岗位职责： 有模切辅料工厂经验者优先，有客服CQE经验者优先 1、负责对原料、半成品、成品进行检验，确保符合质量标准； 2、执行日常质量检查流程，记录并报告检验结果； 3、协助处理生产过程中的质量问题，提出改进建议； 4、维护检验设备和工具，保证其正常使用； 5、参与质量体系的维护和改进工作； 任职要求： 1、经验不限，愿意学习质量检验相关知识； 2、学历不限，具备基本读写和计算能力； 3、能够遵守工作纪律，认真负责； 4、具备良好的观察力和细致的工作态度； 5、能适应生产制造行业的工作环境；

岗位职责： 1.主要负责新产品开发项目，样品测试，结果汇报，产品质量评估与改善的工作;同时跟进监督来料品质与改善供应商产品的品质问题； 2.根据客户要求，测试样品，对不符合要求的项目提出改善意见，追踪测试改善结果，确保产品质量符合客人标准。 3.制定产品质量标准并推动实施落地，达成客户要求，确保产品质量稳定性。 4.根据客户抱怨及时做出回应，并采取措施，组织人员分析产品，找出不良原因，协助采取纠正预防措施，跟踪并验证效果有效性及闭环处理,客户CAP的跟进回复； 5.负责客诉8D报告编制，客诉情况统计汇报； 6.完成质量问题的闭环处理. 任职要求： 1、具备新产品开发、样品测试和质量评估相关工作经验 2、熟悉8D、QC七大手法、5WHY等品质工具应用 3、掌握实验室各种测试仪器的操作和使用方法 4、具备良好的英语听说读写能力，能适应出差需求 5、熟悉产品质量标准制定和客诉处理流程 6、具备较强的分析问题和解决问题的能力 7、能够独立完成质量改善项目的推进工作 8、具备良好的沟通协调能力和团队合作精神

岗位职责： 1、负责供应商质量管理工作，对来料品质进行监控与评估； 2、参与新供应商导入评审及现有供应商的质量体系审核； 3、处理来料异常问题，推动供应商分析根本原因并实施纠正预防措施； 4、制定并优化进料检验标准和检验流程，提升检验效率与准确性； 5、协同采购、生产、研发等部门解决供应链端的质量问题； 6、定期统计分析来料不良数据，输出质量报告并提出改进建议。 任职要求： 1、不限学历，具备基本的读写计算能力； 2、不限工作经验，有电子行业来料检验或质量管理经验者优先； 3、熟悉常用质量工具（如8D、SPC等）者优先考虑； 4、具备良好的沟通协调能力，能独立推动问题闭环； 5、工作认真负责，具有较强的执行力和抗压能力； 6、熟练使用办公软件及ERP系统进行数据录入与查询； 7、适应制造业工作环境，服从工作安排。

岗位职责： 1，‌工艺规范与过程控制：‌ 高温钎焊品质工程师负责制定、优化和监督高温钎焊作业规范、技术标准及检验流程，确保工艺参数（如温度曲线、保温时间、气氛控制）符合设计要求；同时通过统计过程控制（SPC）等工具监控生产过程，预防质量缺陷发生。 2，‌材料与工艺验证：‌ 该岗位需参与高温钎料、母材及辅助材料的选择评估，确保其高温性能与工艺兼容性；并通过工艺验证试验（如首件检验、可靠性测试）确认工艺稳定性。 3，‌检验与失效分析：‌ 高温钎焊品质工程师执行来料检验、过程巡检及最终检验，运用宏观检查、无损检测（如X射线）和微观分析（如金相检验）评估接头质量；当出现焊接缺陷（如未焊透、裂纹）时，主导根本原因分析并推动纠正预防措施 4，‌跨部门协作与持续改进：‌ 该岗位需与研发、生产及供应链团队协作，提供质量数据支持产品设计优化；同时跟踪高温钎焊技术（如真空钎焊、激光钎焊）及质量管理体系（如ISO 9001）的最新动态，推动工艺改进和标准化‌ 任职要求： 1，高中及以上学历； 2，了解钎焊检测的各种设备和标准； 3，责任心强、工作细致严谨，具备问题解决能力和团队协作精神，有持续学习意愿，关注行业新技术； 4，有相关钎焊产品品质管控经验者优先； 5，一经录用，待遇从优。

