1. 五年以上五金、手机、产品设计开发、产品改进经验； 2. 能独立主导专案研发全过程； 3、新产品物料、承认现场指导、工艺改良、工装夹具评估改良。 4、新产品BOM表、成品图、客户图、规格书、承认书、包装规范等资料的制作； 5、熟悉冲压、塑胶模具的结构原理，懂五金、塑胶、电镀、装配、自动化生产工艺及连接器产品所应用的相关材料的材料特性； 6、 熟练操作Pro/E、Solidworks、CAD等绘图软件及各办公软件；熟悉IS9001及ISO14001体系。 8、懂得成本核算、项目评估跟进，把控项目进度、品质、产品评估报价

1：工艺文件、SOP/标准工时制定； 2：产线生产效率跟进统计、未达成异常反馈及跟进； 3：效率提升、工艺优化等建议； 4：在工程经理，PIE工程师指导下，落实工艺流程，工艺文件、标准工时优化。 5：2年以上电子厂同岗位/工程文员工作经验，或3年以上电子厂拉长有转岗意向者； 6：熟练使用办公软件 7：熟悉DIP、组装、包装等工艺

岗位名称：工艺工程师 【岗位职责】 1. 工艺设计与优化：负责制定、编写和优化产品生产工艺流程、作业指导书等工艺文件；设计生产工装夹具。 2. 现场问题解决：深入生产一线，迅速解决现场工艺问题及质量异常，分析根本原因并制定长期改善措施。 3. 效率与成本：通过引入新工艺、新材料或改进现有流程，提升生产效率、降低制造成本。 4. 良率提升：主导或参与良率改善项目，监控关键工艺参数，提高产品直通率。 5. 新品导入：配合研发完成新产品试产，评估量产可行性，并输出试产总结报告。 6. 员工培训：对生产操作员进行工艺标准、操作规范的培训和考核。 7. 设备与工艺验证：参与新设备的选型、验收，并负责工艺参数的调试与验证。 【任职要求】 1. 教育背景：本科及以上学历，机械、材料、化工、电子、工业工程等相关专业。 2. 工作经验：3年以上工艺或相关岗位经验。 3. 专业能力： · 熟悉精益生产、六西格玛等工具者优先。 · 动手能力强，有独立解决现场问题的能力。 · 熟练使用相关软件：CAD（机械类）、Minitab等。 · 熟悉机加工艺等。 4. 核心素质：逻辑清晰，有较强的数据分析和报告撰写能力，具备良好的抗压和跨部门沟通能力。 【加分项】 · 有 PMP 或 六西格玛绿带/黑带 认证。 · 有自动化产线或数字化工厂经验。

岗位职责： 1、制定工艺方案，确定工艺参数，编制产品工艺文件，绘制从原料到成品的生产工艺流程图，确定需要建立的工艺控制点和SOP； 2、制定产品生产标准工时；编制BOM； 3、检查产前工艺准备工作，监督工艺规章制度、工艺方案、SOP的实行，进行定期/不定期的检查和记录； 4、工艺流程优化，直通率监控及改善提升； 5、对生产异常与品质异常进行技术分析及提出改善对策； 6、进行工艺研究和试验，利用客诉、内部不良、异常反馈等处理生产中发生的工艺问题，不断完善PFMEA； 7、参与和跟进新产品、新材料、新设备、新工艺的试行，记录、收集工艺资料，试行后总结工艺/SOP的评审、验证和确认；对验证好的工艺资料整理归档，发行和推广应用； 任职要求： 1. 大学本科及以上学历，高分子专业或化工专业等相关专业优先。 2. 有3年以上薄膜相关产品工艺管理经验，具备胜任本职工作相关的专业知识的技能。 3. 良好的数据分析能力，有一定的质量管理知识 4. 较强的抗压/沟通能力，较强和执行力和团队协作精神。 5. 熟练操作常用办公软件，Word, Excel, PPT等。

