任职要求： 1.3年五金冲压工艺、现场改善相关工作经验。 2.有汽车零部件、精密五金冲压行业经验者优先，有独立主导工艺改善、降本项目经验者优先。 3.熟悉钣金、五金冲压量产制程。 4.精通冲压成型原理，熟悉各类冲压工艺、冲压设备（冲床、油压机等）性能及参数调试，熟5.练掌握拉伸、折弯、冲孔等工序的缺陷成因及改善方法。 6.熟练使用CAD、UG/SolidWorks等绘图软件，熟练操作Office办公软件，可独立编制工艺文件、改善报告、数据分析报表。 7.掌握8D、5Why、鱼骨图、精益生产等问题分析及改善工具，具备独立攻关复杂制程问题的能力。 岗位职责： 1.负责工艺优化与制程改善； 2.制程质量问题攻关； 3.工艺标准变更与落地； 4.重点项目的降本增效；

岗位职责： 1. 负责新产品导入工作，开展产能规划，持续提升制程良率； 2. 编制完整规范的工艺流程图； 3. 协助产线分析、处理生产各类异常，推动问题闭环； 4. 配合生产部门完成员工技能培训、现场技术指导； 5. 持续开展生产工艺改善，优化作业流程，降低制造成本； 6. 编制、更新、维护工艺文件与作业指导书； 7. 参与生产设备评估与选型，输出设备优化改善建议。 任职要求： 1. 大专及以上学历，机械设计制造、机电一体化、数控技术等相关专业； 2. 熟练运用 CAD、Pro/E、SolidWorks 等三维/二维绘图软件； 3. 具备夹治具独立设计绘图能力（硬性要求）； 4. 了解液冷散热相关工艺技术者优先。

岗位职责： 1、负责精密光学玻璃（如 N-BK7、H-K9L、石英、微晶玻璃等）的平面研磨与抛光工艺开发，制定“粗磨→精磨→终磨”的完整工艺流程，确保关键指标：平面度 PV≤λ/[email protected]、光圈数 N≤5、局部光圈ΔN≤1、表面粗糙度 Ra：0.5-1.0nm、亚表面损伤 SSD：10-20nm，满足高端工业镜头、医疗光学等产品的批量生产要求； 2、优化平磨设备的工艺参数，包括主轴转速、行星轮差速比、下压压力、研磨液流量及温度，针对不同玻璃材料选择合适的磨料（碳化硅、金刚石微粉、氧化铈抛光粉）及抛光垫（聚氨酯、无纺布），解决加工中的中凸/中凹、边缘塌边、划痕、麻点等问题，确保批量生产的面型一致性（CPK≥1.33）； 3、主导精磨余量与终磨工艺的匹配设计，通过控制精磨单边余量和抛光压力，确保抛光后亚表面损伤 SSD≤20nm，同时避免过度抛光导致的表面粗糙度超标； 4、建立精密平磨工艺的标准作业程序（SOP），明确不同厚度（0.5-50mm）、不同直径（5-200mm）工件的装夹方式、加工参数范围及检测频率，确保批量生产的良率≥95%； 5、负责平磨专用工装的设计与优化，包括双面研磨机的行星轮、隔圈、上下磨盘（铸铁材质，平面度），以及单面抛光机的磁性夹具（吸附力均匀性≥90%），通过有限元分析（FEA）优化工装结构，防止工件在加工中因受力不均产生面形变形； 6、管理磨盘的修整工艺，制定磨盘的修整频率、修正轮参数（金刚石笔粒度、修整速度）及磨盘表面纹理维护方案，确保磨盘在长时间加工后仍能保持平面度； 7、负责平磨产线的日常技术支持，快速响应产线出现的平面度超差、光圈不稳定、表面划痕等异常，分析加工数据，识别工艺波动趋势（如磨盘磨损导致的面形漂移），提前进行预防性调整（如提前修整磨盘、调整研磨液浓度）； 8、主导平磨工序的良率提升项目，针对量产中的高比例不良（如成像不良），开展实验设计（DOE）优化工艺，将良率提升至 95%以上，同时降低单片加工成本（通过优化磨料用量、减少返工次数）； 9、负责新产品的试产导入，评估产品设计对平磨工艺的可行性，提出设计变更建议，并输出试产工艺报告，明确量产工艺参数与控制要点； 10、熟练使用平面度检测设备，如激光干涉仪、平面平晶、表面粗糙度仪，能够准确解读干涉条纹图，分析面形误差类型（像散、彗差、球差等），并指导工艺调整（如通过调整行星轮转速修正像散）； 11、编写与维护平磨相关的技术文件，包括工艺流程图、失效模式与影响分析、控制计划、作业指导书等，确保符合 ISO9001/IATF16949 体系要求； 12、建立平磨工艺知识库，收集不同材料（如 BK7、石英玻璃）、不同规格产品的加工参数、良率数据及问题案例，形成标准化工艺手册，推动团队技术传承。 任职资格： 1、大专及以上学历，光学工程、光电技术、机械制造、材料科学等相关专业，技术和经验丰富，可放宽条件。 2、3 年以上光学玻璃平面加工经验，熟悉双面研磨、单面抛光工艺，有加工平面度 PV≤λ/10、光圈数 N≤5 的光学玻璃经验者优先； 3、熟练操作双面研磨机、单面抛光机等设备，具备独立调机、参数设定及故障排除能力； 4、熟悉 BK7、H-K9L、石英玻璃等光学材料的研磨特性，深刻理解磨料粒度、硬度、浓度对加工效率与表面质量的影响，能自主调配研磨液； 5、能熟练使用激光干涉仪进行平面度检测与分析，会使用表面粗糙度仪检测 Ra 值，具备解读干涉条纹图（如判断像散、彗差）并指导工艺调整的能力； 6、对平面度、光圈、表面粗糙度等指标有较高的技术敏感度，善于通过实验设计与数据分析定位工艺问题（如通过 DOE 优化设备压力与转速，解决中凸问题），具备独立攻克技术难题的能力； 7、具备良好的动手操作能力，能适应车间环境，亲自参与设备调试、试磨及故障排查，对工艺细节有较高追求； 8、能适应精密光学行业的高精度、高可靠性要求，在量产压力下保持冷静，对工艺质量负责； 9、有车载镜头、医疗内窥镜、机器视觉镜头等精密光学玻璃成品加工经验者优先；