塑胶工厂的品质工程师（QE）是确保产品质量的核心角色，其工作范围贯穿整个产品生命周期，涉及技术、管理和沟通等多个维度。以下是其具体工作范围的详细说明： 一、核心质量体系与流程维护 1. 体系建立与维护：维护工厂的质量管理体系（如ISO 9001、IATF 16949汽车行业标准），确保其有效运行，应对外部和内部审核。 2. 标准与规范制定：制定和更新原材料、在制品、成品的检验标准、作业指导书和质量控制计划。 二、全流程质量控制 1. 来料质量控制： · 对塑胶原料（如ABS、PC、PP等）、色母、添加剂以及外购件进行检验。 · 处理供应商来料异常，推动供应商进行质量改善。 2. 制程质量控制： · 首件确认：每批生产或模具更换后，对首件产品进行尺寸、外观、功能的全面检验与确认。 · 过程巡检：定期巡检生产线，监控注塑/成型工艺参数（温度、压力、周期等）、模具状态、设备稳定性。 · 关键点控制：管控影响产品关键特性（如尺寸、强度、外观）的工艺环节。 · 不合格品处理：对生产过程中的不合格品进行标识、隔离、分析和处理，防止非预期使用。 3. 最终产品质量控制： · 制定成品出货检验标准，并监督执行。 · 审核检验报告，确保只有合格产品才能放行出货。 三、质量问题分析与解决 这是QE工作的重中之重，需要运用专业工具： 1. 根本原因分析：针对客户投诉、制程异常或内部缺陷，使用5Why分析法、鱼骨图、8D报告等工具进行深入分析。常见塑胶问题包括： · 外观缺陷：缩水、翘曲、熔接线、银纹、色差、黑点。 · 尺寸问题：尺寸超差、变形（与模具冷却、保压相关）。 · 性能问题：强度不足、韧性差（与材料、工艺参数相关）。 2. 纠正与预防措施：主导制定并跟踪验证纠正措施及长期预防措施的有效性，防止问题复发。 四、客户与供应商对接 1. 客户端：处理客户投诉与退货，出具原因分析及改进报告（8D），与客户沟通技术标准和质量要求，维护客户关系。 2. 供应商端：评估新供应商质量能力，辅导现有供应商进行质量改进，提升来料质量水平。 五、检验工具与方法的开发与管理 1. 测量系统分析：确保所使用的测量工具（卡尺、三次元、色差仪等）的准确性和可靠性。 2. 检具设计与验收：参与设计或验收用于快速检验的专用夹具、治具。 3. 新检测方法开发：针对新产品或新特性，开发有效的检验和测试方法。 六、新产品开发质量支持 1. 参与前期策划：在新产品设计阶段，从制造和检测角度提出可制造性建议。 2. 制定质量控制计划：为新产品编制从试产到量产的全面质量控制计划。 3. 主导试产验证：组织试产，识别并解决试产中的质量问题，确保顺利过渡到量产。 七、数据统计与持续改进 1. 质量数据分析：统计和分析质量数据（如一次合格率、客户投诉率、报废率），形成报告，揭示改进机会。 2. 持续改进项目：主导或参与跨部门的持续改进项目，运用精益六西格玛等工具，提升整体质量水平和流程效率。 塑胶工厂QE的特殊技能要求： · 精通塑胶材料特性：了解不同塑胶材料的收缩率、流动性、热稳定性等。 · 熟悉成型工艺：深入理解注塑、吹塑、挤塑等成型工艺原理及参数对质量的影响。 · 模具基础知识：了解模具结构、流道、浇口、冷却系统设计对产品质量的影响。

1. 学历年龄：高中/中专及以上学历；23-42岁 2. 技能：能熟练识读钣金机械图纸，精准理解尺寸公差、形位公差及表面处理要求；熟练操作游标卡尺、千分尺、高度尺、硬度计等检测工具，掌握基础测量数据分析方法。具备基础的质量异常分析与处理能力，能通过5Why、鱼骨图等工具排查钣金产品尺寸偏差、焊接缺陷、喷粉色差等问题，提出合理整改建议并跟踪落实；了解ISO9001质量管理体系，能规范填写检验报告、质量记录等表单，确保数据真实可追溯。 5. 综合素质：原则性强，细心严谨，责任心突出；具备良好的沟通协调能力，能高效对接生产、技术部门，推动质量问题闭环；服从管理，具备较强的学习能力，能快速适应公司产品工艺更新。

1.高中或大专含以上学历; 2.储能机箱/机柜五金行业工作至少5年含以上; 3.会CAD与简单3D操作; 4.会编写PMP(品质计划)、SIP、FAI/CAR或8D报告; 5.吃苦耐劳,动手能力强,决对服从主管工作安排; 6.会制作PPT报告.

