岗位职责 1.负责客户、供应商两端质量管理工作，对接客户处理品质异常单，独立完成 8D 报告编制、跟进改善验证； 2.开展产品可靠性测试、磁性能及各项性能验证，整理测试数据，输出验证结论； 3.搭建、维护质量体系，统筹品质相关标准、作业指导书等体系文件编制、更新与管控； 4.推动品质持续改善，主导各类品质专项改善项目，攻克重点质量难题； 5.运用各类品质工具开展问题分析。 任职要求 1.能够看懂工程图纸； 3.熟悉完整品质管控流程，熟练运用 8D、QC 七大手法、FMEA、APQP 等品质工具； 3.熟练使用 Minitab、JMP 等统计分析软件，熟练各类常用测量器具； 4.具备客户客诉处理、供应商管理实战经验，沟通协调能力良好； 5.了解电镀工艺（镀锌、镀镍、环氧、磷化）或涂装工艺优先；有磁性材料、五金零部件品质相关经验优先； 6.持有内审员质量体系资格证书优先。 具体薪资面议！

岗位职责： 1.负责客户投诉分析处理。 2.将客户要求在厂内推行并追踪结果。 3.协助稽核、跟进处理现场问题点及改善。 4.制定产品的检验规范。 任职要求： 1.熟悉塑胶&模具行业问题点及改善。 2.熟练的使用各种测量仪器，如2.5次元、3次元、卡尺、高度规等。 3.具有客户异常处理能力，能独立完成8D/5C报告。 4.有较强的组织协调及沟通能力，有针对问题点闭环的能力。 5.有一定的问题发现能力,问题分析能力与判断力，熟悉品管基本工具并能结合现场运用。

1. 中专以上学历，专业不限。 2. 熟悉品质管理手法，熟悉品质管理流程。 3. 能培训品管人员（QC）基本知识。 4. 懂得有效处理客诉的基本方法，会编制8D报告。 5. 熟悉并掌握TS五大工具，如：CPK的计算、SPC、控制图等。 6. 了解线束连接器产品的可靠性实验。 7. 了解ISO9001管理体系。 8. 有质量、环境、安全体系内审员证书者优先考虑。 主要工作职责： 1. 协助主管监督及指导品管部内各岗位人员按职责要求作业。 2. 制程异常处理及相关客户投诉处理和部分来料异常处理。 3. 按计划完成对品管人员的相关培训。对品管人员的报表审核及整理相关报表。 4. 协助主管对QC人员的管理、检验标准的制定。 3682 8284-58|164 7599 2002 53 5. 组织或参与相关的品质会议。

【岗位职责】 1、负责电子元器件、磁性器件及电子/半导体/集成电路产品的质量控制与过程管理，确保产品符合客户及行业标准要求。 2、 参与新产品开发阶段的质量策划，主导APQP、PPAP等质量工具的应用，编制并执行质量控制计划，确保产品质量符合质量管理体系要求。 3、 操作示波器、万用表、LCR测试仪等检测设备，对产品进行性能测试与数据分析，协助解决生产过程中出现的质量问题。 4、 负责质量问题的分析与处理，运用FMEA、SPC等工具进行风险识别与过程控制，推动持续改进措施落地。 5、协调跨部门资源，参与供应商质量管理，确保来料质量稳定，提升整体供应链质量水平。 【任职要求】 1、 电子工程、电气工程、自动化或相关专业大专及以上学历，具备ISO体系内审员或注册审核员证书者优先； 2、具备3年及以上电子元器件、磁性器件或电子/半导体/集成电路行业的质量工程经验，熟悉变压器、电抗器、电感等产品工艺及测试流程； 3、 精通ISO9001、IATF16949等质量管理体系，能够独立开展内部审核工作； 4、 熟悉APQP、PPAP、FMEA、SPC等质量工具，能独立编制质量控制计划并推动实施； 5、 熟练使用示波器、万用表、LCR测试仪等检测设备，了解AEC-Q200、UL等行业标准； 6、具备8D、5Why等质量问题分析及解决能力，有客户投诉处理经验； 7、 具备良好的沟通协调能力，能适应跨部门协作及供应商质量管理；

