可制造性建议（DFM）。 · 与前道工序（如压铸、铸造）协作，处理毛坯质量问题并优化加工余量。 任职要求 · 专科及以上学历，机械、材料、模具、汽车等相关工科专业。 · 具备良好的问题分析能力、动手能力和创新能力。 · 熟练使用CAD/CAM/Office等软件。 · 具备良好的沟通协调能力和团队合作精神。 · 熟悉IATF 16949质量管理体系及核心工具（如APQP, FMEA, MSA, SPC, PPAP）者优先。 。有同行业工作经验 3年以上 。年龄：30~40岁

岗位核心目标： 负责汽车总装生产线的工艺规划、流程设计和优化，解决装配过程中的问题，确保生产线平衡、高效运行，保证整车装配质量。 主要职责： 1. 工艺规划与设计： · 参与新车型生产线的工艺布局规划和设计。 · 制定装配工艺流程、工序划分、工时定额，实现生产线平衡。 · 钍对装配物料清单（BOM）和质量控制点（QCOS）进行优化管控。 2. 生产线支持与问题解决： · 处理生产线装配过程中出现的各种技术问题（如零件干涉、装配困难、异响、功能失效等）。 · 分析质量问题根本原因，制定并实施纠正和预防措施（如防错装置）。 · 优化工位布局和物料配送方式，提升操作便捷性和效率。 3. 工具工装设计与改进： · 设计、申请或改进装配所需的工具、工装、设备，提高装配质量和效率。 · 负责扭矩控制系统的管理和优化，确保关键紧固点的扭矩质量。 4. 持续改进： · 实施效率提升（如降低工时）、成本降低（如减少工具损耗）和质量改善项目。 · 应用精益生产工具（如价值流图、标准化作业）持续优化装配流程。 5. 跨部门协同： · 与产品设计部门紧密合作，参与设计评审，提出可装配性（DFA）和可维修性建议。 · 与物流部门协作，优化物料排序和上线方式。 · 与质量部门合作进行Audit评审和售后质量问题的分析整改。

岗位职责： 1. 工艺开发与维护： 1.1 负责家电玻璃（蒙砂、冰雕、物理喷砂）及电子玻璃（AG防眩光蚀刻）的 工艺配方研发、调试与优化。 1.2 针对客户样板（尤其是电子类AG玻璃的雾度、光泽度、粗糙度Ra值等要求），进行工艺可行性分析及打样验证。制定并更新标准作业指导书（SOP）、工艺参数表及品质检验标准。 2. 生产技术支持： 2.1 解决生产现场出现的蚀刻不良问题（如发蒙、划伤、蚀刻不均、漏蚀、蒙砂 粉挂壁、蚀刻条纹、凹痕等），提升产品良率。 2.2 负责蚀刻槽液（蒙砂液、冰雕液、HF酸液等）的日常浓度监测、添加与维护，确保槽液稳定性。 3. 设备与安全管理： 3.1 负责蚀刻生产线（喷淋/浸泡线、水平AG线、喷砂机）的日常点检、保养及简易维修。 3.2 严格执行危化品（特别是***HF）的安全管理制度，负责班组人员的安全培训及防护措施落实，处理含氟废水的酸碱中和预处理。 4. 成本控制与效率提升：通过工艺改进降低蒙砂粉、***、盐酸等化工辅料的消耗，优化蚀刻时间，提高生产效率。 岗位要求： 1. 学历与经验： 1.1 大专及以上学历，材料化学、无机非金属材料、化工工艺等相关专业优先。 1.2 有2~3年以上玻璃深加工行业经验，必须同时具备玻璃蚀刻和电子/显示类AG蚀刻实操经验。 2. 专业技能（核心）： 2.1 装饰工艺：精通蒙砂（玉砂、低反射蒙砂）、冰雕（凹蒙）、化学蚀刻纹理的制作；熟悉物理喷砂工艺的砂料选型（棕钢玉、金刚砂、玻璃珠等）及气压/速度/甩速调节。 2.2 电子工艺：熟悉AG（防眩光）化学蚀刻工艺，能独立调试药水配比以达成特定的光泽度、雾度及粗糙度等指标；了解化学钢化前后的蚀刻差异。 2.3 材料认知：熟悉钠钙玻璃、高硼硅玻璃及电子显示玻璃的物理化学特性，了解不同材质对蚀刻速率的影响。 2.4 设备操作：熟练操作水平式AG蚀刻清洗机、蒙砂生产线及喷砂设备。 3. 品质工具：能熟练使用粗糙度仪、雾度计、光泽度仪等检测设备。 4. 安全意识：具备极强的EHS（环境、健康、安全）意识，熟悉***灼伤急救措施及含氟废水处理规范。 5. 软性素质：具备较强的动手能力和逻辑分析能力，能适应倒班（如有需要），有良好的团队协作精神。 【优先考虑】 1. 有车载玻璃AG蚀刻、家电玻璃蒙砂经验者优先； 2. 懂PLC设备原理，能进行简单的电路或气动故障排查者优先； 3. 有DOE（实验设计）经验，能通过数据驱动工艺改善者优先。

1、23-35岁，全日制大专以上学历，理工科专业； 2、一年以上工程师工作经验； 3、熟练使用办公软件、CAD制图软件； 4、有线材加工技术经验优先考虑； 5、工作积极主动，有责任心，良好的沟通能力，具有团队协作精神。

