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职位分类:
筛选条件:
学历要求
- 不限
- 初中及以下
- 高中
- 中专
- 大专
- 本科
- 硕士及以上
工作年限
- 不限
- 应届毕业生
- 1~2年
- 2~3年
- 3~5年
- 5~10年
- 10年以上
薪资要求
- 不限
- 小于3K
- 3-4.5K
- 4.5-6K
- 6-8K
- 8-10K
- 10-15K
- 15-20K
- 20-30K
- 30K以上
急聘
已选条件:
- 宁波
- 铸造/锻造工程师
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推荐招聘信息
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15-18K
高中
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5年
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温州-乐清市
立即应聘
1.全日制本科以上学历，机械类，机电一体化相关专业; 2.具有3-5年结构设计工作经验，有LED显示屏结构设计相关工作经验优先; 3.孰练操作UG等相关设计软件: 4.熟悉塑胶件和压铸件的加工工艺，清楚塑胶压铸模具设计及制作过程，有跟模经验; 5.主导新产品压铸工艺试模工作，解决试模过程中出现的粘模、气孔、缩孔、裂纹、尺寸偏差等缺陷，优化模具结构与工艺参数，直至产品达标； 6.为压铸车间提供现场技术指导，协助操作工解决生产中的工艺问题，确保量产过程稳定，保障产品质量一致性； 7.敢于担当，责任心强，善于沟通，富有团队协作精神; 8.具有PMP证书优先录用。 -
10-13K
高中
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3年
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丽水-莲都区
立即应聘
1、30-50岁。 2、高中及以上学历、3年以上压铸工作经验及1年以上管理经验。 3、熟悉压铸机操作，模具结构及工艺调试，掌握常见质量问题的分析改进方法， 4、具备较强的责任意识、沟通协调能力及办公软件操作技能。 -
压铸工程师
急聘
13-16K
大专
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3年
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温州-乐清市
立即应聘
岗位职责： .根据产品要求进行压铸模具的结构设计、分模设计及3D/2D图纸绘制，参与新项目的模具方案评估、客户技术交流及设计评审。 2.工艺分析与优化：运用模流分析软件（如CAE）对铝合金压铸件进行模拟分析，优化模具结构和压铸工艺参数，解决成型缺陷。 3.模具试模与调试：主导或积极配合新模具的试模工作，跟踪试模过程，分析压铸件问题，并制定、实施模具修改方案，确保模具达到量产要求。 4.模具维护与管理：制定并执行模具的日常维护保养计划，监督操作工规范使用模具，减少故障停机时间，降低维护成本，延长模具寿命。 5.技术改进与支持：对现有模具进行改造和更新，优化上下模节拍，缩短生产切换时间；协助生产部门解决现场技术问题，持续改进工艺流程和产品质量。 6.文档与协作：负责模具技术资料的归档与管理，对接客户、模具厂及压铸工艺人员，确保信息传递准确，协调解决模具与设备、工艺的匹配问题。 -
压铸领班
急聘
9-10K
学历不限
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3年
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东莞-中堂镇
立即应聘
岗位职责： 1、负责压铸生产线的日常管理和现场协调工作 2、监督压铸工艺参数执行情况，确保产品质量稳定 3、组织班组人员完成生产计划，合理安排生产任务 4、指导操作人员规范操作压铸设备，确保安全生产 5、协助处理生产过程中的异常情况和设备故障 6、负责班组人员的技能培训和操作指导 7、配合完成生产数据的记录和统计工作 任职要求： 1、具备压铸生产相关3年以上工作经验，熟悉压铸工艺流程 2、熟悉东洋压铸设备操作和维护保养知识 3、具备良好的团队管理和协调沟通能力 4、能够适应生产现场的工作环境 5、工作认真负责，具备较强的问题解决能力电子/半导体/集成电路
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500-1000
包住
包吃
工作环境优美
交通便利
加班补助
节日福利
团队活动丰富
免费培训
带薪年假
房补
五险
生日礼物
试用期全薪
2025-11-27
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16-23K
中专
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5年
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东莞-长安镇
立即应聘
