（注：50以上的就不要投递了，浪费彼此的时间和精力，谢谢） 【基本条件】 1、大专及以上，机械设计、机械制造、机电一体化等相关专业。 2、8年及以上机械设计或审图相关工作经验。 3、年龄40——50岁。 4、无需清洗行业相关经历（注：有清洗行业经验者，公司将优先考虑作为项目工程师培养，不纳入本次审图岗位招聘范围）。 5、有非标设备、机械部件设计/审图背景者优先。 【专业基础】 1、精通机械制图标准，能精准把控图纸规范； 2、熟练掌握几何公差、尺寸链、公差配合相关知识，能准确核查图纸尺寸合理性； 3、熟悉材料特性、热处理、表面处理（防腐/防锈）及各类机械加工工艺。 【核心审图技能】 1、图纸规范审查 1）核查视图、尺寸、公差、粗糙度、技术要求的完整性与规范性，杜绝图纸遗漏或不规范问题； 2）确保图号、版本、BOM清单、3D模型的一致性，避免设计与清单、模型脱节； 3）严格按照公司图纸标准规范审核，推动图纸标准化落地。 2、结构与工艺性审查 1）审查设备/部件结构：确保结构强度、刚度达标，防止变形，核查排水、溢流等结构设计合理性； 2）传动与执行机构：核查运动干涉、定位精度，审核导轨、丝杆、气缸等部件选型的合理性； 3）管路与连接：核查管径、压力、流量的匹配性，确保设计具备防堵、耐腐蚀特性； 4）钣金与机架：审查焊接、折弯工艺合理性，兼顾防护性能与装配便利性； 5）密封与防腐：根据使用场景，审核密封、防腐设计的适用性，评估使用寿命。 3、可制造性与成本控制 1）核查图纸加工可行性，优化设计以减少深孔、窄槽、复杂型腔等难加工结构； 2）推动材料选型经济性，优先选用标准件，降低制造成本； 3）审核装配顺序合理性，确保设计便于后续维护、拆修，降低运维成本。 4、安全与合规审查 1）依据客户安全要求，对应审核设计是否考虑安全相关要求，避免多次改动； 2）审查安全防护设计，包括门盖/安全门、急停装置、防夹、防烫、防泄漏等，杜绝安全隐患。 【软件工具】 1、2D绘图：熟练使用AutoCAD，能高效核查2D图纸； 2、3D建模：精通SolidWorks（主流）； 3、流程与文档：了解PDM/PLM审图流程，熟练使用Office办公软件，能独立完成BOM编制、技术文档整理。 【岗位职责】 1、负责搭建公司审图管控体系，填补审图环节空白，规范审图流程； 2、全面审核公司机械类图纸，包括总装图、部件图、零件图、气动/管路图等； 3、严格核查图纸尺寸、公差、材料、工艺合理性，确认设计图纸符合技术协议要求； 4、针对图纸中存在的问题，提出切实可行的优化、降本、防错方案，推动设计改进； 5、建立审图标准、设计错误案例库，开展审图相关培训，提升设计团队图纸质量意识； 6、协同设计、生产、采购等部门，解决图纸审核及落地过程中的各类问题； 7、参与设计评审、样机验证及设计异常整改工作，全程把控图纸质量。 【素质要求】 1、工作严谨细致，责任心强，具备极强的风险意识，能精准发现图纸中的潜在问题； 2、具备良好的沟通协调能力、问题推动能力，能高效开展跨部门协作； 3、有现场调试、设计异常处理、客户技术支持经验者优先。

任职要求: 10年以上非标零件行业工作经验，5年以上管理经验。熟悉车，铣，磨，放电，各类表面处理，精通机加工艺，机床特点，通过合理安排工艺，管控品质，调配产能，提升效率，降低成本。 对高精密精细加工有深刻认识和理解，通过工艺管控，达成3～5μm级尺寸公差和形位公差加。 岗位职责: 1. 可加工性评估， 核算成本，报价。 2. 协助生产编制高难度零件加工工艺，排料定尺寸。 3. 充分理解各种机床加工特性，和加工精度。利用各种先进装夹工具，提升生产效率，保障机床稼动率。 4. 协助处理品质异常，处理客户投诉。 5. 主导技术培训，提升生产人员，品质人员的专业技能，从根本上提升效率和产品合格率。

