1. 五年以上五金、手机、产品设计开发、产品改进经验； 2. 能独立主导专案研发全过程； 3、新产品物料、承认现场指导、工艺改良、工装夹具评估改良。 4、新产品BOM表、成品图、客户图、规格书、承认书、包装规范等资料的制作； 5、熟悉冲压、塑胶模具的结构原理，懂五金、塑胶、电镀、装配、自动化生产工艺及连接器产品所应用的相关材料的材料特性； 6、 熟练操作Pro/E、Solidworks、CAD等绘图软件及各办公软件；熟悉IS9001及ISO14001体系。 8、懂得成本核算、项目评估跟进，把控项目进度、品质、产品评估报价

1：工艺文件、SOP/标准工时制定； 2：产线生产效率跟进统计、未达成异常反馈及跟进； 3：效率提升、工艺优化等建议； 4：在工程经理，PIE工程师指导下，落实工艺流程，工艺文件、标准工时优化。 5：2年以上电子厂同岗位/工程文员工作经验，或3年以上电子厂拉长有转岗意向者； 6：熟练使用办公软件 7：熟悉DIP、组装、包装等工艺

岗位名称：工艺工程师 【岗位职责】 1. 工艺设计与优化：负责制定、编写和优化产品生产工艺流程、作业指导书等工艺文件；设计生产工装夹具。 2. 现场问题解决：深入生产一线，迅速解决现场工艺问题及质量异常，分析根本原因并制定长期改善措施。 3. 效率与成本：通过引入新工艺、新材料或改进现有流程，提升生产效率、降低制造成本。 4. 良率提升：主导或参与良率改善项目，监控关键工艺参数，提高产品直通率。 5. 新品导入：配合研发完成新产品试产，评估量产可行性，并输出试产总结报告。 6. 员工培训：对生产操作员进行工艺标准、操作规范的培训和考核。 7. 设备与工艺验证：参与新设备的选型、验收，并负责工艺参数的调试与验证。 【任职要求】 1. 教育背景：本科及以上学历，机械、材料、化工、电子、工业工程等相关专业。 2. 工作经验：3年以上工艺或相关岗位经验。 3. 专业能力： · 熟悉精益生产、六西格玛等工具者优先。 · 动手能力强，有独立解决现场问题的能力。 · 熟练使用相关软件：CAD（机械类）、Minitab等。 · 熟悉机加工艺等。 4. 核心素质：逻辑清晰，有较强的数据分析和报告撰写能力，具备良好的抗压和跨部门沟通能力。 【加分项】 · 有 PMP 或 六西格玛绿带/黑带 认证。 · 有自动化产线或数字化工厂经验。

岗位职责： 1、制定工艺方案，确定工艺参数，编制产品工艺文件，绘制从原料到成品的生产工艺流程图，确定需要建立的工艺控制点和SOP； 2、制定产品生产标准工时；编制BOM； 3、检查产前工艺准备工作，监督工艺规章制度、工艺方案、SOP的实行，进行定期/不定期的检查和记录； 4、工艺流程优化，直通率监控及改善提升； 5、对生产异常与品质异常进行技术分析及提出改善对策； 6、进行工艺研究和试验，利用客诉、内部不良、异常反馈等处理生产中发生的工艺问题，不断完善PFMEA； 7、参与和跟进新产品、新材料、新设备、新工艺的试行，记录、收集工艺资料，试行后总结工艺/SOP的评审、验证和确认；对验证好的工艺资料整理归档，发行和推广应用； 任职要求： 1. 大学本科及以上学历，高分子专业或化工专业等相关专业优先。 2. 有3年以上薄膜相关产品工艺管理经验，具备胜任本职工作相关的专业知识的技能。 3. 良好的数据分析能力，有一定的质量管理知识 4. 较强的抗压/沟通能力，较强和执行力和团队协作精神。 5. 熟练操作常用办公软件，Word, Excel, PPT等。

任职要求： 1.熟悉APQP開發流程； 2.熟知TATF16949體系； 3.熟练使用CAD、3D绘图软件； 4.了解品質要求，了解線束生產流程； 5.能夠熟練運用項目管理各模塊工作技巧，進行工作改善與指導； 6.具備商議/談判技巧、解決爭端問題的能力； 7.本科及以上學歷，有英语四级证书。

