核心职责：

一、质量体系与文化建设

承接公司质量战略与中长期规划，建立符合业务需求的机械类产品的质量管理体系。

推动ISO 9001及相关质量标准的执行，组织内外部审核与改进。

培育团队质量文化，实现从“事后检验”向“前期预防与过程管控”的转型。

二、团队管理与赋能

组建高效专业的质量团队，适配海内外机械类产品项目。

制定团队绩效目标，实施定期评估与能力发展规划。

组织专业技能培训，提升团队在图纸理解、公差分析等方面的专业能力。

三、项目开发阶段质量管理

主导新项目开发质量策划，参与图纸与技术评审，推进产品与过程开发和验证（FAI/PPAP）。

识别项目各阶段质量风险，协调内外部资源实施纠正与预防措施。

确保FAIR和PPAP批准率达标以及准时提交。

四、量产质量保障与持续改进

建立量产控制计划与检验标准，确保批量一致性。

组织对供应商开展现场审核，监督生产过程符合性。

监控量产质量表现，推动数据驱动的持续改进。

五、供应商质量管理

参与海内外供应商筛选与审核，确保其质量体系与制造能力符合要求。

推动供应商质量改进，主导根本原因分析与纠正措施跟踪。

指导团队开展供应商绩效管理与关系维护。

六、客诉处理与满意度提升

组织客户投诉的根本原因分析与措施制定，确保按时闭环。

通过系统改进提升客户满意度。

七、质量风险预警与管理

建立质量目标与数据监控体系，支持决策与持续改进。

主导重大质量事件的应急响应与系统改进。

建立质量问题升级机制，确保问题及时上报与解决。

八、测量体系支持

管理QA测量室，协调测量资源，支持产品关键尺寸的符合性验证。

推动内外部测量系统分析与比对，确保测量一致性。

管理测量数据记录与保存，确保可追溯性与体系符合。

任职要求：

本科及以上学历，机械、质量、工程类相关专业。

八年以上机械制造业质量管理工作经验，其中至少两年团队管理经验。

精通ISO 9001或IATF16949或ISO13485等质量体系。

熟悉APQP、PPAP、SPC、MSA,FMEA、控制计划等质量管理工具以及产品审核、过程审核。

具备丰富的供应商质量管理与客户投诉处理经验。

优秀的沟通协调能力、数据分析能力与风险管理意识。

能够适应跨地区、跨文化协作，英语可作为工作语言（必须项）。

熟悉二次和CMM操作，了解GD&T。