岗位职责： 1、按客户及公司要求，为生产和品质提供操作标准，输出作业标准书(SOP)，以规范操作、保留经验，并监督执行； 2、负责客户图纸审核，对图纸出现的设计及技术问题，及时与设计者联系沟通，提供合理的解决方案； 3、负责设计机加产品加工工艺，输出术文件，包括但不限于工艺路线、预估工时等，为计划排产提供数据支持； 4、负责对试制产品、批量产品、返修品的加工工艺验证，并对生产进行跟踪与指导，并输出工艺文件及验证报告； 5、负责建立所有产品的ERP系统的排工和技术流程； 6、负责对客户图纸的设计变更，及时对系统公盘图档和技术流程、技术文件进行相应的变更，并填写《图纸更改通知单》，用Email下发； 7、负责生产现场生产异常的技术支持，优化生产流程、提升效率，协助生产进行异常分析，输出异常改善报告，并跟踪异常改善结果； 8、负责对生产技术人员及现场操作员生产规范的定期培训工作； 9、负责公司内部产品图纸、技术规范、工艺文件等技术文件的管理工作。 任职要求： 1、5年以上机加工工艺工程领域的工作经验，年龄40岁以下； 2、中专及以上学历，机械设计造、机械工艺技术、自动化等相关专业； 3、熟悉机加工工艺流程、设备、刀具及量具的使用和管理； 4、精通机加工工艺设计、优化和改进方法； 5、熟悉使用CAD/UG软件、质量分析工具及项目管理软件； 6、良好的沟通协调能力和跨部门协作能力。

大专及以上学历，机械设计、机电一体化、电子电气、自动化等相关专业。 熟悉充电桩 / 电源 / 模块 / 电力电子类产品制造工艺，有 1 年以上 PIE/PE/ 工艺工程师经验优先。 能独立编制 SOP、工艺流程，掌握 DFM、PFMEA、工时分析等基础工具。 熟悉装配工艺、接线工艺、灌胶、老化测试、安规常识，能看懂电气原理图与 BOM。 熟练使用 Office，会使用 CAD/SolidWorks 等绘图软件优先。 具备较强的问题分析能力、现场推动能力与抗压能力。

核心岗位职责 1.负责新产品结构 + 电子一体化设计，输出 3D/2D 图纸、BOM、设计方案，完成从 0 到 1 产品落地。 2.英文对接客户，精准沟通需求、技术方案及设计变更，确保需求高效转化。 3.与内部模具设计深度协同，跟进开模、试模、改模，解决 DFM、装配、成型问题，提升开发效率。 4.联动五金、塑胶、电子、生产、品质等推进打样、测试、验证及量产导入，把控项目节点，降低风险，提高新项目成功率。 5.优化设计方案、成本与可靠性，沉淀设计标准，推动流程改善，支撑公司产品竞争力与长期发展。 任职资格要求 1.本科及以上，机械设计、电子、机电一体化等相关专业。 2.结构 + 电子复合能力：熟练使用 SolidWorks/Creo/UG 等结构设计软件；熟悉硬件方案、元器件选型、电子集成与 PCB 评审。 3.英语流利，可独立完成与客户英文沟通、会议及文档输出。 专业技能 1. 结构设计能力:熟练使用SolidWorks/Creo/UG（至少一种），能完成建模、装配、工程图、出图规范。懂材料特性（塑胶 / 五金 / 型材等）、模具结构（注塑 / 压铸）、装配工艺、公差分析、DFM 可制造性设计。能独立完成结构强度、散热、防水、安规等设计与验证。 2. 电子设计能力:熟悉电子硬件方案：元器件选型、电源 / 接口 / 控制模块框架、PCB 基本逻辑、结构 - 电子堆叠集成 3. 工具与体系:能输出DFM、SOP、测试规范、技术协议等文档。了解 ISO9001/IATF16949 / 医疗器械/精密机械等开发流程优先。 经验与能力 5 年以上产品设计经验，熟悉 NPD 全流程，有消费电子 / 汽车/家电 / 医疗/精密机械类产品经验优先。 精通模具结构、DFM /DFA等设计与改进，具备强项目推动、跨部门协同与问题解决能力。 结果导向、严谨负责，抗压性强，以效率提升与项目成功为核心目标.

