【工作内容】
- 负责统筹机加车间全流程运营，确保夹治具及规格品（如定位座、压接组件、剥线支撑夹具等）的精度稳定性（±0.003~0.005mm），保障交期齐套与成本控制。
- 制定并执行日/周排产计划，管理瓶颈工序（如磨床、慢走丝），动态处理插单、试机返修及外协滞后问题，确保交付节点达成率≥98%。
- 落实首件全检与关键位巡检，主导异常闭环（如孔距漂移、定位偏移、轴类批量超差等），使用8D、鱼骨图进行原因分析与整改验证。
- 负责设备三级保养点检，推动装夹标准化、6S现场管理及耗材成本控制，提升生产效率与产品质量。
- 跟进生产进度，协调各工序衔接，确保加工图纸准确执行，配合三坐标检测，识别真超差与装夹误差，保障产品符合设计要求。
- 推动SPC、FMEA、DFM、CPK等质量工具在生产过程中的应用，持续优化工艺流程，降低报废与返工率。
- 指导班组人员操作规范，开展技能培训，提升团队整体技术水平与质量意识，确保机械/设备/重工环节的高效运作。
【任职要求】
- 中技/中专及以上学历，机械/模具/数控/机电一体化等相关专业；具备5年及以上高精密机加工经验，其中至少3年带班组管理经验，有非标自动化配套夹治具或规格品量产经历优先。
- 熟悉普车、自动车、平面磨、快中慢走丝、CNC、火花机等设备的操作与工艺管理，能独立审图、制定加工方案，并对加工图纸进行基准链逻辑解读。
- 具备较强的质量管控能力，熟悉SPC、FMEA、DFM、CPK等质量工具的应用，能够进行原因分析与质量改进，确保产品符合GD&T标准。
- 有实际项目经验，能通过三坐标检测数据反推加工问题，具备良好的沟通协调能力，能与项目、工程、组装等部门协同推进生产任务。
- 具备较强的抗压能力与现场应变能力，承担多品种小批量非标生产的管理职责。
-有日资/台资企业同行业工作经验优先