1. 学历年龄：高中/中专及以上学历；23-42岁 2. 技能：能熟练识读钣金机械图纸，精准理解尺寸公差、形位公差及表面处理要求；熟练操作游标卡尺、千分尺、高度尺、硬度计等检测工具，掌握基础测量数据分析方法。具备基础的质量异常分析与处理能力，能通过5Why、鱼骨图等工具排查钣金产品尺寸偏差、焊接缺陷、喷粉色差等问题，提出合理整改建议并跟踪落实；了解ISO9001质量管理体系，能规范填写检验报告、质量记录等表单，确保数据真实可追溯。 5. 综合素质：原则性强，细心严谨，责任心突出；具备良好的沟通协调能力，能高效对接生产、技术部门，推动质量问题闭环；服从管理，具备较强的学习能力，能快速适应公司产品工艺更新。

塑胶工厂的品质工程师（QE）是确保产品质量的核心角色，其工作范围贯穿整个产品生命周期，涉及技术、管理和沟通等多个维度。以下是其具体工作范围的详细说明： 一、核心质量体系与流程维护 1. 体系建立与维护：维护工厂的质量管理体系（如ISO 9001、IATF 16949汽车行业标准），确保其有效运行，应对外部和内部审核。 2. 标准与规范制定：制定和更新原材料、在制品、成品的检验标准、作业指导书和质量控制计划。 二、全流程质量控制 1. 来料质量控制： · 对塑胶原料（如ABS、PC、PP等）、色母、添加剂以及外购件进行检验。 · 处理供应商来料异常，推动供应商进行质量改善。 2. 制程质量控制： · 首件确认：每批生产或模具更换后，对首件产品进行尺寸、外观、功能的全面检验与确认。 · 过程巡检：定期巡检生产线，监控注塑/成型工艺参数（温度、压力、周期等）、模具状态、设备稳定性。 · 关键点控制：管控影响产品关键特性（如尺寸、强度、外观）的工艺环节。 · 不合格品处理：对生产过程中的不合格品进行标识、隔离、分析和处理，防止非预期使用。 3. 最终产品质量控制： · 制定成品出货检验标准，并监督执行。 · 审核检验报告，确保只有合格产品才能放行出货。 三、质量问题分析与解决 这是QE工作的重中之重，需要运用专业工具： 1. 根本原因分析：针对客户投诉、制程异常或内部缺陷，使用5Why分析法、鱼骨图、8D报告等工具进行深入分析。常见塑胶问题包括： · 外观缺陷：缩水、翘曲、熔接线、银纹、色差、黑点。 · 尺寸问题：尺寸超差、变形（与模具冷却、保压相关）。 · 性能问题：强度不足、韧性差（与材料、工艺参数相关）。 2. 纠正与预防措施：主导制定并跟踪验证纠正措施及长期预防措施的有效性，防止问题复发。 四、客户与供应商对接 1. 客户端：处理客户投诉与退货，出具原因分析及改进报告（8D），与客户沟通技术标准和质量要求，维护客户关系。 2. 供应商端：评估新供应商质量能力，辅导现有供应商进行质量改进，提升来料质量水平。 五、检验工具与方法的开发与管理 1. 测量系统分析：确保所使用的测量工具（卡尺、三次元、色差仪等）的准确性和可靠性。 2. 检具设计与验收：参与设计或验收用于快速检验的专用夹具、治具。 3. 新检测方法开发：针对新产品或新特性，开发有效的检验和测试方法。 六、新产品开发质量支持 1. 参与前期策划：在新产品设计阶段，从制造和检测角度提出可制造性建议。 2. 制定质量控制计划：为新产品编制从试产到量产的全面质量控制计划。 3. 主导试产验证：组织试产，识别并解决试产中的质量问题，确保顺利过渡到量产。 七、数据统计与持续改进 1. 质量数据分析：统计和分析质量数据（如一次合格率、客户投诉率、报废率），形成报告，揭示改进机会。 2. 持续改进项目：主导或参与跨部门的持续改进项目，运用精益六西格玛等工具，提升整体质量水平和流程效率。 塑胶工厂QE的特殊技能要求： · 精通塑胶材料特性：了解不同塑胶材料的收缩率、流动性、热稳定性等。 · 熟悉成型工艺：深入理解注塑、吹塑、挤塑等成型工艺原理及参数对质量的影响。 · 模具基础知识：了解模具结构、流道、浇口、冷却系统设计对产品质量的影响。

