1、熟练使用UG、CAD，熟悉锌合金、铝合金压铸模具设计，懂模流仿真优先； 2、新项目评审、DFM制定、产品成本评估； 3、夹具、治具、检具的设计，现场加工指导，产品工艺制定、优化；输出产品SOP，机加图纸出图； 4、新产品给客户送样过程跟踪； 5、熟悉光模块、连接器金属外壳等压铸产品，5年以上项目工程经验；

岗位职责： 1、1、负责压铸生产过程中工艺参数的设定与优化，确保产品成型质量稳定； 2、协助完成压铸机的日常调试、维护及故障排查，保障设备正常运行； 3、跟踪生产过程中的产品缺陷，分析原因并提出改进措施； 4、配合模具工程师进行新模具试模工作，记录并反馈试模结果； 5、填写生产相关记录报表，确保数据真实、准确、可追溯； 任职要求： 1、从事压铸手机中板行业2年工作经验； 2、熟悉伊之密压铸机，能独立调试自动化生产。熟悉辉胜三手（取件机，喷雾机，给汤机）优先，能处理生产中的一些不良问题（如沙孔、冷料、缩水等不良现象）； 3、有良好的沟通表达能力，品质意识强； 4、吃苦耐劳，适应两班制。

所属部门：技术研发中心 工作地点：东莞市长安镇上沙社区华丽路1号（中南广场斜对面） 任职要求： 1）本科及以上学历，材料成型与控制工程、金属材料工程、冶金工程等相关专业。 2）必须具备5年以上在制造业（优先考虑机器人、汽车、3C、航空航天领域）从事镁合金材料研发或工艺开发的直接经验。 3）精通镁合金高压压铸生产工艺、设备及模具技术，熟悉CNC机加工和表面处理工艺。 4）具备丰富的镁合金压铸实践经验，深刻掌握镁合金熔炼保护、安全操作、模具设计要点及缺陷分析深厚的质量管理功底。 5）熟悉镁合金的腐蚀机理及表面处理技术（如微弧氧化、化学转化膜、电镀/喷涂等）、具备熟练的材料分析检测能力。 6）强大的分析解决问题能力、创新与前瞻性思维、项目管理能力、良好的团队协作与沟通能力。 7）拥有镁合金相关技术专利者优先、有半固态成型技术研发经验者优先。 岗位职责： 1）负责公司所有镁合金新品制造的可行性评估、工艺策划及成本评估、配合业务部门获得新业务。 2）负责镁合金压铸样件试制和调试、制定压铸工艺规范和优化压铸工艺、出具改模等资料、制定镁合金熔炼和压铸安全操作规程。 3）专注于镁合金高压压铸、半固态成型等先进成型工艺的研发与导入；攻克镁合金压铸过程中的关键技术难题，缺陷成因分析与解决方案制定；研究和开发镁合金部件的热处理工艺，以提升其力学性能及尺寸稳定性。 4）跟进镁合金零件的加工，表面处理，搅拌摩擦焊等工艺。 5）参与制定镁合金生产安全操作规程，并指导生产。 6）领导或深度参与新产品、新项目的先期研发（APQP），负责材料与工艺可行性分析；针对生产过程中出现的重大、复杂的镁合金技术问题，提供根本原因分析及有效的技术解决方案；跟踪镁合金新材料、新工艺发展趋势，进行技术调研，并为公司技术路线图提供建议。 7）与生产及质量等部门紧密合作，确保研发成果顺利转化为稳定量产。 8）为销售部门提供技术支持，协助完成客户的技术交流与方案制定。 9）编写相关的技术文件、专利申请书和技术标准。

任职要求 1、年龄25-45岁，熟练操作锌、铝合金压铸机，锌铝合金都要熟悉；懂压铸车间机台维修维护； 2、有5年以上压铸五金工作经验，会调机、试模、能够单独处理一般性生产异常； 3、能适应2班倒，踏实勤恳、吃苦耐劳，良好的沟通，协调和组织能力； 4、购买社保，包吃包住、有高温补贴，夜班津贴，看个人能力具体薪资面谈； 岗位职责： 1、熟悉耳机、音箱、3C、电脑周边、汽车、医疗类压铸件五金压铸产品； 2、熟悉生产流程、懂力劲、伊之密各压铸机机器设备参数调试操作； 3、当班主持压铸车间日常事务，跟进生产、加工品质管控； 4、薪资面议，技术过关，有能力薪资还有上升空间； 备注：可以接受去越南出差（有出差补贴额外补助100元/天补贴30天）3个月回国一次，有5天带薪假，来回路费公司报销；

