岗位职责： 1.严格按照公司的检验标准和流程，对进厂的物料进行质量检查和验收，确保物料质量符合生产要求； 2.对检验过程中发现的不合格物料进行记录、标识，并及时向领导报告，以便及时处理； 3.对检验合格的物料进行数量核对，确保与采购订单一致，并办理入库手续； 4.对检验设备、工具进行日常维护和保养，确保其处于良好的工作状态； 5.定期对检验数据进行汇总、分析，提出改进意见，以提高检验效率和准确性； 6.参与供应商的质量评价工作，为供应商管理提供数据支持； 7.遵守公司的规章制度，保持工作场所的整洁和安全；

要求：男女不限，大专以上学历，电脑操作熟练，年龄30~40岁，5年以上相关工作经验 熟悉户外监控相机生产工艺流程，对进料检验质量管理有丰富经验 丰富的电子/结构/五金/包装等配套供应链的管理经验 善于品质管理工具的实际应用，实现数据化管理，推动供应商的质量改进提升 有团队管理的经验，踏实做事认真负责，良好的工作心态

岗位职责： 1. 全权负责卡托系列外协供应商的质量管理、现场稽核、绩效考核与关系维护； 2. 结合DQE工作要求，开展新产品导入、样品承认、先期品质策划、制程防错管控； 3. 针对CNC机加工、表面喷涂、电镀全工序进行品质把控，主导来料不良、制程异常、客诉问题分析与闭环改善； 4. 定期驻厂巡厂、辅导供应商提升制程能力，跟进整改项落地，降低来料不良率； 5. 建立供应商品质档案，编制审核报告、品质周报/月报，落实各项质量标准。 任职资格: 1. 2年及以上制造业SQE工作经验，有DQE任职经验优先； 2. 了解CNC、喷涂、电镀工艺原理、品质标准、常见不良及整改方案； 3. 有卡托、精密结构件供应商管理经验者优先； 4. 自带车，能独立完成外勤巡厂、驻厂、异地供应商对接工作； 5. 熟练使用办公软件，熟悉ISO9001等质量体系，逻辑清晰，执行力强，具备较强对外沟通谈判能力。

一、供应商评估与选择 SQE工程师的首要任务是对潜在供应商进行评估和选择。他们需要收集供应商的相关信息，包括生产能力、质量管理体系、产品合格率等，以确保供应商能够提供满足公司需求的产品或服务。通过评估，SQE工程师能够识别出潜在的优质供应商，并为其与供应商建立长期合作关系打下基础。同时需要对接供应商的审核、主导公司内部审核以及客户审核的能力！ 二、制定质量标准和检验流程 SQE工程师需要与产品部门、生产部门和质量控制部门密切合作，制定详细的质量标准和检验流程。这包括制定产品的技术规格、质量验收标准、检验方法及频率等。同时，他们还需要确保这些标准和流程被有效地执行，以确保供应商提供的产品或服务符合公司的质量要求。 三、产品质量监控与改进 SQE工程师需要定期对供应商的产品进行质量检查和监控，以确保产品质量稳定并符合公司的要求。他们需要与供应商保持密切沟通，及时反馈质量问题，并协助供应商进行问题分析和改进。此外，SQE工程师还需要定期评估供应商的质量改进效果，以确保供应商持续提高产品质量。 四、处理质量问题与纠纷 当出现质量问题时，SQE工程师需要迅速响应，与供应商协商解决方案，并确保问题得到及时解决。他们需要与生产部门、质量控制部门和其他相关部门合作，共同制定改进措施，以防止类似问题再次发生。在必要时，SQE工程师还需要与供应商进行谈判，以解决质量纠纷和合同问题。 五、供应商培训与指导 为了帮助供应商提高产品质量和生产效率，SQE工程师需要为供应商提供培训和技术支持。这包括向供应商传授先进的质量管理方法和生产技术，指导供应商改善生产流程和质量管理体系等。通过培训和指导，SQE工程师能够帮助供应商提高产品质量和生产效率，从而为公司创造更多价值。 六、质量管理报告与分析 SQE工程师需要定期编写质量管理报告和分析，以向公司高层和管理层汇报供应商的绩效和质量状况。这些报告和分析应包括供应商的产品合格率、质量问题统计、改进措施的效果评估等内容。通过这些报告和分析，公司可以了解供应商的绩效和质量状况，以便做出更明智的决策。