1. 新产品开发过程的质量标准制定、主导和落实过程监控等相关品质工作（如：控制计划、FMEA等管控工具）。 2 参与新产品开发、创新，并制订产品的品质计划，改良策划工作，并监督实施和确认改良效果。 3. 客诉的处理，并收集客户的品质标准和品质管理体系要求，完善公司内部的品质控制和品质管理体系。 4. 参与不合格品处理、不合格原因分析和纠正与预防措施的评审，参与体系文件制定。 5. 组织各部门推动品质异常的原因分析，纠正与预防措施的推动实施，进度跟进和效果确认。 6. 组织品质专案改善活动，推动产品品质改善。 7. 熟悉QC七大手法，PPAP，MSA，8D，5W 管理工具的应用。 8.有A客户品质经验，懂镜像设备测试、拉力、三次元等测试工具。

工作职责 1.品质理念清晰，两年以上品质管理经验，了解QC七大手法和8D报告，掌握SPC控制和MSA，能独立编写相关品质文件。 2.新项目试模状况跟进（确认和补充试模问题报告上试模问题点并签名，参加试模检讨会）； 3.新项目CER承认书的审核发行 4.SIP检验标准书的制订发行 5.FAI全尺寸报告安排及审核 6.可靠性测试安排； 7.新项目试产前培训 8.负责与客户反馈异常的对接，并及时协调处理。 9.负责内部客诉会议的主持 10.将相关信息及时更新产品资料 11.制程异常与客户对接沟通，签相关限度或限收样 12..客户投诉产品的培训 岗位要求： 1.注塑行业同岗位3年以上工作经历，熟悉注塑工艺和模具结构，对相关问题点能深入分析和提出改善方案； 2.熟悉喷油，丝印相关品质标准和测试要求。 3能用CAD操作SIP。 4.有车者优先。

岗位职责： 1、主导品质改善及ECN变更的验证； 2、客户投诉处理及问题点分析处理； 3、项目总结及样品承认书相关资料制作； 任职要求： 1、三年以上相关工作经验； 2、了解锻冲压工序，熟悉CNC及后制程表面处理工艺； 3、会设计辅助检具及制订SIP、QCP等相关开发资料； 4、性格温和、善于沟通，应变能力及工作责任心强，具有团队合作精神；

岗位职责： 1.负责建立并维护质量管理体系并执行，为公司质量管理决策提供信息支持 2.负责制定产品质量检验标准、产品信息反馈、统计流程 3. 负责配合研发、技术人员进行新产品试制及质量控制 4. 负责配合研发、技术人员进行新产品试制及质量控制 任职要求：1、3年以上QA工程师工作经验 2、善于发现和分析问题，及时提出改善方案，推进落实方案 3、对微型气泵、气阀产品熟悉，有相关经验者优先

岗位职责： 1、负责IQC来料不良的统计及异常处理； 2、负责品质异常单的确认及核实； 3、制定维护检验标准及原材料样品确认； 4、负责供应商之品质辅导及评估； 任职要求： 1、高中以上学历，有IQC工作经验二年以上； 2、抗压力强，能吃苦耐劳； 3、服从上级安排的临时性工作； 4、公司包吃包住，外宿补贴200元/月，宿舍有空调热水器； 5、有电子行业相关经验 6、长白班

1)能熟练操作常用办公软件，会PPT制作。2)能熟练使用测量工具（二次元，投影仪等）。3）有精密五金连接器冲压，锌合金压铸，胶芯注塑，成品组装等品质工作管理经验者优先。4）能善于发现问题，分析问题，处理问题。5）熟练QC七大手法和ISO9001与14001质量环境管理体系运作。6）会做各种品质报告书；善于处理解决客诉问题，具有现场管理能力。7）对工作认真负责。

岗位职责： 1、负责建立并维护质量管理体系并执行，为公司质量管理决策提供信息支持； 2、负责制定公司质量管理计划并有计划地推进、实施； 3、负责制定产品质量检验标准、产品信息反馈、统计流程； 4、负责制定质量控制方案和工作计划； 5、负责物资采购、产品生产、出入库总检等环节全程质量监督并填写质量检验记录； 6、负责配合研发、技术人员进行新产品试制及质量控制； 7、负责组织相关工作自检，形成自检报告并提出整改意见； 8、负责收集、整理自检资料，填制相应表格，提供依据材料。 任职要求： 1) 负责为来料检查/线上检查/成品检查提供相应的标准和方法，以确保品检员明确检查要求； 2) 组织IQC、PQC、QA以及测试员、组长按要求对产品进行检查，以确保只有合格的产品才能提交给客户； 3) 组织记录、报告、标识、评审跟进处理不良品，以防止不良品的非预期使用； 4) 负责处理客户投诉并提出因质量问题所需的纠正/预防措施，并跟进落实； 5) 协助工程部进行样品确认，协助生产部、采购部对供应商的评审和考核；

