岗位职责： 1、负责制定和执行产品质量控制计划，确保产品符合质量标准。 2、参与新产品开发过程，进行质量风险评估和验证。 3、分析生产过程中的质量数据，识别并推动解决质量问题。 4、主导或参与不合格品的调查、分析和纠正预防措施的制定与跟踪。 5、维护和优化质量管理体系文件，如检验标准、作业指导书等。 6、对生产线员工进行质量意识和操作技能的培训与指导。 7、负责客户投诉的质量问题分析，并推动内部改善。 8、协调处理供应商来料的质量问题，推动供应商质量提升。 9、参与内部质量审核，确保体系有效运行。 10、推动持续改进项目，提升产品质量和生产效率。 任职要求： 1、具备质量工程相关基础知识，对质量管理工具（如SPC、FMEA等）有了解。 2、逻辑思维清晰，具备良好的数据分析和问题解决能力。 3、工作认真负责，有较强的质量意识和责任心。 4、具备良好的沟通协调能力和团队合作精神。 5、能够适应快节奏的工作环境，学习能力强。

岗位职责: 1.负责客户反馈异常信息跟进与处理，并输出有效资料(统计分析表与8D报告);2.负责品管部新进员工的培训; 3.品质异常的调查、处理及纠正预防对策执行状况的跟进确认并形成文件; 4.负责各工序检测方法和检验标准的培训与优化; 5.监督制程每日5M1E点检与指导品检员相关检验工作，并提供必要的技术支持; 6.监督制程各工序按作业指导书要求作业; 7.负责制程、半成品检验员培训、日常工作管理及绩效考核的辅助工作; 8.制程各工序样品的收集、建立、确认制作不良看板汇总成样品总结报告。 任职条件: 1.25-40岁， 2.熟悉质量管理体系要求; 3.擅长制程质量控制及客户投诉处理; 4.有数据分析能力及异常报告回复经验; 5.良好的思维逻辑能力，沟通能力、产品品质控制计划能力。(产品规划、问题分析、处理、总结、改善)

1. 学历年龄：高中/中专及以上学历；23-42岁 2. 技能：能熟练识读钣金机械图纸，精准理解尺寸公差、形位公差及表面处理要求；熟练操作游标卡尺、千分尺、高度尺、硬度计等检测工具，掌握基础测量数据分析方法。具备基础的质量异常分析与处理能力，能通过5Why、鱼骨图等工具排查钣金产品尺寸偏差、焊接缺陷、喷粉色差等问题，提出合理整改建议并跟踪落实；了解ISO9001质量管理体系，能规范填写检验报告、质量记录等表单，确保数据真实可追溯。 5. 综合素质：原则性强，细心严谨，责任心突出；具备良好的沟通协调能力，能高效对接生产、技术部门，推动质量问题闭环；服从管理，具备较强的学习能力，能快速适应公司产品工艺更新。

岗位职责： 1、负责制定产品品质标准，限度样品，SIP文件的制作及维护； 2、生产过程质量问题预防、及时处理和跟进制程质量异常，确保生产顺利； 3、相关质量数据统计、分析，采取措施提升制程直通率； 4、对工程样品送样的质量确认与样品承认书资料测试报告的制作，并进行审核确认； 5、对新模转量产的模具质量进行验收与确认； 6、及时完成上级下达的其它工作事项。 职位要求： 1. 两年以上CQE或PQE工作经验； 2. 能运用QC七大手法分析问题，熟练使用QC5大工具，能主导产品质量持续改进； 3. 对质量异常有很强的分析能力及解决问题的能力,并有长期追踪的执行力; 4. 品质管理意识强，有团队意识； 5. 熟悉办公软件word/excel/PPT等，了解IATF16949/ISO9001体系运作流程者优先。 岗位亮点： 1、公司管理制度和流程完善，岗位职责清淅明确； 2、品质部人员配备完善，稳定；同事间沟通顺畅； 3、充分的授权，发挥空间大。