岗位职责： 1.负责管理客户投诉，及时反馈相关的技术分析，跟踪反馈围堵结果，必要时到客户现场处理，使问题得到及时、有效的关闭； 2.负责主导客户投诉异常分析，组织相关部门及供应商进行分析，并制定改善措施，确认改善效果，并提供分析报告； 3.汇总客户投诉信息，建立和完善经验教训库，以预防未来类似问题的发生； 4.协助客户SQE提供各种风险评估、数据分析过程排查报告等； 5.参与产品从APQP到PPAP阶段的质量管控流程，确保项目质量控制资料的准确输出与评审，涵盖项目计划确定、产品设计与开发、过程设计与开发、产品与过程确认、反馈评定及纠正措施等关键环节。 任职要求： 1.学历背景:大专及以上学历，理工类专业； 2.从事过汽车行业或通信行业产品质量工程师2年以上； 3.对IATF16949标准条款有较深的认识和了解，熟练掌握质量理工具和技术，如FMEA(失效模式与效果分析)、8D问题解决方法、五大质量工具和QC七大手法等； 4.能熟练运用各种质量工具撰写8D报告，如FTA、5why、鱼骨图、及数据分析软件minitab等。 5.有较强的问题分析能力和语言组织能力。

岗位职责： 1、负责供应商质量体系的审核与评估，确保供应商符合公司质量要求。 2、主导新供应商导入及现有供应商的定期评审，监控其质量表现。 3、处理供应商来料、制程及客户端出现的质量问题，推动供应商进行根本原因分析并实施纠正预防措施。 4、跟踪供应商质量改进措施的执行情况，验证其有效性，并关闭问题。 5、参与新项目开发，负责供应商端零件质量先期策划（APQP）及生产件批准程序（PPAP）。 6、制定与更新供应商质量管理相关流程与标准文件。 7、推动供应商质量持续改进，降低采购物料的质量风险与成本。 任职要求： 1、具备供应商质量管理相关工作经验，熟悉自动化设备行业优先。 2、熟悉ISO9001/IATF16949等质量管理体系。 3、具备良好的沟通协调能力和问题分析与解决能力，能有效推动供应商进行质量改善。 4、能适应快节奏的工作环境，具备较强的责任心和团队合作精神。

1.供应商来料的品质管理及来料异常处理. 2.供应商来料异常处理及检讨 3.客户端及厂内GP管理，客户环保系统更新，厂内环保台账更新，报告更新存档。 4.协助主管处理客户稽核及内外审的事项. 5.主导供应商/外包端月度及季度会议 6.外包产品试产产品制程异常数据的收集，分析与改善，及改善后效果追踪: 7.供应商来料不良沟通确认，评估供应商的8D报告，组织品质，生产，工程人员检讨出具改善方案并督导落实执行 8.客户8D报告的编制，与客户沟通处理品质问题: 9.重点供应商年度审核及评鉴

1.大专或以上学历，具有两年以上的SQE工作经验，熟练使用相关的办公软件; 2.对品质异常处理流程需熟练，来料异常时能够召集组织各相关单位进行异常处理会议; 3.具有良好的沟通、协调能力，能够对相关问题进行公司内部与外部沟通、协调处理: 4.熟悉供应商质量管控要求，能主导完成供应商稽核与辅导; 5.具有培训能力，能对相关人员进行教导宣导、培训。 6.能编制检验规范，掌握一定的质量管控工具，能对收集的质量数据进行分析、编制报告。 7.有团队精神及有大局意识，服从工作管理与团队合作达成部门的工作目标; 8.热爱学习，不断提升自己的业务水平;有创新能力，能对质量管理方法不断进行优化、创新、变革9.掌握ISO 90001质量管理体系、IATF16949汽车管理体系、IS014001环境管理体系，具备相关的资质证书;

1.大专以上学历，机械/电子/材料/质量管理等相关专业； 2.3年以上SQE或供应商质量管理经验； 3.具备供应商审核（如VDA 6.3)/质量问题分析与解决实战能力； 4.精通质量工具； 5.逻辑清晰，沟通协调能力强，能适应出差。

岗位要求： 1、40岁以下，大专以上学历，机械及相关专业； 2、3年以上供应商管理工作经验，熟悉塑胶模具结构知识、塑胶产品知识，机械知识，品质系统知识等，分析判断，能主导独立解决问题； 3、能每月定时与品质、采购、供应商进料合格率、交货周期等进行考核评估； 4、较强的组织协调沟通能力、良好的职业道德观。