（生产管理方向，侧重压铸车间效率、质量、成本管控） 一、岗位职责 生产计划与交付管理 根据3C手机客户订单需求，制定压铸车间月度/周度生产计划，确保手机中框、结构件等关键部件按时交付（交付准时率≥98%）。 协调模具更换、设备调试、物料供应等环节，解决生产瓶颈（如设备故障、铝材短缺），保障24小时连续生产稳定性。 监控生产进度，每日更新《生产达成率报表》，对未达标工序（如压铸成型效率低于90%）组织复盘并制定改善方案。 生产效率与成本管控 主导压铸车间OEE（设备综合效率）提升，通过减少换模时间（目标≤30分钟/次）、降低设备停机率（目标≤5%）等措施，实现人均产出提升15%-20%。 优化铝材利用率（目标≥92%）、抛光液/切削液等辅料消耗，控制单件制造成本在预算范围内（如手机中框成本≤8元/件）。 推动自动化改造（如机械手取件、在线检测设备），减少人工操作依赖，降低直通率波动。 质量管理与客户对接 落实IPQC（制程检验）标准，对压铸件气孔、变形、冷隔等缺陷进行实时拦截，确保车间良率稳定在95%以上（客户重点产品良率≥97%）。 主导客诉问题分析，联合质量部、工程部开展8D改善（如客户反馈的手机中框毛刺超标问题），48小时内输出根因报告及整改计划。 对接客户验货标准（如AQL抽样标准、盐雾测试要求），协调客户审厂及PPAP文件提交，提升客户满意度。 团队管理与技能提升 管理压铸车间20-50人团队（含操作员、技术员、领班），制定绩效考核方案（如良率、效率、5S达标率），淘汰末位5%人员。 开展多能工培训（如操作员掌握调机、抛光、自检技能），降低对单一岗位的依赖，提升班组应急响应能力。 推行班组安全竞赛，确保月度安全事故为零，落实劳保用品佩戴、高温作业防护等措施。 设备与模具管理 制定压铸机（如280T-1600T冷室压铸机）、CNC加工中心等设备的《三级保养计划》，监督日常点检、周保养执行情况，减少突发故障。 跟踪模具寿命（目标≥8万次），组织修模评审，对频繁出现粘模、开裂的模具提出报废或改良建议。 管理备件库存（如压射杆、熔杯、冲头），确保关键备件安全库存量≥15天用量，避免停机待料。 现场6S与精益改善 推行6S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全），定期检查车间物料定置、设备清洁、安全通道畅通情况，评分结果纳入班组考核。 主导精益项目（如SMED快速换模、单元化生产布局），缩短换模时间20%以上，减少在制品库存30%。 优化物料流转路径，减少铝材、半成品搬运距离，提升物流效率。 二、任职要求 教育背景与经验 中专及以上学历，机械制造、材料成型等相关专业优先。 5年以上3C行业压铸生产管理经验，熟悉手机结构件（中框、支架、按键）生产工艺。 有200人以上团队管理经验者或日资/台资企业背景者优先。 专业技能 精通压铸工艺参数设定（如压射速度、保压时间、模具温度），能快速解决成型缺陷（如流痕、缩水）。 熟悉ISO9001/IATF16949质量体系，具备APQP、PPAP文件编制能力。 掌握Office办公软件及MES生产管理系统操作，能通过数据看板分析生产瓶颈。 核心能力 目标导向：能分解客户订单为可执行的生产计划，并推动团队达成KPI。 成本意识：具备铝材、能耗、人工等成本核算能力，提出降本方案。 冲突解决：协调工程、质量、采购等部门资源，快速响应生产异常。 抗压能力：适应3C行业旺季加班、紧急插单等高强度工作节奏。 备注：本岗位直接向压铸经理汇报生产数据，参与公司级成本改善会议，主导跨部门项目（如新机型爬坡量产），要求具备较强的统筹与决策能力。橡胶/塑料制品
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2000以上
带薪年假
生日礼物
年终奖
五险一金
提供公寓宿舍
试用期全薪
免费培训
免费旅游
节日福利
交通便利
8小时工作制
团队活动丰富
工作环境优美
包住
包吃
2025-10-24
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8-9K
中专
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3年
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惠州-仲恺区
立即应聘
岗位职责： 1、负责工艺优化与参数调整； 2、负责设备、模具维护与管理； 3、负责生产计划与调度； 4.、负责技术培训与指导； 5、负责成本控制与节能降耗； 6、负责安全与环保管理； 任职资格： 1、对于压铸缺陷，问题改善，模具优化有独立见解； 2、日常设备故障问题能独立处理，熟悉力劲/锐达/伊之密设备性能及调试； 3、能够解决生产过程中遇到的各种问题，调试出合格的产品； 4、锌合金现场实操经验3年以上，有光模块压铸管理经验优先； 5、适应两班倒工作制； -
20-25K
大专
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3年
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益阳-赫山区
立即应聘
岗位职责： 1.负责进行铝合金铸件的新产品工艺设计,制定和改进铸造工艺文件，改进产品质量和技术问题。 2.负责参与设备的选型、生产线建立、原料选型及性能验证等。 3.负责压铸车间的所有工艺问题及调整现场的压铸工艺过程。 4.对压铸车间的现场工艺进行控制，并及时向车间领导汇报。 5.负责配合公司工程部对新产品的开发、试制及产品的质量跟踪。 6.进行压铸相关的过程设计，输出相关的图纸资料，负责过程的确认和验证。 7.协调处理生产过程的技术、质量问题，并监督、检查、考核工艺纪律。 任职要求： 1.精通铸造工艺,熟悉模具结构及设计的知识,能熟练进行铸件新产品开发及工艺设计，三年以上铝合金铸造行业从业经验。 2..熟练的CAD/CAM/CAE应用经验,具备产品技术攻关能力和技术问题分析处理能力,能及时解决生产现场中的工艺质量问题。 3.吃苦耐劳,有责任心,服从配合度好，工作积极主动， -
