岗位职责： 1、负责日常生产技术指导，技术支持； 2、负责协助领班维护生产调机，管理安排上下模和处理异常； 3、负责设备、模具进行定期保养等工作。 任职要求： 1、有三年以上镁合金冷室压铸机技术员工作； 2、熟悉力劲和伊之密压铸工作原理和设备性能； 3、熟悉压铸机周边设备（三机一体），油压机调试等。

任职要求： 1.有五年以上锌铝合金压铸汽车配件工作经验 2.初中以上文化程度，对伊之密机台、辉胜周边设备特别熟悉有较强的现场调机和管理经验，具有品质意识，协调能力，吃苦耐劳，工作中任劳任怨，服丛上级工作安排

塑胶模具师傅 会修模，做模，省模 岗位职责： 1、负责塑胶模具的设计、制造与维修工作。 2、操作和维护模具加工设备，确保生产顺利进行。 3、分析和解决模具生产过程中的技术问题，优化模具性能。 4、协助团队完成模具的安装、调试和日常保养任务。 5、根据生产需求，及时调整和改进模具结构。 任职要求： 1、经验不限，欢迎有相关背景者申请。 2、学历不限，注重实际操作能力。 3、具备良好的团队合作精神和沟通能力。 4、能够适应生产环境，有责任心和工作热情

懂铸造模具设计和cnc数控编程，吃苦耐劳

1.新产品DFM报告制作。 2.产品全制程工艺制定。 3.主导新产品压铸成型方案制定与检讨。 4.压铸试模样品的跟进与问题点改善。 5.制作压铸SOP与试模报告。 6.试模问题点检讨和改善。 7.量产项目压铸产品问题点改善。 8.产品异常处理和良率提升。 任职资格 1.熟练使用pro/E UG CAD 绘图软件。 2.能够引进新技术工艺和设备。 3.从事压铸成型工程经验5年以上。

岗位职责： 1、负责压铸生产线的日常管理和现场协调工作 2、监督压铸工艺参数执行情况，确保产品质量稳定 3、组织班组人员完成生产计划，合理安排生产任务 4、指导操作人员规范操作压铸设备，确保安全生产 5、协助处理生产过程中的异常情况和设备故障 6、负责班组人员的技能培训和操作指导 7、配合完成生产数据的记录和统计工作 任职要求： 1、具备压铸生产相关3年以上工作经验，熟悉压铸工艺流程 2、熟悉东洋压铸设备操作和维护保养知识 3、具备良好的团队管理和协调沟通能力 4、能够适应生产现场的工作环境 5、工作认真负责，具备较强的问题解决能力

岗位职责： 1、根据产品图纸、技术要求，设计压铸工艺方案，包括压铸参数设定（压射压力、速度、温度、保压时间等）、浇道 / 溢流槽 / 排气系统布局，输出工艺流程图、作业指导书； 2、运用UG等设计软件进行3D建模和工程图纸绘制 3、持续优化量产工艺，通过调整参数、改进工装夹具等方式，提升生产效率、降低废品率，控制生产成本； 4、参与新产品开发过程中的结构设计评审 5、制定模具日常保养、定期维护计划，指导模具工开展维护工作，记录模具使用状态与维修记录，延长模具使用寿命。 6.主导质量异常分析，针对批量不良品，通过鱼骨图、5Why 分析法等工具定位根本原因（如工艺参数不合理、模具缺陷、原材料问题），制定并落实纠正预防措施； 7.与研发、销售、采购等部门协同，参与新产品立项评审，提供压铸工艺可行性建议，推动新产品顺利量产。 任职要求： 1、专科及以上学历，机械类或机电一体化相关专业 2、具备3-5年结构设计工作经验， 3、熟练操作UG等相关设计软件 4、熟悉塑胶件和压铸件的加工工艺及模具设计制作流程 5、具备良好的沟通协调能力和团队合作精神 6、持有PMP证书者优先考虑

岗位职责： 1、负责压铸生产线的日常管理和工作安排。 2、监督压铸工艺执行，确保产品质量符合标准。 3、协调解决生产过程中的技术问题和设备故障。 4、培训新员工，提升团队操作技能和安全意识。 5、维护生产记录，及时汇报生产进度和异常情况。 任职要求： 1、无工作经验要求，欢迎新人加入。 2、无学历要求，注重实际能力。 3、无语言要求，沟通无障碍即可。 4、具备基本学习能力和团队合作精神。 5、身体健康，能适应生产环境工作。