1，中专及以上学历； 2，熟练使用办公软件； 3，可看懂简单图纸； 4，熟悉品质管理体系（ISO9001，ISO14001）； 5，熟练使用品质管理工具（各类品质统计分析）； 6，有一年以上客户异常处理经验； 7，有冲压、锻压、CNC加工，阳极、电镀外观件品质管理经验者优先； 8，需要有驾照，能适应出差。

岗位要求： 1，熟悉薄膜电容器材料，电容器设计及工艺原理，并对谐振电容，轴向电容，马达电容等有一定认识。 2，有同行业工厂工程部设计5年以上工作经验。 3，性别不限，对品质管理有一定认识。 4，工作认真负责，有较强的品质意识及钻研精神。 5，热爱学习，善于分享。 6，有ISO内审员资格证优先考虑。 7，没有做过X2电容或薄膜行业经验的请勿投简历。 工作职责： 1，负责薄膜电容器工艺文件设计，改进，新品开发。 2，制程及出货品质管控，品质系统文件建立。 3，负责7S稽核，ISO文件管理。

1、三年以上电子制造行业相关经验，熟悉照明行业的优先； 2、有产品质量策划和控制经验； 3、熟悉ISO9001等质量管理体系； 4、能熟练使用SPC、FMEA、8D、QC七大手法等工具； 5、熟悉供应链质量管理优先； 6、具备良好的检验和测试技能，熟悉各类检查设备的使用、维护，能制定合理的检验标准和测试方案； 7、性格外向，具有良好的沟通协调能力。

职位描述 1、检验标准及各类品质文件的制定; 2、品质异常的分析与处理; 3、客诉的处理与沟通; 4、可靠性试验与产品验证; 5、供应商稽核评估，第二方审核的对应; 6、仪器设备的校正与保养; 7、品质教育培训:品质手法，品质政策，检验方法等。 8、信息建立和存档; 9、制定或收集品质改善提案，成立专案小组，解决突出异常 或重大异常品质事故。 10、本部门5S的跟进，完成上级下达的其它任务。 任职要求： 1.大专以上学历，一年以上线束(端子线/汽车线 束)行业工作经验 2.熟悉线束产品制程管控、客诉处理流程 3.有较丰富现场品质控制、客诉应对经验，对制程不 良品有相关解析能力 4.熟悉ISo90001品质管理流程;IATE16949管理体系 搭建与推行 5.善于运用各种品质改善手法，推动产品品质的持续 改善 6.良好的沟通能力，富有团队精神:

岗位职责： 1、负责产品质量控制工作，确保符合公司质量标准 2、参与质量体系改进工作，收集过程改进建议并实施改进措施 3、跟进制程异常、客户投诉及供应商品质异常处理 4、协助完成质量数据的收集、分析和报告编制 5、参与内部质量审核和供应商质量评估工作 任职要求： 1、大专及以上学历 2、具备2年品质工程相关工作经验 3、良好的文档编写能力和沟通协调能力 4、具备较强的工作推动力及承压能力 5、熟悉质量管理体系及质量控制流程

岗位职责： 1、负责建立并维护质量管理体系并执行，为公司质量管理决策提供信息支持； 2、负责制定公司质量管理计划并有计划地推进、实施； 3、负责制定产品质量检验标准、产品信息反馈、统计流程； 4、负责制定质量控制方案和工作计划； 5、负责物资采购、产品生产、出入库总检等环节全程质量监督并填写质量检验记录； 6、负责配合研发、技术人员进行新产品试制及质量控制； 7、负责组织相关工作自检，形成自检报告并提出整改意见； 8、负责收集、整理自检资料，填制相应表格，提供依据材料。 任职要求： 1、全日制大专或以上学历，男女不限，42岁以下； 2、熟悉压铸五金产品品质工艺及流程，能及时有效地处理产品在客户端及制程中出现的各类品质问题； 3、熟悉五金产品工艺（压铸、打磨、拉丝、CNC、喷涂、电镀、阳极、氧化等）及品质标准； 4、具备品质管理、流程优化、统筹组织和沟通协调能力； 5、工作认真细致，原则性强，品质意识强，责任心强。