岗位职责： 1、负责来料、制程及出货环节的质量检验与监控，及时记录并反馈异常情况； 2、协助处理生产过程中出现的品质问题，推动相关部门进行原因分析与改善； 3、参与制定与更新检验标准、作业指导书及质量控制计划； 4、对不合格品进行标识、隔离与跟踪处理，防止不良品流入下道工序； 5、配合完成客户投诉与退货产品的调查分析，输出改善报告； 6、参与新产品的试产质量评估，提出合理化建议； 7、定期汇总质量数据，协助开展质量培训与意识提升活动。 任职要求： 1、学历不限，经验不限，对电子或半导体行业品质工作有兴趣； 2、语言不限，具备基本沟通表达能力，能清晰反馈问题； 3、工作认真细致，有责任心，能适应生产现场工作节奏； 4、具备基本学习能力，愿意掌握质量工具与检验方法； 5、有团队协作意识，能积极配合跨部门工作安排； 6、能遵守公司规章制度及安全生产要求。

岗位职责： 1、懂ISO体系文件资料，会做8D报告、熟悉塑胶材料要求 任职要求： 1、懂电脑会使用办公软件 2、有品质管控经验，沟通能力强 3、会使用检测工具，能辅导车间制程与巡检指导。 4、会开车优先

岗位职责: 1.参与产品的生产流程，确保产品质量； 2.对生产活动进行持续监督； 3.处理产品质量问题。 4.独立处理生产和客诉。 5.能独立完成SIP制作和SOP的审核。 6.有产品审核和过程审核经验者佳。 任职要求： 1.能熟练运用品控的七大手法和五大工具，熟悉IATF16949或9000体系，。 2.具有良好的沟通能力和问题分析解决能力； 3.有三年以上的品质工程师经验，特别熟悉结构件的品质管控。 4.会常用的仪器设备操作。 5.大专以上，机械设计专业，有视2D图能力强

岗位职责 1．编制公司各类产品和物料的质量标准； 2．品质资讯的收集、传导与回复；品质成本的分析与品质控制事项的制定； 3．有关质量事务的对外联络和处理工作，如质量体系认证、产品认证、客户验厂、产品抽检等； 4．受理产品质量客户抱怨和投诉； 5．监督和协助供应商质量管控。 6． 对公司内各部门质量判定的争议进行协调和处理； 5．品质培训计划的制定与督导及执行； 7．检讨和改进品质检验方法，保证准确、有效和可靠的判定产品品质状态； 8．负责对公司检测、计量设备的管理，组织实施公司生产的产品可靠性试验，确保产品质量的可靠和稳定； 任职资格 教育背景: ◆质量管理或化学、高分子、材料学等相关专业大学本科以上学历优先。 培训经历: ◆接受过现代质量管理（QCC/SPC/MSA/FMEA/APQP等)相关专业知识、管理能力开发、ISO9001等相关专业知识的培训。 经验: ◆3年以上品质工程师岗位相关工作经验。

一、岗位职责 1、蚀刻制程品质管控 负责蚀刻工序过程质量监控，管控蚀刻因子、线宽线距、侧蚀、开孔尺寸、厚度、外观（白点、氧化、残胶、过蚀刻、欠蚀刻）等关键缺陷；监督首件 FAI、巡检、换料换槽确认，防止批量不良流出。 跟踪蚀刻槽液参数、温度、喷淋压力、传送速度等工艺变更的品质风险评估，工艺改机、换药水后做品质确认，输出验证记录。 统计蚀刻工序良率、报废、DPPM，输出品质周报 / 月报，识别不良趋势，提前预警制程风险。 2、品质异常分析与改善 产线发生蚀刻批量异常（尺寸偏移、侧蚀超标、开路短路、外观不良），第一时间介入，组织生产、工艺、设备做4M1E 分析，用 5Why、鱼骨图找根因，制定临时遏制对策 + 永久改善对策，闭环追踪效果验证。 主导良率提升改善专案，针对蚀刻高频不良立项推进，降低报废成本，推动对策固化到 SOP/SIP 文件。 负责不合格品评审（MRB），判定蚀刻不良品分选、返工、报废处理，隔离不良物料，防止流到下工序或客户端。 3、文件、标准与检验规范 编写、更新蚀刻工序检验指导书SIP、限度样板、外观判定标准，明确线宽公差、蚀刻深度、外观允收界限，培训 IPQC、产线作业员执行标准。 维护 PFMEA、控制计划；关键尺寸导入 SPC 统计过程控制，做 Cpk 过程能力分析；参与 MSA 测量系统分析（卡尺、二次元影像仪）。 4、新产品导入 NPI 新产品试产阶段，跟进曝光‑蚀刻‑退膜全流程，识别蚀刻风险点，输出试产品质报告；参与 DFM 评审，从品质角度提出蚀刻工艺可行性建议。 协助完成 PPAP 资料收集、样品确认，输出 FAI 全尺寸检测报告，保障新产品顺利转量产。 5、客诉与体系相关 处理客户端反馈蚀刻相关投诉、退货，做失效分析，主导编写8D 改善报告，跟进内部整改与客户闭环确认。 配合 ISO9001/IATF16949 体系审核、客户审厂，负责蚀刻制程相关资料、记录整理；参与过程审核、产品审核，落实审核整改项。 跨部门协同：对接生产、工艺、设备、业务，推动品质改善落地，做内部品质宣导。 二、任职要求 硬性条件 大专及以上，材料、化工、机械、电子相关理工科专业；2‑3 年及以上蚀刻 / PCB 湿法 / 金属精密蚀刻行业 QE 经验优先，熟悉蚀刻产线工艺流程。 看得懂机械图纸，熟悉尺寸公差，熟练使用卡尺、千分尺、二次元影像仪等测量设备；掌握 AQL 抽样标准。 专业技能 熟练品质工具：8D 报告、5Why、鱼骨图、QC 七大手法、SPC、Cpk、FMEA；会独立写异常、改善报告。 熟悉蚀刻常见缺陷：过蚀、欠蚀、侧蚀、线宽变异、开路短路、残胶、氧化、脏点，了解药水、设备、参数对品质的影响。 熟悉 ISO9001，有汽车电子 IATF16949 经验优先；懂 APQP、PPAP 流程更佳。 Office 办公软件熟练，会做数据统计分析。

