岗位职责: 1. 主导客户投诉及异常处理流程，确保问题及时有效解决； 2. 负责组织和实施品质标准及测量仪器相关培训，提升团队专业技能； 3. 参与新产品开发，确保产品质量符合标准； 4. 负责收集和分析品质相关数据，提出改进建议； 5. 协助制定和完善公司的品质管理流程，保证产品和服务质量。 任职要求： 1、大专以上学历； 2、有制造业PQE、CQE工作经验； 3、能适应加班，良好的沟通能力，做事积极主动。

岗位职责： 1、参与部门质量目标制定，主导客诉及异常处理执行落地； 2、负责对品质标准及测量仪器相关培训； 3、负责新产品新产品试产、打样、确认、样品的检验； 4、负责提供品质相关的试产报告数据，试产问题的分析跟进关闭、验证； 5、负责来料、制程、出货检验、抽样计划、有害物质标准、测试标准的制定与修订； 6、负责品质人员、仪器设备、操作指引、客诉异常处理流程的制定与修订； 7、负责法规文件、外来文件、客户标准、行业标准的转化； 8、负责客户投诉的确认、记录及报备，组织分析、改善、验证及8D报告的提供； 9、负责品保部检测设备校验计划、检测报告、委外维修及报废的管理； 10、负责完成客户项目周报、月报等相关报告； 11、协助供应商的品质改善与指导； 12、协助品保部主管处理日常工作。 任职要求： 1、大专以上学历； 2、有制造业PQE、CQE工作经验； 3、能适应加班，良好的沟通能力，做事积极主动。

一、基本要求 男女不限，25-40岁，专科以上学历，有两年以上机加工行业质量工程师同等职务优先录用，普通话流利、口齿清楚，语言表达及沟通能力强，做事严谨、心细，对企业运作了解，熟悉ISO体系，能够运用QC手法进行数据统计和分析。 二、岗位要求 1、撰写、修订制程、成品检验规范、SIP、封样制作，使客户要求得到内部转换，并内部实施； 2、主导制程、客诉、客退异常的处理（调查原因、责任、措施等）、跟进、验证、关闭； 3、主导推动供应商交付质量的持续改善，不断提升公司的质量水平； 4、负责对机加IQC、OQC的培训管理，和部门内、外沟通协调工作； 5、不良品、待报废品确认，下属检验工作的监督等。

1>中专含以上学历，三年以上品质工程师工作经验 2>熟Cable 、线束生产工艺及品质管控制造工艺。 3>熟悉Cable 实验室测试设备、擅长供应商管理、客户服务。 4>熟悉质量体系、环境体系， 有内审资格证。 5.具备沟通、组织、判断能力、擅长异常分析改善 6. 有客户投诉、供应商管理、8D报告回复经验、异常分析改善 7.动手能力强，内部提升空间大

1. 大专及以上学历； 2. 42周岁以下; 3. 有相关工作经验，熟悉IATF16949五大工具，APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC； 4. 熟练使用QC7大工具，善于总结成文报告等。

岗位必备要素： 1、客户投诉处理，调查分析客诉原因，组织分析检讨会议，回复客户8D报告及客户要求的各类报告。 2、内部重大品质或专项品质事故的调查跟踪，并向品保经理汇报调查跟踪结果，协助品质经理组织重大品质专题会议。 3、对纠正预防措施报告的跟进与验证。 4、及时对客诉产品质量异常造成欠数开出补单并登记。 5、每周、每月错退与客诉问题点数据统计及时汇总、按时提交。 6、客诉质量事故的处理。 工作经验： 1、有3年以上印刷包装行业的品质管理经验； 2、有对接客户品质管理经验3年以上，特别是对接大品牌客户。

1、新品SIP的制定及培训、考核。 2、按客户的需求完成新品的报告。 3、前期产品开发与跟进 。 4、环保系统上传。 5、品保部其它工作的执行、配合。

1. 熟悉生产过程首件检验； 2. 依照控制目标实施制程巡检； 3. 填写制程检验报表； 4. 制程异常反馈提报,跟进异常改善,协助分析检讨异常； 5. 制程工艺不良稽查； 6. 负责检验仪器的管理及保养日常点检工作； 7. 全面理解品质标准和工艺要求,杜绝批量异常产生。高中及以上文化程度，一年以上的相关工作经验，男女不限，年龄23-35