岗位职责： 1、负责精密光学玻璃（如 N-BK7、H-K9L、石英、微晶玻璃等）的平面研磨与抛光工艺开发，制定“粗磨→精磨→终磨”的完整工艺流程，确保关键指标：平面度 PV≤λ/[email protected]、光圈数 N≤5、局部光圈ΔN≤1、表面粗糙度 Ra：0.5-1.0nm、亚表面损伤 SSD：10-20nm，满足高端工业镜头、医疗光学等产品的批量生产要求； 2、优化平磨设备的工艺参数，包括主轴转速、行星轮差速比、下压压力、研磨液流量及温度，针对不同玻璃材料选择合适的磨料（碳化硅、金刚石微粉、氧化铈抛光粉）及抛光垫（聚氨酯、无纺布），解决加工中的中凸/中凹、边缘塌边、划痕、麻点等问题，确保批量生产的面型一致性（CPK≥1.33）； 3、主导精磨余量与终磨工艺的匹配设计，通过控制精磨单边余量和抛光压力，确保抛光后亚表面损伤 SSD≤20nm，同时避免过度抛光导致的表面粗糙度超标； 4、建立精密平磨工艺的标准作业程序（SOP），明确不同厚度（0.5-50mm）、不同直径（5-200mm）工件的装夹方式、加工参数范围及检测频率，确保批量生产的良率≥95%； 5、负责平磨专用工装的设计与优化，包括双面研磨机的行星轮、隔圈、上下磨盘（铸铁材质，平面度），以及单面抛光机的磁性夹具（吸附力均匀性≥90%），通过有限元分析（FEA）优化工装结构，防止工件在加工中因受力不均产生面形变形； 6、管理磨盘的修整工艺，制定磨盘的修整频率、修正轮参数（金刚石笔粒度、修整速度）及磨盘表面纹理维护方案，确保磨盘在长时间加工后仍能保持平面度； 7、负责平磨产线的日常技术支持，快速响应产线出现的平面度超差、光圈不稳定、表面划痕等异常，分析加工数据，识别工艺波动趋势（如磨盘磨损导致的面形漂移），提前进行预防性调整（如提前修整磨盘、调整研磨液浓度）； 8、主导平磨工序的良率提升项目，针对量产中的高比例不良（如成像不良），开展实验设计（DOE）优化工艺，将良率提升至 95%以上，同时降低单片加工成本（通过优化磨料用量、减少返工次数）； 9、负责新产品的试产导入，评估产品设计对平磨工艺的可行性，提出设计变更建议，并输出试产工艺报告，明确量产工艺参数与控制要点； 10、熟练使用平面度检测设备，如激光干涉仪、平面平晶、表面粗糙度仪，能够准确解读干涉条纹图，分析面形误差类型（像散、彗差、球差等），并指导工艺调整（如通过调整行星轮转速修正像散）； 11、编写与维护平磨相关的技术文件，包括工艺流程图、失效模式与影响分析、控制计划、作业指导书等，确保符合 ISO9001/IATF16949 体系要求； 12、建立平磨工艺知识库，收集不同材料（如 BK7、石英玻璃）、不同规格产品的加工参数、良率数据及问题案例，形成标准化工艺手册，推动团队技术传承。 任职资格： 1、大专及以上学历，光学工程、光电技术、机械制造、材料科学等相关专业，技术和经验丰富，可放宽条件。 2、3 年以上光学玻璃平面加工经验，熟悉双面研磨、单面抛光工艺，有加工平面度 PV≤λ/10、光圈数 N≤5 的光学玻璃经验者优先； 3、熟练操作双面研磨机、单面抛光机等设备，具备独立调机、参数设定及故障排除能力； 4、熟悉 BK7、H-K9L、石英玻璃等光学材料的研磨特性，深刻理解磨料粒度、硬度、浓度对加工效率与表面质量的影响，能自主调配研磨液； 5、能熟练使用激光干涉仪进行平面度检测与分析，会使用表面粗糙度仪检测 Ra 值，具备解读干涉条纹图（如判断像散、彗差）并指导工艺调整的能力； 6、对平面度、光圈、表面粗糙度等指标有较高的技术敏感度，善于通过实验设计与数据分析定位工艺问题（如通过 DOE 优化设备压力与转速，解决中凸问题），具备独立攻克技术难题的能力； 7、具备良好的动手操作能力，能适应车间环境，亲自参与设备调试、试磨及故障排查，对工艺细节有较高追求； 8、能适应精密光学行业的高精度、高可靠性要求，在量产压力下保持冷静，对工艺质量负责； 9、有车载镜头、医疗内窥镜、机器视觉镜头等精密光学玻璃成品加工经验者优先；