要求:高中以上學歷,男女不限,23~35歲,從事電腦周邊產品、散熱器、鈑金、衝壓、迴焊爐焊接工藝項目工程，二年以上工作經驗，熟練操作CAD PRO/E軟件，待遇可面談。

1.按时完成新样品制作和合格验收 2.负责对新模具进行试模和验收。 3.负责工艺制定，SOP输出。 4.负责量产过程中的工艺优化，节能降本 5.负责重大项目样品的制作和进度跟进。 6.根据不同时期，结合当下实际情况，完成各级领导临时交办的其它工作事项； 7、负责模压和挤出的工艺编制和优化。

岗位名称：工艺工程师 【岗位职责】 1. 工艺设计与优化：负责制定、编写和优化产品生产工艺流程、作业指导书等工艺文件；设计生产工装夹具。 2. 现场问题解决：深入生产一线，迅速解决现场工艺问题及质量异常，分析根本原因并制定长期改善措施。 3. 效率与成本：通过引入新工艺、新材料或改进现有流程，提升生产效率、降低制造成本。 4. 良率提升：主导或参与良率改善项目，监控关键工艺参数，提高产品直通率。 5. 新品导入：配合研发完成新产品试产，评估量产可行性，并输出试产总结报告。 6. 员工培训：对生产操作员进行工艺标准、操作规范的培训和考核。 7. 设备与工艺验证：参与新设备的选型、验收，并负责工艺参数的调试与验证。 【任职要求】 1. 教育背景：本科及以上学历，机械、材料、化工、电子、工业工程等相关专业。 2. 工作经验：3年以上工艺或相关岗位经验。 3. 专业能力： · 熟悉精益生产、六西格玛等工具者优先。 · 动手能力强，有独立解决现场问题的能力。 · 熟练使用相关软件：CAD（机械类）、Minitab等。 · 熟悉机加工艺等。 4. 核心素质：逻辑清晰，有较强的数据分析和报告撰写能力，具备良好的抗压和跨部门沟通能力。 【加分项】 · 有 PMP 或 六西格玛绿带/黑带 认证。 · 有自动化产线或数字化工厂经验。