【工作内容】 - 负责SMT工艺流程的质量策划与预防，参与新产品导入阶段，进行质量风险评估，确保产品可制造性。 - 制定SMT段的质量控制计划，明确关键控制点、检验标准及方法，保障生产过程的稳定性与一致性。 - 编制SMT相关的检验指导书，定义各类缺陷（如虚焊、连锡、立碑等）的接收与拒收标准，提升检验效率与准确性。 - 执行首件检验与过程巡检，对PCBA进行彻底检查，确保物料、位置、方向正确，并监控SPI（锡膏检测仪）、AOI（自动光学检测仪）的数据，分析直通率、误报率及缺陷分布趋势。 - 针对SMT过程中出现的质量异常或良率下降问题，快速响应并组织隔离可疑品，防止问题扩大，同时运用8D报告、5Why、鱼骨图等质量工具进行根本原因分析。 - 与PIE、生产等部门协作，推动纠正与预防措施的实施，确保问题闭环管理，持续优化SMT工艺能力。 - 处理供应商来料（如PCB、元器件）质量问题，提出质量投诉并跟踪改善进度，同时作为客户质量窗口对接人，处理客户反馈的SMT相关质量问题。 - 参与质量体系维护，确保SMT区域活动符合ISO9001、IATF 16949等体系要求，提升整体质量管理水平。 - 推动持续改进项目，如QCC、六西格玛等，结合QC七大手法提升SMT过程的良率与CPK指数，支持通信/网络设备、电子/半导体/集成电路、消费电子产品等领域的品质管理（QE）工作。 【任职要求】 - 具备5年及以上SMT工艺或品质管理（QE）相关工作经验，熟悉SMT工艺流程，精通SMT工艺原理及常见缺陷模式。 - 熟练掌握8D报告、5Why、鱼骨图、FMEA、SPC、MSA、CPK等质量工具，能够独立开展质量分析与改进工作。 - 熟悉IPC-A-610标准，具备编制检验指导书的能力，能准确识别和判定PCBA上的各类缺陷。 - 具备良好的沟通协调能力，能够跨部门协作，推动问题解决与持续改进。 - 具备较强逻辑思维与问题分析能力，能够在复杂环境中保持冷静，坚持质量原则。 - 英语读写熟练，能够阅读英文技术文档、与海外客户或供应商进行有效沟通。 - 大专及以上学历，专业不限，但优先考虑电子工程、质量管理等相关专业背景。

1. 学历年龄：高中/中专及以上学历；23-42岁 2. 技能：能熟练识读钣金机械图纸，精准理解尺寸公差、形位公差及表面处理要求；熟练操作游标卡尺、千分尺、高度尺、硬度计等检测工具，掌握基础测量数据分析方法。具备基础的质量异常分析与处理能力，能通过5Why、鱼骨图等工具排查钣金产品尺寸偏差、焊接缺陷、喷粉色差等问题，提出合理整改建议并跟踪落实；了解ISO9001质量管理体系，能规范填写检验报告、质量记录等表单，确保数据真实可追溯。 5. 综合素质：原则性强，细心严谨，责任心突出；具备良好的沟通协调能力，能高效对接生产、技术部门，推动质量问题闭环；服从管理，具备较强的学习能力，能快速适应公司产品工艺更新。

三年以上供应商品质管理工作经验； 熟悉电子、五金件原材料品质标准，有丰富的阳极氧化或纳米注塑等表面处理经验； 具品质统计经验； 会操作相关仪器； 优秀的品质组长经验的，且有意愿往SQE岗位发展的可以考虑培养

岗位职责： 1、主导品质改善及ECN变更的验证； 2、客户投诉处理及问题点分析处理； 3、项目总结及样品承认书相关资料制作； 任职要求： 1、三年以上相关工作经验； 2、了解锻冲压工序，熟悉CNC及后制程表面处理工艺； 3、会设计辅助检具及制订SIP、QCP等相关开发资料； 4、性格温和、善于沟通，应变能力及工作责任心强，具有团队合作精神；

岗位职责： 1，‌工艺规范与过程控制：‌ 高温钎焊品质工程师负责制定、优化和监督高温钎焊作业规范、技术标准及检验流程，确保工艺参数（如温度曲线、保温时间、气氛控制）符合设计要求；同时通过统计过程控制（SPC）等工具监控生产过程，预防质量缺陷发生。 2，‌材料与工艺验证：‌ 该岗位需参与高温钎料、母材及辅助材料的选择评估，确保其高温性能与工艺兼容性；并通过工艺验证试验（如首件检验、可靠性测试）确认工艺稳定性。 3，‌检验与失效分析：‌ 高温钎焊品质工程师执行来料检验、过程巡检及最终检验，运用宏观检查、无损检测（如X射线）和微观分析（如金相检验）评估接头质量；当出现焊接缺陷（如未焊透、裂纹）时，主导根本原因分析并推动纠正预防措施 4，‌跨部门协作与持续改进：‌ 该岗位需与研发、生产及供应链团队协作，提供质量数据支持产品设计优化；同时跟踪高温钎焊技术（如真空钎焊、激光钎焊）及质量管理体系（如ISO 9001）的最新动态，推动工艺改进和标准化‌ 任职要求： 1，高中及以上学历； 2，了解钎焊检测的各种设备和标准； 3，责任心强、工作细致严谨，具备问题解决能力和团队协作精神，有持续学习意愿，关注行业新技术； 4，有相关钎焊产品品质管控经验者优先； 5，一经录用，待遇从优。