1、教育要求 大专以上学历。 2、专业知识 有精益生产/现场改善经验；熟悉CAD、SolidWorks绘图软件。 3、工作经验 三年以上电机PE工程师/PIE工作经验。 4、技能技巧 （1）熟悉电机原理、熟悉电机生产工艺、熟悉电机主要次品产生的原因及改善方法。 （2）能够编制新项目试产生产工艺，设计产线工装夹具。 （3）具备较强的制程问题分析，动手解决强。 （4）熟悉工艺文件编制及优化有能力。 （5）具备制造成本控制及现场改善意识。

1、教育要求 大专以上学历。 2、专业知识 有精益生产/现场改善经验；熟悉CAD、SolidWorks绘图软件。 3、工作经验 三年以上电机PE工程师/PIE工作经验。 4、技能技巧 （1）熟悉电机原理、熟悉电机生产工艺、熟悉电机主要次品产生的原因及改善方法。 （2）能够编制新项目试产生产工艺，设计产线工装夹具。 （3）具备较强的制程问题分析，动手解决强。 （4）熟悉工艺文件编制及优化有能力。 （5）具备制造成本控制及现场改善意识。

岗位职责： 1、负责粉末冶金产品工艺流程的设计与优化，确保生产过程的稳定性和产品质量； 2、根据产品图纸进行模具结构设计及整形模具开发，支持新产品试制与量产导入； 3、编制并维护SOP、BOM表等工艺文件，保证技术资料的准确性和可追溯性； 4、参与产品评审，对设计合理性、可制造性提出专业建议； 5、使用AutoCAD、Pro-E或UG软件完成二维绘图、三维建模及烂面修补工作； 6、对接大客户技术需求，提供定制化解决方案并保障交付质量。 任职要求： 1、机械类或材料相关专业； 2、具有5年以上粉末冶金行业工作经验； 3、熟练掌握AutoCAD、Pro-E或UG等设计软件，具备补烂面能力； 4、熟悉粉末冶金产品成型、烧结及后处理工艺流程；

岗位职责： 1、负责水冷工艺模具的设计、开发与优化工作； 2、跟踪模具加工、组装、调试及试模全过程，解决现场工艺问题； 3、编制和完善水冷工艺相关的技术文件、作业指导书及标准； 4、分析生产过程中的质量异常，提出改进方案并推动实施； 5、参与新产品的工艺评审，提供模具与工艺方面的技术支持； 6、协助进行生产设备的选型、验收及日常维护指导； 7、持续进行工艺改善，提升生产效率和产品良率； 任职要求： 1、经验不限，有五金/塑料制品行业工艺或模具经验者优先； 2、学历不限，机械、模具、高分子材料等相关专业背景更佳； 3、熟悉水冷工艺原理及模具结构，了解常见塑料/橡胶材料特性； 4、具备良好的问题分析能力和动手解决能力； 5、工作认真负责，具备良好的团队协作和沟通能力；

岗位职责： 1、负责新产品导入阶段的工艺可行性评估，制定注塑、五金、水冷产品等生产工艺流程。 2、主导生产流程优化与改善，分析并解决制程中的异常问题，提升生产效率与产品良率。 3、编制与维护生产工艺文件、作业指导书及标准工时，确保生产标准化。 4、负责工装夹具的设计、验收与改进，支持生产设备与模具的调试与维护。 5、协同品质部门进行质量问题的分析，推动纠正与预防措施的实施。 6、参与新材料的测试与验证，协助研发部门完成产品设计到量产的转化。 任职要求： 1、学历不限，机械、模具、高分子材料或相关工科专业背景优先。 2、经验不限，有注塑、五金行业PIE、工艺或模具相关工作经验者优先。 3、熟悉塑料/五金制品生产工艺，了解模具结构及常见缺陷分析与改善。 4、具备良好的沟通协调能力和团队合作精神，能承受一定工作压力。 5、工作认真负责，学习能力强，能适应制造业现场工作环境。