1、年龄48岁以下，高/中专及以上学历，熟练掌握CAD、PRO/E或UG等相关办公软件及应用 ； 2、5年以上压铸厂产品项目工程评审(DFM)，跟模跟样及模具改善实践经验； 3、精通锌、铝合金产品生产工艺流程和表面加工工艺，并能独立完成产品加工的SOP及SIP的制定； 4、有丰富的产品制程加工冶具，检具的设计或制作方案； 5、有较强的品质意识和协作能力，勤恳，上进； 6、头脑灵活，性格开朗，较强的沟通协调能力。

职位描述： 1／精通压铸模具结构，能熟练运用pro／e、Autocad，UG等工程软件及办公软件. 2／熟悉压铸五金产品工艺，产品前期开发评审（DFM）报告制作。 3／从开模試产品到量产生产加工工艺流程熟悉并制作管理sop，sⅰp……资料等。 4／有相关生产制程品质改善能力，有压铸項目工程工作经验5年以上。

岗位职责： 1、主导所属新项目评审、检讨，WIP、SOP、PPAP等文件制作及变更确认。 2、产品要求收录在相关作业标准书中，跟进所属项目模具开发、设计、制作、优化及定案进度。 3、跟进模具试模、试产量制样进度，主导新项目小批量试产、不良分析、改善行动方案检讨制定。 4、新产首次导入、对品质及相关人员品质培训，辅导生产、品质对量产品的品质把控。 5、主导产品工艺优化，提高产能、降低不良率，与相对应客人沟通协调、统筹项目进度。 任职要求： 1、高中及以上学历，熟悉耳机、音箱、3C、电脑周边、汽车、医疗类压铸件五金压铸产品优先； 2、机械与制造专业优先，具有3年以上锌、铝合金压铸件项目开发及统筹经验。 3、能熟练使用ExceL、UG、Pre、CAD等相关软件。 4、熟悉锌、铝合金压铸模具开发、加工、工艺流程和异常处理优先。 5、有能力工资还有上升空间； 6、可以接受去越南出差（有出差补贴额外补助100元/天补贴30天）3个月回国一次，有5天带薪假，来回路费公司报销；

岗位职责： 1、主导所属新项目评审、检讨，WIP、SOP、PPAP等文件制作及变更确认。 2、产品要求收录在相关作业标准书中，跟进所属项目模具开发、设计、制作、优化及定案进度。 3、跟进模具试模、试产量制样进度，主导新项目小批量试产、不良分析、改善行动方案检讨制定。 4、新产首次导入、对品质及相关人员品质培训，辅导生产、品质对量产品的品质把控。 5、主导产品工艺优化，提高产能、降低不良率，与相对应客人沟通协调、统筹项目进度。 任职要求： 1、高中及以上学历，熟悉耳机、音箱、3C、电脑周边、汽车、医疗类压铸件五金压铸产品优先； 2、机械与制造专业优先，具有3年以上锌、铝合金压铸件项目开发及统筹经验。 3、能熟练使用ExceL、UG、Pre、CAD等相关软件。 4、熟悉锌、铝合金压铸模具开发、加工、工艺流程和异常处理优先。 5、有能力工资还有上升空间； 6、可以接受去越南出差（有出差补贴额外补助100元/天补贴30天）3个月回国一次，有5天带薪假，来回路费公司报销；

懂锌铝合金合压铸生產管理，压铸技术熟练！善于带领团队合作，合理有效完成上级交待任务！积极配合好各部门沟通运作！

岗位职责： 1、进行新产品压铸过程的策划，设计压铸模具工艺方案和结构，成本分析及报价； 2、熟悉APQP流程，编制过程流程图、失效模式及后果分析、控制计划等PPAP文件； 3、判断产品的尺寸和产品的缺陷，并采取有效的措施； 4、新产品压铸过程的试制及工艺调试，按客户要求组织完成相应的文件、产品检验实验、过程审核评定； 任职要求： 1、年龄25-45岁，大专及以上学历，如工作经验丰富，中专学历亦可； 2、从事铝合金压铸工作3年以上，有新产品开发经验优先； 3、较好的表达能力与主动沟通的能力、积极的工作心态、较强的责任心； 4、熟悉TS16949五大工具，熟练掌握3D绘图软件；