任职要求： 1.熟悉APQP開發流程； 2.熟知TATF16949體系； 3.熟练使用CAD、3D绘图软件； 4.了解品質要求，了解線束生產流程； 5.能夠熟練運用項目管理各模塊工作技巧，進行工作改善與指導； 6.具備商議/談判技巧、解決爭端問題的能力； 7.本科及以上學歷，有英语四级证书。

1、教育要求 大专以上学历。 2、专业知识 有精益生产/现场改善经验；熟悉CAD、SolidWorks绘图软件。 3、工作经验 三年以上电机PE工程师/PIE工作经验。 4、技能技巧 （1）熟悉电机原理、熟悉电机生产工艺、熟悉电机主要次品产生的原因及改善方法。 （2）能够编制新项目试产生产工艺，设计产线工装夹具。 （3）具备较强的制程问题分析，动手解决强。 （4）熟悉工艺文件编制及优化有能力。 （5）具备制造成本控制及现场改善意识。

1、教育要求 大专以上学历。 2、专业知识 有精益生产/现场改善经验；熟悉CAD、SolidWorks绘图软件。 3、工作经验 三年以上电机PE工程师/PIE工作经验。 4、技能技巧 （1）熟悉电机原理、熟悉电机生产工艺、熟悉电机主要次品产生的原因及改善方法。 （2）能够编制新项目试产生产工艺，设计产线工装夹具。 （3）具备较强的制程问题分析，动手解决强。 （4）熟悉工艺文件编制及优化有能力。 （5）具备制造成本控制及现场改善意识。

岗位职责： 1、负责制定工艺技术工作近期和长远发展规划，并制定技术组织措施方案； 2、负责编制产品的工艺文件，制定材料消耗工艺定额；根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作；设计公司、车间工艺平面布置图； 3、负责指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题，搞好工艺技术服务工作； 4、负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计，完善试制报告和有关工艺资料，参与新产品鉴定工作； 5、负责工艺技术管理制度的起草和修订工作，组织相关人员搞好工艺管理，监督执行工艺纪律； 6、负责组织领导新工艺、新技术的试验研究工作，抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定，并组织推广应用。搞好工艺技术资料的立卷、归档工作； 7、负责协助人力资源部搞好对职工的技术教育及培训； 8、负责本部门方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。 任职要求： 1、大专及以上学历，机械、电子相关专业，3年以上相关工作经验； 2、从事（PCBA、线束、机构）机柜系统组装行业优先； 3、有IPC-610、IPC-620，机械基础等专业知识基础优先； 4、责任心、学习能力强；

岗位职责： 1、全面负责研发产品转量产风险评估、制程评审、生产工艺规范，PFMEA修改订单； 2、推进新项目工艺工程过程改善； 3、负责生产人员技能培训； 4、焊接工艺清洗工艺，对激光焊接参数的了解，产生波参数。 任职要求： 1、大专及以上学历，机械、电子相关专业； 2、一年以上五金行业或弹簧产品工艺工程经验； 3、熟悉焊接（弹簧）工艺及新产品开发流程； 4、熟练使用Solidworks、CAD等画图软件； 5、工作仔细认真，责任心强，具有良好的团队合作精神。

岗位职责： 1、主导四大关键工艺（清洗、激光焊接、熔头、表面处理）的设计、优化与落地，制定工艺标准及作业指导书； 2、负责工艺验证，完成IQ/OQ/PQ确认并编制报告； 3、跟踪现场工艺执行，排查解决工艺异常，降低不良品率； 4、编制与维护工艺技术文档，确保符合法规要求； 5、协同研发、质量部门完成新产品工艺转化与注册资料准备； 6、开展工艺培训，推动工艺自动化升级，参与新设备选型验证； 7、关注行业技术动态，推进工艺降本增效与质量提升； 任职资格： 1、大专及以上学历，金属材料、机械制造、生物医学工程（工艺/机械方向）等相关专业； 2、1-3年及以上医疗金属件工艺相关工作经验； 3、有二类/三类医疗器械工艺开发或量产经验者优先，熟悉全流程工艺管控： 4、熟悉清洗、激光焊接、熔头、表面处理等工艺； 5、能独立编制工艺技术文档，有工艺异常处理、设备调试经验者优先； 6、具备良好的敬业精神，有上进心，反应灵活，沟通能力和接受能力强。

