大专以上学历，有3年以上压铸锌合金，铝合金产品工程经验，熟悉压铸生产工艺，熟悉压铸件的各种表面处理工艺； 2.精通CAD/3D(UG或PROE)等软件，EXCLE,PPT等办公软件； 3.要能熟练制作生产中的SOP和SIP作业文件，会做PPAP承认书资料，能熟悉制作DFM,回修改3D拔模，熟练掌握模具设计和工艺优化技能； 4. 具有较强的工艺创新能力和解决问题的能力，能够对生产过程中出现的问题给出针对性的解决方案,会制作生产中常用的夹具，检具设计； 5. 良好的沟通协调能力和团队合作精神。 6.包吃住26天制,薪资面议；

岗位职责： 1、负责前期与客人的图档、标准的沟通 2、前期样品全制程跟进、客户送样 3、量产件文件的标准化 任职要求： 1.需有3‑5年的压铸件项目跟进经验，能有效的与客人进行沟通。 2.能有效对接客人、制造单位、供应商，样品/产品保质保量的送给客户。 3.熟练运用UG/PRE(creo)软件，有一定的检治具设计经验者优先。

岗位职责： 1、 负责新产品开发全流程管理，包括复制模开发、跟进、承认和模具验收工作。 2、 负责新产品的成本核算，输出DFM相关技术报告，完成压铸工艺方案设计、开模分析/评审及优化 3、 联动市场、模具、生产、品质、采购、PMC等跨部门团队，推进样件试制至量产落地，把控项目开发节点与进度 4、 负责生产技术问题诊断、质量异常分析，从工艺、设计维度制定根治性改进方案并落地执行 5、 编制、提交各类产品开发技术文档，制作生产SOP文件、BOM文件 6、 评审和确认生产工装治具、CNC加工夹具方案 7、 持续优化压铸相关工艺，提升产品品质、生产效率及良品率 任职要求： 1、大专及以上学历，材料、机械、金属加工、模具设计等相关专业； 2、有5年及以上压铸开发经验，熟悉铝合金、锌合金压铸工艺全流程； 3、熟悉压铸工艺方案设计，熟悉压铸产品结构设计规范，能独立完成模具设计评审、浇道/排气/冷却系统规划； 4、熟悉压铸设备及配套工艺设备，能针对性解决压铸件气孔、缩松、变形、冷隔等缺陷； 5、具备基础英语读写能力，可看懂英文图纸、行业标准以及客户邮件； 6、熟练使用2D/3D制图软件，了解IATF16949、ISO9001质量管理体系。

任职要求： 1、有压铸制造加工企业3年及以上拆解工艺的工作经验； 2、熟悉压铸产品加工工艺及流程，了解机械加工工艺； 3、熟练应用2D&3D等工程给图设计软件，懂尺寸链分析，2D,3D工站图拆图及标注； 4、组织召开试模，试产，量产会议，并跟进进度； 5、新工艺新材料的导入了解、协助开发； 6、熟悉TS16949质量管理体系、熟悉APQP制作。 职责： 1、新项目过程开发及量产维护； 2、依业务项目开发需求制定新项目开发计划，过程问题主导解决，开发成本控制，客户需求达成及过程沟通； 3、监督新项目模具开发质量及达成，项目开发外协/外购协力厂商管理； 4、项目开发过程资料收集及存档。 有压铸模具行业最好，了解模具原理。做过铝合金或镁合金。我们的产品不复杂，项目多，年开发10多项，不需要开发颜色。要做DFM，完成DFM（工艺说明PPT）。组织开会评审、索图，拆图。打样、试产、SOP。 主要职责：出产品图。熟悉制程工艺压铸/冲压/CNC/表面处理（氧化/喷涂）。熟悉工艺排位（串连各制程）。

岗位职责： 1、负责锻压工艺参数的设定与优化，确保产品符合质量要求； 2、操作和维护锻压设备，进行日常点检与保养； 3、监控生产过程中的产品质量，及时处理异常情况； 4、参与新模具的试模工作，并提出工艺改进建议； 5、协助解决生产现场遇到的技术问题，保障生产顺利进行； 任职要求： 1、中专及以上学历，机械、模具或相关专业背景； 2、具备3年及以上锻压或压铸行业相关工作经验； 3、熟悉锻压工艺、模具结构及常用金属材料特性；

岗位职责： 1、编制压铸工艺方案，监控压铸生产过程，解决现场技术问题。 2、对压铸产品进行质量分析，提出改进措施，提升产品合格率。 3、参与新项目、新产品的试制与工艺验证工作。 4、协助生产部门进行设备维护与工艺参数调整。 任职要求： 1、有压铸或模具相关经验者优先。 2、学历不限，机械、材料成型等相关专业背景更佳。 3、熟悉压铸工艺、模具结构及常用压铸材料特性。 4、具备良好的问题分析能力和团队协作精神。

