学历：大专及以上（电子、电气、机电一体化、工业工程等相关专业）

工作经验：3年以上电源/排插/小家电类制造企业同等职位工作经验

一、岗位职责
（一）生产工程主管方向
工艺与技术支持

全面负责PD快充电源、万国充转换插座、智能排插等产品的生产工艺流程设计与优化，制定SOP、PFMEA等工艺文件。

主导生产现场异常问题（如电气不良、结构装配异常、老化测试失效等）的快速分析与闭环解决，提升产品直通率。

负责工装夹具、测试架（如ATE、老化架、耐压测试仪）的设计、评估与维护，提高产线效率。

效率与成本控制

运用IE手法对生产线平衡进行分析与改善，推动自动化设备（如自动点胶机、波峰焊、超声压合机等）的引进与应用。

主导标准工时测定与产能核定，推动精益生产，降低制造成本。

跨部门协作

配合质量部处理客诉问题中涉及制程的部分，推动8D报告中的工艺改善措施落地。

对维修技术员、产线班组长进行技术培训与考核。

（二）NPI主管方向（若偏重该职能，则增加以下内容）
新产品导入管理

统筹PD电源/智能排插等新产品从EVT、DVT、PVT到MP的全流程工程验证，输出试产报告并主导评审会。

主导新产品可制造性、可测试性评审（DFM/DFT），提前识别安规认证风险（如UL、CE、CCC、FCC等）及结构组装风险。

试产与转产

组织试产前准备会议，明确物料、治具、测试软件、老化方案等节点要求，确保试产顺利。

跟进试产过程，收集不良数据，推动研发优化设计，直至产品达到量产准入标准（如试产直通率≥95%）。

技术文档输出

建立新产品BOM、ECN变更管理流程，确保产品从研发到生产的有效技术转移。

（三）综合通用职责（无论侧重哪个方向）
负责工程团队日常管理（人员排班、绩效考核、技能提升），核心指标包括：直通率、设备故障率、工时利用率、NPI试产准时率。

监督设备保养计划执行（如回流焊、波峰焊、超声波、测试仪等关键设备）。

对接认证机构或客户验厂，负责生产现场工艺、设备、文件部分的应对准备。

二、任职条件
（一）必备条件
专业能力

熟悉开关电源拓扑结构（如QR、ACF、LLC）及PD快充协议（QC3.0/4.0、PD3.0/3.1），能看懂电路原理图并分析基本电气故障。

精通智能排插的工艺难点：铜条铆接、银触点焊接、WIFI/蓝牙模块对位组装、E-Chamber老化测试。

了解万国充产品的多规格插脚结构设计及安全门组装要求。

行业经验

有在电源/排插行业（如贝尔金、公牛、倍思、安克、绿联、奥海、航嘉等同类企业）3年以上工程管理经验。

主导过至少5款以上PD电源或智能排插产品的NPI完整导入流程（如有可直接提供案例）。

工具与标准

熟练使用CAD（能看/绘图）、Pro/E或SolidWorks简单结构审图能力；会用示波器、电子负载、LCR电桥等仪表。

熟悉IPC-A-610电子组装验收标准，了解UL 62368、GB 4943、IEC 60884等安规对生产工艺的要求。

（二）优先条件（加分项）
有自动化产线改造/机器人协作项目经验（如自动锁螺丝机、在线式老化测试线）。

持有PMP证书或精益生产绿带以上认证。

能独立撰写英文版DFM报告或直接与海外客户沟通工艺问题。

（三）软性素质
逻辑严谨：面对批量性生产异常（如充电头EOS炸机、排插打火烧黑）能快速建立故障树并定位根因。

抗压能力强：能适应生产旺季加班、试产阶段的密集跟线。

沟通协调力：敢于在研发与制造之间“双向叫板”，推动解决设计与工艺矛盾。