1.镁/铝合金 项目方案制定，修模方案的确认（主要汽车、新能源等非手机件类）； 2.跟进模具制作进度及模具制作的品质确认； 3.会使用CAD、PROE、UG等常用绘图软件； 4.制程标准文件制定； 5.对压铸成型参数有一定了解；

岗位职责： 1、进行新产品压铸过程的策划，了解压铸模具工艺方案和结构； 2、熟悉压铸工艺流程，编制过程流程图、失效模式及后果分析、压铸计划等文件； 3、判断产品的尺寸和产品的缺陷，并采取有效的措施； 4、新产品压铸过程的试制及工艺调试，按要求组织完成相应的文件、过程审核评定； 任职要求： 1、高中及以上学历，工作经验丰富，大专以上学历优先； 2、从事锌合金压铸工作3年以上，有新产品开发经验优先； 3、较好的表达能力与主动沟通的能力、积极的工作心态、较强的责任心； 4、熟悉TS16949五大工具，熟练掌握CAD、PRO/E或者CATIA者优先； 5、道德品质良好,无不良嗜好;身体健康; 公司每月帮缴社保费用978.47

岗位职责： 1、高中及以上学历，具备3年压铸行业相关经验 2、熟练掌握UG软件操作及图纸分析能力 3、熟悉压铸模具结构及产品开发流程 4、精通压铸零件后加工工艺及表面处理技术

一、岗位职责 新产品开发与技术评审 主导3C手机精密压铸件（如手机中框、结构件、散热组件）的前期技术评审，完成DFM（可制造性分析）报告，识别模具设计、压铸工艺及后加工的潜在风险。 制定压铸工艺方案，包括压铸机选型、压射参数设定（速度/压力/温度）、模具流道设计优化，确保产品符合3C行业高精度（±0.02mm）、高强度（抗拉强度≥280MPa）要求。 协同结构工程师完成3D模具设计评审，使用UG/Pro-E/CAD软件进行模流分析，优化浇注系统以减少气孔、冷隔等缺陷。 试模管理与问题改善 负责试模全流程跟进，从模具入厂验收、试模参数调试到样品交付，记录压铸缺陷（如流痕、缩松、变形）并分析根本原因。 主导试模问题改善会议，联合模具厂、机加工部门制定整改方案（如调整压射速度、增加局部挤压销、优化冷却水路），确保样品良率提升至95%以上。 建立《试模问题追踪表》，对高频缺陷（如顶出痕、毛刺）进行8D分析，推动模具改良或工艺参数标准化。 工艺优化与成本控制 通过DOE实验设计优化压铸工艺参数（如铝液温度680-720℃、慢压射速度0.2-0.5m/s），缩短成型周期10%-15%，降低单件能耗。 主导后加工工艺改进，如CNC加工余量优化（从0.5mm减至0.3mm）、抛光效率提升（采用磁力研磨替代手工打磨），降低综合成本8%-12%。 监控生产过程中的铝材损耗率（目标≤3%）、模具寿命（目标≥10万次），提出修模或换模建议。 质量管控与标准化 制定3C压铸件检验标准（如CPK≥1.33、盐雾测试≥48小时），编制SOP（标准作业程序）及SIP（检验指导书）。 主导APQP（先期产品质量策划）各阶段交付物，包括PFMEA（过程失效模式分析）、控制计划、PPAP（生产件批准程序）文件提交。 定期进行工艺纪律检查，对操作员进行压铸参数设置、设备点检培训，确保过程稳定性。 技术沟通与项目管理 作为客户技术接口，对接3C品牌方（如华为、小米）的压铸件技术要求，转化客户标准为内部工艺规范。 协调模具厂、电镀厂等供应商，推动项目按节点交付（如模具T0试模周期≤45天）。 管理项目文档（如模具履历书、修模记录、良率日报），确保资料完整性与可追溯性。 二、任职要求 教育背景与经验 大专及以上学历，材料成型与控制工程、机械设计制造及其自动化等相关专业。 3年以上3C行业压铸工艺/试模经验，熟悉铝合金ADC12、A380等材料特性。 有手机结构件（如中框、摄像头支架）开发经验者优先。 专业技能 精通压铸工艺设计，掌握MAGMA、AnyCasting等模流分析软件。 熟练使用UG/Pro-E进行3D建模，CAD出图，具备模具结构改良能力。 熟悉CNC加工、抛光、喷砂、阳极氧化等后加工工艺。 了解ISO9001/IATF16949质量体系，能编制APQP相关文件。 核心能力 问题分析与解决能力：能通过鱼骨图、5Why法定位压铸缺陷根源。 成本意识：具备铝材利用率、模具摊销成本等核算能力。 沟通协调能力：可跨部门推动工艺改进，对接客户技术需求。 抗压能力：适应快节奏3C项目开发周期。