熟悉压铸工艺及压铸机参数；了解二次加工；集中铝合金和锌合金产品，铝合金压铸为主 1. 及时提供技术支持，解决品质、冲压工艺及工装夹具问题，保障生产顺畅运行（占比 30%） 2. 优化新品及现有产品的制造、装配工艺方案（占比 20%） 3. 通过优化工装夹具、引入新工艺技术、重新设计工艺与产品，持续提升工艺能力、产品品质与生产效率（占比 20%） 4. 及时录入、更新业务及工程系统内的工程资料，完成数据维护工作（占比 10%） 5. 协助或主导技术转移、新品研发与新品导入工作（占比 5%） 6. 参与供应商品质改善工作，按时参加物料问题评审会议（MRR）（占比 10%） 7. 对一线作业员开展生产工艺培训，确保生产品质与效率达标（占比 5%） 要求 1：大专以上，机械类专业五年以上经验 2：英语读写熟练

岗位职责： 1、根据产品需求进行五金模具结构设计，完成3D建模和2D工程图纸绘制。 2、负责模具设计方案的评审与优化，确保设计合理、工艺可行。 3、跟进模具加工、组装、试模全过程，解决试模中出现的设计问题。 4、编制模具设计相关技术文档、BOM清单及加工工艺说明。 5、与生产、项目等部门协作，确保模具按时交付并满足质量要求。 任职要求： 1、经验不限，有五金模具设计经验者优先。 2、学历不限，机械、模具设计等相关专业背景更佳。 3、熟练使用AutoCAD、UG或SolidWorks等设计软件。 4、了解模具加工工艺、材料特性及五金冲压成型原理。 5、具备良好的沟通协调能力和团队合作精神。

【任职条件】 学历：高中及以上 3 年以上铝合金压铸新项目跟进经验，熟悉压铸、机加、磨光、全检、外协喷油 / 喷粉全流程打样、试产流程；有自动化设备类客户项目对接经验优先。 专业技能： （1）能独立对接客户需求，看懂客户 3D/2D 图纸，完成图纸转化、尺寸确认、外观标准确认； （2）统筹新项目开模、试模、样品制作、小批量试产、量产导入全流程跟进； （3）熟练制作样品承认书、PPAP 资料、客户审厂项目资料，主导 8D 项目异常整改； （4）协同压铸组、机加组、磨光组、全检组、品质、外协同步项目进度，预判项目交期、品质风险； 综合能力： （1）项目统筹：制定新项目打样、试产计划，把控各节点交付； （2）跨部门沟通：对接客户、业务、生产四大班组、品质、外协同步项目标准与变更； （3）问题解决：试产尺寸、外观、装配不良现场协调整改，推动项目快速量产； 软性要求：常驻车间与客户对接一线，主动跟进项目节点；遇事不推诿，能平衡客户需求与车间产能，务实落地样品及试产改善。 【职责】 > 模块1：新项目前期对接与图纸标准管控 ・接收业务下达新项目需求，对接客户确认图纸、尺寸公差、外观、喷涂、装配全部技术标准； ・图纸评审，同步压铸组、模房、品质识别压铸成型、机加加工难点，提前规避批量不良； ・客户标准、色板、限度样板建档留存，同步压铸组、机加组、磨光组、全检组统一判定依据； ・图纸改版第一时间同步全流程，防止旧版本生产造成报废。 > 模块2：开模、试模、样品全流程跟进 ・新项目模具开模进度跟踪，定期对接模房同步加工节点，把控开模交期； ・全程参与初次试模、改模、复模，记录气孔、变形、披锋等成型问题，推动模具优化； ・统筹样品制作：压铸组生产→机加组加工→磨光组打磨→外协喷涂→全检组检验全工序跟样，跟进每道工序品质； ・完成样品尺寸检测、外观确认，整理样品承认资料提交客户签样，跟踪客户承认进度。 > 模块3：小批量试产 & 量产导入管控 ・客户样品确认后，制定小批量试产计划，协调 PMC、压铸组、机加组、磨光组、全检组安排试产产能； ・试产全程驻线，收集压铸、机加、磨光、喷涂各类不良，汇总试产问题清单； ・组织品质、四大生产班组、模房召开试产复盘会，制定整改对策并跟踪验证； ・试产合格后完成量产导入交底，向压铸组、机加组、磨光组、全检组同步量产标准、注意事项。 > 模块4：客户项目维护与客诉前置处理 ・对接重点客户项目，定期同步项目进度、产能、品质状况； ・客户提出工程变更、结构修改，评估成本、交期影响，同步内部四大班组调整生产； ・量产阶段客户项目类投诉、尺寸 / 外观批量异常，牵头出具 8D 整改报告回复客户； ・配合客户现场审厂，准备项目样品、试产记录、改善报告全套资料。 > 模块5：外协项目同步与项目成本管控 ・外协喷油、喷粉新项目同步标准，跟样、试产，统一外协加工品质要求； ・统计新项目打样、试产报废损耗，推动压铸组、机加组、磨光组优化工艺降低项目开发成本； ・新项目报价提供样品工时、压铸、机加、打磨加工成本数据支撑业务报价。 > 模块6：项目资料台账管理 ・建立项目台账，记录图纸、样板、开模、试模、样品承认、试产各节点进度； ・归档项目图纸、样品承认书、PPAP、试产报告、客户整改回复资料； ・每日更新项目进度表，向上级汇报各项目节点风险与待办事项。 【权限】 ・项目统筹权：制定新项目开模、打样、试产节点计划，协调压铸组、机加组、磨光组、全检组优先保障重点项目； ・标准确认权：确认客户图纸、外观、喷涂标准，下达四大生产班组项目技术要求； ・整改推动权：试产、项目批量不良，要求模房、压铸组、机加组、磨光组、外协限期整改； ・变更评估权：客户工程变更，评估模具、产能、成本影响并提出调整建议； ・资料管控权：统一管理项目图纸、样板、承认书、试产全套档案； ・异常上报权：项目延期、重大品质风险第一时间上报厂长 / 品质经理。