一、岗位职责 1、负责液冷系统关键制程的工艺整合与优化，主导从研发试产到量产导入的全流程技术攻关，参与液冷产品设计评审，闭环试产问题。 2、工艺体系搭建：制定工艺流程、作业指导书、检验规范、PFMEA、控制计划，跟进 ECN 变更执行，制定并更新标准作业指导书及工艺参数规范。 3、现场制程管理：产线日常工艺支持，分析不良根因并制定改善方案，持续提升生产直通率与良率，协调相关部门解决制程异常，对作业人员开展工艺培训。 4、IE 精益改善：工时测定、产线布局优化、瓶颈工序改善，设计工装夹具，提升产能、降低制造成本，开展新工艺可行性评估与验证实验，监控关键质量指标，确保产品良率与稳定性持续提升。 5、其它工作。 二、任职要求 1、本科及以上学历，机械设计、机电类相关专业，具备5年以上液冷行业或精密加工行业经验； 2、熟悉五金机加工、钎焊、搅拌摩擦焊、气密检漏、水冷板装配工艺，可独立编写工艺文件、8D 报告，掌握 IE 改善手法。 3、有服务器 / 储能 / 显卡液冷散热 PIE/NPI 相关经验，熟悉APQP/FMEA/MSA 者优先录用 三、薪酬福利 1、月综合工资10-15K，条件优秀者，可面议。 2、包食宿，提供年终奖金等。

岗位职责 1、负责注塑工艺参数调试与优化，确保产品尺寸稳定及良率达标； 2、主导新产品试模验证，分析并解决成型缺陷，输出工艺标准书； 3、监控生产现场设备运行状态，制定预防性维护计划以降低故障率； 4、协同质量部门处理客诉异常，推动持续改进项目落地实施； 5、编制作业指导书，培训操作人员规范作业，提升产线整体效率。 任职要求 1、大专及以上学历，机械、高分子材料或模具相关专业，熟悉注塑原理； 2、3年以上汽车零部件或精密制造行业PIE经验，精通海天/东洋/住友等设备； 3、熟练掌握DOE实验设计、SPC统计分析及Minitab等数据分析工具； 4、具备优秀的跨部门沟通协调能力，能适应弹性工作制及现场管理； 5、持有相关工程师职称者优先，认同企业文化，抗压能力强且责任心强。 上班时间：26天制10小时 福利待遇：五险一金、吃饭餐补20元/天（园区有饭堂）、包住（宿舍环境优美）、年终奖、节日礼品。

薪资待遇： 试用期2个月，上班时间是8:00-17:30，26天制，周日单休 有包食宿，公司有饭堂，宿舍，五险一金 薪资范围：10k-16k，具体面试时领导根据能力、经验而定，每月15号发薪 岗位职责： 1.制程流程图、SOP编写、标准工时制定； 2. 根据制程需求设计夹治具，评估现状引进自动化设备提升生产效率； 3.5S及目视化管理主导推进； 4.制程问题点改善，提升产品合格率； 5.运用ECRS等IE工具改善线平衡； 6.车间布局规划，减少物流搬运距离； 7.直接人力计算，调整工序减少人力； 8.新产品试、量产跟进 , 问题点总结、改善； 9.精通IE手法，并能熟练运用，具有品质分析能力优先 10.主要从事SMT、点胶、焊接（自动焊锡、热压焊）、激光11.镭雕及分板相关基础工艺研究，涵设备机理、关键参数识别及参数标准化输出； 12.主导各工序的工艺规范标准输出，涵盖设计、材料、设备、现场管理等全流程，并结合PFMEA识别潜在风险及改善举措； 13.主导新工艺、新技术开发、评估及引入，引入流程文件化； 14.主导制程痛点、难点分析、研究及解决； 15.输出工程培训教材并组织相关培训； 任职资格: 1.经验要求：3年以上SMT相关工艺/产品经验 2.技能要求：熟练运用6sigma工具及方法 3.学历要求：大专

