1、负责新产品开发过程中的质量策划，指定检验标准和测试方案。 2、主导新产品试产阶段的质量验证，跟踪并解决试产过程中的质量问题。 3、负责处理客户质量投诉，组长分析根本原因，推动实施纠正与预防措施 4、负责质量数据收集，统计与分析，定期输出质量报告，推动制程质量持续改善 5、维护公司ISO9001质量管理体系的有效运行，推动内部质量审核与持续改进活动。

岗位职责： 1、负责客户质量问题的接收、分析、处理及反馈，确保客户满意度。 2、主导客户投诉的处理流程，包括原因调查、纠正预防措施的制定与验证。 3、与客户及内部生产、工程等部门沟通协调，推动质量问题的闭环管理。 4、参与新项目的前期质量策划，识别客户质量要求并转化为内部标准。 5、定期向客户提供质量报告，并组织客户审核的接待与问题跟进。 6、会做产品2D图形 任职要求： 1、学历不限，具备机械、材料或质量管理等相关知识背景者优先。 2、经验不限，有紧固件、五金制造或相关行业质量工程师经验者优先。 3、熟悉ISO9001等质量管理体系，掌握8D、5Why等质量工具方法。 4、具备良好的沟通协调能力和客户服务意识，能承受一定工作压力。 5、工作细致，责任心强，具备独立分析和解决问题的能力。

1. 熟悉SMD载带、贴片载带、高低带、透明带、黑色防静电载带品质特性； 2. 有Molex、安费诺、富士康等大客户品质对接经验优先； 3. 懂模具、挤出工艺、原材料特性，能从源头改善品质； 4. 具备客户审厂对接、体系维护经验。

岗位职责： 1、负责产品质量控制体系的建立与维护，确保产品符合质量标准和客户要求 2、参与新产品开发阶段的质量策划，制定检验标准和测试方案 3、监控生产过程中的质量状况，及时发现并处理质量问题 4、组织不合格品的评审和处理，推动质量改进措施的实施 5、收集和分析质量数据，定期编制质量报告 6、协助供应商质量管理工作，确保来料质量稳定 7、配合客户质量投诉处理，提供技术支持和解决方案 任职要求： 1、具备质量工程相关专业知识和工作能力 2、熟悉质量管理体系和质量工具的应用 3、具备良好的沟通协调能力和问题分析能力 4、工作认真负责，具有团队合作精神 5、能够适应橡胶/塑料制品行业的工作环境

岗位职责： 1、负责连接器产品全过程质量策划、控制与改进工作。 2、主导新产品开发阶段的质量先期策划（APQP），制定质量控制计划（CP）。 3、处理生产过程中的质量异常，主导不合格品评审（MRB）与纠正预防措施（CAPA）的制定与跟踪。 4、负责客户投诉与退货的分析处理，主导8D报告编写与回复，确保问题闭环。 5、运用统计过程控制（SPC）、测量系统分析（MSA）等质量工具监控过程能力。 6、参与供应商质量管理，进行来料质量评估与供应商质量提升。 7、维护公司质量管理体系，确保符合相关标准与客户要求。 任职要求： 1、具备连接器行业，特别是手机连接器相关质量工程经验者优先。 2、熟悉IATF 16949质量管理体系及APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC五大核心工具。

岗位职责： 1、负责公司原材料、审查、生产制程、生产成品检测； 2、负责新产品性能检测； 3、客诉处理； 4、临时安排的其他工作； 任职要求： 1、2年以上五金厂品质工程师工作经验； 2、25~40岁，男女不限； 3、会使用常用办公软件及测量仪器； 4、了解IPC-610标准，SO9001，QC080000,IAT16949质量体系。 5、熟悉品质五大工具，QC七大手法，5W2H,4M1E，8D报告等品质改善手法。 6、应变能力强，能熟练处理各种异常、客诉问问题； 7、能适应出差，有驾驶证优先。