岗位要求: 1、熟悉力劲、东洋、宇部等压铸设备调试，具备5年以上从事铝合金压铸工艺调试、生产工艺优化等相关工作经验; 2、精通铝合金压铸缺陷产生机理分析，压铸工艺优化改善及工艺参数调试; 3、精通高真空压铸、超低速压铸等压铸工艺，熟悉发那科、ABB等机器人及压铸周边设备调试; 4、熟悉UD\CAD\MAGMA等工作软件，具备简单看图及分析模流分析报告能力; 5、有良好沟通协调能力及工作责任心，服从工作安排。 岗位职责: 1、负责新产品压铸试制:包括压铸机工艺参数调试、理论工艺参数计算、模具安装指导、自动喷涂、取件机器人调试、真 空机、模温机、点冷机等周边设备安装调试; 2、负责试模过程中对产品外观、内部质量、产品尺寸等进行综合性评估，确保样品满足客户交样需求; 3、负责编制试模总结报告，总结试模出现的问题点及统筹相关部门提出改善方案; 4、负责编制所有压铸产品压铸工艺参数卡，生产过程参数点检表、作业指导书等工艺文件; 5、负责量产品压铸工艺改善及优化，确保量产品压铸合格率。

岗位要求: 具有三年以上压铸产品设计相关工作经验，熟悉铝合金压铸工艺; 通晓压铸模具基本结构及设计原理: 了解压铸件的CNC机加/铝合金产品表面处理/涂装基本知识; 熟练UG/CAD等工业设计软件应用; :熟练office办公软件操作应用; :服从公司领导工作安排，能配合项目进度加班，出差及临时工作调配; 岗位职责: 文件，进行潜在性风险评估，制作DFM与客户进行沟通确认; 主要承担压铸新产品前期开发工作:产品前期开发生产工艺性评估，消化客户2D/3D来图，如技术要求、外观要求等输入性 主导完成压铸工艺评审，完成产品3D/2D毛坯图及成品图等相关图纸设计确认下发，输出内部产品技术标准、产品外观标 佳等相关技术标准，并跟进新产品试模及样品全流程制作过程，完善产品成套技术标准并输出至生产部门;

岗位职责： 1、全面主导方案新产品的项目开发工作； 2、主导协调与客户沟通项目进度及问题点等相关资料确认； 3、负责制作新项目图纸拆解及控制； 4、负责新项目开发中出现的问题点检讨及确认改善方案； 5、负责新项目 前期评审，模具评审，夹具评审，夹具设计等； 6、负责设变资料的确认及内部改模，机加工等工艺协调； 7、负责与客户端样品试模验证检讨等相关工作； 8、负责达成客户样品需求及相关工程资料的完善。 岗位要求： 1、熟悉机械加工工艺； 2、能熟练使用CAD,UG，Pre软件；了解3D、2D绘图软件； 3、负责新项目的实施、跟踪、能独立完成bom表、sop等技术文件的制作； 4、具有团队合作精神及抗压能力强。沟通协调能力佳； 5、熟悉镁铝压铸模具，有压铸工作经验者优先； 6、熟悉汽车行业及LED行业； 7、编制SOP、BOM等相关资料； 8、负责新产品的开发； 9、生产产品异常处理。 说明： 本岗位为【高级项目工程师】职位，要求有五金压铸项目3-5年经验，有镁合金、铝合金箱体产品经验优先！