任职要求： 1、大专及以上学历，机械、电子相关专业，做过 PE 有3-5年的工作经验； 2、要求会做过TWS耳机，游戏耳机者优先（会使用指南测试设&soundcheck&CRY电声测软优先） 3、服从安排，有团队合作精神，诚恳务实配合外派 任职内容： 1.配合产线提高生产效率，提出优化的改善制程方案实施为公司省本增效。 2.负责各种新专按的技术转移及制程问题分析及制程改善

1、独立看图纸，根据图纸评估加工工艺和刀具应用 2、有凸轮机工作经验者优先考虑 3、负责样品调试、编程 4、工艺研发

主要职责与工作内容： 1：负责运用UG(NX)等3D软件和CAD软件进行产品建模、出图，并全程跟进新产品开发项目，协调解决开发过程中的技术问题，推动项目按时按质完成 2，新产品开发全流程跟进： 前期： 参与产品需求分析、设计评审、技术可行性评估、风险识别。 中期： 主导或协助完成详细设图纸发布（基本客户来图）；与模具/工装工程师协作；与供应商进行技术沟通，解决零部件设计问题；处理样件制作过程中的技术问题。 后期： 跟进试产过程，分析生产反馈（可制造性、装配性问题），主导或推动设计变更；协调内部资源（生产、质量、采购）解决试产问题；整理技术文档（BOM、图纸、规格书更新）。 全过程： 跟踪项目进度，识别技术风险并及时汇报；确保设计输出符合质量、成本、交期要求。

主要职责与工作内容： 1：负责运用UG(NX)等3D软件和CAD软件进行产品建模、出图，并全程跟进新产品开发项目，协调解决开发过程中的技术问题，推动项目按时按质完成 2，新产品开发全流程跟进： 前期： 参与产品需求分析、设计评审、技术可行性评估、风险识别。 中期： 主导或协助完成详细设图纸发布（基本客户来图）；与模具/工装工程师协作；与供应商进行技术沟通，解决零部件设计问题；处理样件制作过程中的技术问题。 后期： 跟进试产过程，分析生产反馈（可制造性、装配性问题），主导或推动设计变更；协调内部资源（生产、质量、采购）解决试产问题；整理技术文档（BOM、图纸、规格书更新）。 全过程： 跟踪项目进度，识别技术风险并及时汇报；确保设计输出符合质量、成本、交期要求。

薪资待遇： 试用期2个月，上班时间是8:00-17:30，26天制，周日单休 有包食宿，公司有饭堂，宿舍，五险一金 薪资范围：10k-16k，具体面试时领导根据能力、经验而定，每月15号发薪 岗位职责： 1.制程流程图、SOP编写、标准工时制定； 2. 根据制程需求设计夹治具，评估现状引进自动化设备提升生产效率； 3.5S及目视化管理主导推进； 4.制程问题点改善，提升产品合格率； 5.运用ECRS等IE工具改善线平衡； 6.车间布局规划，减少物流搬运距离； 7.直接人力计算，调整工序减少人力； 8.新产品试、量产跟进 , 问题点总结、改善； 9.精通IE手法，并能熟练运用，具有品质分析能力优先 10.主要从事SMT、点胶、焊接（自动焊锡、热压焊）、激光11.镭雕及分板相关基础工艺研究，涵设备机理、关键参数识别及参数标准化输出； 12.主导各工序的工艺规范标准输出，涵盖设计、材料、设备、现场管理等全流程，并结合PFMEA识别潜在风险及改善举措； 13.主导新工艺、新技术开发、评估及引入，引入流程文件化； 14.主导制程痛点、难点分析、研究及解决； 15.输出工程培训教材并组织相关培训； 任职资格: 1.经验要求：3年以上SMT相关工艺/产品经验 2.技能要求：熟练运用6sigma工具及方法 3.学历要求：大专

岗位职责： 1、全面负责研发产品转量产风险评估、制程评审、生产工艺规范，PFMEA修改订单； 2、推进新项目工艺工程过程改善； 3、负责生产人员技能培训； 4、焊接工艺清洗工艺，对激光焊接参数的了解，产生波参数。 任职要求： 1、大专及以上学历，机械、电子相关专业； 2、一年以上五金行业或弹簧产品工艺工程经验； 3、熟悉焊接（弹簧）工艺及新产品开发流程； 4、熟练使用Solidworks、CAD等画图软件； 5、工作仔细认真，责任心强，具有良好的团队合作精神。

