1.会识图、懂测量可结合图纸、SIP等相关资料制作MSOP； 2.会EXCEL、WORD等办公软件基本操作，熟悉使用2/2.5次元等测量工具； 3.执行上级交代事宜，服从工作安排； 4.有两年以上量测相关工作经验者优先。

1.负责品质部人员工作安排，绩效考核，本部人员培训，文件审批，检查标准制订。 2.客户审厂，认证审厂，ISO内审外审年度审厂统筹推进。 3.新品开发性能结构可靠性评估，实验室工作安排进度跟进，客诉问题分析回复8D报告。 4.主持品质部周报月报，来料，制程，出货，客诉，质量统计，定期开部门会议及公司品质会议，持续改善公司质量。 5.主导生产制程品保管控。 6.必须要有压铸/CNC/行业从业经验。

工作职责： 1. 维护管理体系（IATF16949/ISO14001/ISO9001等)在生产现场执行; 2.主导新供应商审核，评估技术能力/质量体系/产能匹配度； 3. 结合企业产品需求，与供应商共同制定明确的质量标准（如零部件尺寸公差、性能指标、外观要求、环保等），形 成《供应商质量协议》《检验规范》等文件，同时制定SOP（标准作业指导书） 、QC 工程图或工艺控制计划（CP），明确各工序的操作标准与检验方法并覆盖所有工序; 4.实施高风险工艺专项管控，确保工艺有效实施； 5.每日审核工艺红线参数，并提出优化，同时监督现场质量执行状况，发现不合规行为并提出纠正； 6.制程产品质量异常的主导跟踪落实改善，并形成标准化管控； 7.运用8D解决制程及供应商TOP3缺陷，推动防错验证及供应商质量改善； 8.通过Cpk分析识别薄弱工序，提升产品质量稳定； 9.降低公司内部工艺报废率，并实施供应商工艺提升，要求供应商提供材料追溯链； 10.主导供应商定期稽核，并对供应商进行定期考核，批准供应商PPAP提交； 11.协助高层解决日常的工作事务。 任职资格： 1.熟练使用机加工行业检验、检测的量具、仪器和设备； 2.熟悉ISO9001、ITAF16949、ISO14001、VDA6.3等质量管理体系； 3.熟悉精密机械加工工艺流程及对应的品质标准要求，以及对应的检验方法和品质控制手段； 4.握8D 报告、5Why 分析法、鱼骨图等问题解决方法，能快速定位质量问题根本原因并推动整改； 5.了解并掌握ITAF16949六大工具（特别是SPC）在品质控制过程中的运用； 6.独立制作进料检验标准（IQC）、过程检验流程（IPQC） 的能力，熟悉抽样方案（如 MIL-STD-105E）和检验设备操作（如三坐标测量仪、硬度计）； 7. 具备商务沟通技巧，在质量争议（如不良品索赔、交期延误）中平衡企业与供应商利益，推动双方达成共识； 8.具备良好的表达、组织、协调、沟通能力。

工作职责： 1.统筹产品设计全周期管理，推动设计方案落地及样品实现流程，确保产品顺畅实现； 2.针对新产品项目制定质量控制计划，明确各阶段质量目标、风险点及检验标准，同步输出客户特殊要求； 3.将客户技术规范（如 PPAP、PSW 要求）转化为内部可执行的质量标准，同步更新设计规范与检验指导书； 4.牵头研发、生产、采购等部门建立统一质量标准，确保从设计输入到量产交付的标准一致性； 5.主导设计合规性审查，确保产品满足客户特定标准（如汽车行业IATF16949）及法规要求，实施持续改进机制； 6.参与新产品 PPAP 阶段管理，主导设计验证与过程验证，确保量产前控制计划覆盖客户特殊特性； 7.主导客户标准对接，将客户的标准转换为内部可执行的质量标准； 8.运用 FMEA 等工具实施设计过程质量监控，识别结构设计、工艺实现等环节的潜在风险，输出改进方案并跟踪闭环； 9.统筹客户审核准备工作，编制审核资料包并全程跟进，推动不符合项整改，负责客户 PPAP 文件签署及让步接收申请审批； 10.主导客户质量投诉处理，组织跨部门团队制定 8D 改善报告，推动制程优化与设计变更，确保客户满意度提升； 11.建立客户异常数据库，通过 SPC、柏拉图等工具分析质量趋势，识别重复性问题根源，推动系统性改进措施落地； 12.定期向客户汇报问题处理进展，输出包含根本原因分析、临时 / 永久措施的详细报告，维持信息对称机制。 13.协助高层解决日常的工作事务。 任职资格： 1.熟练操作CAD/CAE 软件； 2.熟练掌握8D 报告、5Why 分析法、鱼骨图等问题解决方法，能快速定位质量问题根本原因并推动整改； 3.熟悉ISO9001、ITAF16949、ISO14001 、VDA6.3等管理体系； 4.熟练运用ITAF16949六大工具及QC七大手法，对APQP、PPAP熟练运用，并能主导； 5.能独立主导项目展开，实施全程项目监控，确保项目按期进行； 6.具备良好的跨部门协作和客户沟通能力，能有效推动问题解决； 7.擅长数据整理与逻辑分析，能快速定位质量问题根源，并要较强的编写客户报告能力； 8.能应对客户投诉的压力，在紧急情况下协调资源快速响应； 9. 具备优秀的品质管理体系策划与建立能力，以及人员管理、培训能力。