1、会电脑编程 2、能独立看图纸，根据图纸评估加工工艺和刀具应用 3、新代、三菱、发那科系统（精通任意一款） 5、5年同岗经验 6、负责样品调试、编程 7、工艺研发

1、独立看图纸，根据图纸评估加工工艺和刀具应用 2、有凸轮机工作经验者优先考虑 3、负责样品调试、编程 4、工艺研发

岗位要求： 1、熟练掌握各类机械零件加工的原理 3、擅长机加零件的工艺分析，工艺排列 2、熟悉车床，铣床，磨床，立加，卧加，五面体等机加设备 3.懂机床零件的材料热处理及公差 5、会电脑绘图 6、从事机加行业3年以上经验。 岗位职责： 1.常驻车间，现场解决量产异常，抗压，能配合试产加班； 2.跨部门沟通:对接生产、品质、业务、研发； 3.会编写标准文件:工艺卡、SOP作业指导书、刀具清单、检验标准； 4.持续改善思维，降低不良率、减少报废、缩短加工工时； 5.优化工艺，提升效率，提高品质

要求:高中以上學歷,男女不限,23~35歲,從事電腦周邊產品、散熱器、鈑金、衝壓、迴焊爐焊接工藝項目工程，二年以上工作經驗，熟練操作CAD PRO/E軟件，待遇可面談。

根据生产、研发需求，负责产品生产过程的工艺开发和改善并形成技术文件； 负责优化、升级现有设备，编制设计文件，组织设计文件评审会议，主导和监控项目开展进程，设备使用培训工作； 负责配合采购部开发供应商，配合供应商开发设备； 负责升级现有工艺技术，节省人力成本、提高生产效率、保障产品质量，成本优化； 负责完善现有工艺流程，优化工艺流程图，提高生产效率； 维护系统，产品资料，负责建立、维护BOM； 负责图纸的制作下发，报价、制样、新品导入评审

岗位职责： 1、负责生产工艺流程设计、线体布局优化、产线平衡改善，测算标准工时，提升线体 UPH、生产效率，降低生产损耗与制造成本； 2、跟进新产品 NPI 导入，完成工艺可行性评估、样品测试、试产全流程跟进，输出试产报告，闭环试产工艺问题； 3、快速处理生产现场各类工艺不良、制程技术异常，数据分析定位根因，输出落地工艺改善方案并跟踪验证效果； 4、编制、更新、归档全套工艺技术文件：SOP 作业指导书、工艺流程图、检验标准、PFMEA、控制计划等，保证文件与现场一致； 5、配合设备组完成新机台调试、工装夹具设计改良、新治具验证，建立工装治具点检台账、寿命管控及维护标准； 6、协同品质部门处理客诉、批量质量异常，主导 8D 分析，推动改善对策落地，跟踪不良复发情况，实现问题闭环； 7、开展车间工艺培训，对产线组长、作业员进行标准操作手法、新工艺宣导，规范员工作业； 8、推进现场精益生产、5S 改善，收集员工改善提案并落地实施； 9、配合内审、客户稽核，整理工艺相关资料，对接稽核现场工艺答疑； 10、每日统计制程不良数据，输出工艺改善周报 / 月报，持续推进制程标准化。 任职要求： 1、学历不限，机械、电子、机电一体化、自动化等工科相关专业优先； 2、有小家电、消费电子组装行业 PIE / 制程工程经验优先，熟悉焊接、组装、注塑制程者加分； 3、能看懂机械 / 电子图纸，熟练使用 Office 办公软件（Excel 数据统计分析），会 CAD 基础绘图优先； 4、能独立编写 SOP、改善报告、8D 异常分析报告，具备较强的数据复盘、问题根因分析能力； 5、能长期驻生产车间现场，接受车间 ESD、安全生产管理要求，能配合试产、重大异常阶段性加班； 6、动手能力强，擅长工装调试、现场实操验证，逻辑清晰，沟通协调顺畅； 7、工作严谨负责，抗压能力强，具备团队协作意识，主动推动问题改善落地； 8、有精益生产、PFMEA、CP 体系相关经验者优先录用。