一、岗位职责 新产品开发与技术评审 主导3C手机精密压铸件（如手机中框、结构件、散热组件）的前期技术评审，完成DFM（可制造性分析）报告，识别模具设计、压铸工艺及后加工的潜在风险。 制定压铸工艺方案，包括压铸机选型、压射参数设定（速度/压力/温度）、模具流道设计优化，确保产品符合3C行业高精度（±0.02mm）、高强度（抗拉强度≥280MPa）要求。 协同结构工程师完成3D模具设计评审，使用UG/Pro-E/CAD软件进行模流分析，优化浇注系统以减少气孔、冷隔等缺陷。 试模管理与问题改善 负责试模全流程跟进，从模具入厂验收、试模参数调试到样品交付，记录压铸缺陷（如流痕、缩松、变形）并分析根本原因。 主导试模问题改善会议，联合模具厂、机加工部门制定整改方案（如调整压射速度、增加局部挤压销、优化冷却水路），确保样品良率提升至95%以上。 建立《试模问题追踪表》，对高频缺陷（如顶出痕、毛刺）进行8D分析，推动模具改良或工艺参数标准化。 工艺优化与成本控制 通过DOE实验设计优化压铸工艺参数（如铝液温度680-720℃、慢压射速度0.2-0.5m/s），缩短成型周期10%-15%，降低单件能耗。 主导后加工工艺改进，如CNC加工余量优化（从0.5mm减至0.3mm）、抛光效率提升（采用磁力研磨替代手工打磨），降低综合成本8%-12%。 监控生产过程中的铝材损耗率（目标≤3%）、模具寿命（目标≥10万次），提出修模或换模建议。 质量管控与标准化 制定3C压铸件检验标准（如CPK≥1.33、盐雾测试≥48小时），编制SOP（标准作业程序）及SIP（检验指导书）。 主导APQP（先期产品质量策划）各阶段交付物，包括PFMEA（过程失效模式分析）、控制计划、PPAP（生产件批准程序）文件提交。 定期进行工艺纪律检查，对操作员进行压铸参数设置、设备点检培训，确保过程稳定性。 技术沟通与项目管理 作为客户技术接口，对接3C品牌方（如华为、小米）的压铸件技术要求，转化客户标准为内部工艺规范。 协调模具厂、电镀厂等供应商，推动项目按节点交付（如模具T0试模周期≤45天）。 管理项目文档（如模具履历书、修模记录、良率日报），确保资料完整性与可追溯性。 二、任职要求 教育背景与经验 大专及以上学历，材料成型与控制工程、机械设计制造及其自动化等相关专业。 3年以上3C行业压铸工艺/试模经验，熟悉铝合金ADC12、A380等材料特性。 有手机结构件（如中框、摄像头支架）开发经验者优先。 专业技能 精通压铸工艺设计，掌握MAGMA、AnyCasting等模流分析软件。 熟练使用UG/Pro-E进行3D建模，CAD出图，具备模具结构改良能力。 熟悉CNC加工、抛光、喷砂、阳极氧化等后加工工艺。 了解ISO9001/IATF16949质量体系，能编制APQP相关文件。 核心能力 问题分析与解决能力：能通过鱼骨图、5Why法定位压铸缺陷根源。 成本意识：具备铝材利用率、模具摊销成本等核算能力。 沟通协调能力：可跨部门推动工艺改进，对接客户技术需求。 抗压能力：适应快节奏3C项目开发周期。