1、熟悉液冷/风冷服务器装配工艺； 2、掌握螺钉锁付、检漏、ICT测试等工序工艺； 3、能够处理现场制程不良，运用5Why分析问题； 4、负责试产跟进、PFMEA风险识别，熟练使用各类量测工具； 5、了解ESD与洁净车间管控，具备报告编写与跨部门推动能力。

一.岗位职责 1. 技术研发与工艺优化：主导数控车、滚齿工艺研发，设计高效加工方案；负责新产品试产与工艺制定，推动新技术应用。 2. 生产技术支持：解决加工中尺寸精度、表面质量等技术问题；组织攻关复杂曲面、薄壁件变形等瓶颈难题；参与质量分析，运用FMEA、SPC改进工艺。 3. 团队管理与培养：统筹技术团队工作，制定绩效目标；开展UG、Mastercam等编程与操作培训，提升团队专业能力。 4. 技术文档建设：编制工艺流程图、作业指导书等文件；建立技术档案管理体系，参与公司技术标准制定。 二、任职要求 1. 学历专业：本科及以上，机械制造、数控技术、齿轮工程等相关专业，中级工程师职称优先。 2. 经验背景：5年以上数控车/滚齿机技术经验，含2年以上技术管理经验；有小模数齿轮生产、航空航天行业经历者优先；主导过至少2项复杂工艺项目。 3. 技术能力：精通FANUC、SIEMENS、Heidenhain等系统，掌握四轴五轴联动加工；熟练使用UG、Mastercam、SolidWorks进行建模与编程；熟悉齿轮全流程工艺及检测标准；具备扎实的机械设计与切削理论基础。 4. 管理能力：具备团队组织、跨部门协作与项目管理能力，能有效推进技术任务落地。 5. 职业素养：责任心强，严谨细致，具备创新意识、学习能力与抗压能力。 三、福利待遇 • 薪资1.8–2.0万元，面议；设绩效奖金、技术创新奖。 • 缴纳五险一金，提供商业医疗与意外险。 • 带薪年假、节日福利、免费工作餐、员工宿舍。 • 提供晋升通道、培训机会，支持职业成长。 • 配备先进设备与办公环境，倡导开放创新文化

岗位职责： 1.按图纸内容排生产加工工艺，并在生产系统中下料； 2.与客对接国纸方面未明了的技术内容，对细节点做讨论或修正，熟悉图纸中的所有细节点； 3.跟进现场加工状态，优化加工工艺，提升加工效率； 4.产值核算、加工成本核算、评估加工工时； 5.客户需要夹冶具、现场加工的工装夹冶具设计、组装、测试，含出2D图等； 6.与客户沟通产品报价； 7.对现场加工有疑问事项做解答与技术指导； 8.将客户提供的个别图纸出2D图、3D图； 9.品质部出的不良品做评判，建议返修工艺； 10.工程部用工具等管理，工程部作业现场5S管理； 11.上级交办的其它工作。 任职要求： 1.熟悉各种材料性能，熟悉车、铣、磨、CNC、线切割加工原理； 2.熟悉CAD、UG、3D软件及ERP系统办公软件，3年以上工作经验； 3.对工艺流程卡,SOP、SIP等具有良好文字编写能力；简易夹具工装开发，工艺工时评估。 4、熟悉外贸订单、英文图纸优先。 福利情况： 1、入职购买五险社保（养老、工伤、医疗、生育、失业）； 2、公司提供吃、住（不扣钱），宿舍配有空调热水器； 3、26天制10H、全勤100、享受国家法定节假日； 4、每月为过生日员工赠送生日礼品，每月底举办员工生日晚会

1，对制程过程中失效的产品或异常进行深度原因分析，能独立设计开发光模块相关产品工艺； 2，量产产品的良率改善及工艺改善，效率提升；日常设备及工艺维护； 3，新产品的工艺开发及调试；完成相关调试报告及分析报告； 4，人员培训及相关IC文件编写。 任职要求： 1.本科及其以上学历，5年或以上光模块、光器件的制造工艺流程设计开发经验，有100G、200G、400G、800G、1.6T光模块工艺改善经验者优先 2.具备较强的沟通协调和组织管理的能力； 3.掌握光器件、光模块制造常用工艺，如打线、贴片、胶水工艺、激光锡焊、热压焊、耦合工艺等； 4.熟练掌握光器件、光模块结构、电路原理及其应用，光学原理及其在光模块光器件领域的应用； 5.有精益制程设计开发经验者优先。