根据生产、研发需求，负责产品生产过程的工艺开发和改善并形成技术文件； 负责优化、升级现有设备，编制设计文件，组织设计文件评审会议，主导和监控项目开展进程，设备使用培训工作； 负责配合采购部开发供应商，配合供应商开发设备； 负责升级现有工艺技术，节省人力成本、提高生产效率、保障产品质量，成本优化； 负责完善现有工艺流程，优化工艺流程图，提高生产效率； 维护系统，产品资料，负责建立、维护BOM； 负责图纸的制作下发，报价、制样、新品导入评审

1、会电脑编程 2、能独立看图纸，根据图纸评估加工工艺和刀具应用 3、新代、三菱、发那科系统（精通任意一款） 5、5年同岗经验 6、负责样品调试、编程 7、工艺研发

1、独立看图纸，根据图纸评估加工工艺和刀具应用 2、有凸轮机工作经验者优先考虑 3、负责样品调试、编程 4、工艺研发

岗位要求： 1、熟练掌握各类机械零件加工的原理 3、擅长机加零件的工艺分析，工艺排列 2、熟悉车床，铣床，磨床，立加，卧加，五面体等机加设备 3.懂机床零件的材料热处理及公差 5、会电脑绘图 6、从事机加行业3年以上经验。 岗位职责： 1.常驻车间，现场解决量产异常，抗压，能配合试产加班； 2.跨部门沟通:对接生产、品质、业务、研发； 3.会编写标准文件:工艺卡、SOP作业指导书、刀具清单、检验标准； 4.持续改善思维，降低不良率、减少报废、缩短加工工时； 5.优化工艺，提升效率，提高品质

岗位职责： 1、负责制定工艺技术工作近期和长远发展规划，并制定技术组织措施方案； 2、负责编制产品的工艺文件，制定材料消耗工艺定额；根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作；设计公司、车间工艺平面布置图； 3、负责指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题，搞好工艺技术服务工作； 4、负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计，完善试制报告和有关工艺资料，参与新产品鉴定工作； 5、负责工艺技术管理制度的起草和修订工作，组织相关人员搞好工艺管理，监督执行工艺纪律； 6、负责组织领导新工艺、新技术的试验研究工作，抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定，并组织推广应用。搞好工艺技术资料的立卷、归档工作； 7、负责协助人力资源部搞好对职工的技术教育及培训； 8、负责本部门方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。 任职要求： 1、大专及以上学历，机械、电子相关专业，3年以上相关工作经验； 2、从事（PCBA、线束、机构）机柜系统组装行业优先； 3、有IPC-610、IPC-620，机械基础等专业知识基础优先； 4、责任心、学习能力强；

【岗位职责】 1、负责公司项目建设全程提供规划支持，根据项目需要，独立完成公司整体布局设计，合理规划生产车间、物流仓储、办公区域、员工活动区域、公共区域等。 2、负责工艺技术的改进与提升，引进新技术并组织培训推广。 3、 推动生产半自动化和自动化升级，降低用工成本，提高效率。 4、主导试模、试产工作，总结分析结果并组织会议检讨优化。 5、 制定机器、模治具及周边设备的维护保养计划，并监督执行。 6、 编制产品SOP及生产工艺文件，确保流程标准化与持续管理。 7、参与模具设计评审，从生产角度提出可行性优化建议。 8、 协助上级完成部门生产指标，保障生产目标达成。 【任职要求】 - 专科及以上学历，材料工程、机械制造或相关专业。 - 熟练使用3D、CAD、PS等绘图专业软件；具备大型企业工艺、设备工程设计与实施、工业工程一线工作经验者，优先考虑； - 具备优秀的制造业企业工艺流程理解能力，扎实的物料搬运设计及系统知识基础，精湛的空间思维及逻辑思维能力，兼具较好的沟通和协调能力，有较强的方案设计能力,独立完成方案设计。 - 3年以上PIE或工艺工程经验，熟悉工艺或生产工艺流程。 - 具备良好的数据分析能力，能独立处理生产问题。 - 熟悉SOP编制、模具设计评审及成本核算流程。 - 具备较强沟通协调能力，能与多部门协作推进项目。 - 有自动化或半自动化改造经验者优先。