岗位要求： 1、大专以上学历，机械制造或工业工程专业优先，电脑操作熟练，品质、成本意识强； 2、熟悉力劲、东洋、伊之密，菱沼U系列压铸机和海瑞、日昭、兆元压铸机辅助设备的性能和调校； 3、熟悉锌合金、铝合金压铸生产工艺流程，有2年以上现场调机或压铸工艺工作经验，具备压铸生产技术或管理经验者优先； 4、能熟练运用结合压铸PQ参数、冷却水、模温机快速调整好产品最佳参数进行精益生产； 5、有丰富的压铸制程中品质异常分析、持续改善、优化的能力，动手能力强； 6、服从上级工作安排，有责任心、上进心，有良好的沟通能力与抗压能力。 岗位职责： 1、负责压铸生产工艺优化，减少不良报废，提高人月生产力。 2、负责压铸自动化调试、推广及周边设备的应用。 3、根据后工序所暴露的品质问题，分析问题原因并提出解决方案。 4、参与项目开发阶段可行性方案评估，参与压铸试模及改善方案项目。 5、制造成本分析及降低制造成本。

任职要求： 1、高中及以上学历,从事锌合金\铝合金工作3年以上，有新产品开发经验优先； 2、掌握压铸、重力铸造、挤压、冲压等成型工艺； 3、较好的表达能力与主动沟通的能力、积极的工作心态、较强的责任心； 4、能使用CAD/UG/SolidWorks设计模具，精通GD&T公差分析。 岗位职责： 1、进行新产品压铸过程的策划，设计压铸模具工艺方案和结构； 2、熟悉APQP流程，编制过程流程图、失效模式及后果分析、控制计划等PPAP文件； 3、判断产品的尺寸和产品的缺陷，并采取有效的措施； 4、新产品压铸过程的试制及工艺调试，整改模具工艺计设，达到压铸模具最佳效益，为公司降低成本及减化不必要工序，按客户要求组织完成相应的文件、产品检验实验、过程审核评定；

1、铝合金压铸技术员，高中以上学历，工作经验三年以上； 2、熟悉力劲、伊之密压铸机； 3、快速上下模及调整工艺首件确认； 4、配合班长进行生产工作，确保生产任务的顺利完成。 5、填写压铸机台的工艺生产记录确保两班工艺参数在要求范围。

任职要求: 1.大专以上学历，有3C行业同等职位三年以上工作经验； 2.具备独立带项目经验，可独立对接客户，回复客户报告； 3.熟悉压铸件制造工艺流程及绘图软件（UG+CAD+Pro/E）； 4.熟悉品质管理手法，了解测量知识，懂测量原理； 岗位职责: 1.初步了解客户外观要求，包装要求，产品使用功能； 2.收集客户产品标准资料，明确客户标准，2D 图档审核； 3.项目研发过程质量风险把控，参与研发名阶段的评审: 4:研发阶段可靠性测试安排及结果评估。制订产品测试方案及检验标准; 5.熟悉产品设计开发流程、品质控制和改善手法; 6,压铸试模跟进，样品制作问题点跟进改善 7.测试数据记录及时完善，整理并用形成报告； 收集缺陷样板制作限度样板、统计良率并对缺陷内管进行分折、检讨、改善。制定和更新标准文作作(SOP、包装指导书。限度样板的制作等 8..提交承认所需的相关资料 (FA1、CPK、PPAP。材质证用、测试报告。标准及限度样报等

岗位职责： 1、负责锌铝合金产品报价，模具报价及DFM制作 2、负责外协模具厂设计图的审核工作，并给出合理的优化方案 3、熟练使用CAD、ProE或UG等设计软件进行整套模具设计 4、跟进产品打样、试模、对产品品质异常给出解决方案 5、压铸生产过程中模具异常，产品异常，及时合理修改模具 6、协调并跟进模具厂开模进度 7、管理工模生产车间，协调维修模具 任职要求： 1、大专及以上学历，锌铝合金相关专业优先考虑 2、具备良好的团队协作能力和执行力 3、熟练掌握CAD、ProE或UG等设计软件 4、具有较强的逻辑思维能力和责任心 5、具备良好的人际交往能力和职业形象 6、工作认真负责，抗压能力强，能适应高强度的工作环境 7、具有团队合作精神和管理潜力 8、逻辑思维清晰，注重细节，具备较强的学习能力 9、能够在工作中提出合理化建议，推动流程优化 10、遵守公司规章制度，维护良好的工作氛围