岗位职责： 1、负责电子产品生产流程的优化与改进，确保生产效率与质量。 2、分析生产过程中的不良问题，提供有效的解决方案并推动改善。 任职要求： 1、中专及以上学历，电子、机械或相关专业背景。 2、具备良好的逻辑分析能力和问题解决能力，能适应生产现场环境。 3、工作认真负责，具备团队合作精神，有较强的学习意愿。 4、能熟练使用常用办公软件及CAD等绘图软件。

一、岗位职责 1、负责橡胶制品生产工艺制定、参数优化、SOP编制与更新。 2、解决生产现场异常：缺胶、毛边、气泡、变形、尺寸不良、硫化不良、粘模、喷霜等。 3、跟进新模具试模、改模、工艺定型、量产导入。 4、提升良率、效率、产能，降低损耗与生产成本。 5、制定控制计划、检验标准、作业指导书，配合品质完成PPAP、FAI、8D报告。 6、协助处理客户投诉、制程改善、现场改善与标准化。 7、配合研发/配方工程师完成材料试验、工艺验证。 二、任职要求 1、大专及以上，高分子材料、模具、机械、化工类相关专业优先。 2、2年以上橡胶制品厂 PE/制程/工艺工程师工作经验。 3、熟悉橡胶成型工艺：模压、注射、挤出等。 4、熟悉常用橡胶材料：NBR、EPDM、CR、NR、硅胶、氟胶等特性。 5、能看懂2D图纸，了解基本尺寸、公差、测量方法。 6、了解橡胶模具结构、排气、流道、缩水率、硫化条件。 7、能独立处理现场问题、调机、改善良率、编写工艺文件。 8、工作认真负责，执行力强，能适应工厂生产节奏。 三、优先录用条件 1、有密封件、杂件、汽配、家电、卫浴、新能源行业经验优先 2、熟悉IATF16949、ISO9001体系 3、会使用CAD等绘图软件 4、能独立完成试模、工艺定型、客户审核对接 上班地址：石排、清远

一、岗位职责 1、负责液态硅胶产品制程优化、良率提升、效率提升、成本降低。 2、制定与维护SOP、作业指导书、控制计划、工艺参数。 3、解决生产现场异常：粘模、缺胶、毛边、气泡、缩水、流痕、色差、撕裂等。 4、跟进新模具试模、改模、工艺定型、量产导入。 5、负责设备调试与维护：LSR注塑机、计量混合机、冷流道模具、供料系统。 6、主导制程改善、效率提升、不良分析与8D改善报告。 6、配合客户/品质完成FAI、PPAP、材质报告、可靠性测试等资料。 二、任职要求 1、大专及以上，高分子、模具、机械、材料类相关专业。 2、2年以上液态硅胶（LSR）PE/制程/工艺工程师实际经验。 3、精通液态硅胶成型工艺，熟悉LSR原料特性、配比、硫化条件。 3、熟悉LSR注塑机、计量泵、冷流道模具结构、排气、冷却系统。 4、能独立调机、试模、处理现场不良、制定标准工艺。 5、能看懂2D图纸，了解基本尺寸与公差要求。 6、有食品级、医疗级、密封件、母婴、3C、汽配经验优先。 7、能吃苦耐劳，沟通强，执行力强，适应工厂倒班/加班节奏。 三、技能优先（加分项） 熟悉LSR双色成型、包胶成型、嵌件注塑工艺 了解IATF16949、ISO13485、ISO9001体系 会使用CAD、UG等绘图软件 有大客户项目对接与审核经验

1、电子或电工专业优先 2、熟练SOP制定，标准工时的统计及产能核算 3、能调试及维护生产设备（镭雕机、超声机、自动螺丝机、手动及气动铆压机等） 4、对电子玩具生产排线有一定经验

岗位职责： 1、负责生产线的工艺优化和制程改善，提升生产效率和产品质量； 2、分析生产过程中出现的技术问题，并提出有效的解决方案； 3、参与新产品的导入工作，制定相关的工艺流程和技术规范； 4、协助设备工程师完成设备调试及维护，确保设备正常运行； 5、对生产员工进行技术培训，提高操作技能和工艺意识； 6、收集并整理生产数据，为工艺改进提供依据； 7、配合质量部门处理产品异常问题，确保符合质量标准； 8、持续改进生产工艺，降低生产成本，提高产品竞争力； 任职要求： 1、学历不限，电子、机械或相关专业优先； 2、经验不限，有电子制造行业经验者优先； 3、具备基本的电子电路知识，熟悉生产流程和工艺要求； 4、能够熟练使用常用办公软件和工程工具； 5、具有较强的学习能力和问题分析能力； 6、良好的沟通能力和团队合作精神； 7、工作认真负责，注重细节，能适应车间工作环境； 8、语言不限，具备基本的读写能力；