岗位职责 1、负责注塑工艺参数调试与优化，确保产品尺寸稳定及良率达标； 2、主导新产品试模验证，分析并解决成型缺陷，输出工艺标准书； 3、监控生产现场设备运行状态，制定预防性维护计划以降低故障率； 4、协同质量部门处理客诉异常，推动持续改进项目落地实施； 5、编制作业指导书，培训操作人员规范作业，提升产线整体效率。 任职要求 1、大专及以上学历，机械、高分子材料或模具相关专业，熟悉注塑原理； 2、3年以上汽车零部件或精密制造行业PIE经验，精通海天/东洋/住友等设备； 3、熟练掌握DOE实验设计、SPC统计分析及Minitab等数据分析工具； 4、具备优秀的跨部门沟通协调能力，能适应弹性工作制及现场管理； 5、持有相关工程师职称者优先，认同企业文化，抗压能力强且责任心强。 上班时间：26天制10小时 福利待遇：五险一金、吃饭餐补20元/天（园区有饭堂）、包住（宿舍环境优美）、年终奖、节日礼品。

会画平面图，3D图，有灯饰行业画图经验，懂灯饰结构，制作BOM,包材设计

岗位职责： 1. 工艺优化与技术支持 - 负责产品工艺流程设计、改进及标准化，提升生产效率/良率。 - 分析生产异常（如设备故障、材料问题），提出解决方案。 2. 新产品导入（NPI） - 参与新产品开发，评估工艺可行性，完成试产到量产的过渡。 - 编制工艺文件（SOP、PFMEA、作业指导书等）。 3. 成本与质量管控 - 降低生产成本（如材料损耗、工时优化）。 - 配合质量部门分析客户投诉/退货，实施纠正措施。 任职要求: 熟悉产品工艺流程、生产设备及制造标准（如SMT、注塑、装配等）。 - 掌握工程图纸（CAD/、BOM表、工艺文件编制。 - 了解质量管理工具（SPC、FMEA、6S等）和精益生产管理。 - 熟悉行业相关标准（如ISO 9001等）。 - 熟练使用Office、ERP - 分析能力：能解决生产异常问题（如良率低、效率低），优化工艺流程。 - 3年以上相关行业PE/工艺工程经验，大专及以上学历 - 有新产品导入（NPI）或量产支持经验者优先。 - 沟通协调能力（与生产、研发、质量等部门协作）。 - 抗压能力，能适应产线快速响应需求。

