一、核心职责
1. 部门管理与团队建设
工作分配与监督：合理安排IQC（来料检验）、IPQC（制程检验）、OQC（出货检验）、的日常工作，确保每个环节有人负责。
绩效考评：制定检验员的KPI（如漏检率、工作量），定期考核并反馈。
培训赋能：组织检验标准和质量管理工具的培训，提升团队的专业能力。比如教IPQC如何快速判断SMT虚焊，或教IQC如何用卡尺准确测量关键尺寸。
2. 质量管理体系与认证
体系维护：建立和维护ISO9001质量管理体系， 
内审与管理评审：组织年度内部审核，检查各部门是否按体系文件执行，并推动不符合项的整改。
客户验厂：应对客户或第三方机构的审核。从资料准备（体系文件、质量记录）到现场5S检查、员工访谈，全程主导。
产品认证：熟悉UL、CE、ETL、SAA等照明产品安规认证，确保产品设计、生产符合认证要求，避免证书被暂停或吊销。
3. 全流程质量管控
来料质量（IQC）：审批来料检验标准，处理重大来料异常（如一批次灯珠色温全部偏暖），对供应商进行质量绩效评价和辅导。
制程质量（PQE）：监控生产直通率，审批制程异常处理方案。当生产线因质量问题停线时，主管需要参与决策——是紧急放行还是坚决拦截。
成品与出货（OQC）：确保出货产品符合客户要求和安规标准，主导客户投诉的分析与8D报告回复。
可靠性测试：安排产品的寿命测试、高低温测试、防水测试（IP等级）等，确保批量产品的可靠性。
4. 质量数据分析与改进
从数据中发现问题，用数据推动改进。
质量数据统计：定期统计IQC合格率、制程直通率、成品抽检合格率、客退率、报废率等核心指标。
质量成本管理：关注因质量问题产生的返工、报废、索赔等成本，提出降本方案。
持续改进：主导重大质量问题的专项改善（如某款工矿灯光衰过快），组织跨部门会议，运用QC七大手法、FMEA等工具找出根因并推动改善。
5. 跨部门与外部协调
内部协调：与PMC（生产计划）、生产部、采购部、研发/工程部沟通，推动质量问题解决。比如采购为了降本换了便宜的电源，主管需要评估质量风险并给出意见。
供应商管理：参与新供应商导入评审，对现有供应商进行月度/年度质量评价，推动供应商建立和完善质量管理体系。
客户沟通：处理客户投诉、回复8D报告、接待客户验货/验厂。
6、任职要求
1. 学历与专业
o学历：大专及以上是主流，部分小型工厂高中/中专也可接受。
o专业：电子、机械、光电、机电一体化等理工科专业优先。
2. 经验门槛
o年限：通常要求3-5年以上照明行业质量管理工作经验，其中至少1-3年的主管/管理岗位经验。
3. 核心硬技能
o体系知识：精通ISO9001，能独立编写程序文件和作业文件。
o安规认证：熟悉UL、CE、ETL等认证标准和流程。知道什么结构过不了UL，什么材料过不了CE。
o
质量工具：熟练运用QC七大手法、8D、FMEA、SPC、控制计划等。
检验标准制定：能独立制定来料、制程、成品的检验标准（SIP）和抽样方案（AQL）。
办公软件：熟练使用Excel（数据透视表、图表）、PPT（汇报）、Word（编写文件），ERP系统基本操作。
4. 岗位薪资	8K~15K   待遇可面谈，接受外驻