1，对制程过程中失效的产品或异常进行深度原因分析，能独立设计开发光模块相关产品工艺； 2，量产产品的良率改善及工艺改善，效率提升；日常设备及工艺维护； 3，新产品的工艺开发及调试；完成相关调试报告及分析报告； 4，人员培训及相关IC文件编写。 要求： 1.本科及其以上学历，5年或以上光模块、光器件的制造工艺流程设计开发经验，有100G、200G、400G、800G、1.6T光模块工艺改善经验者优先 2.具备较强的沟通协调和组织管理的能力； 3.掌握光器件、光模块制造常用工艺，如打线、贴片、胶水工艺、激光锡焊、热压焊、耦合工艺等； 4.熟练掌握光器件、光模块结构、电路原理及其应用，光学原理及其在光模块光器件领域的应用； 5.有精益制程设计开发经验者优先。

一、图纸与客户技术对接​ 对机床有接触过、深度研读客户图纸，精准把控所有细节参数，确保对产品技术要求无遗漏；​具备精密零配件加工工程工艺岗位经验，熟练使用SOLIDWORKS、CAD，会建3D模及出工程图纸，对各种加工机床性熟悉，了解各种材料的加工性能，了解各种表面处理及热处理，能深入加工现场处理各种加工遇到的问题，并给出解决方案。有3年日本及欧美零件加工工作经验更佳，能接受加班。负责编写图纸工艺，处理生产过程中遇到各种问题 针对图纸中未明确的技术要点，主动与客户沟通讨论，协同修正细节，形成统一技术标准；​对工艺流程卡,SOP、SIP等具有良好文字编写能力按需将客户提供的个别图纸转化为规范的 2D 图、3D 图，保障生产及对接顺畅。​ 二、生产工艺管理与现场跟进​ 依据确认后的图纸，制定科学合理的生产加工工艺方案，并在生产系统中完成下料相关操作；​ 实时跟进现场加工进度与状态，动态优化加工工艺，解决生产过程中的技术难题，提升加工效率与产品合格率；​ 负责产值核算、加工成本精准核算，以及加工工时的评估工作，为生产决策提供数据支撑。​ 三、工装夹冶具相关工作​ 根据客户需求及现场加工实际，设计、组装、测试工装夹冶具，同步输出规范的 2D 设计图纸；​ 对工装夹冶具的使用效果进行跟踪，持续优化改进，保障其适配生产需求。​ 四、客户沟通与技术支持​ 与客户对接产品报价事宜，结合成本、工时等数据提供合理报价方案；​ 解答客户关于现场加工的疑问，提供专业的技术指导，保障合作顺畅。​ 五、品质与部门管理​ 对品质部反馈的不良品进行专业评判，制定合理的返修工艺方案；​ 负责工程部工具的统筹管理（含领用、维护、盘点等），保障工具正常使用；​ 推进工程部作业现场的 5S 管理，营造整洁、高效、规范的作业环境。​ 六、其他工作​ 高效完成上级交办的各类临时性、专项性工作。​

招聘要求: 1. 年龄：18-42岁 2. 学历：专科、本科 3. 专业：光电子、机电一体化、机械设计制造及其自动化、自动化、电子类、通信工程等相关专业 4. 经验：相关工作经验3年以上，良好的制程分析能力，解决问题能力，品质控制能力。 5. 英文读写能力良好，较强的学习能力、沟通能力，工作踏实努力 6.有光电信息科学相关专业或行业从业经验者优先。 岗位职责： 1. 负责对生产工艺进行分析并优化，以提高生产效率和合格率。 2. 指导助工或技术员对相关生产线之生产设备及夹具进行设计及良并维护。 3. 指导属下编写或更新相关生产线工艺操作文件。 4. 厂房布局的设计和规划，净化间环境，ESD线体改善 5. 责任区域内安全管理工作。

岗位职责： 1、负责制定工艺技术工作近期和长远发展规划，并制定技术组织措施方案； 2、负责编制产品的工艺文件，制定材料消耗工艺定额；根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作；设计公司、车间工艺平面布置图； 3、负责指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题，搞好工艺技术服务工作； 任职要求： 1、高中及以上学历，化工相关专业，3年以上相关工作经验； 2、从事精密件表面处理行业优先； 3、责任心、学习能力强；

1、25岁以上，大专以上学历优先； 2、有从事DC马达、PE工作三年以上工作经验； 3、熟悉IE的各种分析方法，有精益改善汽车、铁芯事业部生产及现场经验； 4、有工装、治具夹具设计经验者优先考虑； 5、有较强的分析和处理问题的能力。