岗位职责： 1、负责收集产品不良信息，制定改善措施并验证实施效果。 2、参与新产品试制与试产，收集分析问题点并进行制程改善。 3、提供现场技术服务，处理生产技术异常，主导零部件质量改善项目。 4、参与新产品开发过程，研究零部件及产品的可制造性。 5、预防产线制程质量异常，负责PFMEA的制定与维护更新。 6、维护量产机种产线制程的标准作业程序。 7、协助ME工程师完成工装夹具的设计、确认与改良工作。 任职要求： 1、学历不限，具备良好的动手能力与认真负责的工作态度。 2、熟悉铝型材加工、模组焊接、成品组装其中一类工艺。 3、具备良好的沟通协调能力和团队合作精神。

所属部门： 工程部 职位类别： PE工艺/制程工程师 岗位职责： 1、协助工程师负责五金转轴生产工艺流程的规划跟进； 2、协助工程师负责工装夹具制作和SOP编写、修订、完善、五金转轴装配作业指导书； 3、生产部产线现场异常分析、协助工程师提供解决方案并跟踪改善效果； 4、协助工程师对新产品试产的安排、跟踪、反馈、改善；新物料的导入认证； 5、跟踪、反馈样品制作； 6、负责标准工时统计及建立； 7、分析解决客户投诉的质量问题，制定、实施纠正和预防措施； 8、接受上级临时分配的任务； 任职要求： 1、大专学历，机械一体化、机械设计等相关专业； 2、熟练应用CAD、PROE、Creo 等设计软件和办公软件； 3、要求性格开朗，有积极进取心，具备不断提高自我要求意识及团队合作意识； 4、有五金转轴设计经验者优先。

任职要求： 1、有从事UPS、PC、服务器电源类（含平板）变压器以及新能源逆变器的PIE工作经验； 2、具备独立开发、设计、制作所需工装夹具的能力； 3、有主导生产现场工艺结构问题分析与改善的能力； 4、熟悉 VPP 控制及调试者优先录用。 岗位职责： 1、新产品制造工时、工装夹具评估、申请、制作与开发； 2、参与新产品EP制作，主导新产品PP和MP生产导入； 3、产品Flow Chart和WI制作及更新； 4、产品生产工具清单＆夹具清单＆辅料用量表制作及更新； 5、产品生产问题总结报告制作及更新； 6、生产工位安排及调整; 7、主导生产现场工艺结构问题分析与改善； 8、主导产品生产现场改善，促使品质效率提升； 9、生产线线平衡分析和产品工时制定更新。

1、5年以上橡胶试模岗位从业经验优先 2、熟练操作橡胶平板硫化机，橡胶注射成型机，开炼机，切料机。 3、能独立试模、发现模具和材料存在的问题，并提出改善建议。 4、记录试模相关技术参数，批量试产验证工艺稳定性。 5、对不同类型橡胶材料及密封件产品熟悉。

职位描述： 1、产线异常分析对应（尤其是直行率未达标机种）。 2、产线生产机种良率提升，并形成改善报告输出，制程技术沉淀。 3、组装工艺制程SOP制定与修改，产线生产工艺优化、创新。 4、镜头特采初步判定，相关实验报告输出。 5、产线组立与测试设备维护，新工艺设备评价。 6、镜头限样及测试标准制定，标准更新履历整理 任职要求： 1、男女不限，学历高中以上，机械或光学等相关专业优先 2、熟悉手机镜头制造流程，2年以上镜头组装工艺分析经验。 3、熟练镜头相关测试仪器仪表使用，熟悉光学成像原理，机构设计原理。

1、熟悉圆桶式空气过滤器制作工艺 ，负责空气过滤器（初效、中效、高效、铝箔滤网等）样品打样、工艺调试，跟进样品测试，记录阻力、效率等测试数据，输出测试报告。 2、处理生产现场技术异常：产品不良分析、工艺优化，提升良品率，解决生产过程滤材、结构、粘接等问题。 3、工艺作业指导书，协助绘制简单CAD图纸，更新技术资料归档。 4、对接业务，处理客户技术问询，根据客户参数需求完成样品制作、参数确认，跟进打样至量产转化。 5、熟悉滤材（玻纤、无纺布、铝箔、活性炭等）特性，配合新材料试样评估；落实车间工艺培训。 6、完成领导安排的其他技术相关工作。 任职要求 1、大专及以上，机械、环境工程、材料、化工等相关专业；有过滤器行业经验可放宽学历。 2、1‑3年空气过滤器行业工艺/技术员经验，懂初/中/高效 圆筒过滤器生产工艺，熟悉滤纸、铝箔、密封、组装工艺优先。 3、看得懂图纸，会基础CAD；熟练Office，会做测试记录、BOM、工艺文件。 4、了解过滤器基础标准：阻力、过滤效率、风量等基础指标，能看懂测试数据。 5、动手能力强，可下车间，善于分析不良问题，务实细心，有良好沟通。 6、有AAF、净化设备厂、滤网滤器工厂经验优先；应届生有相关专业基础也可考虑。

