一、订单 & 前期对接
对接业务 / 跟单，接收客户订单、交期、款式、色卡、工艺要求
核对订单资料：BOM 物料、用量、纸格、损耗、包装要求
评估产能、机器、人手、外发产能，确认订单交期是否可行
新款打样、试产进度跟进，确认物料、工艺可行性
二、物料管控（手袋厂核心重点）
根据订单 BOM 核算：面料、里布、五金、拉链、线材、辅料用量
制定请购单，下达采购需求给采购
跟进所有物料到货进度，来料异常（色差、瑕疵、短装）协调处理
物料齐套排查：每日查料，提前预警缺料、待料风险
管控物料损耗、超领、补料审批，控制成本
库存管理：呆滞料、积压料、旧款物料清理，避免浪费
三、生产计划排程
结合订单交期、车间产能、人手、机器，制定月计划→周计划→日生产排程
合理分配：裁床→车位→针车→五金→包装 各工序排单
协调插单、改单、加急单，平衡生产负荷
外发管控：需要外发加工（车缝、电压、印花等）排期、发料、回货计划
四、生产进度跟进
每日追踪各车间产量、进度、良品 / 不良品数据
解决生产异常：缺料、工序卡顿、品质问题、人手不足
生产延误及时上报 + 调整计划，同步业务更新交期
把控车间效率，杜绝停工待料、盲目生产
五、出货 & 交付管理
按客户交期，核对成品入库数量，制定出货计划
对接仓库、业务、物流，确保按时出货
管控尾数、补单、返修货品进度
订单结案：核对用料、损耗、产量，数据归档
六、数据统计 & 报表
每日 / 每周产出报表、物料进出报表、欠料报表
生产达成率、交期达成率、物料损耗统计
提供生产、物料数据给老板 / 财务 / 管理层
七、跨部门协调
协调：业务、采购、仓库、车间、品质、外发厂，
所有物料不顺、生产不畅、交期紧张的问题，都是 PMC 牵头解决
手袋厂 PMC 每日必做日常
早上查：今日物料齐套、欠料清单
跟进：裁床开料进度、车间上线情况
中午核对：各工序产量、有没有卡单
下午追：外发回货、补料进度、异常处理
晚上汇总：当日产量、明日排产、物料计划
核心考核指标（KPI）
订单准交率
停工待料次数
物料损耗率
库存周转、呆滞料占比
生产计划达成率