瑞鼎金属科技

- 设计图纸审核：对产品设计图纸进行仔细审核，检查尺寸、公差、结构等是否合理，提出改进建议，确保模具设计符合生产要求。
 
- 模具方案制定：根据产品特点和生产工艺，制定合理的模具结构方案，确定模具的类型、尺寸、精度等关键参数。
 
- 模具制作：依据设计图纸，使用车、铣、刨、磨、钻等加工设备，对模具零件进行加工制造，确保零件的尺寸精度和表面质量。
 
模具调试与维修
 
- 模具调试：将制作好的模具安装到冲压机等设备上进行调试，通过调整模具的间隙、压力、行程等参数，试模并观察产品成型情况，反复调整直到生产出合格的产品。
 
- 模具维修：定期对模具进行检查和维护，及时发现并修复模具在使用过程中出现的磨损、裂纹、变形等问题，更换损坏的零部件，保证模具的正常使用寿命。
 
- 模具保养：对模具进行清洁、润滑、防锈等保养工作，制定模具保养计划，记录模具的使用和保养情况，提高模具的性能和稳定性。
 
生产协助与技术指导
 
- 生产支持：在生产过程中，随时监控模具的使用情况，及时处理模具出现的各种问题，确保生产的顺利进行。
 
- 技术指导：对新员工进行模具操作和维护方面的培训，传授模具调试、维修等技术经验，提高团队的整体技术水平。
 
- 工艺改进：根据生产实际情况，对模具的生产工艺进行优化和改进，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。