岗位职责： 1、负责塑胶玩具产品开发及工程设计，独立完成从方案到量产的全流程工艺规划； 2、制定并优化生产工艺流程，确保生产效率与产品质量稳定提升； 3、协同模具部门进行模具设计评审与试模验收，解决试产中的技术问题； 4、编制产品作业指导书、工艺参数表等技术文档，指导生产现场作业； 5、跟进生产异常处理，提供及时有效的技术支持与改进措施。 任职要求： 1、中专以上学历； 2、具有3年以上塑胶玩具厂工作经验，熟悉PE工藝流程； 3、熟悉塑胶模具结构及成型工艺，掌握常见材料特性与应用； 4、能熟练操作计算机，精通CAD、UG或Pro/E等设计软件者优先； 5、具备独立开发产品能力，有玩具行业项目经验者优先；

机械或模具相关专业，有二年塑胶玩具相关工作经验，能跟进产品开发，熟悉各种办公软件

岗位职责： 1、负责玩具从设计到量产的全程技术对接。 2、优化生产工艺，提升效率并降低成本。 3、制定生产SOP(标准作业程序)及质量检测方案。 4、解决生产线技术问题，协助供应商管理。 岗位要求： 1、熟练掌握PLC(西门子、三菱、欧姆龙等品牌)编程与调试。 2、熟悉工业机器人操作与集成，精通SCADA系统(如WinCC、 lgnition)、DCS系统或MES系统。 3、具备自动化设备选型、系统设计及现场调试经验。 了解机器视觉(Halcon、OpenCV)、传感器技术及工业通信协议 (Modbus、Profibus、EtherCAT等)。熟悉CAD/电气绘图 4、熟悉智能玩具(如编程机器人、AR/VR互动玩具)开发。 5、具备精益生产(Lean)、六西格玛(Six Sigma) 经验。 任职要求： 1、大专及以上学历，机械、电子相关专业，5年以上相关工作经验； 2、有IPC-610、IPC-620，机械基础等专业知识基础优先； 3、有责任心、学习能力强 工资具体要面谈

岗位职责： 1、全面负责新产品转量产风险评估、制程评审、生产工艺规范，PFMEA修改； 2、推进工艺工程过程改善； 3、负责生产人员技能培训； 4、ECN评审及生产过程异常处理； 5、生产过程品质和效率的提升； 任职要求： 1、大专及以上学历，机械、电子相关专业，3年以上相关工作经验； 2、熟悉IE手法； 3、从事网络变压器骨架、外壳，连接器行业优先； 4、电脑操作熟练，有机械基础等专业知识基础优先； 5、责任心、学习能力强；

招聘要求： 教育背景：本科及以上学历，机械工程、材料工程、工业工程等相关专业。 工作经验：3年以上工艺工程相关工作经验。 专业知识： 熟悉产品制造工艺和流程，包括但不限于机械加工、装配、焊接等。 掌握工艺设计、工艺改进和工艺文件编制的方法和工具。了解质量管理体系和相关标准。 技能要求： 能够使用CAD、CAM 、solidwork等软件进行工艺设计和工装夹具设计。 具备一定的数据分析和问题解决能力。良好的沟通协调能力和团队合作精神。 其他要求： 较强的责任心和敬业精神，能够承受工作压力。 -具备创新意识和持续学习的能力。 职责： 1.参与新产品的开发过程，制定产品的工艺流程和工艺方案。 2.设计并优化生产工艺路线，提高生产效率，降低生产成本。 3.编写工艺流程图、作业指导书、工艺规范等工艺文件，确保生产过程的规范化和标准化。 4.制定工艺参数和工艺标准，为生产操作提供明确的依据。 5.解决生产过程中的工艺问题，对生产过程进行监控和改进。协助生产部门进行人员培训，提高操作人员的工艺技能水平。 6.根据生产工艺要求，设计并制作工装夹具，提高生产效率和产品质量。 7.持续关注行业技术发展和工艺改进的趋势，提出合理化建议和改进方案。 8.参与质量改进项目，通过工艺优化提高产品质量和降低废品率。 9.评估工艺方案的成本效益，通过工艺改进降低生产成本。