任职要求： 1、进料材料确认：进料检验员反馈材料异常确认与判定。 2、过程材料异常处理：产品异常材料确认，判定责任归属，核对批次原材料库存数量，制定改善措施并跟踪结果。 3、资料与样品的确认：当收到新资料或变更资料。 4、从事铝合金压铸经验，汽车制造或相关零部件生产过程相关质量管理经验优先； 5、工作中具备较强抗压能力，善于组织协调并系统性解决各类生产质量异常； 6、服从领导工作安排，能够自我管理，遵守客户与公司的管理制度

QC工作经验年以上，熟悉工厂IPQC，IQC,OQC,QA等岗位作业规范，熟练操作电脑及办公软件，有责任心，坚持原则，善于沟通，工作勤劳，勇于担当； 薪资待遇：底薪+加班费+全勤奖+岗位补贴+工龄奖=月工资7.5K左右 生熟手均可

岗位职责： 1、负责对设计输入、设计开发输出进行评审、把关、确认 2、负责新样品检测、确认、问题点闭环管理 3、负责新产品PPAP资料提交、制作资料质量的把关 4、负责新产品试产、量产过程质量控制及风险评估，识别关键点，降低品质风险、提升产品品质 5、负责推动团队对客诉进行分析及改善，并根据要求提供报告 任职要求： 1、大专以上学历，机械设计、汽车制造等专业 2、熟悉注塑工艺流程，有产品设计过程质量策划、管控能力 3、较强熟图能力、品质分析能力 4、2年以上汽车配件DQE质量工程师的经验 5、熟悉IATF16949质量管理体系的要求 优秀应届生也可；湖北武汉蔡甸区也招 需要有驾驶证

5名，男女不限，工作认真负责，年龄18-40岁，有品质观念，沟通能力强，能够适应夜班工作,有电子厂QC工作经验者优先

要求： 1、学历：全日制大专及以上学历，工科专业； 2、吃苦耐劳，适应出差和临时工作安排；熟悉前期质量策划和客户投诉处理 3、有汽车行业工作经验，熟悉5大工具,能运用质量工具统计分析问题； 4、对体系审核熟悉，有IATF16949内审员资格优先，了解VDA6.3； 5、有结构件经验，了解公差装配分析，对压铸，CNC，表面处理熟悉； 6、熟悉项目管理基础，了解过程设计，项目评估； 7、熟悉压铸产品，精通日语或英语者优先。

我们期望您: 1.建立、完善和维护品质管理体系、品质制度。 2.负责所有产品检验标准的制定、变更。 3.负责品质记录的汇总、存档、分析。 4.产品不良缺陷的编制。 5.负责新供应商的开发和评估以及老供应商后续品质的管理和稽核。 6、做过化妆品/香水/香水玻璃瓶包装行业或从事过同等行业优先！

1、负责注塑产品的首件确认、机台巡检、产品状态标识 2、负责制程品质异常反馈和跟进 3、负责监督车间按标准作业 4、负责品质记录填写 5、能看懂2D图纸、会使用卡尺

1、电子类相关专业，大专及以上学历； 2、有LED产品和驱动工作经验3年以上； 3、熟悉LED产品和驱动的生产、测试、品质管控和维修； 4、能看懂电路图并以此排查问题； 5、熟悉不良品分析和客诉处理流程； 6、熟悉品质管理体系ISO9001和IATF16949，熟悉IPC610标准； 7、能用英语进行书面沟通。 大小周8小时责任制 公司在快速发展中，快速扩展组建团队，诚邀有识之人加入，携手共创辉煌！