岗位主要职责： 1.确认客户退货不良现象并分类为我司造成不良或客户造成不良。 2.对于我司制造/供应商来料不良的产品，确认不良的直接原因，跟进解决并确认改善效果。 3.分析数据及时整理记录，统计分析/改善问题，回复报告。 4.分析中发现的重大产品问题上报。 5.负责生产工艺流程，工艺要求、品质标准的确认及监督执行。 6.对进料、制程、成品检验过程中出现的品质异常进行数据分析与跟踪。 7.制定进料、制程、成品检验作业程序、作业规范及检验标准。 8.负责客诉处理，跟进及回复客户投诉报告。 9.协助上级完成各项工作。 10.新产品开发,客户样品/新产品试产的跟进； 11.可靠性试验的测试跟进； 12.内部质量计划与追踪； 岗位权利： 1.对检验人员发现的品质异常有判定及要求返工权； 2.对产线物料外观异常时有签署限度样板的权限； 3.对生产过程中发生的质量问题的品质改善具有建议权； 4.指导与监督外协厂的品质改善权，对进料、制程、成品检验标准和检验规范有制定权。 5.产品不良率超过5%，有制止生产权和呈报权； 任职资格： 1.性别不限，年龄25~35，学历大专以上； 2.具备三年以上同岗位工作经历； 3.熟悉风冷模组/热管/水冷散热五金产品的生产工艺流程，质量管理； 4.善于各品质手法的统计及运用； 5.熟悉ISO管理体系，能掌握运用新QC七大手法； 6.对制程异常、客诉问题有独立处理能力。

岗位主要职责： 1.确认客户退货不良现象并分类为我司造成不良或客户造成不良。 2.对于我司制造/供应商来料不良的产品，确认不良的直接原因，跟进解决并确认改善效果。 3.分析数据及时整理记录，统计分析/改善问题，回复报告。 4.分析中发现的重大产品问题上报。 5.负责生产工艺流程，工艺要求、品质标准的确认及监督执行。 6.对进料、制程、成品检验过程中出现的品质异常进行数据分析与跟踪。 7.制定进料、制程、成品检验作业程序、作业规范及检验标准。 8.负责客诉处理，跟进及回复客户投诉报告。 9.协助上级完成各项工作。 10.新产品开发,客户样品/新产品试产的跟进； 11.可靠性试验的测试跟进； 12.内部质量计划与追踪； 岗位权利： 1.对检验人员发现的品质异常有判定及要求返工权； 2.对产线物料外观异常时有签署限度样板的权限； 3.对生产过程中发生的质量问题的品质改善具有建议权； 4.指导与监督外协厂的品质改善权，对进料、制程、成品检验标准和检验规范有制定权。 5.产品不良率超过5%，有制止生产权和呈报权； 任职资格： 1.性别不限，年龄25~35，学历大专以上； 2.具备三年以上同岗位工作经历； 3.熟悉热管/水冷产品的五金件生产工艺流程，质量管理； 4.善于各品质手法的统计及运用； 5.熟悉ISO管理体系，能掌握运用新QC七大手法； 6.对制程异常、客诉问题有独立处理能力。

岗位职责： 1、负责全面管理公司产品质量控制体系，确保产品符合客户要求 2、制定并执行品质管理策略，监督生产流程以保证产品质量 3、分析品质数据，识别改进机会，推动质量持续改进 4、与相关部门协作解决品质问题，提升整体质量水平 5、负责五金氧化产品的质量管控和异常处理 任职要求： 1、大专及本科以上学历，金属制品相关专业优先考虑 2、具备5-10年品质管理经验，熟悉五金氧化行业 3、熟练掌握ISO9001/14001等质量管理体系标准 4、具备优秀的分析和解决问题能力 5、良好的沟通协调和团队领导能力 6、具备项目管理经验和质量改进推动能力

工作内容 1、负责新项目新产品的质量策划：参与新产品研发项目的全过程，从概念阶段到量产导入； 客户质量要求的识别和确认，转化为内部质量要求。 2、完成项目前期质量文件的提交及相关文件的制定。OTS, PPAP 样件和文件放行。 3、参与对应产品的供货商质量管理工作，包括供货商评审、样品验证、质量协议签订等。 4、主导项目开发过程质量风险识别（ 对产品设计、材料选择、制造工艺等进行质量风险评估，提出改进建议）。 5、负责处理SOP+3个月前客诉确认问题，并推动内部改善； 6、组织并主持质量会议，跟踪SOP前质量问题的解决进展，推动持续改进活动。编写和维护相关的质量文件。 任职要求 年龄25-40岁，大专以上学历，有高频、线束类品质客诉处理经验，会8D报告。

主要内容： 1.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量; 2.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善; 3.产品的品质状况跟进, 处理客户投诉并提供解决措施; 4.制定各种与品质相关的SIP检验标准与文件. 5.指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料; 任职要求： 1、熟悉五金机加工工艺、熟悉质量管理工具和质量管理体系运作要求、有较强的文件制作能力； 2.供应商品质管理2年以上经验； 3.熟练制作相关质量报告； 4.有供应商现场指导经验； 5.能配合公司需要适当的加班工作。 6.有压铸件、冲压件工艺优先；

1，具备良好的责任心与团队协作能力。 2，细心，努力，学习能力强。 3，熟悉精密塑胶模具结构，识图能力强，具备独立判定能力。 4，熟练使用各类量具，并懂得保养。 5，熟练操作蔡司三坐标，具备精密模具零部件8年以上检测经验。