岗位职责： 1、DQE的核心职责是确保产品设计符合质量要求、可制造性、可靠性，并在设计阶段就预防潜在的质量问题。他们需要深度参与新产品开发流程，是连接设计（研发）和制造（生产、质量）的关键桥梁。 2、熟悉CNC液冷件：深入理解CNC加工工艺（车、铣、钻、镗、磨）、切削参数、工装夹具设计、冷却液选择与维护对加工质量（尺寸精度、形位公差、表面光洁度）的影响。了解密封结构设计、流体力学基础（针对液冷功能）。 3、质量工具与方法： 熟练掌握APQP（产品质量先期策划）、PPAP（生产件批准程序）、FMEA（失效模式及后果分析 - 特别是DFMEA设计FMEA）、MSA（测量系统分析）、SPC（统计过程控制）、8D报告、控制计划（Control Plan）。 4、熟悉QC七大手法。 5、主要职责：设计评审、DFMEA、质量目标/标准制定、DV/PV测试策划与跟进、跨部门协作推动设计问题解决等。质量工具方法，并且具备强烈预防意识。 岗位要求： 1、本科或大专以上学历 2、熟悉品质流程 3、有五金行业经验

1、负责产品或项目的质量规划与控制，确保产品质量符合公司标准； 2、参与制定和优化质量管理体系，提高团队的质量意识和管理能力； 3、进行质量检查和审核，发现并解决质量问题，减少不良品率； 4、协调相关部门进行问题分析和改进，推动持续改进措施的实施。 5、具备质量管理相关专业背景，大专及以上学历； 6、熟悉质量管理理论和方法，了解ISO9001等质量管理体系标准； 7、具有良好的沟通能力和团队协作精神，能够有效协调跨部门工作； 8、具备一定的数据分析能力，能够使用相关工具进行质量数据的统计分析； 9、有PQE工程师或质量管理相关工作经验者优先。

1.作为对接客户的品质窗口，与客户确立新产品的规格与品质标准; 2跟进新产品试产及风险评估，制定质量控制计划，并完成新产品检 查、测试和测量; 3.建立产品品质管控标准文件，包括检查、测试与测量的标准与方法; 4.持续改进关键产品品质问题，定期与相关部门进行品质指标的回顾 与改善; 5.对客户投诉质量问题提交D报告,并确认改善措施的实行与有效性; 6.及时向品质部经理汇报所负责项目的质量状况; 7.负责培训员工新产品的品质要求或者旧产品的新品质要求; 8.持续改进生产制造的良率、客户质量; 9.提交客户需求的品质报告，定期与客户回顾品质绩效 要求： 1.熟悉质量管理体系的5大核心工具（APOP、FMEA&CP、PPAP、SPC. MSA）的运用; 2熟练运用统计学与品质工具、知识（QC7.Lean& 6 Sigma,DOE, Minitab); 3.熟悉公司管理体系运作IS09001、IS014001管理体系及其运作; 4.学习、接受能力强，对身边事物能快速反应和判断; 5.有良好的组织能力及沟通能力; 6.有CNC/压铸行业的工资经验（必要条件）

1、了解注塑、喷涂、压合、装配等工序知识； 2、具备较强的问题分析与解决能力； 3、具备过程、产品审核能力，了邹IATF16949知识； 4、能适应远距离出差； 5、具备审核供应商能力，熟悉项目开发流程。 6、能熟练运用2D/3D软件； 7、新品APQP开发前期质量、组织质量问题的整改、关闭； 8、前期开发中检具管理跟进。 9、工作地点在浙江宁波

一、任职资格 1、机电一体化、自动化等专业； 2、熟悉机械、电气原理，懂机械绘图软件操作； 3、办公软件操作熟练，工作认真负责、服从管理、坚持原则； 4、有机械设备、自动化生产线制造相关岗位三年以上经验，有调试经验的优先。