1、熟练使用UG、CAD，熟悉锌合金、铝合金压铸模具设计，懂模流仿真优先； 2、新项目评审、DFM制定、产品成本评估； 3、夹具、治具、检具的设计，现场加工指导，产品工艺制定、优化；输出产品SOP，机加图纸出图； 4、新产品给客户送样过程跟踪； 5、熟悉光模块、连接器金属外壳等压铸产品，5年以上项目工程经验；

岗位职责: 1、熟练掌握热模锻锻造工艺流程及各项技术要求，确保产品质量符合标准 2、根据生产订单需求，高效完成各类产品的锻造加工任务 3、及时发现并解决生产过程中的品质异常问题，确保生产顺利进行 4、积极配合工作，完成生产任务 5、严格遵守操作规程，确保生产安全和设备正常运行 任职要求: 1、具备3年热模锻锻造相关工作经验，熟悉冲压工艺操作 2、学历不限，有相关技术者优先考虑 3、工作责任心强，具备良好的应变能力和问题解决能力 4、能够适应生产制造行业的工作环境和节奏 有意者可直接与我联系

岗位职责： (1)报价，根据客户图纸与样品进行成本分析 ， (2)前期评估 制做DFM (如产品外观，结构，成型条件，模具，表面处理工艺等评估） (3)项目立项，根据客供需求制定项目计划书 (4)跟进与资源协调,确保按时完成各阶段的项目控制计划。 (5)制做样品承认书，制做工艺流程图、工序图.SOP、BOM等， (6)小批量试产，验证，总结。 (7)协助生产异常技术处理 任职要求： 1、具备压铸工艺或相关领域专业知识 2、熟悉压铸模具结构和生产工艺流程 3、能够独立分析解决压铸生产中的技术问题 4、具备良好的沟通协调能力和团队合作精神 5、工作认真负责，能够承受一定的工作压力 6、愿意学习新技术，不断提升专业能力 7、适应生产制造企业的工作环境

岗位职责： 1.负责压铸新产品可行性分析评审和成本分析，配合项目部参与客户前期沟通。 Responsible for feasibility analysis review and cost analysis of new die casting products, and cooperate with the project department to participate in preliminary customer communication. 2.技术开发主导：全面负责公司压铸产品模具及制造技术的开发工作，从技术调研、方案设计、工艺制定到原型验证。 ake overall charge of the development of die casting product molds and manufacturing technology in the company, covering technical research, scheme design, process formulation, and prototype verification. 3.开发结果负责：对压铸模具及制造技术开发的最终结果承担核心责任，包括开发项目的进度、质量、成本控制及技术可行性，确保开发成果能够顺利转化为实际生产力，提升产品竞争力。 Full responsibility for the final results of die casting mold and manufacturing technology development, including project schedule, quality, cost control, and technical feasibility, to ensure the successful transformation of development achievements into practical productivity and enhance product competitiveness. 4.模具与工艺优化：深入分析现有压铸模具及制造工艺存在的问题，结合行业前沿技术与实践经验，制定并实施优化方案，提升生产效率、降低不良率及生产成本。 Conduct in-depth analysis of problems existing in current die casting molds and manufacturing processes, formulate and implement optimization schemes based on cutting-edge industry technologies and practical experience, to improve production efficiency, reduce defect rates, and lower production costs. 5.技术标准制定与落地：制定压铸模具设计、制造、试模及生产过程中的技术标准、规范及检验流程，并监督执行，确保生产过程的标准化、规范化。 Develop technical standards, specifications, and inspection procedures for die casting mold design, manufacturing, trial production, and production processes, and supervise their implementation to ensure standardization and normalization of the production process. 6.问题解决与支持：快速响应生产现场及市场反馈的压铸技术问题，组织技术攻关，提供专业的技术支持，保障生产顺利进行及客户需求满足。 Respond quickly to die casting technical problems reported from the production site and market feedback, organize technical research, and provide professional technical support to ensure smooth production and meet customer needs. 7.行业技术跟踪：密切关注压铸行业的技术发展趋势、新材料、新工艺及新设备信息，积极引入适合公司的先进技术与理念。 Closely monitor the technological development trends, new materials, new processes, and new equipment information in the die casting industry, and actively introduce advanced technologies and concepts suitable for the company. 任职要求： 1.本科及以上学历，模具、材料成型及控制工程（压铸方向）、机械设计制造及其自动化等相关专业，10年以上压铸行业技术开发及管理工作经验。 Bachelor's degree or above in relevant majors such as Mold Engineering, Material Forming and Control Engineering (Die Casting Direction), Mechanical Design, Manufacturing and Automation. More than 10 years of working experience in technical development and management in the die casting industry. 2.核心技能：精通压铸模具结构设计、压铸工艺参数设置（如压射速度、压力、温度等）及试模流程；熟练掌握至少一种三维设计软件（如UG、Pro/E）及CAD软件，能够独立完成复杂压铸模具及产品的设计与工艺规划。 Proficient in die casting mold structure design, die casting process parameter setting (such as injection speed, pressure, temperature, etc.) and mold trial process. Skilled in using at least one 3D design software (such as UG, Pro/E) and CAD software, capable of independently completing the design and process planning of complex die casting molds and products. 3.经验要求：具备丰富的锌合金、铝合金等常用压铸材料的特性及应用知识；有成功主导过大型或复杂压铸产品模具开发及批量生产落地的案例，能够独立解决开发及生产中的关键技术难题，能熟练分析并解决压铸生产过程中常见的缺陷问题，如气孔、缩孔、冷隔、粘模、变形等。 Possess extensive knowledge of the characteristics and applications of common die casting materials such as zinc alloys and aluminum alloys. Have successful cases of leading the development of large-scale or complex die casting product molds and mass production implementation. Capable of independently solving key technical problems in development and production, and proficient in analyzing and solving common defect problems in die casting production, such as air holes, shrinkage holes, cold laps, mold sticking, deformation, etc. 4.综合素养：具有强烈的责任心、敬业精神及创新意识，对技术研发工作充满热情；具备出色的问题分析与解决能力、沟通协调能力及抗压能力，能适应项目开发过程中的各项挑战。 Strong sense of responsibility, professionalism, and innovation awareness, with enthusiasm for technical research and development work. Excellent problem analysis and solving abilities, communication and coordination abilities, and pressure resistance, able to adapt to various challenges in the project development process.