Responsibilities： -Design and supervise the execution of standard of procedure, analyze and identify raw material issues, control the in-process quality activities, develop quality engineering documents, develop and track assigned process quality improvement plans and handle customer complaints. A．Role of the owner on type I/II project which went through mass production and lite/micro-lite project. B．Role of support and review type I/II project from G3 to G5. with the objective of meeting the quality requirement within TE Dongguan's quality standards. -Lead overall scrap control and improvement for the responsible project/product. 1. Policies and Procedures, Quality System A. Implement quality policies, procedures and systems; maintain/update quality engineering work instruction in order to ensure the business procedures in line with QS and global standards. B. Involve in customer audit, implement responsible procedures and facilitate other departments to close their actions on time and fulfill requirement to our products and process in order to meet customer requirement and our quality system. 2. Incoming Materials Quality Issue Handling Analyze and identify material issues found in production line, drive SQE for supplier improvement in order to maintain incoming material quality. 3. Process Quality Issues Handling A. Handle quality issues occurred in process in order to improve and maintain product quality performance, perform risk assessment to take proper disposition, develop improvement action to prevent the occurrence. B. Drive improvement for nonconformance detected by QC. C. Lead team to develop error-proof and mistake proof solution for quality risk identified. In order to achieve good quality performance of product. 4. Customer Complaints/Feedback Handling Handle customers complaints including develop and implement customer complaints corrective and preventive action plan in order to maintain the relationship with customers and provide extraordinary customer experience to customer. 5. Quality documents and criteria setting Develop quality engineering documents (QIP,WI,VA), set up and develop quality inspection criteria, prepare COC format in order to maintain product quality performance. 6. Quality Improvement A. Develop and track assigned process quality improvement plan according to product quality performance and implement situation in order to improve and maintain product quality performance. Using the DMAIC method to drive the improvement. B. Work with team to qualify the process change/new line qualification/new machine, foresee quality risk and advise robust tooling/process design, identify the risk/gap and drive proper improvement action, follow up until action closed in order to improve and maintain product quality performance. 7. Scrap control and improvement A. Review and approve WIP scrap application. B. Monitor WIP scrap and take proper countermeasures.

1.高中/中专及以上学历，机电相关专业优先； 2.对非标加工件（机加、钣金）有1年以上品检工作经验。 3.对机加件、钣金件、铸件工艺有一定了解； 4.了解滚珠丝杆、直线导轨、伺服、视觉相关产品； 5.测量工具使用熟练，能熟练操作检测仪器，卡尺、千分尺、二次元等； 6.会使用办公软件做相关统计资料，懂QC七大手法等统计工具。

岗位职责： 1: 负责对接产品的检验标准和方法及产品的标准/限度样并内化成本公司指导性文件； 2: 负责对生产操作过程及 QC 检验方法进行培训、督促和稽核工作； 3: 能有效的使用各种品管工具做质量管控、分析和预防，负责新产品 NPI 阶段到 MP 过程样品、良率、品质异常进行确认，分析，处理形成履历； 4. 负责产品前三大不良召开早会，改善不良，提升良率，并持续报告输出成果； 5. 负责 SIP＆ESOP＆FAI 制作和修订 6. 负责专案客诉的产品确认、分析不良、召开改善会议回复客户，直至异常改善切实关闭； 7: 负责将每周/月发生的客诉做成履历形成报告整理给客户； 8: 协助领导对品质异常处理和策划品管管理工作，通过持续改进达成各质量目标和团队目标 。 9. 完成对负责的客户其他工作事项； 任职要求： 1. 大专以上学历； 2. 模切行业从业经验者优先； 3. 2年以上QE经验； 4. 富有责任心、有主人翁精神，执行力强、抗压，愿意同公司共同发展；

岗位职责： 1.政策和程序： a.制定并监督指定产品的质量相关文件（包括QFC（质量流程图）、最终检验说明、外观样品卡、QA说明）的实施； b.为QA检验员和过程检验员制定并监督QIP（质量检验计划）的实施； c.将公司质量标准引导至可控范围； d.根据工程变更更新质量控制文件的过程控制参数（规格、外观等），以提供工作指南，并确保业务流程符合质量控制和全球标准； e.与跨职能团队合作，提升质量； f.将客户的特殊要求传达给正确的窗口，并促使产品工程师根据生产条件维护好产品图纸。 2.人员管理 a.提供技术支持和建议；对质检员进行技术培训，以提高团队素质。 3.过程和出货质量控制（重点工作内容） a.识别和验证检验员、工厂和客户的质量问题请求； b.领导和协调资源，分析、调查和跟进有关质量问题的纠正解决方案； c.整合和编写分析报告，协调资源以解决质量问题； d.解释或启动紧急遏制措施（定义风险等级/材料块/库存复检/返工/质量警报），并跟进有关CCR问题的8D问题解决流程，并确定可疑批次的处置； e.设计和开发测量仪（通过/不通过），并进行MSA（测量系统分析）； f.制定过程控制图，进行过程能力分析，并就能力问题与工程部门协调； g.针对偏差请求进行测试实验； h.为了确保生产过程满足公司和客户的需求，定期对现场进行过程审核，重点关注安全隐患、质量风险消除、质量问题解决和效率提高； 4.处理CCR和IRR a.处理客户投诉，确保问题得到解决，并满足响应时间要求。 b.启动投诉分析，制定纠正计划并监督执行。 c.与客户协商责任澄清和成本分配。 d.发起每日质量问题点审查会议，以确保改进措施得到很好的实施。 e.为质量控制人员提供检验和沟通技巧培训。 f.审查质量改进周期，并对其发展状况进行跟踪，以使服务水平和生产质量满足客户和公司的要求。 岗位要求： 1.统招本科学历，理工科专业。 2.至少5年以上过程质量相关经验，且处理过复杂的质量问题。 3.沟通能力好，有丰富的跨部门合作经验。

