岗位职责： 1、负责新供应商开发过程中的质量管理，确保供应商符合公司质量标准和准入要求； 2、主导供应商绩效管理与评估体系的建立与运行，定期对供应商进行考核； 3、负责IQC团队的建设与管理，策划并优化IQC检验方法，组织相关检验技能培训； 4、主导处理内部及外部供应原因导致的不合格品，进行根本原因分析并推动供应商实施改善； 5、负责质量持续改善项目，协调内外部资源，推动供应链整体质量水平提升； 任职要求： 1、熟悉钣金、机加、集成组装行业的生产工艺、质量标准和验收规范； 2、具备ISO内审员资格，熟悉质量管理体系及相关法律法规； 3、具备出色的协调沟通能力、执行力、应变能力及团队管理能力； 4、熟练运用CAD及Office等办公软件进行数据分析和文件处理；

岗位职责： 1、负责新供应商开发过程中的质量管理，确保供应商符合公司质量标准和准入要求； 2、主导供应商绩效管理与评估体系的建立与运行，定期对供应商进行考核； 3、负责IQC团队的建设与管理，策划并优化IQC检验方法，组织相关检验技能培训； 4、主导处理内部及外部供应原因导致的不合格品，进行根本原因分析并推动供应商实施改善； 5、负责质量持续改善项目，协调内外部资源，推动供应链整体质量水平提升； 任职要求： 1、熟悉钣金、机加、集成组装行业的生产工艺、质量标准和验收规范； 2、具备ISO内审员资格，熟悉质量管理体系及相关法律法规； 3、具备出色的协调沟通能力、执行力、应变能力及团队管理能力； 4、熟练运用CAD及Office等办公软件进行数据分析和文件处理；

岗位职责： 1、解决产品生产过程中的质量问题，处理品质异常并推动品质改善； 2、跟进产品品质，处理客户投诉并提供解决方案； 3、制定与更新品质相关的检验标准和文件； 4、指导外部工厂的品质改善工作，分析问题并跟踪改进进度； 5、主导品质会议，并负责8D改善报告的撰写与回复客户； 任职要求： 1、具有数据线、有线耳机、充电器行业品质工程师相关经验； 2、熟悉ISO9001和TS16949质量管理体系； 3、掌握QC七大手法和五大工具的应用； 4、能够独立编写8D报告； 5、具备良好的沟通协调能力； 6、拥有全面的问题分析与解决能力； 7、熟悉数据线、耳机线、充电器等产品的生产工艺和制程； 8、能够独立编写品质相关文件并主导异常分析与改善工作；

1、男女不限，高中以上学历，有硅橡胶、塑胶行业来料检验经验，会看图纸，会用卡尺,高度规等检测工具 2、熟悉硅橡胶、塑胶外观产品检查要求，熟悉电脑的优先 3、长白班

1.负责相关材料产品询价、比价、议价及降价控制与采购方式设定制作。 2.采购合同的签订与执行，采购订单下达与执行，及时处理紧急采购任务，负责采购合同归档并确保采购资料的完备性和规范性。 3.根据生产计划排程表，掌控各供应商的生产备货情况和交货进度，根据采购合同与订单的执行情况及时向相关部门反馈交货异常信息，以确保生产顺畅进行。 4.原材料不合格的处理、生产过程中来料不良的处理。 5.办理所负责厂商每月供货对账及发票收集进行货款请款作业. 6.新产品，新材料供应商的寻找，资料收集以及开发工作。 7.与供应商的比价，议价谈判工作。 8.,对供应商的价格，产能，品质，交期的审核工作，以确定原供应商的稳定性供货能力。 9.及时跟踪掌握原材料市场行情变化以及品质状况，以期提升产品品质及降低采购成本。 10.采购计划编排，物料订购及交期控制。 11.熟悉原材料（钣材，铝材）五金（螺丝、螺杆、铆钉）塑料（面盖）包材，线材物料

1、高中以上学历，年龄：20-45岁; 2、有五金、塑胶、品质管理3年以上工作经验; 3、熟悉注塑、压铸、CNC、抛光、喷涂等相关工艺及品质管理要求; 4、熟悉供应商管理流程及相关作业要求; 5、有较好的沟通、分析、判断、协调能力，抗压能力强;

专业要求 1.新供应商评估（NSA）、准入、现场审核、绩效考评、分级管理、淘汰； 2.制定检验标准、IQC异常处理、不良品判定； 3.主导8D、辅导供应商、跟踪CAPA、验证效果、预防再发； 4.APQP/PPAP管理、质量协议（SQA）、审核报告、改善报告、数据统计分析； 5.在汽配工厂或新能源类冲压五金厂做过同等职位； 6.熟悉质量管理7大手法、8D、FMEA、SPC等 技能要求 有较强的沟通表达能力、服从安排、抗压能力强； 语言能力 普通话流利

1.供应商准入管理：制定供应商质量准入标准，主导潜在供应商体系审核（ISO 9001）、过程审核与产品审核，完成样品验证与风险评估，输出审核报告，协助纳入合格供应商名录； 2.来料质量管控：制定 / 优化来料检验规范（SIP）与 AQL 抽样计划，跟踪来料批次合格率、DPPM、上线不良率等指标，主导不合格品 MRB 评审，确定退货 / 特采 / 返工等处置方案，协调库存与生产线保障； 3.质量问题闭环：响应生产 / 客户反馈的供应商质量问题，运用 8D、5Why、鱼骨图等工具分析根本原因，推动供应商制定 CAPA 整改计划，验证整改效果，确保问题闭环，避免重复发生； 4.供应商绩效优化：建立 QCDS（质量、成本、交付、服务）绩效评估体系，按月 / 季度输出供应商质量报告，实施分级管理，推动低绩效供应商专项改善，必要时启动淘汰替换流程； 5.跨部门与风险协同：对接采各部门，同步质量要求与问题进展；识别供应商产能、原材料、合规等潜在风险，制定应急预案与备选方案；定期向管理层汇报质量状况与改进成效； 6.专项工作推进：参与新产品 APQP 同步开发，保障试产与量产质量；确保供应商符合环保（RoHS）、安全等法规要求；沉淀质量案例、审核标准等知识库，推动团队标准化作业； 7.管理IQC的日常工作事务及上级交办的其他事务。 岗位任职资格 1.大专及以上学历，三年以上制造业 SQE 相关工作经验，有电子行业供应商质量管控经验优先； 2.具备良好的沟通协调、问题解决、数据分析能力，能承受一定工作压力，可接受出差（供应商现场审核 / 辅导）。