岗位职责： 1.新供应商开发、注册资料审核、首次审核及问题跟进关闭，供应商样品评估、承认 2.建立、维护供应商审核(如:年度审核等)、绩效管理系统,并予以实施 3.供应商相关协议签署与维护 4.供应商样品打样、评估、承认；量产后产品委外加工规格书更新及更新后传递给供应商 5.处理因供应商原因导致的客户抱怨/投诉，跟进供应商改善措施，确认其有效性 6.供应商反馈素材不良的确认及投产通知；供应商来料异常跟进，返工、挑选结果及跟进改善措施 7.负责本岗位的EHS相关工作； 任职要求： 1.熟知ISO9001、ISO14001、IATF16949、QC080000、ISO45001体系 2.熟知通用QC工具,并领会其精神,如: FMEA、CP、QC七大手法 3.通过合理的工作方法与工具，建立公平公正且合理可行的供应商评估机制，对供应商予以及时的监督与管控，确保供应商提供的产品量与量符合我司以及客户的要求 4.在各项最新的环保法规政策的指导之下，对公司来料做相应的环境有害物质的管制，以保证产品满足客户对质量与环保方面的要求

技能要求： Skills Requirement 1.熟知通用QC工具,并领会其精神,如: FMEA、CP、QC七大手法 2.熟知ISO9001、ISO14001、IATF16949、QC080000、ISO45001体系 3.熟悉各种表面处理工艺，如电镀，喷涂，阳极氧化，电泳，钝化，pvd等 4.机械识图、熟悉机械产品的可靠性实验 5.供应商管理技巧 6.熟练操作OFFICE办公软件 7.熟知最新Reach/Rohs/卤素等各项环境法规与政策 8.化学相关专业 工作职责： Responsibilities 1.负责SQE团队的建设和维护 2.统筹组织供应商的管理（新供应商的评估/供应商年度审核和绩效评估等） 3.督导并协助SQE处理量产产品供应商责任的客户抱怨/投诉 4.对供应商推行的品质改善，提供技术支持，并对量产产品的供应商执行的标准进行更新和维护《供应商委外规格要求书》 5.统筹委外供应商年度质量体系稽核及重要供应商的制造过程稽核 6.统筹供应商产品的周期性测试 7.统筹新产品的表面处理工艺开发及样品承认 8.督导AVL合格供应商的维护及更新 9.督导并协助来料检验异常的处理 10.统筹出货检验供应商责任异常的处理 11.供应商相关资料及协议的维护及管理（Rosh/Reach/卤素报告等） 12.推动供应商品质改善（包括供应商退的素材不良的处理） 13.负责本岗位的EHS相关工作；

一、岗位职责 1. 供应商准入管理 新供应商质量审核（现场审核+资料审核），评估供应商制程、检验、体系能力；输出审核报告，判定准入/条件准入；建立供应商质量档案。 2. 来料品质异常处理 IQC来料不良、产线来料引发的制程异常，主导开立异常单，推动供应商原因分析、改善对策（8D/5Why），跟踪改善、验证效果，确保闭环；跟进不良物料退货、返工、挑选、索赔。 3. 供应商过程管控 定期对重点供应商进行现场稽核、制程巡检；核查供应商检验规范、SIP、CPK、制程管控、出货检验；监督供应商落实整改，预防批量不良。 4. 供应商绩效考评 按月统计供应商质量绩效（来料不良率、PPM、异常按时结案率、客诉关联问题、交付品质）；做供应商月度评级，对低分供应商推动改善，对持续不合格供应商启动淘汰/更换流程。 5. 体系与审核支持 推动供应商建立/维护ISO9001、ISO14001体系；配合客户审厂、内审，整理供应商相关质量资料；跟进RoHS、材质证明、第三方检测报告收集。 6. 样品&变更管理 供应商送样承认跟进；管控供应商原材料、工艺、设备、产地变更，督促提前提交变更申请，评估变更质量风险，完成验证。 7. 客诉追溯 客户投诉涉及来料问题时，主导追溯源头，联动供应商分析，制定长期预防措施，杜绝重复发生。 8. 完成上级交办其他供应商质量相关工作。 二、任职要求 基础条件 1. 大专及以上学历，机械、材料、模具、机电等工科专业； 2. 2年及以上制造业SQE经验；熟悉五金/CNC/焊接/压铸/塑胶优先； 3. 熟悉供应商开发、来料异常处理、8D报告、5Why、鱼骨图等质量工具。 4. 性别：男女不限 专业技能 1. 看懂工程图纸、尺寸公差，熟悉基础量具使用； 2. 熟悉ISO9001，懂IATF16949更佳；会PPM、CPK等基础统计分析； 3. 熟练Office，Excel做数据统计、绩效报表； 4. 具备独立供应商现场审核能力，能独立撰写审核报告。