岗位职责： 1、主导四大关键工艺（清洗、激光焊接、熔头、表面处理）的设计、优化与落地，制定工艺标准及作业指导书； 2、负责工艺验证，完成IQ/OQ/PQ确认并编制报告； 3、跟踪现场工艺执行，排查解决工艺异常，降低不良品率； 4、编制与维护工艺技术文档，确保符合法规要求； 5、协同研发、质量部门完成新产品工艺转化与注册资料准备； 6、开展工艺培训，推动工艺自动化升级，参与新设备选型验证； 7、关注行业技术动态，推进工艺降本增效与质量提升； 任职资格： 1、大专及以上学历，金属材料、机械制造、生物医学工程（工艺/机械方向）等相关专业； 2、1-3年及以上医疗金属件工艺相关工作经验； 3、有二类/三类医疗器械工艺开发或量产经验者优先，熟悉全流程工艺管控： 4、熟悉清洗、激光焊接、熔头、表面处理等工艺； 5、能独立编制工艺技术文档，有工艺异常处理、设备调试经验者优先； 6、具备良好的敬业精神，有上进心，反应灵活，沟通能力和接受能力强。

岗位职责： 1、负责0.01–0.15mm超细不锈钢微丝全流程精密拉丝工艺开发、参数调试、量产固化与SOP标准化落地，支撑医疗介入耗材微丝基材稳定量产； 2、主攻拉丝制程良率提升、异常分析与品质攻坚，解决断丝、线径超差、圆度不良、表面缺陷、应力形变等量产核心问题； 3、负责多级拉丝配比、模具选型、速度梯度、张力闭环、润滑洁净、低温退火、精密复绕全工序工艺管控，保障微丝尺寸精度、力学性能与表面洁净度达标； 4、落实ISO13485医疗质量体系及洁净生产规范，管控微米级微观缺陷，匹配医疗导丝、微导管介入基材品质标准； 5、负责设备精度校准、模具周期管控、制程数据复盘、工艺迭代优化，对接客户端品质需求，完成异常闭环整改。 任职要求： 1、大专及以上，金属材料、冶金、材料成型、机械制造等相关工科专业； 2、3年以上0.01–0.15mm不锈钢超细微丝专职拉丝工艺经验，熟悉医疗级微丝量产特性与精密制程难点； 3、精通超细丝减径配比、张力控制、低温精密退火、洁净润滑制程，可独立完成新工艺落地与良率优化； 4、熟练操作线径仪、圆度仪、拉力试验机、粗糙度仪等精密检测设备，能精准判定尺寸、外观、力学性能不良根因； 5、熟悉ISO13485体系、洁净车间管控、医疗基材高一致性/高洁净度品质要求； 6、具备8D异常整改、制程迭代、数据化工艺优化能力，精细化意识强，适配高精度微米级精密生产； 7、优先条件：有医疗介入耗材微丝基材经验、熟悉尼霍夫/西川/FAE进口拉丝设备者优先。

岗位职责： 1、负责0.01–0.15mm超细不锈钢微丝全流程精密拉丝工艺开发、参数调试、量产固化与SOP标准化落地，支撑医疗介入耗材微丝基材稳定量产； 2、主攻拉丝制程良率提升、异常分析与品质攻坚，解决断丝、线径超差、圆度不良、表面缺陷、应力形变等量产核心问题； 3、负责多级拉丝配比、模具选型、速度梯度、张力闭环、润滑洁净、低温退火、精密复绕全工序工艺管控，保障微丝尺寸精度、力学性能与表面洁净度达标； 4、落实ISO13485医疗质量体系及洁净生产规范，管控微米级微观缺陷，匹配医疗导丝、微导管介入基材品质标准； 5、负责设备精度校准、模具周期管控、制程数据复盘、工艺迭代优化，对接客户端品质需求，完成异常闭环整改。 任职要求： 1、大专及以上，金属材料、冶金、材料成型、机械制造等相关工科专业； 2、3年以上0.01–0.15mm不锈钢超细微丝专职拉丝工艺经验，熟悉医疗级微丝量产特性与精密制程难点； 3、精通超细丝减径配比、张力控制、低温精密退火、洁净润滑制程，可独立完成新工艺落地与良率优化； 4、熟练操作线径仪、圆度仪、拉力试验机、粗糙度仪等精密检测设备，能精准判定尺寸、外观、力学性能不良根因； 5、熟悉ISO13485体系、洁净车间管控、医疗基材高一致性/高洁净度品质要求； 6、具备8D异常整改、制程迭代、数据化工艺优化能力，精细化意识强，适配高精度微米级精密生产； 7、优先条件：有医疗介入耗材微丝基材经验、熟悉尼霍夫/西川/FAE进口拉丝设备者优先。 8、优秀者可以放宽行业要求。

