一、产品质量检验​
严格依据产品图纸、工艺文件及质量检验标准，对压铸产品进行 100% 全检，包括外观、表面质量、内部缺陷等方面，确保产品符合质量要求，不放过任何一个瑕疵品。​
使用卡尺、千分尺、对产品的关键尺寸进行精确测量，并详细记录测量数据，保证数据的准确性和可追溯性。​
二、不良品处理​
对检验过程中发现的不良品进行准确标识、隔离，并填写详细的不良品报告，注明不良现象、原因分析及处理建议，及时反馈给相关部门。​
协助生产部门、技术部门对不良品进行原因分析，提出合理的改进建议，推动不良品率的降低，不断提升产品质量。​
三、质量记录与报告​
认真填写各类质量检验记录和报表，确保记录内容完整、清晰、准确，按时向上级提交质量检验报告，为质量分析和决策提供可靠依据。​
定期对质量检验数据进行统计、分析，绘制质量控制图表，如柏拉图、直方图等，直观展示产品质量状况和变化趋势，及时发现质量波动并预警。​
四、设备与环境管理​
负责维护和保养检验设备，按照操作规程正确使用检测仪器，定期对设备进行校准和点检，确保设备处于良好运行状态，保证检测结果的准确性。​
保持检验区域的整洁、有序，严格遵守安全生产规章制度，做好检验现场的安全防护工作，防止安全事故的发生。​
五、沟通与协作​
与生产部门密切配合，及时反馈生产过程中的质量问题，协助生产人员调整工艺参数，确保生产出合格产品。​
积极与质量部门、技术部门沟通交流，参与质量改进项目和工艺优化活动，共同提升产品质量和生产效率。​
以上职责说明涵盖了压铸全检员的主要工作内容。若你觉得某些部分需要调整，或想补充特殊要求，欢迎随时告知。