1.精通IATF16949质量体系及ISO14000环境体系和“5S”知识。 2.熟悉《生产管理》、《品质管理》、《供应商管理》等相关知识，熟悉精益生产管理模式且能用到实处者可优先考虑。 3.精通“4M1E”,DOE相关知识。 熟悉目标管理知识。 1.熟悉连接器冲压，注塑，电镀，组装生产工艺。 2.熟练运用QC七大手法，能及时、有效分析品质异常状况，并采取有效预防措施。 3.三年以上供应商品质管理工作经验。 熟练操作办公软件。

工作内容及岗位要求： 1.学历大专以上，要求专业为机械设计、模具设计、自动化设计； 2.负责所有供应商品质异常处理； 3.对连接器产品有工作经验、对电镀、冲压，MD 生产工艺熟悉、会测量、8D 报告的制作

一、岗位职责 来料质量管控：负责进料检验（IQC）管理，制定并维护来料检验标准（SIP）与抽样方案；监督来料检验执行，确保进料质量符合规格要求。 来料异常处理：负责制程反馈的来料异常的处理，快速响应产线物料问题，组织不良品追溯、隔离、围堵与处置（退货、换货、挑选、特采），确保生产不受影响。 供应商异常反馈与改善推动：向供应商准确传递不合格异常信息与数据，发出异常联络单及改善要求；推动供应商开展原因分析、制定纠正预防措施并验证改善效果，形成闭环管理。 供应商质量绩效管理：建立并维护供应商质量档案，统计来料批合格率、不良率、异常响应及时率等指标，开展供应商质量绩效月度/季度评级与考核。 供应商审核与辅导：参与新供应商导入评审与现场审核（体系、制程能力、品质管控）；对存量供应商开展过程稽核与质量辅导，帮助供应商提升制程能力与品质水平。 质量报告与专案改善：独立完成 8D 报告的编写、审核与结案；主导或参与专案品质改善，运用统计分析方法推动良率提升与不良率下降。 质量体系维护与提升：熟悉质量体系（ISO 9001 / IATF 16949 等）的运行与管理模式，配合内审、外审及客户审核；维护体系文件与记录，推动体系要求落地，持续维护并提升公司整体品质水平。 其他：积极认真配合上级工作，认真完成公司及部门下达的工作指令。 二、任职要求 1. 学历：​ 大专及以上学历，质量管理、机械、材料、化工等相关专业优先。 2. 工作经验：​ 2 年以上注塑厂 SQE 相关工作经验，有注塑、喷涂（滴油）、组装等供应链质量管理经验者优先。 3. 专业技能： 熟悉各种检验量具的测量方法（卡尺、千分尺、高度尺、投影仪、色差仪等），能指导并复核测量作业； 懂注塑成型工艺与品质管控要点（常见缺陷：缺料、缩水、披锋、烧焦、气纹、变形等，及其成因与对策）； 懂滴油（喷涂）品质管控（色差、附着力、油渣、积油、漏喷等外观与性能测试）； 能熟练操作电脑办公软件（Word、Excel、PPT），能独立完成数据统计与分析； 能独立编写 8D 报告及专案品质改善报告； 熟悉质量体系（ISO 9001 / IATF 16949）的运行与管理模式，掌握 QC 七大手法、SPC、FMEA、MSA 等常用质量工具者优先； 能适应供应商现场审核及短期出差。 4. 综合素质： 具备良好的沟通协调能力，能有效对接供应商、采购、工程、生产等多方资源； 原则性强，坚持质量标准，推动问题彻底改善而非表面处理； 逻辑清晰、数据观念强，具备较强的问题分析与解决能力； 抗压能力强，能应对多供应商、多异常并行的工作节奏； 服从管理，执行力强，能认真完成公司和部门下达的工作指令。