全面统筹公司产品质量管理工作，搭建品质管控体系，降低不良率，处理品质异常及客诉，保障产品稳定交付，维护公司质量口碑。

主要工作内容

（一）体系与制度建设

1. 建立并持续优化公司品质管理制度、检验标准SIP、作业规范SOP、记录表单。

2. 负责ISO9001、IATF16949等质量体系运行维护，组织内部审核、配合第三方外审及客户验厂。

3. 制定年度质量目标、品质改善计划，定期追踪目标达成情况。

（二）全流程品质管控

1. 来料管控（IQC）：制定来料检验标准，审核供应商样品，管控来料不良，主导来料异常处理与追责。

2. 制程管控（IPQC）：落实首件检验、过程巡检，监督生产作业规范，及时制止违规操作，降低制程不良。

3. 成品管控（FQC/OQC）：执行成品检验、出货检验，严格把控出厂品质，杜绝不良品流出。

（三）异常与客诉处理

1. 针对批量不良、重大异常组织开展8D报告、5Why根因分析，制定纠正及预防措施并跟踪闭环。

2. 独立处理客户投诉、退货、品质索赔，按时提交改善报告，维护客户质量信任。

3. 协调生产、工程、采购等部门，快速解决跨部门品质问题。

（四）供应商质量管理

1. 参与新供应商准入审核，负责样品承认与品质评估。

2. 建立供应商品质考核机制，定期评分、辅导，推动供应商改善来料品质。

3. 对长期品质不合格供应商，提出整改、扣款或淘汰建议。

（五）团队管理

1. 负责品质团队人员配置、排班、日常工作安排。

2. 组织检验员岗位技能、检验标准培训，提升团队专业能力。

3. 制定部门绩效考核，规范检验员工作纪律与5S现场管理。

（六）数据统计与汇报

1. 统计来料合格率、制程不良率、出货合格率、客户PPM等关键品质数据。

2. 制作周/月质量报表，输出柏拉图、CPK分析，定期向管理层汇报。

3. 推动全员品质改善活动，持续降低质量成本。

四、任职要求

1. 大专及以上学历，机械、电子、塑胶、纺织等相关专业优先。

2. 3年以上制造业品质管理经验，熟悉来料、制程、成品全流程管控。

3. 熟练使用8D、5Why、鱼骨图、柏拉图等品质改善工具。

4. 熟悉ISO9001或IATF16949体系，能独立应对客户审核。

5. 具备较强沟通协调、问题分析与抗压能力。
6.负责质量管理的全面工作，处理职权范围内的相关质量事务;
7.负责安排相关质量人员(下属)日常工作，并对其工作进行检查和监督;
8.制定全面质量管理手册，制定质量检验标准，并组织质量人员实施;
9.组织制定质量计划，负责与其他相关部门成员进行研讨，制定改善和提高质量的方案;
10.负责与研发生产部门进行先期策划，对产品的设计和工艺进行审核，避免出现产品质量问题;
11.对质量事故进行调查分析，提出处理意见并报领导审批;
12.对本部门成员的工作进行考评。