1. 中专以上学历，专业不限。 2. 熟悉品质管理手法，熟悉品质管理流程。 3. 能培训品管人员（QC）基本知识。 4. 懂得有效处理客诉的基本方法，会编制8D报告。 5. 熟悉并掌握TS五大工具，如：CPK的计算、SPC、控制图等。 6. 了解线束连接器产品的可靠性实验。 7. 了解ISO9001管理体系。 8. 有质量、环境、安全体系内审员证书者优先考虑。 主要工作职责： 1. 协助主管监督及指导品管部内各岗位人员按职责要求作业。 2. 制程异常处理及相关客户投诉处理和部分来料异常处理。 3. 按计划完成对品管人员的相关培训。对品管人员的报表审核及整理相关报表。 4. 协助主管对QC人员的管理、检验标准的制定。 3682 8284-58|164 7599 2002 53 5. 组织或参与相关的品质会议。

岗位职责（偏品质售后）： 1.出现场确认和处理客诉； 2.主导分析和处理客诉问题； 3.编制8D改善报告； 4.追踪确认客诉内部改善情况； 5.组织人员对客诉品维修； 6.负责解答和服务客户其他问题。 任职资格： 1.年龄25-35岁为佳； 2.大专或以上学历，理工科优先，条件优秀者可放宽至中专学历； 3.有品质工作经验，会写8D报告； 4.能接受频繁外勤处理客诉； 5.较强的学习力、沟通能力和抗压能力。

岗位职责： 1、负责对生产过程中的原料、半成品、成品进行质量检验，并出具检验报告； 2、分析生产过程中出现的质量问题，提出改进措施并跟踪落实； 3、协助制定和完善质量管理流程及标准文件； 4、参与新产品的试产和工艺优化，确保质量控制点的合理性； 5、监督生产线的日常质量控制活动，确保符合公司质量标准； 6、定期汇总质量问题并形成分析报告，推动持续改进； 7、配合客户或供应商进行质量审核及问题整改； 8、完成上级交办的其他相关工作； 任职要求： 1、学历不限，但需具备一定的学习能力和责任心； 2、经验不限，有橡胶或塑料行业背景者优先考虑； 3、熟悉ISO9001质量管理体系及相关工具； 4、具备良好的沟通能力及团队协作精神； 5、能够熟练使用办公软件及基本的质量检测工具； 6、工作细致认真，有较强的分析和解决问题的能力； 7、能适应一定强度的工作压力，具备良好的执行力； 8、语言能力不限，但需能够清晰表达问题及建议；

1、三年以上电子制造行业相关经验，熟悉照明行业的优先； 2、有产品质量策划和控制经验； 3、熟悉ISO9001等质量管理体系； 4、能熟练使用SPC、FMEA、8D、QC七大手法等工具； 5、熟悉供应链质量管理优先； 6、具备良好的检验和测试技能，熟悉各类检查设备的使用、维护，能制定合理的检验标准和测试方案； 7、性格外向，具有良好的沟通协调能力。

1、具有3年以上柔性钣金生产企业的品质工程岗位经验，熟悉品质异常分析手法及分析工具； 2、有华为、迈瑞等产品NPI新产品导入工作经验，熟练运用CAD/Pro-E/office等绘图、办公软件，能独立制作SIP、QC工程图、质量控制计划及FEMA，了解欧盟ROHS要求； 3、熟悉钣金产品检验方法，会使用二次元、三次元，完成新产品的全尺寸测量及报告输出。

岗位职责： 1.接收来自客户信息，及时响应完成客户要求的工作事项； 2.主导新产品开发到量产阶段品质问题的改善，对改善措施进行追踪确认； 3.完成 新产品开发过程中相关资料，如SOP/SIP/QCP/MSOP/FAI/CPK/Correlation/GRR等； 4.对接客户，处理客户投诉问题并回复8D报告； 5.上级领导交代的其它事项。 岗位要求： 1.、全日制大专以上学历； 2、两年以上塑胶/硅胶类行业品质工作经验，能熟练应用办公软件完成品质类报告，熟悉有害物质相关法律法规； 3、具备良好的沟通能力，跨部门协调能力，有较强目标感，抗压能力强。