职位要求： 1、熟悉QC七大手法、PPAP、MSA、SPC、FMEA、APQP等品质相关工具及以下测量量具（如:三次元、二次元、粗糙度仪、硬度计等等） ； 2、熟悉ISO90001、ISO14001等质量管理体系，熟练操作办公软件，且具备良好的数据分析能力和报告撰写能力，如能熟练运用5WHY分析、8D报告等质量工具，制作PPT报告等 。

职位要求： 1、熟悉QC七大手法、PPAP、MSA、SPC、FMEA、APQP等品质相关工具及以下测量量具（如:三次元、二次元、粗糙度仪、硬度计等等） ； 2、熟悉ISO90001、ISO14001等质量管理体系，熟练操作办公软件，且具备良好的数据分析能力和报告撰写能力，如能熟练运用5WHY分析、8D报告等质量工具，制作PPT报告等 。

岗位职责： 1.CQE工作經驗5年以上 2.大專專科（含）以上文憑，學信網可查證 3.有負責品牌大客戶對應工作和電聲行業工作經驗優先 4.英文水平可以對應郵件、報告 5.對8D、Why分析報告非常熟悉 6.溝通協調能力強，分析能力思維邏輯強

QE品质工程（压铸制造业）岗位职责​ 质量体系深度落地：熟悉压铸全流程（熔炼、压铸、后加工、表面处理）的落地执行，内部审核、客户 / 第三方审核对接；牵头 APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA 五大工具的实操应用，保障新产品导入（NPI）与量产过程质量合规。​ 压铸核心缺陷攻坚：聚焦压铸件高频质量问题（气孔、缩孔、砂眼、冷隔、变形、尺寸超差、表面拉伤等），结合压铸工艺特性（模具温度、压铸参数、熔炼成分），运用 QC 七大工具、5Why、鱼骨图等方法深挖根因，联合工艺、模具、生产部门制定针对性改善方案，跟踪验证效果，降低不良率与返工成本。​ 质量标准体系搭建：依据客户图纸、GB/T 压铸行业标准及主机厂特殊要求，制定半成品 / 成品检验规范SIP、抽样方案与控制计划（CP），明确关键质量特性（KCC/KPC）管控节点；优化检验流程，推动检测技术升级，提升检验精准度与效率。​ 客诉与退货闭环管理：主导客户质量投诉与退货处理，快速响应客户需求，组织跨部门分析会议，编制 8D/5C 报告，制定纠正与预防措施并跟踪验证；建立客诉台账，分析投诉趋势，推动客诉品处理，回复客户改善方案。​ 过程质量全周期管控：参与新产品试产质量跟踪，开展首件检验（FAI）、过程巡检，识别试产阶段工艺参数、模具状态等引发的质量风险；监控量产过程质量数据。​ 培训与跨部门协同：开展压铸缺陷识别、检验标准、质量工具应用等专项培训，提升生产、检验团队质量意识与技能；对接采购、模具、生产、销售等部门，建立质量信息快速传递机制，协同推进供应商质量改善、模具质量优化等跨部门项目。​ 任职要求​ 学历与专业：有压铸行业经验优先、机械制造及其自动化、质量管理工程等相关专业。​ 行业经验：5 年以上压铸制造业 QE 品质工程师工作经验，熟悉压铸全流程工艺（熔炼、压铸、去毛刺、机加工、表面处理），有汽车零部件压铸厂工作经验、对外观件质量管控经验者优先。​ 核心技能：​ 精通 IATF16949 质量管理体系，能独立主导体系审核与五大工具（APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA）落地应用；​ 具备扎实的压铸缺陷分析能力，能结合工艺参数、模具状态、原材料特性等维度排查根因，有成功改善气孔、缩孔等关键缺陷的案例；​ 能熟练解读机械图纸，精通 GD&T 几何公差，熟练操作三坐标、二次元等检测设备，掌握基础数据分析工具（如 Minitab）；​ 具备优秀的报告编写能力，能独立编制 8D 报告、FMEA 文件、控制计划等质量文档。​ 能力素质：逻辑思维清晰，问题解决能力强，具备良好的跨部门沟通协调能力；原则性强，抗压能力突出，有团队协作精神。​ 其他要求：年龄 28-45 岁，持有 IATF16949 内审员证书优先；无不良从业记录，认同公司企业文化，能适应必要的出差（客户现场对接、审核支持）。​ 福利待遇​ 薪资回报：9-12K / 月（根据工作经验与能力面议）， 发展空间：清晰晋升通道（QE 工程师→高级 QE 工程师→品质主管→品质经理→品质总监），提供内部技能培训、外部行业认证（如 IATF16949 外审员）与技术交流机会；​ 人文关怀：员工食堂（提供一日三餐）、免费停车、定期团建、节日礼品、生日福利、工龄补贴、人性化管理（弹性工作对接客户需求）。 联系方式​ 简历投递：[email protected](邮件主题注明 “QE品质工程 + 姓名 + 工作年限”）​ 我们重视人才发展，提供与行业头部企业接轨的薪酬福利与成长平台，期待您的加入，与公司共赴新征程