岗位职责： 1、客户投诉处理、对异常问题进行原因分析并推动改进措施。进行及时有效处理。 2、过程优化：推动制程改进，降低不良率，提升产品质量。 3、质量管理： 3.1：对成品品质的控制、规程及评审处理。 3.2：对品质相关数据的收集，品质报告填写。 3.3：监督执行品质部门的各作业程序规范。 3.4：监督执行公司产品质量要求检测。 3.5：对品质部人员质量意识培训，推动内部品质改善。 4、上级交代的其他事项。 任职要求： 1、3年以上质量相关工作经验 2、能熟练运用各类质量工具。 3、熟悉质量管理体系。

岗位职责： 1、对检验标准书的制定及作业程序的编制、优化、修正。提高检验效率。 2、推动制程质量改善（品质检验方法、制程品质异常的处理、完善质量体系等） 3、对品管手法与统计技术的设计及监督执行 4、跟进新产品的开发进度、试产的问题点分析及跟进。 5、客诉异常原因调查、分析及改善 6、监督执行品质部各岗位质量体系的执行情况 7、上级交代的其他事项 任职要求： 1、大专以上学历 2、有2年家电行业QE岗经验 3、熟练应用质量管理手法和技能、有内审证。

岗位职责： 1、参与新产品小组会议,合理规划拟订与修订产品质量检验标准,跟进新产品试产工作,保证检验规范制定检验项目全面并合理,确保产品质量 2、配合执行质量控制、改善、提升作业, 进行SPC分析,保证生产制程稳定. 4、负责制程异常主导,召集异常会议(原因分析改改善措施)，并追踪会议记录至结案,保证产品质量 5、执行各项品检设备使用，并负责处理品检设备之确效工作,确保检测量仪器的有效性. 6、负责生产现场生产设备质量确效工作,保证自动化设备所生产的产品质量在管控要求内. 任职要求： 1、大专以上学历,英语能读写, 2、有3年以上电子厂QE工作经验，具有较强的质量异常分析能力者优先考虑 3、会8D报告逻辑分析与报告制作 4、有CONN and Cable 工作经验优先

崗位職責： 1、訂定制程品管制度，以確保產品品質完善； 2、規劃擬訂產品品質檢驗制度，并且負責提出品保統計分析報告。 3、執行生產制程品質計劃，制程品保作業及產品品檢作業。 4、配合生產制程管理與成品包裝等之品質控制、改善、提升作業。 5、研擬執行各項品檢設備使用，并負責處理品檢設備之維修保養作業。 招聘要求： 1、大專以上學歷，3年以上品質管理經驗，會讀寫英文； 2、熟悉Cable & RF & 連接器加工行業制程，熟悉品質檢驗流程與手法，了解相關品質標準； 3、能獨立處理生產線品質異常，提出有效改善措施，推進產品品質改善； 4、能熟練運用各種品質管理工具，如FMEA/Control Plan/SPC/CPK/8D; 熟悉品質體系如ISO9001。 5、熟練使用OFFICE辦公軟件；

1、负责建立并维护质量管理体系并执行，为公司质量管理决策提供信息支持； 2、负责制定公司质量管理计划并有计划地推进、实施； 3、负责制定产品质量检验标准、产品信息反馈、统计流程； 4、负责制定质量控制方案和工作计划； 5、负责配合研发、技术人员进行新产品试制及质量控制； 6、负责组织相关工作自检，形成自检报告并提出整改意见。

岗位职责： 1、负责客户退货和质量投诉的处理，并及时回复8D报告； 2、参与新产品开发阶段的质量标准制定，控制计划编写以及试产产品质量跟踪。 任职要求： 1、具备两年以上品质工程师相关工作经验； 2、熟悉注塑成型连接器生产的质量管控流程； 3、能够熟练使用常用办公软件； 4、具备良好的客户关系处理能力和沟通技巧。

岗位职责： 1.开发阶段与量产阶段客诉对应、处理，市场投诉处理及8D报告作成。 2.新产品检具开发。 3.新开发产品质检要领书/控制计划作成，客户标准样件/限度样制作。 4.新车型初流启动（含供应商）初流定例会议及问题点改善跟进，确保量产初期的产品品质得到有效监控。 5.工程变更与设计品质评价，新品出货初物管理 6.客户工程监察对应。 7.组织量产品产品审核（控制计划评审） 8.供应商进料品质量管理，品质异常处理、供应商品质审核。 任职要求： 1、3年以上工作经验，1年以上汽车品质工作经验 2、要求会英语或日语，英语优先 3、汽车配件（车灯 ）企业 工作经验优先 （学信网无法查询的学历请勿投递）

男女不限，25至35岁，中专以上学历，熟悉塑胶，塑胶二次加工，电子，五金产品的品质检验，能熟练运用卡尺，千分尺等测量工具，熟悉拉伸强度，冲击试验，熔指测试等塑料常见试验，了解ISO品质管理系统，熟练运用office办公软件。