一、部门战略与规划
1. 根据公司年度生产经营目标，制定注塑部年度工作计划、产能规划及成本控制目标，分解落实到各班组及岗位，确保部门目标与公司战略一致。
2. 调研行业前沿注塑技术、工艺及设备发展趋势，结合公司实际需求推动技术革新与工艺优化，提升部门核心竞争力。
3. 参与公司新产品开发项目，主导注塑工艺可行性评估、模具试模方案制定及量产转化工作，保障新产品顺利落地。
二、生产运营管理
1. 统筹注塑车间全流程生产运营，审核生产计划与排程，协调生产、物料、设备、品质等资源，确保按时、按质、按量完成订单交付。
2. 监控生产过程中的关键指标（产能达成率、良率、设备稼动率、人均效率等），分析生产数据并制定改进措施，持续提升生产效率。
3. 落实车间现场管理体系（5S/TPM），规范作业流程，推动精益生产，减少生产浪费，降低生产成本。
三、品质与技术管理
1. 建立并完善注塑部品质管控体系，制定注塑件质量标准、检验流程及异常处理机制，确保产品质量符合客户及行业标准。
2. 主导重大品质异常的分析与处理，组织工艺、设备、模具等技术人员开展根因分析，制定纠正与预防措施并跟踪验证效果。
3. 负责注塑工艺参数的标准化管理，指导工艺工程师优化成型工艺，解决缩水、变形、飞边等常见注塑缺陷，提升产品一致性。
4. 统筹模具的日常维护、保养及维修计划制定，监督设备工程师做好注塑机、机械手等设备的定期点检与维护，保障设备稳定运行。
四、团队与人员管理
1. 根据部门发展需求，制定人员招聘、培训及晋升计划，搭建合理的人才梯队，培养注塑技术与管理骨干。
2. 组织部门员工开展技能培训、安全培训及规章制度培训，提升员工专业素养与安全生产意识。
3. 负责部门员工的绩效考核与激励管理，建立公平公正的考核机制，调动员工工作积极性与主动性。
4. 协调解决部门内部员工关系问题，营造积极向上的团队氛围。
五、成本与安全管理
1. 主导注塑部成本管控工作，监控原材料、能耗、人工、设备维修等各项成本支出，制定成本节约方案并推动实施。
2. 建立健全车间安全生产管理制度，落实安全生产责任制，定期组织安全检查，排查安全隐患并及时整改。
3. 监督员工严格遵守安全操作规程，杜绝违章作业，处理车间安全生产事故并制定防范措施，保障员工人身安全与公司财产安全。
六、跨部门协作与沟通
1. 与销售部对接订单需求，及时反馈生产进度与交付能力，协调解决订单执行过程中的异常问题。
2. 与采购部、仓储部协作，保障原材料、辅助材料的及时供应与库存合理周转，避免因物料短缺影响生产。
3. 配合品质部开展质量体系审核、客户质量审核等工作，持续提升部门质量管理水平。
4. 与研发部协作推进新产品工艺开发，提供注塑工艺技术支持。
七、其他工作
1. 完成上级领导交办的其他工作任务。
2. 定期向上级提交部门生产经营数据分析报告及改进建议。