岗位职责： 1.负责从原材料入库到产品出货全过程的质量控制，包括IQC、IPQC、OQC环节。 2.制定和完善产品质量检验标准、作业指导书及相关质量文件。 3.运用质量工具进行质量数据的收集、统计与分析，推动质量持续改进。 4.处理生产过程中的质量异常，组织原因分析，制定纠正与预防措施（8D/CAR），并跟踪验证效果。 5.参与供应商质量管理，对供应商进行质量评估和稽核，推动供应商质量提升。 6.协助处理客户投诉与退货分析，撰写客户要求的质量报告。 7.负责量具、检具的日常管理与校验安排。 8.完成上级交办的其他相关工作。 任职要求： 1.大专及以上学历，机械、电子、材料、质量管理等相关专业。 2.2年以上制造业品质相关工作经验，熟悉ISO9001质量管理体系。 3.熟悉常用的质量工具与方法（如：QC七大手法、SPC、8D、5Why等）。 4.熟悉常规测量工具的使用。 5.具备较强的逻辑分析能力、问题解决能力和沟通协调能力。 6.工作严谨细致，原则性强，具备高度的责任心。

1、负责相关产品检验标准规范文件制定及全部门的统筹与协调工作； 2、负责制定与执行1SO9000/16949相应品质文件； 3、熟悉汽配与笔电相关产品的品质管控； 4、负责对来料、制程重大品质异常进行协调处理，改善对策的跟进改善； 5、负责对售后品质异常情况进行分析、组织检讨，对改善对策落实，出具分析报告； 6、负责制程各工序、工艺规范化稽查、考核，相应问题点跟进改善； 7、对材料品质异常协调处理，对供应商改善对策效果进行确认验证； 8、对新品依据,及封样,进行检验确认。 职位要求： 1、高中或以上学历；眼睛视力好 2、具备2年以上相关产品品质管理工作经验； 3、能够吃苦耐劳,有良好的沟通能力与敬业精神； 4、上班时间为28天制（每月休2天）

岗位要求： 1，熟悉薄膜电容器材料，电容器设计及工艺原理，并对谐振电容，轴向电容，马达电容等有一定认识。 2，有同行业工厂工程部设计5年以上工作经验。 3，性别不限，对品质管理有一定认识。 4，工作认真负责，有较强的品质意识及钻研精神。 5，热爱学习，善于分享。 6，有ISO内审员资格证优先考虑。 7，没有做过X2电容或薄膜行业经验的请勿投简历。 工作职责： 1，负责薄膜电容器工艺文件设计，改进，新品开发。 2，制程及出货品质管控，品质系统文件建立。 3，负责7S稽核，ISO文件管理。

岗位职责： 1.负责建立并维护质量管理体系并执行，为公司质量管理决策提供信息支持 2.负责制定产品质量检验标准、产品信息反馈、统计流程 3. 负责配合研发、技术人员进行新产品试制及质量控制 4. 负责配合研发、技术人员进行新产品试制及质量控制 任职要求：1、3年以上QA工程师工作经验 2、善于发现和分析问题，及时提出改善方案，推进落实方案 3、对微型气泵、气阀产品熟悉，有相关经验者优先

