岗位职责：
一、核心职责
1、技术可行性与成本控制
评估产品设计对组装工艺的可行性（如PCB布局、元器件选型、可制造性），推动设计优化以降低组装难度与成本；同时管控物料选型、供应商交付、生产成本等关键指标。
2、质量与风险管控
主导制定项目质量计划，识别关键风险点（如工艺稳定性、物料交期准时、测试失效等），通过DFM（可制造性设计）、PFMEA（过程失效模式分析）等工具提前规避问题。
3、量产爬坡与持续改进
支持量产初期的产能爬坡，解决初期良率低、效率不足等问题；推动标准化作业（SOP）落地，并通过数据反馈优化组装流程（如减少工时、降低不良率）。
二、重点工作内容
1、项目启动阶段
需求对接：与客户/市场/研发团队明确产品功能、性能、成本、交期等核心要求（如防水等级、通信设备的信号稳定性）。
可行性评估：分析产品设计对组装工艺的影响，评估现有生产线的适配性。
资源规划：制定项目计划，明确关键时间节点（如原理图、PCB打样、首件试制、可靠性测试），协调研发、工程、采购等部门分工。
2、设计与开发阶段
DFM/DFA支持：参与产品设计评审，推动研发优化结构、减小组装工艺难度系数、元器件选型，提升组装效率与良率。
样品试制：跟进组装、测试等环节，协调供应商提供治具/检具，验证设计可行性。
问题解决：针对试制中的焊接不良、装配干涉、功能失效等问题，组织跨部门分析根因并推动整改。
3、量产与交付阶段
量产爬坡：支持生产线快速达产，解决初期人员操作不熟练、设备参数波动等问题，推动良率从试产水平85%提升至量产目标（如98%+）。
供应链管理：监控关键物料（如电机、水泵、马达、PCBA等）的库存与交期，协调采购应对突发短缺（如替代料验证）；优化生产组装工艺以降低运输损耗。
持续改进：通过统计过程控制、PDCA循环等方法，优化组装流程引入自动化设备，降低成本并提升效率。

任职要求：
1、3年及以上成品组装工作经验；
2、大专及以上学历；
3、对个护类、小家电行业有一定了解者优先；
4、具备良好的沟通能力和团队协作精神；
6、有责任心，能承受一定的工作压力；