岗位职责： 1、负责产品质量管理体系的审核与评估，确保符合公司质量要求。 2、处理供应商质量问题，组织根本原因分析并跟踪纠正预防措施的实施。 3、参与新供应商的开发与审核，确保其满足公司质量标准和交付要求。 4、协助采购部门进行供应商绩效评估，提供质量数据支持决策。 任职要求： 1、熟悉五金机加工工艺、表面处理要求、产品外观效果管控； 2、具备良好的沟通协调能力，能够独立分析和解决质量问题，推动改进措施落实。 3、有5年以上品质部门工作经验。

岗位职责: 1.负责客户反馈异常信息跟进与处理，并输出有效资料(统计分析表与8D报告);2.负责品管部新进员工的培训; 3.品质异常的调查、处理及纠正预防对策执行状况的跟进确认并形成文件; 4.负责各工序检测方法和检验标准的培训与优化; 5.监督制程每日5M1E点检与指导品检员相关检验工作，并提供必要的技术支持; 6.监督制程各工序按作业指导书要求作业; 7.负责制程、半成品检验员培训、日常工作管理及绩效考核的辅助工作; 8.制程各工序样品的收集、建立、确认制作不良看板汇总成样品总结报告。 任职条件: 1.25-40岁， 2.熟悉质量管理体系要求; 3.擅长制程质量控制及客户投诉处理; 4.有数据分析能力及异常报告回复经验; 5.良好的思维逻辑能力，沟通能力、产品品质控制计划能力。(产品规划、问题分析、处理、总结、改善)

岗位职责 负责拉通内外品质相关事项，充分沟通保证准确执行；主导项目开发品质相关事项，保证项目顺利量产； 1)标准建立---根据客户要求，制作SIP/MSOP并通过审核，确保内部准确执行 2)项目开发---收集并分析项目开发中的产品关键外观尺寸性能数据，汇总报告提交客户并得到核准 3)客诉处理---根据客户品质投诉问题，主导内部团队分开协作，回复FACA/5C/8D，并追踪落实改善对策导入，关闭客诉 4)品质设备认证---产品制程中品质相关的机台认证如AOI/自动厚度仪，及时收集汇总相关数据，整理报告反馈客户并得到最终核准，顺利导入生产 5)制程监控---定期收集制程关键性能数据并整理分析找出异常点，召集内部团队检讨，确保制程稳定以及降低出货品质风险 任职资格 1.本科学历，5年左右工作经验，A客户相关产品优先 2.熟悉 FMEA、SPC、MSA、8D 报告等质量工具及方法； 3.熟练使用JMP/Mintab工具 4.具备良好的数据分析能力，能从质量数据中识别问题并提出改进方案； 5.英语听读写说熟练

岗位职责： 1，‌工艺规范与过程控制：‌ 高温钎焊品质工程师负责制定、优化和监督高温钎焊作业规范、技术标准及检验流程，确保工艺参数（如温度曲线、保温时间、气氛控制）符合设计要求；同时通过统计过程控制（SPC）等工具监控生产过程，预防质量缺陷发生。 2，‌材料与工艺验证：‌ 该岗位需参与高温钎料、母材及辅助材料的选择评估，确保其高温性能与工艺兼容性；并通过工艺验证试验（如首件检验、可靠性测试）确认工艺稳定性。 3，‌检验与失效分析：‌ 高温钎焊品质工程师执行来料检验、过程巡检及最终检验，运用宏观检查、无损检测（如X射线）和微观分析（如金相检验）评估接头质量；当出现焊接缺陷（如未焊透、裂纹）时，主导根本原因分析并推动纠正预防措施 4，‌跨部门协作与持续改进：‌ 该岗位需与研发、生产及供应链团队协作，提供质量数据支持产品设计优化；同时跟踪高温钎焊技术（如真空钎焊、激光钎焊）及质量管理体系（如ISO 9001）的最新动态，推动工艺改进和标准化‌ 任职要求： 1，高中及以上学历； 2，了解钎焊检测的各种设备和标准； 3，责任心强、工作细致严谨，具备问题解决能力和团队协作精神，有持续学习意愿，关注行业新技术； 4，有相关钎焊产品品质管控经验者优先； 5，一经录用，待遇从优。

要求有多年玩具行业工程管理经验，熟悉产品开发流程，具备较强的技术及解决问题的能力。熟悉CAD、AI等工程设计软件，了解模具结构与生产工艺。具有良好的沟通能力。

工作内容： 1.参与电镀、化镀、电化学腐蚀等领域质量把关与管控 2.发生客诉问题时，依照化工背景专业，进行即时FA分析 3.掌握进行项目，主导电镀、化镀、电化学腐触等问题分析舆推动 4.合理进行测试任务及安排 5.产出报告、参舆编写文件和建立检测方法 职能要求 1、化学、化工、材料相关科系专业，本科以上学历 2、有金属电镀、化镀、电化学腐蚀相关专业或工作验 3、英文或中文听说读写流利 4、有责任感、学习能力强、能独立工作和团队合作 5、能接受长期出差VN(津贴每月5K-6.5K）