岗位职责： 1、负责制定和完善品质管理体系，确保产品质量符合标准要求； 2、组织和执行产品品质检验与测试，及时发现并处理质量问题； 3、监督生产过程，对关键工序进行品质控制和改进； 4、分析品质数据，提出改进措施，降低不良品率； 5、协调各部门解决品质异常，推动持续改进活动； 6、维护品质相关文档和记录，确保可追溯性； 7、参与供应商评估，确保来料品质稳定； 8、跟进客户反馈，处理品质投诉并落实纠正措施； 9、定期汇报品质状况，支持管理决策； 任职要求： 1、经验3-5，具备品质管理相关经验者优先； 2、大专以上，或有相关培训经历者优先； 3、熟悉品质管理工具和方法，如SPC、FMEA等； 4、具备良好的沟通协调能力和问题解决能力； 5、能够适应生产制造行业的工作环境；

岗位职责： 1、负责注塑行业品质工程工作，跟进生产过程质量控制。 2、实施ISO管理体系、QC七大手法和5S管理方法，确保品质标准。 3、分析产品功能要求和结构，优化品质控制流程。 4、使用各类测量仪器进行产品检测，并执行校准工作。 任职要求： 1、大专学历，机械、材料或相关专业优先。 2、3年注塑行业品质工程或相关工作经验。 3、熟悉塑胶材料、喷油工艺和装配质量控制。 4、具备良好的问题分析和解决能力，能适应快节奏工作环境。

岗位职责： 1、 负责线束生产全流程质量管控，涵盖来料检验（IQC）、过程检验（IPQC）、成品检验（FQC），制定并优化检验标准和流程； 2、处理生产过程中的质量异常（如线束短路、虚接、外观不良、尺寸偏差等），运用QC七大工具分析根本原因，制定纠正与预防措施（CAPA），跟踪落实效果； 3、维护IATF16949、ISO9001质量管理体系，配合客户完成质量审核、样品验收及质量投诉处理，撰写质量报告； 4、负责检验人员的技能培训和指导，提升团队质量意识和检验效率，参与生产工艺优化，降低不良率； 5、熟悉线束相关测试标准（导通测试、绝缘测试等），监督测试流程规范执行，确保产品质量符合客户及行业标准。 任职要求： 1.25-42周岁，男女不限，高中及以上学历； 2.1-5年及以上线束行业QE工作经验，有线束厂质量管控经验者优先，熟悉线束生产全流程（裁剪、铆压、组装、测试） 3.熟悉IATF16949、ISO9001质量管理体系，能独立开展质量管控工作，熟练运用QC七大工具进行质量分析 4.具备良好的沟通协调能力、问题解决能力和抗压能力，细心严谨，责任心强，有团队协作意识 5.熟悉线束相关测试标准（导通、绝缘、耐压等），能熟练使用办公软件（Excel、Word、PPT），有相关质量体系内审员证书者优先 6.能配合客户完成质量审核、投诉处理，具备一定的报告撰写能力 工作地址：东莞市企石镇企石镇铁炉坑村湖滨北路卓珏实业工业区

诚聘模具检测工程师 我们是一家充满活力与创新的企业，现诚招模具检测工程师，携手共创辉煌！ 岗位职责 深度参与新模具结构评审作业，从源头把控品质。 负责模具和产品最终出货的质量判定，及时通报品质异常情况。 监督并检测装配试模、静检与检讨，对不良品进行深度剖析，出具专业问题点报告。 精心出具模具产品的出货检测报告，为产品质量背书。 积极参与客诉事件分析，协同处理各类客诉问题，提升客户满意度。 严格监督和控制模具上机、打样、出货、内部验收各节点品质，确保全程质量无忧。 任职要求 中专 以上学历，24 - 45 岁，机械模具相关专业优先。 拥有三年以上汽车模具行业品质相关工作经历，精通品管体系，熟知模具制造流程和检测标准。 熟悉汽车模具结构和功能，具备敏锐的问题洞察力。 形象良好，思维敏捷，沟通能力强，抗压能力出众。