8-12K
初中及以下
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5年
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东莞-塘厦镇
立即应聘
1、熟悉压铸模具知识和压铸（锌合金、镁合金、铝合金）成型技术； 2、有压铸外观件调机及试模工作经验5-10年以上； 3、熟悉伊之密压铸机台（160T-1250T)、调机技术过硬； 4、有较强的沟通表达能力可以对接压铸、模房、生产、品质、工程跨部门沟通； 5、薪资范围：8000-12000元，具体面议； -
15-18K
大专
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3年
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东莞-谢岗镇
立即应聘
任职要求： 1、能独立编程ABB取件、喷雾、打磨等程序:能独立处理调试压铸机确保生产顺畅，上进心强，能吃苦耐，服从安排(45岁内)； 岗位职责： 1、完成压铸机配套机器人的编程调试与应用； 2.保证区铸设备产出，能合理调试压铸参数并带领员工安全生产； 3.领导交代的其它工作 -
15-20K
大专
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3年
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东莞-长安镇
立即应聘
一、岗位职责 新产品开发与技术评审 主导3C手机精密压铸件（如手机中框、结构件、散热组件）的前期技术评审，完成DFM（可制造性分析）报告，识别模具设计、压铸工艺及后加工的潜在风险。 制定压铸工艺方案，包括压铸机选型、压射参数设定（速度/压力/温度）、模具流道设计优化，确保产品符合3C行业高精度（±0.02mm）、高强度（抗拉强度≥280MPa）要求。 协同结构工程师完成3D模具设计评审，使用UG/Pro-E/CAD软件进行模流分析，优化浇注系统以减少气孔、冷隔等缺陷。 试模管理与问题改善 负责试模全流程跟进，从模具入厂验收、试模参数调试到样品交付，记录压铸缺陷（如流痕、缩松、变形）并分析根本原因。 主导试模问题改善会议，联合模具厂、机加工部门制定整改方案（如调整压射速度、增加局部挤压销、优化冷却水路），确保样品良率提升至95%以上。 建立《试模问题追踪表》，对高频缺陷（如顶出痕、毛刺）进行8D分析，推动模具改良或工艺参数标准化。 工艺优化与成本控制 通过DOE实验设计优化压铸工艺参数（如铝液温度680-720℃、慢压射速度0.2-0.5m/s），缩短成型周期10%-15%，降低单件能耗。 主导后加工工艺改进，如CNC加工余量优化（从0.5mm减至0.3mm）、抛光效率提升（采用磁力研磨替代手工打磨），降低综合成本8%-12%。 监控生产过程中的铝材损耗率（目标≤3%）、模具寿命（目标≥10万次），提出修模或换模建议。 质量管控与标准化 制定3C压铸件检验标准（如CPK≥1.33、盐雾测试≥48小时），编制SOP（标准作业程序）及SIP（检验指导书）。 主导APQP（先期产品质量策划）各阶段交付物，包括PFMEA（过程失效模式分析）、控制计划、PPAP（生产件批准程序）文件提交。 定期进行工艺纪律检查，对操作员进行压铸参数设置、设备点检培训，确保过程稳定性。 技术沟通与项目管理 作为客户技术接口，对接3C品牌方（如华为、小米）的压铸件技术要求，转化客户标准为内部工艺规范。 协调模具厂、电镀厂等供应商，推动项目按节点交付（如模具T0试模周期≤45天）。 管理项目文档（如模具履历书、修模记录、良率日报），确保资料完整性与可追溯性。 二、任职要求 教育背景与经验 大专及以上学历，材料成型与控制工程、机械设计制造及其自动化等相关专业。 3年以上3C行业压铸工艺/试模经验，熟悉铝合金ADC12、A380等材料特性。 有手机结构件（如中框、摄像头支架）开发经验者优先。 专业技能 精通压铸工艺设计，掌握MAGMA、AnyCasting等模流分析软件。 熟练使用UG/Pro-E进行3D建模，CAD出图，具备模具结构改良能力。 熟悉CNC加工、抛光、喷砂、阳极氧化等后加工工艺。 了解ISO9001/IATF16949质量体系，能编制APQP相关文件。 核心能力 问题分析与解决能力：能通过鱼骨图、5Why法定位压铸缺陷根源。 成本意识：具备铝材利用率、模具摊销成本等核算能力。 沟通协调能力：可跨部门推动工艺改进，对接客户技术需求。 抗压能力：适应快节奏3C项目开发周期。橡胶/塑料制品
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2000以上
带薪年假
生日礼物
年终奖
五险一金
提供公寓宿舍
试用期全薪
免费培训
免费旅游
节日福利
交通便利
8小时工作制
团队活动丰富
工作环境优美
包住
包吃
2025-10-24
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