一、岗位职责： 1.进行三坐标测量设备的操作和掌控，依照产品质量要求进 行产品的精准明确测量。2.依据生产计划，及时布置和完成产品的三坐标测量任务。3.熟识并掌握三坐标测量设备的使用方法和操作要领，确保设备的正常运行和准确性。 4.负责进行三坐标测量过程中的数据记录和处理，准确记录产品的尺寸、形状和位置等参数，并及时上报给相关部门。 5.依据测量结果，及时进行数据分析，发现和解决存在的问题，提出改进看法，以确保产品质量的稳定和连续改进。 6.定期维护和保养三坐标测量设备，保证设备正常运行，并及时报修或更换设备故障件，确保设备的稳定性和可靠性。 7.参加订立和更新三坐标测量规范和操作流程，建立科学的三坐标测量管理体系，规范操作行为，提高测量效率和准确性。8.搭配其他部门进行产品质量分析，供应相关的测量数据和技术支持，为生产过程供应科学参考和决策依据。 9.及时关注和学习三坐标测量领域的最新技术和设备，不绝提升自身的专业本领，保持与行业先进水平的接轨。 二、工作要求： 1.具备良好的三坐标测量仪器的操作技能和测量数据的分析本领。 2.具备肯定的机械知识和工程图纸的阅读本领，能够准确理解产品设计要求和测量标准。 具备较强的团队合作意识和沟通本领，能够与相关部门协作，共同解决测量过程中的问题。 4.具备严谨细致的工作作风和较强的责任心，能够依照规定流程进行工作，确保测量数据的准确性和可靠性。 5.具备较好的抗压本领，能够经受肯定的工作压力和紧张的工作节奏。 6.认真负责、乐观自动，具备良好的学习和创新本领，不绝提升个人技能和团队综合实力。

5年以上手机、平板、保护套、电子烟、双色模等制程品质工作经验。 熟悉机壳产品生产作业流程和工艺流程， 熟悉机壳生产加工质量的控制管理。 新项目样品、试产、首件、量产的确认。SIP、品质控制计划等资料制作。处理产品的来料品质及客诉沟通。 有能力，有魄力，有方法来发现和解决问题。

QE岗位职责 1、负责制定所管辖产品的成品检验标准与QC工程表。 2、协助PE、IE工程师分析和处理生产中的品质异常以及实行产品品质改善项目。 3、全面负责所管辖小组的技术指导及本组检验标准、统计技术培训工作。 4、组织相关人员对客诉进行处理，分析不良原因，制定改善措施，并跟进和彻底解决客诉问题。 5、参加新产品样品试验，并在样品鉴定会对实验情况进行分析。 6、参加新产品的试产工作，并对试产问题点进行分析跟进。 7、陪同客户验货，与客户进行沟通，直至客户满意为止。 8、负责仪器之验收、校正、维护及保管，并作MSA分析。 9、制定维护IQC检验标准与原材料样品确认。 10、组织相关人员定期对产品进行全功能、全尺寸检验。

1.会同研发、生产部门监视审核确认产品验收标准，过程检验稽核; 2.产品量产前的良率收集、数据分析报告； 3.制定检验标准、检验作业指导书并推行，参加不良品的评审； 4.客诉的分析，纠正预防措施的监视实施追踪; 5.日常电脑办公软件操作熟练，会CAD识图、数据分析结果输出；

为明确品质助理工程师的工作范围及工作职责，并供绩效考核作为考核依据和考核范围。 范围:品质部文员职责内容 01.负责制度文件和质量档案的建立与保管、受控发放、印章管理等; 02.负责每天各工段来料、半成品、成品品质检验不良项目报表电子档的统计输入工作; 03.负责品质报表收集、周、月报统计汇总工作; 04.负责品质部办公用品的申请、领用和发放; 05.负责品质部所有资料的管理，做好分类、建档管理工作; 06.负责品质部文件复印、分发、登录分发状况、签收、回收、归档;文件签名是否符合规定; 07.负责编制品质部相关文件的文件号、修订号、 08.负责协助品质例会的召开与会议记录整理: 09.负责对其它所有校验、检测记录整理归档 10.负责各类产品可靠性测试 11.完成品质主管交付的其他工作; 仟职资格:01.高中以上学历，专业不限;02.熟练操作计算机及OFFICE等办公软件，擅长使用EXCEL:03.工作认真、细致、执行力强，有良好的沟通能力以及逻辑思维和数据分析能力;04.性格活泼、开朗、灵活应变，有良好的工作态度及团队合作精神; 岗位福利：工资6000-7000，26天制，月薪 教育背景：高中及以上学历 岗位经验：需有1-3年的文员工作经验