工作职责： 1、负责压铸项目的技术支持和现场管理，确保生产顺利进行； 2、参与新产品的工艺设计与开发，优化压铸流程； 3、制定并完善压铸工艺文件及作业指导书； 4、解决生产过程中出现的技术问题，提升产品质量； 5、跟踪项目进度，确保按时交付； 6、与客户沟通技术需求，提供专业解决方案； 任职要求： 1.大专及以上学历，机械类相关专业； 2.一年以上压铸项目工程师经验； 3.积极主动、认真负责、有钻研学习精神和产品创新能力强，沟通协作能力较强。

岗位职责： 1、负责压铸生产线的日常管理和协调工作 2、监督压铸工艺参数的设定和优化 3、组织解决生产过程中的技术问题 4、负责产品质量控制和改进 5、管理生产团队并安排生产任务 6、协调设备维护和保养工作 7、推进生产效率和质量的提升 任职要求： 1、具备压铸行业相关工作经验 2、熟悉压铸工艺和设备操作 3、具备良好的团队管理能力 4、能够适应生产制造行业工作环境 5、具备问题分析和解决能力

压铸领班 岗位职责： 1、负责压铸生产线的日常管理和生产计划执行监督； 2、组织协调班组人员完成压铸生产任务，确保产品质量达标； 3、监控压铸设备运行状态，及时发现并处理生产异常问题； 4、指导操作人员规范使用压铸设备和工具，提升生产效率； 5、参与生产数据记录与分析，协助优化压铸工艺流程； 6、落实安全生产措施，确保工作环境符合职业健康标准； 任职要求： 1、具备压铸生产或相关领域工作经验，经验不限； 2、学历不限，熟悉压铸工艺和设备操作者优先； 3、能够适应仪器仪表行业生产节奏，具备基本问题解决能力； 4、良好的团队协作意识，能有效领导班组完成生产目标； 5、遵守公司规章制度，积极配合生产管理安排

任职要求如下： 1.大专以上文化，； 2.有铝合金，锌合金3年以上项目跟进经验； 3.会使用UG或PRO/E，CAD等软件； 4.会做DFM；4.熟悉压铸件产品表面处理工艺； 5.工作态度端正，能服从上级领导工作安排。

任职要求： 1、不限学历，年龄45岁以下；5年以上锌铝压铸厂工作经验； 2、熟悉模具设计及产品结构出模评审流程； 3、具备良好的沟通能力和服务意识，能有效对接客户与内部团队； 4、具有较强的抗压能力和团队合作精神； 5、能适应短期出差，响应项目现场需求； 岗位职责： 1、负责模具设计及产品结构出模评审，确保设计方案符合生产要求； 2、参与锌铝压铸项目全流程技术对接与工艺优化； 3、配合生产部门解决制造过程中的技术问题，提升产品质量与效率； 4、根据项目进度要求，协调内外部资源，确保项目按时交付； 5、定期进行短期出差，开展客户现场技术支持与沟通；

1、做过锌合金压铸相关工作，对压铸有一定的了解。 2、需求精准转化：将客户的产品功能、外观、精度要求，准确转化为压铸工艺参数（如合金型号、模具结构、生产流程），避免信息偏差。 3、问题前置沟通：主动向客户提示压铸工艺的局限性（如复杂结构的成型风险、壁厚均匀性要求），提前规避后期生产与交付争议。 4、全周期响应：从样品确认、批量生产到售后质量问题，及时同步进度，快速解决客户反馈的缺陷（如飞边、变形），确保交付达标。

任职要求： 1、有锌铝压铸实际操作经验3年以上，熟悉压铸机工作原理及操作流程； 2、能独立完成模具更换与工艺调整，具备基本的质量判断能力； 3、了解压铸常见缺陷（如气孔、缩松、变形）的成因及解决方法； 4、具备安全操作意识，遵守车间管理规范，服从工作安排； 岗位职责： 1、负责锌铝压铸模具的安装、调试与日常维护，确保生产顺利进行； 2、根据产品图纸和技术要求，完成压铸工艺参数的设定与优化； 3、监控压铸生产过程中的质量状况，及时处理成型缺陷并提出改进措施； 4、配合生产主管完成班产任务，保障产品交期与合格率； 5、负责压铸设备的日常点检与基础故障排除，保持设备稳定运行；

岗位职责： 1、负责压铸项目的整体规划、设计与实施，确保项目按计划推进。 2、协调内部资源，解决压铸生产过程中的技术问题与工艺优化。 3、参与新模具、新产品的试制与验证，跟进并分析试产数据。 4、编制压铸工艺文件、作业指导书及相关技术标准。 5、对生产现场的压铸工艺参数进行监控与调整，保障产品质量。 6、协助进行成本控制与效率提升，持续改进压铸生产流程。 任职要求： 大专以上学历，3年以上工程项目管理经验，看懂加工图纸,明确加工意图，熟练操作CAD，ProE或UG和常用办公软件