一、详细的岗位职责 :
1. 工艺与编程：
   • 独立分析铝产品图纸，制定高效、合理的加工工艺路线。
   • 熟练使用机床自带系统（如津上自己的系统或Fanuc系统）进行手工编程 或 CAM软件编程（如Mastercam、UG等）。
   • 负责新产品的首件试制、程序编写与优化，确保加工精度和效率。
2. 设备操作与调试：
   • 熟练操作和维护津上数控刀塔车床（系列如B0265, B0268, Miyano等）。
   • 独立完成机床的装刀、对刀、设定坐标系等准备工作。
   • 负责加工过程的调试与监控，能快速调整参数以解决振动、纹路、尺寸偏差等问题。
3. 质量控制与问题解决：
   • 使用千分尺、卡尺、气动量仪、三坐标等检测工具，对铝产品进行精密检测。
   • 分析加工中出现的尺寸超差、表面光洁度不足、积屑瘤等问题，并给出有效解决方案。
   • 确保批量生产的产品质量稳定。
4. 刀具与工装：
   • 精通铝加工专用刀具（如金刚石刀具、锋利的PCD/CBN刀具、专用铣刀等）的选型、应用和寿命管理。
   • 能设计和提出简单的工装夹具改进方案，以提高装夹效率和加工稳定性。
5. 团队协作与培训：
   • 指导并培训初级操作工，提升团队整体技能水平。
   • 与生产、质检、技术等部门沟通协作，推动生产效率和产品质量的提升。
二、必备的任职要求与技能 (Qualifications & Skills)
硬性要求：
1. 经验：5年以上数控车床操作经验，至少3年以上专注于铝或有色金属精密加工的经验。有津上、宫野(Miyano)、津野(Tsugami)、兄弟(Brother)等日系高端走心机塔车床经验者优先考虑。
2. 编程能力：必须精通手工编程（G代码、M代码），熟悉宏程序B类编程者更佳。会使用CAM软件进行复杂造型编程是重要加分项。
3. 识图与测量：能快速看懂复杂图纸（包括形位公差），精通各种精密量具的使用。
4. 刀具知识：深刻理解铝加工刀具的选用原则，对切削参数（线速度、进给、切深）有独到见解。
5. 质量问题处理：能准确判断并解决铝加工常见的问题，如：
   • 表面有刀纹、震纹
   • 尺寸不稳定
   • 加工变形
   • 铝屑缠绕
   • 孔加工精度不足