1、本科以上学历； 2、两年以上家电或汽车行业PE、IE、工艺等相关工作经验； 3、能够进行生产工艺改进、自动化推行； 4、能够设计、改进操作方法、工位器具、现场布置； 5、认真负责，思路清晰，有良好的沟通能力，有敬业和团队合作精神。

具备技能： 1、本科及以上学历，机械、电子、通讯相关专业， 2、三年以上PE、IE、工艺相关工作经验； 3、会CAD绘图，熟悉制造业拉线生产流程，产品组装路线； 4、具备防错意识，较强的品质改善能力； 5、有汽车制造、汽车配件制造行业工艺经验优先。 主要工作内容： 1、确定新产品导入、工艺标准、工装设备导入，完成各工序现场工艺文件的编制； 2、深入现场跟踪试制或小批量产品工装、工艺的适用性，并及时更改作业指导书，积极配合现场设计改进工艺方案； 3、给予生产现场相关技术支持，现场异常分析及处理，技术工艺难题攻关、优化工艺，提效降本。

任职要求： 熟悉光纤连接器制造工艺标准、光缆接续及纤芯测试技术规范。 熟练掌握CAD等常见2D/3D绘图软件。 精通跳线车间线体搭建，自动化改造。 精通MPO、MMC、LC跳线制造工艺及设备引进。 工作内容： 负责光纤跳线等光通信产品的生产、组装与测试工作。 光纤车间工艺管理，生产标准文件制定。 车间自动化改造、设备导入，产线搭建。

一 岗位职责： 1、装备制造环节的装配工艺及应用工艺工程师。 2、装备工艺指负责装配过程中的SOP， 检验治具，工装，人员培训及装配现场异常处理。 3、应用工艺是设备空车测试及带料测试的测试流程，测试过程及异常记录分析。 4、根据工艺需要，设计并安装工艺装备，负责对工艺设备的验证和改进工作。 备操作。 二 任职要求： 1、大专及以上学历，机械设计或机械制造相关专业；年龄26-42岁 2、熟练使用AutoCAD、Solidworks软件； 3、熟悉机加工及设备装配工艺，4年以上机械/自动化行业同岗位工作经验； 4、能看懂机械图纸，有较好的动手能力、分析能力及解决问题的能力，有丰富的现场处理能力； 5、良好的沟通能力，积极主动，高度责任心与合作精神。

岗位职责： 1.负责量产机型的测试作业指导书及测试流程等工艺性文件的编制、修改、报批、执行； 2.及时处理生产测试现场情况，并提出短期及长期的有效改善方案，报批后主导实施； 3.协助新产品的导入及试产工作，记录相关问题点和数据，协调解决； 4.负责生产所需工装夹具、工具等需求的提出、跟进及安装调试及管理工作，以满足生产工艺和品质要求； 5.负责改进测试方法，提高测试效率以及对测试员工的技能培训； 6.上级交办的其他事务； 岗位要求： 1.大专及以上学历，机械、工业工程、电子、通信、自动化、信号与信息处理相关专业； 2.三年以上相关工作经验； 3.熟悉操作Pro/E，Solidworks、CAD等绘图软件及各办公软件；熟悉掌握IE及PE常用工作手法；对数据敏感且擅长统计分析； 4.较强的动手能力和抗压能力，良好的沟通协调能力，团队协作精神，良好的职业道德。

公司主要做国际一线品牌的手机展柜和展示道具相关的产品，有展示类结构工程经验的优先考虑。 1、高中以上学历，2年以上钣金类展柜设计经验，有五金家具或展柜制图经验者优先。 2、能独立完成新产品结构设计、评估产品结构的可行性，会钣金展开图。 3、熟悉五金板材、亚克力、板木等结构或成型工艺。 4、熟练运用AutoCAD、solidworks或proe等设计软件和新产品2D\3D建模、bom表等工程资料，报价及样品制作和样品进度跟进。

1. 技术文件编制 独立编写产线SOP作业指导书；搭建、维护、持续更新产品BOM全套资料；输出检验规范、工装图纸配套文档。 2. 新品项目资料统筹 编制【自主项目研发计划书】、【新品开发计划书】；完整筹备新品发布会全部技术资料、PPT、样品资料。 3. 新品工艺相关工作 ✅ 新品生产工时评估：新品阶段拆解工序，测算标准工时，核算产能、人工配置、制造成本，输出《标准工时评估表》； ✅ 主导指导新品试产：跟进T0/T1/T2试产全过程，记录工艺异常、尺寸问题、装配难点，收集试产数据，输出试产报告；推动试产问题闭环； ✅ 输出试产整改方案，同步更新SOP、工装，确保顺利转入量产。 4. 跨部门技术支撑 ✅ 技术支撑市场部：为市场业务提供产品参数、技术卖点、规格资料、样品技术说明；配合市场解答客户技术疑问，提供宣传素材技术依据。 5. 生产现场管理 全程跟进量产各类生产异常，对接生产、品质、采购协同整改；落实ECN工程变更落地跟踪。 6. 资料管理 所有工程文件版本管控、分类归档，变更记录留存，台账持续更新。