岗位职责： 1、负责新产品可靠性/外观标准与客户对标，同时组织内部进行评审，输出评审记录； 2、负责新产品试产阶段可靠性测试计划及测试排程输出； 3、负责新产品软件类UI，场景测试，拉距测试，用例测试等测试标准的建立与确认； 4、负责试产重大不良的改善进度监控及问题点改善结果确认； 5、负责参与各阶段试产会议的参与及检讨； 6、开发阶段新项目的所有质量监控； 7、领导交代的其他事项。 （条件优秀者薪资面议！）

工作职责： 1.有品质管理3年以上工作经验 2.能够熟练运用电脑操作软体,了解MES系统.ERP系统 3.对熟练写对客户的分析报告写作,熟悉运用QC 7大手法工具 任职要求： 1、有3年以上品质工作经验 2、良好的沟通协调能力 3、了解各类品质工具和手法 4、能独立处理相应的质量问题

岗位职责： 1、负责对生产过程中的原料、半成品、成品进行质量检验，并出具检验报告； 2、分析生产过程中出现的质量问题，提出改进措施并跟踪落实； 3、协助制定和完善质量管理流程及标准文件； 4、参与新产品的试产和工艺优化，确保质量控制点的合理性； 5、监督生产线的日常质量控制活动，确保符合公司质量标准； 6、定期汇总质量问题并形成分析报告，推动持续改进； 7、配合客户或供应商进行质量审核及问题整改； 8、完成上级交办的其他相关工作； 任职要求： 1、学历不限，但需具备一定的学习能力和责任心； 2、经验不限，有橡胶或塑料行业背景者优先考虑； 3、熟悉ISO9001质量管理体系及相关工具； 4、具备良好的沟通能力及团队协作精神； 5、能够熟练使用办公软件及基本的质量检测工具； 6、工作细致认真，有较强的分析和解决问题的能力； 7、能适应一定强度的工作压力，具备良好的执行力； 8、语言能力不限，但需能够清晰表达问题及建议；

岗位职责： 1、协助品质工程师跟进项目品质。 2、协调内部、外部，解决在生产过程中出现品质异常的问题，提高客户满意度。 3、完成上级临时交代的其他事项。 任职要求： 1.有五金冲压、CNC等机加工及表面处理品质经验，中专或以上学历，有驾照，会开车。 2.责任心强，工作积极主动，有良好的沟通协调能力。 3.优秀的大专及以上应届生，愿意从一线品保基层岗位干起的稳定人员，可以培养。

1、三年以上电子制造行业相关经验，熟悉照明行业的优先； 2、有产品质量策划和控制经验； 3、熟悉ISO9001等质量管理体系； 4、能熟练使用SPC、FMEA、8D、QC七大手法等工具； 5、熟悉供应链质量管理优先； 6、具备良好的检验和测试技能，熟悉各类检查设备的使用、维护，能制定合理的检验标准和测试方案； 7、性格外向，具有良好的沟通协调能力。

1、负责客户质量客诉处理，组织相关部门讨论，制定纠正及预防改善措施，跟进关闭； 2、客户8D报告的回复； 3、定期与客户进行质量拜访，了解客户需求，并每月对客户投诉进行评审，总结经验教训并标准化； 4、客户退货产品的统计分析，协同相关部门制定对应的改善方案，跟踪实施情况并验证； 5、新品质量标准和客户特殊要求的导入； 6、参与新品打样前期评估，并跟进试产。 任职要求： 1、两年以上同岗位工作经验； 2、有较强的沟通、协调、分析、解决问题的能力；熟悉ISO14001、ISO9001体系运营 3、具备相关专业知识，熟悉本岗位作业流程与品质标准，了解产品的基本工艺。 4、年龄：25-40岁，

工作内容： 1、负责新产品设计开发全过程的质量管理工作，包括良率提升推动，品质问题解决等; 2、负责新产品设计与验证结果，负责监督设计更改评审、验证与确认。 3、负责在设计开发、工艺改进过程中推行PPAP等质量管理工具; 4、负责检验标准的制定和对生产、检验人员进行相应培训; 5、负责检测治具、检测方法的制定，负责测量CRR的打合; 6、负责测量数据，良率数据的输出，并推动制程良率改善 7、负责向客户报告新项目质量问题汇报，负责FATP厂的质量问题处理和改善等。 岗位要求： 1、有DQE经验5年以上，对硅胶，氟胶，塑胶，线材等电子手表腕带工艺熟悉;有国际品牌行业经验优先; 2、掌握质量体系知识和设计开发流程，熟练运用FMEA等质量管理工具; 3、能熟练认知2D/3D图纸，了解基本的尺寸测量和检治具的知识; 4、对数据敏感，有数据处理和分析能力; 5、具备良好的沟通及书面报告能力: 6、抗压能力强，独立工作能力强，能独挡一面; 7、熟练常用的办公软件和PPT报告能力 8、对硅橡胶，塑胶有丰富经验。 （）