岗位职责： 1、负责新产品工艺设计与开发，制定生产工艺流程和作业指导书； 2、优化现有生产工艺，提升生产效率和产品质量； 3、解决生产过程中的工艺技术问题，提供现场技术支持； 4、参与新设备的调试与工艺参数设定； 5、编制工艺文件和技术标准，确保生产规范化； 6、协助进行生产成本控制与材料利用率提升；7、完成相关工艺试验及数据记录分析工作； 任职要求： 1、学历不限，工艺工程或机械类相关专业优先； 2、经验不限，有橡胶塑料行业工艺经验者优先； 3、熟悉注塑、挤出等塑料加工工艺及设备操作； 4、具备良好的问题分析和解决能力； 5、能够适应生产现场工作环境； 职位待遇： 1.公司包吃（中餐晚餐、三菜一汤）；包住（有空调）； 2.春节返乡补贴，让您与家人安心相聚； 3.公司提供岗位晋升通道，培优课程； 4.不定期举行生日会、聚餐、年会等，让你快乐工作，感受家的氛围； 注：入职提供身份证、1寸照片，体检报告

1、负责注塑、喷印制程工艺的制定、优化与改善，主导新产品试产、制程导入、工艺确认及量产落地，确保生产顺畅、品质稳定。 2、负责生产现场异常分析与处理，针对注塑毛边、缩水、变形、色差、缺料及喷印掉漆、漏印、模糊、偏移、附着力不良等制程问题进行根因分析、制定改善对策并跟进闭环。 3、负责制作、更新SOP、工艺参数标准、检验标准、制程管控文件等工艺资料，规范车间作业标准。 4、跟进生产良率、效率、报废数据，持续开展制程改善、降本增效、良率提升、减少返工报废。 5、主导注塑模具、机台参数调试、喷印设备/治具调试优化，验证新工艺、新耗材、新物料适用性。 6、配合品质、生产部门处理客诉、来料异常、批量不良问题，提供工艺技术支持与改善报告。 7、负责车间制程培训，指导作业员、班组长规范作业，预防重复性不良发生。 任职要求 1、中专及以上学历，5年以上塑胶厂PE工程师工作经验，熟悉注塑工艺及产品喷印、丝印、移印工艺优先。 2、能独立处理现场生产异常，具备较强问题分析能力、改善思维。 3、会基本办公软件，能独立编写工艺文件、改善报告、试产报告。 4、工作认真负责、执行力强。

岗位要求： 1学历要求：25岁以上，大专以上学历；电子、机械、自动化等相关专业。 2、工作经验：具有3年或以上制造业PE工程师工作经验，熟悉电机生产工艺流程，能独立完成新产品导入全过程； 3、专业技能：熟悉工装夹具制作，了解塑胶、五金结构，具备一定的机械设计和工艺知识，熟练使用office办公软件，掌握绘图软件，如AutoCAD、Solidworks等 4、能力素质：具备较强的沟通及协调能力，能够与研发、生产、品质等部门有效合作，具有较强的组织能力和团队合作意识，能够带领团队解决生产过程中的技术问题，具备良好的学习能力和创新精神，能够不断学习新知识、新技术，推动公司技术进步。 岗位职责： 1、新产品导入与评估：负责新产品的可行性和可靠性评估，深入分析新产品的功能和工艺，为产品研发提供专业的技术支持，确保新产品符合市场需求和生产需求。 2、试产与量产跟进：积极参与新产品开发中试产与量产的组织、协调和跟进工作，及时解决过程中出现的异常问题，保障产品顺利从试产阶段过渡到量产阶段，提高生产效率和产品质量。 3、文件编制与管理：负责新产品导入过程中的各种文件编制，如工艺流程图、作业指导书等，确保生产过程的规范性和标准化；同时对量产机型的生产维护文件进行管理和更新，为生产提供准确的技术依据。 4、生产维护与改善：承担量产机型的生产维护工作，及时处理生产过程中的异常情况，并输出详细的报告，持续优化生产流程，通过改进工艺、调整设备参数等方式，提高生产直通率，降低生产成本，提升产品品质和生产效率。