岗位职责： 负责压铸产品开发前期评估； 负责压铸工艺的改进与优化。 任职要求： 熟悉压铸工艺和成本、有压铸技术经验，熟悉CNC加工工艺；熟练使用UG、CAD、OFFICE等软件，良好的沟通和协调能力。

一、核心专业要求 学历与专业背景：一般要求本科及以上学历，材料成型及控制工程、金属材料工程、机械设计制造及其自动化、压铸工艺等相关专业，部分企业可接受大专学历但需匹配更丰富的工作经验。 专业知识储备：精通压铸工艺原理，熟悉铝合金、锌合金、镁合金等常用压铸材料的性能及成型特性；掌握压铸模具结构设计、模具加工及调试基础知识；了解压铸产品的后处理工艺（如去毛刺、抛光、阳极氧化、电镀等）及质量检测标准。 软件操作能力：熟练使用 CAD（如 UG、Pro/E、SolidWorks）进行产品结构设计、模具图纸审核；掌握 CAE 仿真软件（如 AnyCasting、MAGMAsoft）进行压铸工艺模拟分析，预判成型缺陷并优化工艺参数；能熟练使用 Office 办公软件进行数据整理、报告撰写。 二、工作经验与实操能力 工作经验要求：通常要求 3-5 年及以上压铸件产品开发或压铸工艺相关工作经验，有汽车零部件、3C 电子、新能源等行业压铸件开发经验者优先。 项目实操能力：具备独立负责压铸件从产品立项、工艺方案制定、模具开发跟进、样品试制到量产导入的全流程经验；能主导解决压铸生产过程中的常见问题，如气孔、缩孔、裂纹、变形等缺陷；熟悉压铸设备（冷室压铸机、热室压铸机）的操作原理及参数调试，能协同生产部门优化生产效率。 跨部门协作经验：有与模具厂、生产车间、质量部、采购部等跨部门协作的经验，能高效推进项目进度，协调解决开发过程中的各类问题。 三、综合素质要求 问题解决能力：具备较强的逻辑思维和故障排查能力，能通过数据分析、现场调研快速定位产品开发或生产中的问题，并制定可行的解决方案。 沟通与协调能力：良好的口头与书面沟通能力，能清晰传达技术要求和项目进度，有效协调内外部资源，推动项目落地。 学习与适应能力：关注压铸行业新技术、新工艺（如高压压铸、真空压铸、半固态压铸）的发展，能快速学习并应用到实际工作中；适应项目制工作节奏，能承受一定的工作压力。 职业素养：具备严谨的工作态度、较强的责任心和团队合作精神，严格遵守行业规范和企业质量体系要求（如 ISO/TS16949）。

