一、基本条件
1、具备三年以上塑胶产品（尤其是注塑成型）的制程质量控制（IPQC）或相关岗位工作经验。
2、能够熟练使用卡尺、千分尺、色差仪等常规测量工具进行产品检验。
3、责任心强，工作主动细致，具备良好的沟通协调能力与团队协作精神。
4、能适应生产现场环境及两班制工作安排。
二、专业能力要求
1、制程监控与检验能力：能够独立执行注塑生产过程的巡检，依据标准对产品尺寸、外观（如缩水、飞边、气纹、色差等）进行准确判定与记录，确保过程质量受控。
2、异常分析与解决能力：能够运用8D、5Why、柏拉图等质量工具，及时识别并深入分析制程异常的根本原因，推动相关责任部门制定并实施有效的纠正与预防措施（CAPA），并跟踪验证效果，实现质量问题闭环管理。
3、项目协同与质量策划能力：能够参与新产品或新项目的质量先期策划（APQP），协同研发、工程、生产等部门处理试产及量产初期的质量问题，协助制定、完善与培训作业指导书（SOP）及检验标准（SIP）。
4、体系执行与数据管理能力：能够严格执行公司质量管理体系要求，规范、准确地记录各类质量数据，并参与质量数据的统计分析，为制程能力（CPK）提升与持续改进提供数据支持。
三、经验或能力加分项
1、工具与方法精通：熟悉并曾应用统计过程控制（SPC）、测量系统分析（MSA）等核心质量工具。
2、体系知识：了解ISO9001/IATF16949质量管理体系，或有内审员经验。
3、 行业与工艺专长：有汽车、医疗、消费电子等行业注塑件质量管控经验，或熟悉双色成型、IML等特殊工艺。
4、软件技能：能使用Minitab等统计分析软件进行基础数据处理。
四、个人素质与发展潜力
1、原则性与严谨性：坚持质量标准，工作细致严谨，具备良好的问题敏感度和风险意识。
2、逻辑分析与系统性思维：善于从现象追溯根源，具备系统性解决问题的思维习惯。
3、沟通与影响力：能够清晰、有理有据地与生产、工程等部门沟通，推动质量改进措施落地。
4、发展潜力：展现出向质量工程师（QE）、质量主管、体系工程师或供应商质量工程师（SQE）等岗位发展的潜力。
五、岗位吸引点
1、质量防线核心：作为制造过程的质量“警察”与“医生”，直接管控产品实物质量，是保障客户满意度的关键环节。
2、能力复合化发展：深入融合产品知识、工艺理解、质量工具与沟通艺术，快速成长为懂技术、通流程、善管理的复合型质量人才。
3、清晰多元的职业发展路径：
A、专业纵深发展：资深IPQC工程师 → 制程质量主管 → 质量经理。
B、质量职能横向拓展：可转向供应商质量管理（SQE）、客户质量管理（CQE） 或体系与认证（QA） 等专业方向。