1，中专及以上学历； 2，熟练使用办公软件； 3，可看懂简单图纸； 4，熟悉品质管理体系（ISO9001，ISO14001）； 5，熟练使用品质管理工具（各类品质统计分析）； 6，有一年以上客户异常处理经验； 7，有冲压、锻压、CNC加工，阳极、电镀外观件品质管理经验者优先； 8，需要有驾照，能适应出差。

岗位职责： 1、协助QE或主管处理来料、制程或出货品质问题。 2、协助拟定和对接产品质量标准文书和作业指导书。 3、协助处理生产过程中的品质异常，参与不合格品的分析与改善，出具内部改善报告和客诉回复改善报告。 4、定期向上级领导汇报工作进展，同时完成领导安排的其他任务。 任职要求： 1、中专及以上学历。 2、一年以上五金机加工冲压、CNC或焊接制造行业品质相关经验，能编写品质文件。 3、工作认真细致，有责任心，具备良好的沟通与团队协作能力。

工作职责： 1.制程质量管控； 2.持续改进与良率提升； 3.体系支持与文件管理； 4.跨部门协作与团队支持。 任职要求： 1.大专及以上学历，电子工程、质量管理、机械制造、材料科学与工程等相关专业； 2.熟悉变压器产品生产流程，掌握品质应用工具，熟悉IATF 16949 质量体系。

【铝材压铸】【型材散热器】【锻压】主要负责表面处理，且精通！ 1、新项目前期结构评审及新项目模具开发周期确认及相关异常跟进； 2、供应商内部各工艺生产现场稽核、辅导及问题点的改善跟进，推动供应商主要品质问题的整改、进度追踪、效果确认； 3、供应商内部各工序良率确认及跟进与改善、效果确认； 4、根据公司上线物料反馈的问题点，及时落实到供应商制程关键点的改善及效果确认； 5、二级及以上供应商物料问题点的改善与跟进及效果确认； 6、IQC来料异常的合理、合规、有序处理及处理结果的确认； 7、每月对供应商质量管理体系和过程能力评定，并推动供应商持续改进 8、参与新供应商开发与审核，与采购、研发部门一起对新供应商进行考核并系统打分； 9、策划实施供应商年度例行品质系统审核，并对供应商问题整改进行跟进落实； 10、 制定各材料来料检验标准及检验计划，并负责推动供应商内部转化的落实和执行； 11、年度完善供应商管理系统的要求及标准，并推动供应商内部的落实和执行。

岗位职责： 1、熟练使用全自动454海克斯康三次元（精度2.6+L/300）及2.5次元测量设备； 2、掌握卡尺、千分尺、高度计、投影仪等各类量测工具的操作； 3、独立完成模具全尺寸测量并准确解读工程图纸； 4、根据产品尺寸特性合理选用测量工具与方法； 5、做好测量数据记录与分析工作； 任职要求： 1、大专学历，机电一体化、模具等相关专业； 2、具备3年精密测量工作经验，五金行业背景者优先； 3、独立编程，年龄45岁以下； 4、具备图纸识读能力和测量工具选型能力； 5、具有良好的沟通协调能力和责任心； 6、能白夜班转班安排。（不能接受白夜班勿扰）

1.中专以上学历， 电子专业毕业优先， 年龄：22-40岁。 2.认识常用的电子材料， 会用测量工具： 游标卡尺，高度规， 针规，投影仪等。 3.熟悉IQC 检验流程， AQL管控表， 电子材料来料检填写IQC报表。 4.管控生产制程， 培训员工，QC 品质知识 ， 产品首件确认；协助公司对供应商品质评审 5.负责客户不良投诉处理， 制定并落实8-D 改善报告。 6.熟悉质量体系ISO9001 , 电子材料IPC-A-610H标准。 7.熟悉电子材料ERP入仓, 发料， 月度盘点等。 待遇：7K 面议。