岗位职责： 1、负责精密光学玻璃（如 N-BK7、H-K9L、石英、微晶玻璃等）的平面研磨与抛光工艺开发，制定“粗磨→精磨→终磨”的完整工艺流程，确保关键指标：平面度 PV≤λ/[email protected]、光圈数 N≤5、局部光圈ΔN≤1、表面粗糙度 Ra：0.5-1.0nm、亚表面损伤 SSD：10-20nm，满足高端工业镜头、医疗光学等产品的批量生产要求； 2、优化平磨设备的工艺参数，包括主轴转速、行星轮差速比、下压压力、研磨液流量及温度，针对不同玻璃材料选择合适的磨料（碳化硅、金刚石微粉、氧化铈抛光粉）及抛光垫（聚氨酯、无纺布），解决加工中的中凸/中凹、边缘塌边、划痕、麻点等问题，确保批量生产的面型一致性（CPK≥1.33）； 3、主导精磨余量与终磨工艺的匹配设计，通过控制精磨单边余量和抛光压力，确保抛光后亚表面损伤 SSD≤20nm，同时避免过度抛光导致的表面粗糙度超标； 4、建立精密平磨工艺的标准作业程序（SOP），明确不同厚度（0.5-50mm）、不同直径（5-200mm）工件的装夹方式、加工参数范围及检测频率，确保批量生产的良率≥95%； 5、负责平磨专用工装的设计与优化，包括双面研磨机的行星轮、隔圈、上下磨盘（铸铁材质，平面度），以及单面抛光机的磁性夹具（吸附力均匀性≥90%），通过有限元分析（FEA）优化工装结构，防止工件在加工中因受力不均产生面形变形； 6、管理磨盘的修整工艺，制定磨盘的修整频率、修正轮参数（金刚石笔粒度、修整速度）及磨盘表面纹理维护方案，确保磨盘在长时间加工后仍能保持平面度； 7、负责平磨产线的日常技术支持，快速响应产线出现的平面度超差、光圈不稳定、表面划痕等异常，分析加工数据，识别工艺波动趋势（如磨盘磨损导致的面形漂移），提前进行预防性调整（如提前修整磨盘、调整研磨液浓度）； 8、主导平磨工序的良率提升项目，针对量产中的高比例不良（如成像不良），开展实验设计（DOE）优化工艺，将良率提升至 95%以上，同时降低单片加工成本（通过优化磨料用量、减少返工次数）； 9、负责新产品的试产导入，评估产品设计对平磨工艺的可行性，提出设计变更建议，并输出试产工艺报告，明确量产工艺参数与控制要点； 10、熟练使用平面度检测设备，如激光干涉仪、平面平晶、表面粗糙度仪，能够准确解读干涉条纹图，分析面形误差类型（像散、彗差、球差等），并指导工艺调整（如通过调整行星轮转速修正像散）； 11、编写与维护平磨相关的技术文件，包括工艺流程图、失效模式与影响分析、控制计划、作业指导书等，确保符合 ISO9001/IATF16949 体系要求； 12、建立平磨工艺知识库，收集不同材料（如 BK7、石英玻璃）、不同规格产品的加工参数、良率数据及问题案例，形成标准化工艺手册，推动团队技术传承。 任职资格： 1、大专及以上学历，光学工程、光电技术、机械制造、材料科学等相关专业，技术和经验丰富，可放宽条件。 2、3 年以上光学玻璃平面加工经验，熟悉双面研磨、单面抛光工艺，有加工平面度 PV≤λ/10、光圈数 N≤5 的光学玻璃经验者优先； 3、熟练操作双面研磨机、单面抛光机等设备，具备独立调机、参数设定及故障排除能力； 4、熟悉 BK7、H-K9L、石英玻璃等光学材料的研磨特性，深刻理解磨料粒度、硬度、浓度对加工效率与表面质量的影响，能自主调配研磨液； 5、能熟练使用激光干涉仪进行平面度检测与分析，会使用表面粗糙度仪检测 Ra 值，具备解读干涉条纹图（如判断像散、彗差）并指导工艺调整的能力； 6、对平面度、光圈、表面粗糙度等指标有较高的技术敏感度，善于通过实验设计与数据分析定位工艺问题（如通过 DOE 优化设备压力与转速，解决中凸问题），具备独立攻克技术难题的能力； 7、具备良好的动手操作能力，能适应车间环境，亲自参与设备调试、试磨及故障排查，对工艺细节有较高追求； 8、能适应精密光学行业的高精度、高可靠性要求，在量产压力下保持冷静，对工艺质量负责； 9、有车载镜头、医疗内窥镜、机器视觉镜头等精密光学玻璃成品加工经验者优先；