岗位职责： 1. 工艺优化与技术支持 - 负责产品工艺流程设计、改进及标准化，提升生产效率/良率。 - 分析生产异常（如设备故障、材料问题），提出解决方案。 2. 新产品导入（NPI） - 参与新产品开发，评估工艺可行性，完成试产到量产的过渡。 - 编制工艺文件（SOP、PFMEA、作业指导书等）。 3. 成本与质量管控 - 降低生产成本（如材料损耗、工时优化）。 - 配合质量部门分析客户投诉/退货，实施纠正措施。 任职要求: 熟悉产品工艺流程、生产设备及制造标准（如SMT、注塑、装配等）。 - 掌握工程图纸（CAD/、BOM表、工艺文件编制。 - 了解质量管理工具（SPC、FMEA、6S等）和精益生产管理。 - 熟悉行业相关标准（如ISO 9001等）。 - 熟练使用Office、ERP - 分析能力：能解决生产异常问题（如良率低、效率低），优化工艺流程。 - 3年以上相关行业PE/工艺工程经验，大专及以上学历 - 有新产品导入（NPI）或量产支持经验者优先。 - 沟通协调能力（与生产、研发、质量等部门协作）。 - 抗压能力，能适应产线快速响应需求。

岗位职责： 1.制作机床工艺文件，并对其正确性、完整性、统一性负责； 2. 对生产过程进行工艺技术服务； 3. 工艺装备设计、验证； 4. 标准工时、材料消耗的制订与验证； 5. 生产服务及时解决生产问题，图纸明细问题； 6. 工艺执行情况及信息反馈； 7. 产品质量的监督及保证； 8. 作业指导书（操作指引），出货装箱单、验收大纲、验收单等文件制订； 任职要求： 1、机械设计与制造或机电一体化专业专科或以上学历，有3年以上数控机床行业工作经验； 2、熟悉机械工艺设计、加工工艺流程，工装夹具设计，机械装配SOP； 3、会使用SolidWorks、CAD等辅助软件，熟悉ERP系统，建立BOM表等； 4、头脑灵活，有创新，工作仔细认真，责任心强。

工作内容： 1、测试设备调试/维护； 2、电性异常分析及改善跟进； 3、试产功能跟进及测试数据分析 经验要求： 1、三年以上电子厂同岗位工作经验； 2、熟悉适配器、PD/QC快充工作原理及测试项目； 3、能够分析生产过程中遇到的电性异常； 4、熟悉负载、示波器、ATE、老化柜等测试设备的调试与维护

任职要求： 1.熟悉APQP開發流程； 2.熟知TATF16949體系； 3.熟练使用CAD、3D绘图软件； 4.了解品質要求，了解線束生產流程； 5.能夠熟練運用項目管理各模塊工作技巧，進行工作改善與指導； 6.具備商議/談判技巧、解決爭端問題的能力； 7.本科及以上學歷，有英语四级证书。

岗位职责 1.具备较强的产品结构开发和与客户工程设计人员的沟通能力。需具备强大的学习能力，对前沿的工艺方法和主流的产品结构有认知。 2.主导输出相关技术资料 3.善于协调各方资源，确保新项目顺利开发完成并交付。 4.快速响应处理客户端反馈的相关问题等。 5.主导项目管控过程中的技术问题的准确及时的解决。 6.负责提交客户需要的各类报告和技术支持，依据客户要求，编制样品承认书，并跟进样品承认结果。 7.产品开发各阶段样品跟进，推动产问题点改善，直至产品顺利量产。 8.试模、打样、试产、量产各阶段的项目工作安排、跟进、各阶段的总结和汇报。 9.协助成本核算和报价。 10.对客户或其它部门提出的设计变更进行评审并组织实施。 任职要求 1.服从上级领导安排，能承受一定工作压力。 2.熟练运用CAD,PRO等2D/3D设计软件。 3.对表面处理有比较深刻的了解 4.25-40岁，大专及以上学历，五金机械类相关专业或3-5年或以上相关工作经验。 5.有较强的逻辑思维能力，工作认真负责，具备项目统筹的能力。