塑胶工厂的品质工程师（QE）是确保产品质量的核心角色，其工作范围贯穿整个产品生命周期，涉及技术、管理和沟通等多个维度。以下是其具体工作范围的详细说明： 一、核心质量体系与流程维护 1. 体系建立与维护：维护工厂的质量管理体系（如ISO 9001、IATF 16949汽车行业标准），确保其有效运行，应对外部和内部审核。 2. 标准与规范制定：制定和更新原材料、在制品、成品的检验标准、作业指导书和质量控制计划。 二、全流程质量控制 1. 来料质量控制： · 对塑胶原料（如ABS、PC、PP等）、色母、添加剂以及外购件进行检验。 · 处理供应商来料异常，推动供应商进行质量改善。 2. 制程质量控制： · 首件确认：每批生产或模具更换后，对首件产品进行尺寸、外观、功能的全面检验与确认。 · 过程巡检：定期巡检生产线，监控注塑/成型工艺参数（温度、压力、周期等）、模具状态、设备稳定性。 · 关键点控制：管控影响产品关键特性（如尺寸、强度、外观）的工艺环节。 · 不合格品处理：对生产过程中的不合格品进行标识、隔离、分析和处理，防止非预期使用。 3. 最终产品质量控制： · 制定成品出货检验标准，并监督执行。 · 审核检验报告，确保只有合格产品才能放行出货。 三、质量问题分析与解决 这是QE工作的重中之重，需要运用专业工具： 1. 根本原因分析：针对客户投诉、制程异常或内部缺陷，使用5Why分析法、鱼骨图、8D报告等工具进行深入分析。常见塑胶问题包括： · 外观缺陷：缩水、翘曲、熔接线、银纹、色差、黑点。 · 尺寸问题：尺寸超差、变形（与模具冷却、保压相关）。 · 性能问题：强度不足、韧性差（与材料、工艺参数相关）。 2. 纠正与预防措施：主导制定并跟踪验证纠正措施及长期预防措施的有效性，防止问题复发。 四、客户与供应商对接 1. 客户端：处理客户投诉与退货，出具原因分析及改进报告（8D），与客户沟通技术标准和质量要求，维护客户关系。 2. 供应商端：评估新供应商质量能力，辅导现有供应商进行质量改进，提升来料质量水平。 五、检验工具与方法的开发与管理 1. 测量系统分析：确保所使用的测量工具（卡尺、三次元、色差仪等）的准确性和可靠性。 2. 检具设计与验收：参与设计或验收用于快速检验的专用夹具、治具。 3. 新检测方法开发：针对新产品或新特性，开发有效的检验和测试方法。 六、新产品开发质量支持 1. 参与前期策划：在新产品设计阶段，从制造和检测角度提出可制造性建议。 2. 制定质量控制计划：为新产品编制从试产到量产的全面质量控制计划。 3. 主导试产验证：组织试产，识别并解决试产中的质量问题，确保顺利过渡到量产。 七、数据统计与持续改进 1. 质量数据分析：统计和分析质量数据（如一次合格率、客户投诉率、报废率），形成报告，揭示改进机会。 2. 持续改进项目：主导或参与跨部门的持续改进项目，运用精益六西格玛等工具，提升整体质量水平和流程效率。 塑胶工厂QE的特殊技能要求： · 精通塑胶材料特性：了解不同塑胶材料的收缩率、流动性、热稳定性等。 · 熟悉成型工艺：深入理解注塑、吹塑、挤塑等成型工艺原理及参数对质量的影响。 · 模具基础知识：了解模具结构、流道、浇口、冷却系统设计对产品质量的影响。

岗位职责： 1、负责IQC来料不良的统计及异常处理； 2、负责品质异常单的确认及核实； 3、制定维护检验标准及原材料样品确认； 4、负责供应商之品质辅导及评估； 任职要求： 1、高中以上学历，有IQC工作经验二年以上； 2、抗压力强，能吃苦耐劳； 3、服从上级安排的临时性工作； 4、公司包吃包住，外宿补贴200元/月，宿舍有空调热水器； 5、有电子行业相关经验 6、长白班