任职要求： 1、负责对接客户的品质窗口，与客户确立新产品的规格与品质标准； 2、跟进新产品试产及风险评估，制定质量控制计划，并完成新产品检查、测试和测量； 3、负责建立产品品质管控标准文件； 4、与研发、工程、生产等相关部门合作，持续改进新品开发各阶段产品品质问题： 5、负责客户投诉处理，完成8D报告，并确认改善措施实行与有效性； 6、完成上级交派的其它工作事项 ； 职位描述 1、大专或以上学历，25-40岁，理工科电子专业： 2、至少三年以上3C消费电子产品品质控制经验和有大型电子制造行业QE工作经验，有音响系统成品组装/木箱结构/喇叭/工作经验专业者优先考虑： 3、熟悉3C消费电子产品新品NPI运作流程和各个环节质量控制方法， 熟悉ISO 9001/QC 080000等体系标准要求： 4、熟悉APQP、FMEA、PPAP、SPC、MSA、DOE及新旧七大手法等质量管理工具的应用： 5、沟通能力强，能主导生产现场的异常处理及处理客户投诉跟进分析8D回复，并跟进改善验证结果： 6、具备制定产品质量检验和控制标准及相关流程管理文件的能力， 能独立充成QCP和SIP的制作； 7、熟练使用AutoCAD(制作SIP) 、Soildworks3D等3D软件(看图) .能熟练使用OFFICE办公软件制作产品品质统计报表及客户需要的PPT月报： 8、能看懂英文规格书及相关技术资料， 能使用英文编写QCP/SIP及8D报告和用英语口语进行沟通和交流； 9、具有较强的贡任心、沟通能力、应变能力和团结合作精神，抗压能力强，能适应加班. 年龄要求：25-40岁

1.品质理念清晰，2年以上品质管理经验，了解QC七大手法和8D报告，能独立编写相关品质文件。3.有新产品导入，制程管理以及客诉处理等相关工作经验。4.客诉问题独立组织品质改善会议，制定改善方案及对策并追踪。4.熟悉塑胶产品，组装经验，具备产品异常分析处理能力。

岗位职责 1.建立质量问题反馈机制，与生产、研发、采购等部门沟通协调，共同解决质量问题，推动产品质量的持续改进。 2. 处理客户投诉，分析质量问题，找出根本原因，制定并实施纠正和预防措施。 3. 提供解决方案，提升客户满意度。 任职要求 本科以上学历，需做过实体制造业

岗位职责： 1、负责质量管理体系的建立、实施和维护，包括IATF 16949和VDA 6.3标准的执行； 2、组织并参与8D问题分析与解决，确保问题得到有效闭环管理； 3、运用鱼骨图等质量管理工具进行根本原因分析并制定改进措施； 4、推动七大质量管理工具在生产过程中的应用，提升产品质量； 5、熟练使用五大核心手册指导日常工作，优化流程和操作规范； 6、协助内部审核和外部审核工作，确保体系运行符合要求； 7、定期开展质量培训，提高团队的质量意识和技能水平； 8、跟踪并分析质量数据，提出持续改进建议； 任职要求： 1、大专及以上学历，质量管理、机械或相关专业优先考虑； 2、熟悉IATF 16949和VDA 6.3标准，具备实际操作经验； 3、掌握8D报告编写及问题解决流程； 4、能够熟练使用鱼骨图及其他质量分析工具； 5、了解七大质量管理工具及其应用场景； 6、熟悉五大核心手册的内容和实践方法； 7、具备良好的沟通能力和团队协作精神； 8、具有较强的学习能力，能够快速适应新环境和新要求； 9、工作认真细致，有责任心和执行力； 10、有制造业质量管理相关工作经验者优先；

学历:大专或以上 年龄:40岁以内 性别:不限 薪资待遇:9.5K-11K（月薪/26天制） 技能要求: 1.应用品质改善工具：掌握PDCA、TS五大工具及品质七大手法等，分析问题并制定改进措施。 2.技术工程背景：熟悉CNC/NC/表面处理等工艺，具备一定的技术背景，理解和分析工程问题，评估产品可靠性。 3.沟通协调能力：与多个部门协作，建立良好的沟通能力，推动质量改进措施的实施。 4.数据分析能力：有效分析生产过程中的质量数据，发现潜在问题并提前预警。 5.问题解决能力：运用8D、纠正措施、QCC等工具分析和解决质量问题。

压铸事业部（旭建），招聘QE工程师1名： 1.有铝合金压铸（大件）品质检验和控制经验5年以上； 2.需经常出差，持C1驾照更优。