要求： 1、熟悉APQP（先期产品质量策划）、FMEA等工具；了解产品开发流程（如IPD）；具备新品研发打样阶段带有量产可行性思维，质量风险识别和控制能力 2、能分析试产数据（如cpkl）；擅长问题解决和跟踪，能用8D等方法；具备沟通协调能力以推动各部门解决问题 3、熟练运用品质工具（如5why、QC七大手法、8D）；有客户沟通经验（必要时需英语能力）； 能进行数据统计分析 4、熟悉质量管理体系如：ISO9001、IATF16949；能编制和培训质量文件；具备经验总结和知识沉淀的能力 工作内容： 1、新品开发质量策划：参与APQP（先期产品质量策划）全过程，制定质量控制计划(CP）编制检验标准（SIP），进行质量风险可行性评估 2、试产阶段质量控制：跟踪试生产状况，验证样件，输出试产报告（如FAI、CPK），跟踪和推动解决试产问题，建立和管理问题清单（Bulist） 3、质量异常处理与改进：处理厂内各工段品质异常，处理新产品阶段客户投诉，制定纠正和预防措施并跟踪验证，客诉履历记录和统计分析 4、质量体系与标准建设，监控设计开发流程执行，建立和优化设计评审、测试流程和标准，转化客户质量标准，培训和指导QC人员

1. 驻外协工厂管控产品全流程品质，落实公司检验标准 任职要求 1. 大专及以上，有制造业品质相关工作经验，有驻厂经验优先 优秀应届毕业生可带 此岗位在每年要外派四川上班几个月

工作职责 1. 品质管控：负责来料、制程、成品喷涂品质管控，管控色差、流挂、针孔、掉漆、橘皮、附着力不良等喷涂缺陷。 2. 异常改善：处理产线品质异常、批量不良、客户投诉，运用 8D、5Why 分析原因，制定并落地改善对策。 3. 标准制定：制定喷涂检验标准、作业规范、样板标准，统一外观、漆膜厚度、色差判定标准。 4. 制程管控：监督调漆配比、喷涂参数、温湿度、前处理工艺，优化喷涂制程，降低不良率。 5. 数据管理：统计良率、不良数据，输出品质报表，跟进改善效果、量产稳定性。 任职要求 1. 熟悉喷涂工艺（喷漆 / 喷粉）、前处理流程及各类喷涂不良缺陷成因与改善方法。 2. 熟悉漆膜检测、色差判定、附着力测试，能看懂产品图纸与外观标准。 3. 熟练使用 8D、鱼骨图、5Why 等品质改善手法，可独立处理异常与客诉。 4. 了解 IATF16949 品质体系，会制定检验标准与工艺规范。 5. 责任心强、逻辑清晰，能抗压，可配合生产进度管控品质。

岗位职责：（设备海克斯康三次元） 1. 负责公司精密五金零部件、精密模具配件的尺寸检测、全尺寸校验、形位公差检测工作，严格把控产品精度，判定产品合格状态，出具精准检测报告。 2. 核心工作：独立完成三次元（CMM）测量程式编写、调试、优化工作，针对各类复杂精密五金异形件、高精度零部件，编制高效、精准的自动化测量程序，适配批量检测、首件检测、出货检测场景。 3. 负责新产品首件检测、制程巡检、成品终检，及时发现产品尺寸偏差、加工异常问题，同步反馈给生产、工程部门，协助整改优化，把控产品良率。 4. 负责三次元测量设备的日常校准、维护、保养，设备精度点检，保障设备稳定运行及测量数据的准确性、有效性。 5. 整理、归档检测数据、测量程序、检测报告，建立标准化测量流程，优化测量工艺，提升检测效率与精度。 6. 协助研发、工程等部门完成新品开发尺寸验证、公差确认、样品检测等技术支持工作。 任职要求： 1. 学历要求（硬性要求）：统招全日制大专及以上学历，机械制造、模具设计、精密测量、机电一体化等相关专业优先，非统招学历请勿投递。 2. 工作经验：3年以上五金精密加工、精密模具行业专职测量工程师工作经验，熟悉精密零部件检测全流程，有资深独立上岗工作经验。 3. 核心技能（重点考核） （1）精通三次元（CMM）设备操作，能够独立、熟练编写各类精密五金件、复杂异形件三次元测量程序，可自主调试、优化程序，解决测量过程中的各类技术问题； （2）熟练掌握精密产品形位公差、尺寸公差检测标准，精通2D、3D图纸识图，能精准解读GD&T公差要求； （3）熟练操作二次元、高度规、千分尺、百分表、粗糙度仪等各类精密测量工具； （4）熟练制作、整理各类检测报表、出货检测报告，具备独立处理异常尺寸数据的能力。 4. 专业能力：熟悉五金精密加工工艺、模具加工工艺，了解CNC、车床、铣床等加工工序，能精准判断产品加工偏差原因，具备独立解决测量技术难题的能力。

熟悉ISO9001的系统要求、能够主导整个公司ISO的推行 职责; 1、负责整个公司的ISO 9001的运行 2、主导公司品质系统的搭建， 3、负责公司品质部门人员组建、以及团队的建设