一、基础任职条件
 
1. 学历：大专及以上，机械、电子、模具、材料、机电一体化等相关专业优先。
2. 经验
 
工作经验，熟悉基础品质工具优先
1–3年  五金/塑胶/连接器/经验优先
 
3. 年龄：22–38岁（制造业通用标准）
4. 语言：看得懂规格书、检验标准
 
二、专业技能（核心）
 
1. 品质体系能力
 
- 熟悉ISO9001、IATF16949（汽车产品必备）品质体系
- 会编写SIP、检验规范、FMEA、8D报告、CAPA改善对策
- 能独立处理客诉、异常不良，召开品质改善会议
 
2. 检测与量测
 
- 会使用卡尺、千分尺、高度规、二次元、投影仪、阻抗测试仪等
- 看懂2D工程图纸，能识别尺寸公差、形位公差
- 掌握CPK、SPC、MSA、PPAP五大工具（车企/大厂硬性要求）
 
3. 异常处理工作内容
 
1. 来料IQC、制程IPQC、出货OQC品质管控
2. 产线不良分析：尺寸超差、变形、外观缺陷、装配不良
3. 客户投诉对接：不良复现、原因排查、改善追踪、回复客户报告
4. 新产品导入NPI：试产跟进、验证测试、问题闭环
5. 模具/冲压/注塑异常协同工程、模具、生产部门改善
 
4. 文档能力
 
独立输出：8D、品质周报月报、不良分析报告、检验标准、留样管控记录
 
三、软性要求
 
1. 沟通协调强，能对接生产、模具、研发、业务、客户
2. 逻辑清晰，擅长根源分析，解决尺寸、外观、功能性不良
3. 细心严谨，抗压能力强，能配合产线加班处理突发品质异常
4. 熟练Office：Excel（数据透视、函数）、Word、PPT
 
四、分岗位细分要求
 
1. 五金、塑胶件
 
- 熟悉五金冲压铁壳、塑胶、端子、成品检验
- 懂插拔力、阻抗、盐雾、耐磨等可靠性测试
- 熟悉电镀不良、尺寸偏小/偏大、折弯变形等常见不良改善
 
五、岗位职责
 
1. 制定产品检验标准，监督IQC/IPQC/OQC落实检验
2. 制程不良、批量不良现场分析，出具改善对策并跟进验证
3. 处理客户品质投诉，完成8D整改报告，同步客户改善进度
4. 新产品试产品质验证，收集试产问题，推动研发模具优化
5. 统计良率数据，定期输出品质报表，推动长期良率提升
6. 管控成品留样、可靠性测试、不良品区分隔离