岗位职责： 1、负责压铸工艺方案的设计与优化，确保生产效率和产品质量 2、操作和维护压铸设备，进行日常检查与故障排除 3、监控压铸生产过程，分析并解决工艺中的技术问题 4、参与新产品开发，提供压铸相关的技术支持 5、协助制定生产计划，确保按时完成生产任务 6、执行质量控制措施，记录生产数据并撰写报告 7、培训新员工，提升团队操作技能和安全意识 任职要求： 1、熟悉压铸设备操作和工艺原理 2、具备团队合作精神，工作积极主动 3、遵守公司规章制度，注重安全生产 本公司主要做：光模块、锌合金、铁壳；6台压铸机主要是130~160吨；

岗位职责： 1、制定项目目标、计划及安排项目的执行和控制； 2、把握好管理项目中的问题、风险和变化； 3、对内负责与部门、项目组之间的协调，对外与客户沟通； 4、定期与各部门检讨、追踪项目进度，能及完成项目所需要的报告和资料； 6、负责压铸模具项目管理相关工作，包括项目规划与统筹，项目进度跟踪，改善方案制定等。 岗位职责： 1、熟悉铝合金低压模具设计流程与技术要点； 2、了解压铸模具开发的生命周期管理，包括需求分析、设计评审、样件制作及模具试制等；

工作职责： 1、负责压铸项目的技术支持和现场管理，确保生产顺利进行； 2、参与新产品的工艺设计与开发，优化压铸流程； 3、制定并完善压铸工艺文件及作业指导书； 4、解决生产过程中出现的技术问题，提升产品质量； 5、跟踪项目进度，确保按时交付； 6、与客户沟通技术需求，提供专业解决方案； 任职要求： 1.大专及以上学历，机械类相关专业； 2.一年以上压铸项目工程师经验； 3.积极主动、认真负责、有钻研学习精神和产品创新能力强，沟通协作能力较强。

岗位职责： 1、负责压铸工艺的设计与优化，确保生产流程高效稳定； 2、参与新产品开发过程，制定压铸工艺方案并实施； 3、解决生产过程中出现的工艺技术问题，提高产品质量； 4、对现有压铸工艺进行持续改进，降低生产成本； 5、编写相关工艺文件和技术规范； 6、协助设备维护团队进行压铸设备的调试与保养； 7、培训操作人员，提升团队整体技术水平； 8、跟踪行业新技术，推动工艺创新； 任职要求： 1、学历不限，机械制造、材料成型或相关专业优先； 2、经验不限，有压铸行业背景者优先考虑； 3、熟悉压铸工艺原理及生产流程； 4、具备良好的问题分析和解决能力； 5、熟练使用CAD或其他制图软件； 6、工作认真负责，具有较强的团队协作精神； 7、能够适应车间工作环境； 8、语言能力不限，但需具备基本的沟通表达能力；

岗位职责： 1、负责压铸设备的设计、选型及日常维护，确保设备稳定高效运行； 2、优化压铸生产工艺流程，提升生产效率与产品良率； 3、参与新模具试模与工艺调试，解决生产过程中的技术问题； 4、协同生产、品质等部门开展持续改进项目，保障产品质量稳定性； 5、编制相关技术文档，包括设备操作规程、工艺参数标准等； 任职要求： 1、工作经验不限； 2、具备良好的沟通协调能力，能有效推动跨部门协作； 3、学习能力强，能快速掌握新设备与新技术； 4、熟悉压铸工艺原理及常见缺陷分析优先； 5、有团队合作精神，工作积极主动，责任心强；

岗位职责： 1、参与产品需求分析，审核客户技术资料，确认压铸设备与工艺满足设计要求。 2、使用SolidWorks、AutoCAD等软件完成3D建模、2D工程图绘制及BOM编制。 3、开展公差分析（GD&T）、可制造性设计（DFM）与可装配性设计（DFA）优化。 4、运用ANSYS或ABAQUS进行有限元分析、流体模拟及结构仿真验证。 5、主导原型制作、样件测试与性能验证，分析故障模式并提出改进措施。 6、协同工厂解决压铸生产中的技术问题，审查模具与工装夹具设计。 7、对接供应商技术标准，确保外协件符合产品设计要求。 8、配合包装工程师制定安全、经济的包装方案并指导实施。 9、参与跨部门协作，推动项目按时交付，组织产前会议与首件确认。 10、管理ECR/ECN、图纸、模具资料等技术文档，确保符合ISO/GB等标准。 任职要求： 1、本科及以上学历，机械工程相关专业。 2、10年工作经验，具备压铸与冲压领域实际项目经验。 3、熟练使用CAD/CAE软件进行产品设计与工程分析。 4、具备较强的英文读写能力，能阅读技术文件，口语流利者优先。 5、熟悉压铸工艺流程、模具结构及生产现场技术支持。 6、良好的沟通协调能力，能适应阶段性出差支持工厂。 7、具备FMEA、GD&T、DFM等工程工具应用经验。