1.负责当班生产品质确认，管理。 2.负责对接客户端的品质标准与品质问题处理。 3.执行/改进公司内部的品质管理方案。

工作认真仔细，熟悉使用检测工具，熟悉机床检验标准。

岗位职责： 1、负责产品质量问题的分析与解决，制定并实施纠正预防措施； 2、参与新产品导入阶段的质量策划，确保量产质量稳定； 3、监控生产过程质量数据，定期输出质量报告并提出改进建议； 4、协同研发、生产等部门处理客户投诉及内部异常，闭环管理； 5、建立和完善质量管理体系文件，推动持续改进项目实施。 任职要求： 1、学历不限，塑胶材料或相关专业背景优先； 2、经验不限，具备基础质量管理意识或相关实习经历即可； 3、熟悉模具制造或塑胶制品行业者优先考虑； 4、掌握基本的统计分析工具，如Excel、SPC等； 5、具备良好的沟通协调能力及团队合作精神； 6、工作严谨细致，具有较强的责任心和抗压能力； 7、能适应制造业工作环境，服从工作安排。

任职要求： 1、熟练操作 Office办公软件; 2、熟悉IS09001/14001/TS16949体系管理及运作要求,精通品质管理,能独立主导各种跨部门工作会议及各类客户与厂内品质异常的改善处理; 3、熟练各种检测仪器的操作及使用,如:2.5次元,插拔力计等; 4、对连接器行业及冲压、注塑及自动化产品加工检验标准有较深了解; 5、表达与协调能力强，能够妥善处理工作关系和人际关系; 岗位职责： 1、检验标准设定参与新产品的先期质量策划，PPAP资料的编制及汇总,检验标准的制定; 2、品质异常处理(制程及客诉); 3、异常改进纠正预防跟踪; 4、品质数据统计分析(品质目标/质量成本); 5、供应商评估/稽核/改善; 6、监督生产制程，对工序控制不符项组织改进; 7、主管交办其它事项

岗位职责: 1.监督新产品设计开发全过程质量评价，参与质量策划与控制计划的建议； 确保各产品试产和量产阶段的制程质量，主导解决新产品异常质量问题； 2.使用质量工具和统计技术（QC7大手法），识别和解决生产过程中的质量问题； 3.参与质量体系的监督、品质设计的参与、过程控制的执行等； 4.制定标准和流程规范，进行质量培训，确保生产过程的合规； 5.品质标准的评估和制定，QCP,SIP制作，品质管控流程优化建议； 6.新产品品质标准的培训和现场指导跟进； 7.新产品打样到试产阶段全程跟进和质量问题解决，收集打样/试产问题点做成项目清单及监督关闭问题点； 8.新产品客诉处理，8D回复等。 任职要求: 1.本科以上学历，能力优秀者学历可放宽至大专；28-40岁。 2.4年以上压铸，CNC厂品质QE工作经验，3年以上散热器厂DQE/QA工作经验（有讯强/台达/AVC/爱美达/英维克/泰硕/立敏达等散热器厂工作经验者优先）； 3.能够适应加班和出差，头脑灵活，做事踏实，勤奋，工作有责任心，有态度，有担当； 4.熟悉IATF16949及五大核心工具和了解VDA6.3; 5.可以熟练看懂2D图纸，可以独立制作QCP,SIP有识别工序管控尺寸的能力，如（能够熟练识别压铸管控尺寸，CNC各夹位管控尺寸，成品管控尺寸等），SPC,MSA，DV/PV测试计划及测试报告确认等;熟练回复客户8D报告，及时处理新产品阶段的客诉； 6.有一定管理项目经验和沟通协调能力，一定抗压能力。

1、3年以上CNC加工QE工程师工作经验 2、熟悉QC七大手法； 3、熟悉客诉处理流程，会回复8D报告； 4、熟悉自动化相关检验流程书及作业标准； 5、执行力强，团队协作意识强，电脑办公软件操作熟练

岗位职责： 1、负责压铸产品（铝合金/锌合金）的质量控制与检验，确保符合客户标准； 2、处理客户投诉，分析问题根源并推动改进措施，提升客户满意度； 3、编制并维护各类质量文件，包括出货报告、检测报告及体系审核文件； 4、对接客户与内部团队，确保产品品质要求准确传达与执行； 5、参与新产品试制过程的质量策划与监控； 6、进行质量数据统计与分析，支持质量管理决策； 任职要求： 1、熟悉压铸产品，熟悉铝合金产品压铸及锌合金压铸产品。 2、处理客户投诉，能有效解决客户投诉问题。 3、各种出货报告检测报告。 4、对接各种产品品质要求，把产品标准内部和客户对接好。 5、各种体系文件，审核报告回复。 6、有相关经验。 (大专+1k，本科+2k）