1、DQE工程师： 任职要求; 大专及以上学历，年龄在40岁以内；具有 5年以上QE工作经验；受过管理学、品质管理等的培训；熟悉工厂的品质管理，熟悉FMEA,SPC，5W2H,5M1E,QC七大手法及相关品管工具；熟悉 ISO/ROHS 等体系管理；能够熟练的运用办公软件Office、word及 CAD等办公软件；有良好的职业道德及团队精神，对新产品的导入，SIP制作及产品试验工作有一定经验；负责制程异常处理和配合研发、制造、营销等部门完成相关工作；熟悉产品认证及相关流程；有大型公司任职经验优先；熟悉ISO9001与TSI6949等相关质量管理体系及具体运作，懂QC七大手法、SPC；具有较强的学习、分析、理解、沟通和协调能力；有从事3C消费类产品等同职位经验优先。

专业知识： 1、掌握探针结构（针管、弹簧、针头）和工作原理； 2、熟悉接触电阻、弹力特性、行程等关键参数； 3、了解铍铜、钨铼合金等探针材料特性； 4、掌握电镀工艺对性能的影响。 技能要求： 1、熟练掌握APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA； 2、精通8D报告和根本原因分析方法； 3、熟练使用影像测量仪、CMM等精密量测设备； 4、掌握四线式低电阻测试仪、推拉力测试机等电测设备； 5、熟悉ISO9001、IATF16949质量管理体系。 任职要求： 1、大专及以上学历，理工科相关专业； 2、二年以上探针、连接器、精密五金或半导体行业品质管理经验； 3、具备弹簧制造、精密加工、电镀等工艺制程品质控制经验； 4、有应对客户处理技术问题的经验； 5、能够适应半导体行业快节奏和高压环境，良好的跨部门协调沟通能力。

岗位职责： 1、在产品设计初期参与品质规划，与研发团队紧密合作，提出建设性意见，制定详细的产品品质控制计划； 2、处理客户投诉并提供解决措施，与客户保持良好的沟通，了解客户需求和反馈，及时处理客户投诉，负责主导品质会议，制作8D改善报告回复客户； 3、积极参与持续改进项目，提高生产效率和产品质量； 4、负责解决产品生产过程中出现的质量问题，处理品质异常及品质改善。 任职要求： 1、大专及以上学历，专业不限； 2、两年以上五金行业DQE品质工程师经验； 3、有良好的跨部门沟通协作能力、洞察力，系统性思维与分析判断力。

岗位职责： 1、质量数据统计与分析：收集、整理、归档生产各环节质量数据，建电子化数据库；定期编制含关键指标的质量报表，分析趋势并提改进建议；对接多部门同步质量异常点，推动协同分析。 2、机架钣金焊接监督与改进：监督供应商钣金焊接车间生产质量，针对各阶段不良问题推动改进并跟踪效果；策划供应商现场验收及检验事项，降成本提效率。 3、全渠道品质异常整改与闭环：内部异常牵头处理生产/装配质量问题，组织分析原因、制定措施、输出8D报告并跟踪；售后/客诉接收反馈，联合复现问题，主导8D报告编制推动闭环并反馈客户；建立异常台账，定期复盘高频问题推动系统性改进。 4、检验标准与质量控制文件优化：依产品技术要求及实际质量问题修订检验规范，明确抽样、检测、判定标准；定期评审标准有效性，结合投诉与趋势优化项目与方法。 5、其他质量相关工作：参与供应商质量评估与现场审核；协助开展质量培训；完成临时性质量任务。 任职要求： 1、教育背景：大专及以上，机械、材料、质量管理相关专业优先，3年以上自动化设备/精密钣金行业品质工程师经验。 2、技能要求：熟练用质量管理工具，掌握ISO9001体系；掌握8D方法论，能独立主导项目、编写报告，文档编写能力强；数据分析能力佳，会用3D软件看图纸。 3、素质要求：逻辑清晰，解决问题能力强，能承受压力；沟通协调突出，能推动跨部门协作；有客户导向思维，重视客诉与满意度；责任心强，严谨细致，对质量问题零容忍。