1、具有3年以上柔性钣金生产企业的品质工程岗位经验，熟悉品质异常分析手法及分析工具； 2、有华为、迈瑞等产品NPI新产品导入工作经验，熟练运用CAD/Pro-E/office等绘图、办公软件，能独立制作SIP、QC工程图、质量控制计划及FEMA，了解欧盟ROHS要求； 3、熟悉钣金产品检验方法，会使用二次元、三次元，完成新产品的全尺寸测量及报告输出。

岗位职责： 1、负责新产品开发过程中的质量策划与控制，确保设计质量符合要求 2、制定产品质量控制计划，包括检验标准、测试方法及抽样方案 3、参与新产品试产过程，跟踪并解决试产中的质量问题 4、主导产品质量问题的分析、处理及改善措施的制定与验证 5、协调相关部门对产品质量异常进行处理，推动质量改进活动 6、负责供应商质量能力的评估与提升，确保来料质量稳定 7、维护质量管理体系文件，确保质量管理工作规范化 任职要求： 1、具备质量工程相关专业知识和工作能力 2、熟悉质量管理工具和方法，如SPC、FMEA等 3、了解产品开发流程和制造工艺 4、具备良好的沟通协调能力和问题分析能力 5、能够独立开展质量工程相关工作 6、工作认真负责，具备团队合作精神

岗位职责： 1、熟练使用全自动454海克斯康三次元（精度2.6+L/300）及2.5次元测量设备； 2、掌握卡尺、千分尺、高度计、投影仪等各类量测工具的操作； 3、独立完成模具全尺寸测量并准确解读工程图纸； 4、根据产品尺寸特性合理选用测量工具与方法； 5、做好测量数据记录与分析工作； 任职要求： 1、大专学历，机电一体化、模具等相关专业； 2、具备3年精密测量工作经验，五金行业背景者优先； 3、年龄40岁以下； 4、具备图纸识读能力和测量工具选型能力； 5、具有良好的沟通协调能力和责任心；

岗位职责： 1、负责供应商质量管理工作，对来料品质进行监控与评估； 2、参与新供应商导入评审及现有供应商的质量体系审核； 3、处理来料异常问题，推动供应商分析根本原因并实施纠正预防措施； 4、制定并优化进料检验标准和检验流程，提升检验效率与准确性； 5、协同采购、生产、研发等部门解决供应链端的质量问题； 6、定期统计分析来料不良数据，输出质量报告并提出改进建议。 任职要求： 1、不限学历，具备基本的读写计算能力； 2、不限工作经验，有电子行业来料检验或质量管理经验者优先； 3、熟悉常用质量工具（如8D、SPC等）者优先考虑； 4、具备良好的沟通协调能力，能独立推动问题闭环； 5、工作认真负责，具有较强的执行力和抗压能力； 6、熟练使用办公软件及ERP系统进行数据录入与查询； 7、适应制造业工作环境，服从工作安排。

岗位职责： 1.主要负责新产品开发项目，样品测试，结果汇报，产品质量评估与改善的工作;同时跟进监督来料品质与改善供应商产品的品质问题； 2.根据客户要求，测试样品，对不符合要求的项目提出改善意见，追踪测试改善结果，确保产品质量符合客人标准。 3.制定产品质量标准并推动实施落地，达成客户要求，确保产品质量稳定性。 4.根据客户抱怨及时做出回应，并采取措施，组织人员分析产品，找出不良原因，协助采取纠正预防措施，跟踪并验证效果有效性及闭环处理,客户CAP的跟进回复； 5.负责客诉8D报告编制，客诉情况统计汇报； 6.完成质量问题的闭环处理. 任职要求： 1、具备新产品开发、样品测试和质量评估相关工作经验 2、熟悉8D、QC七大手法、5WHY等品质工具应用 3、掌握实验室各种测试仪器的操作和使用方法 4、具备良好的英语听说读写能力，能适应出差需求 5、熟悉产品质量标准制定和客诉处理流程 6、具备较强的分析问题和解决问题的能力 7、能够独立完成质量改善项目的推进工作 8、具备良好的沟通协调能力和团队合作精神