1、新产品开发，对接客户检讨评估结构可行性（DFM制作）、分拆工序3D、2D； 2、 编制工程、项目管理文件、统筹项目开发工作，协调全体团队成员日常工作； 3、 与品质一起完成签板及承认书的制作； 4、 试模、打样、试产计划编排，进度确认，资源准备？； 5、 组织团队对项目异常、排产计划达成，阶段总结等开发事宜会议； 6、 新工艺、新技术、新材料的开发、导入； 7、 每月根据产品开发计划关闭问题，在满足客户需求、适合量产的条件下将新项目导入量产； 8、 每月对项目的开发作出阶段性总结； 9、监督和控制项目的特性，协调资源、把控风险、控制过程与质量以满足产品开发目标。 任职资格： 1、全日制大专及以上学历，机械设计制造及自动化、机械工程或机械制造工艺等机械类专业优先； 2、有2年以上五金行业制造企业从业经验，了解数控车床（走刀机、走心机）、材料及表面处理工艺； 3、2年以上新能源、智能耳机、医疗类产品任一精密五金件产品开发、跟进经验优先； 4、PRO/E、CAD、Excel、PowerPoint等软件（熟练）、五金的结构与工艺（熟悉）； 5、熟悉产品开发流程，2年以上工作经验； 6、抗压能力强，有较强的团队管理经验和合作意识。

1. 产线日常制程维护（核心工作） 全程跟进插件、后焊、组装、测试、老化、包装各工序工艺执行情况，监督员工按SOP作业。 快速处理产线突发不良：虚焊、连锡、冷焊、元件偏移、不通电、测试NG、高压不良、外观工艺问题等，防止批量不良产生。 现场区分制程不良、物料不良、操作不良，及时隔离、标识、反馈。 每日巡检烙铁温度、工位治具、作业手法，纠正不规范操作。 2.不良分析与改善落地 统计产线每日不良、返修、报废数据，协助PE工程师做原因分析。 执行改善对策，跟进改善效果，验证良率提升情况。 协助完成8D报告、异常单、制程改善记录等基础资料。 3.新品试产协助与工艺执行 协助PE工程师完成新品小试、量产试产，记录试产问题、焊接难点、装配卡点、测试异常。 跟进试产问题闭环，确保新品顺利转量产。 协助更新、发放、回收现场SOP工艺文件，确保现场文件最新有效。 4.治具、工装、辅助设备管理 负责焊接治具、定位夹具、测试工装日常点检、保养、简单调试。 发现治具松动、磨损、定位不准及时维修或提报整改，避免因工装问题导致批量不良。 5.现场培训与工艺宣导 对组长、作业员进行工序操作、不良识别、工艺要点培训。 重点管控后焊、测试、老化关键岗位，降低人为不良。 6.配合跨部门工作 配合品质处理客退、复检、返工工艺判定。 配合生产解决产能瓶颈、工序堵线问题。 跟进物料替代、ECN变更落地，确保产线正确生产。 任职要求： 熟悉充电器、适配器生产工艺流程，懂后焊、电性测试、常见不良判定。 能看懂基础SOP，会简单分析制程异常。 会使用烙铁、万用表、熟悉治具调试优先。 能驻线跟进异常，执行力强，能配合加班处理生产问题。 有电子厂PE技术员、工艺员、维修员经验优先。

作地点：深圳宝安区 任职资格： 1、 专科及以上，机械、自动化、光学等相关专业，熟悉光纤连接器（SC、LC、FC、MTP/MPO、uniboot、MMC、SN-MT、CS等其中几个类型）、或光无源器件（WDM、Z-BLOCK、MT-FA、AWG等其中几个类型）的生产工艺，能根据产品结构要求设定工艺流程，能独立编写作业指导书等工艺文件； 2、熟悉Solidworks、AutoCAD等制图软件，了解产品的相关行业和国际标准，GR326/GR1221等； 3、熟悉质量控制方法，善于用minitab等统计分析工具； 4、动手能力强，执行力强，善于发现问题、分析问题及解决问题； 5、有新产品导入的相关经验，熟悉新产品导入的流程，实现产品的批量生产；五年以上相关工作经验。 工作主要职责： 1、光纤连接器、或光无源器件等产品SOP、WI、BOM、drawing、QCFC制订和更新维护； 2、关键设备、治工具，关键工序能力的监测与报告、分析与改进； 3、客户样品试制，BOM维护，新样品FMEA制订； 4、新产品新工艺（含ECN变更）的NPI、员工培训等； 5、光纤跳线、光器件相关设备和物料的试用和验证验收； 6、现场制程异常分析处理，不合格品处理，良率提升；