1、机械设计制造及其自动化、机电、工业工程、材料工程等相关专业应届毕业生； 2、岗位发展方向：产品工程师、项目工程师、品质工程师； 3、熟练掌握Excel/Word等办公软件，熟练2D、3D软件； 4、团队精神和沟通协调能力佳，做事认真仔细，工作推动积极。

主要工作职责： 1. 工艺优化与自动化导入 "• 负责单一工序（冲压/CNC/打磨/组装）的工艺优化、工序整合及半自动化/自动化导入， 以降本增效、提升人均产值为核心目标。" 2. 制程排查与瓶颈识别 • 排查量产制程，识别工艺瓶颈、作业浪费、不良隐患及各类成本损耗点。 3. 流程精简与工位整合 • 梳理工艺流程，优化工艺参数与作业流程，合并冗余工位，完成工序精简整合。 4. 工装改良与自动化推进 • 改良工装治具，评估自动化改造可行性，推进半自动/自动化方案落地。 5. 数据分析与改善支撑 • 收集人力、产能、良率、耗材等生产数据，进行统计分析，为工艺改善提供数据支撑。 6. 异常分析与对策闭环 • 分析制程不良、工艺卡点及生产异常，输出改善对策并跟踪闭环验证。 7. 成本优化与物料管控 • 优化耗材及物料使用方案，合理排布生产流程，降低生产制造成本。 8. 改善工具应用与报告编制 • 运用IE、8D、5Why等改善工具，编制工艺、自动化、降本类改善报告。 9. 标准固化与成果沉淀 • 固化改善成果，更新工艺标准、工位规范及自动化作业标准；沉淀改善案例，开展作业及自动化操作培训，优化人工动作。 10. 试产验证与节拍提升 • 跟进工艺优化、工位整合及自动化设备试产验证，持续提升生产节拍。 11. 跨部门协同与异常处理 • 对接各部门，快速处理工艺、工序及自动化生产异常，保障产线稳定运行。 任职条件 1.有5~10年精密五金行业经验，专精以下工序任一种：冲锻压、CNC、打磨、组装，具备工艺优化、工序整合及自动化改善落地经验； 2.大专及以上学历，专业不限； 3.有3C精密五金外观件OEM工厂经验，熟悉单工序人工及自动化生产流程； 4.精通本工序加工工艺，熟悉常用五金材质特性，具备工艺改良及简易自动化认知； 5.能看懂机械图纸，熟知公差与外观标准，可精准判定制程不良及工艺问题； 6.熟练使用各类改善工具，具备工艺优化、自动化导入、降本增效项目实操能力； 7.擅长生产数据分析，优化工位排布，有效提升工序人均产值； 8.熟悉治具、耗材及自动化配套设备，有工序改版、自动化改造经验者优先； 9.能独立编写改善方案及作业文件，熟练使用办公软件进行数据汇总； 10.具备优秀现场研判、沟通协调能力，可配合厂商完成自动化调试，执行力强；

岗位职责 负责生产现场制程管控、工艺稽核与SOP落地，独立处理产线不良及批量异常，运用8D、5Why等工具完成问题分析、改善落地及闭环。负责工艺优化、良率提升、降本增效工作，参与新品试产导入与工艺固化，完成制程数据统计及报表输出。 任职要求 1年以上制造业制程PE工作经验，熟悉生产制程流程，可独立处理现场异常。熟练运用品质改善工具，能独立编写各类工艺报表，精通制程分析与优化，具备良好的现场研判及跨部门协调能力，有电子、新能源行业经验者优先。

岗位职责 1、新产品导入 NPI：负责新品 EVT/DVT/PVT 各阶段试产，收集、汇总试产全部问题点，输出试产报告；在量产上线前完成问题拦截、闭环，输出 SOP 作业指导书、工位工装治具评估，保障新产品顺利转量产。 2、产线制程异常处理：产线发生批量不良、制程异常时快速介入分析、定位根因，制定临时围堵生产方案；开立异常单，跟进改善对策落地，验证改善效果闭环，减少产线停线损失。 3、现场标准化落地 & 技术支持：监督产线按 SOP 标准化作业，稽核作业执行情况；对拉长、作业员、维修人员开展岗位操作、异常处理技能培训；为生产车间提供现场技术支持，解决组装、测试、装配类技术难题。 4、良率 & 直通率改善：每日统计、汇总产线不良数据，输出不良分析报表上报生产主管；运用 5Why、鱼骨图、QC 七大手法等工程工具推动制程改善，持续降低不良率，提升产线直通率。 5、专项改善推动：主导重大制程不良专题改善，联动品质、工程、物料组建改善小组；组织对策检讨，跟踪改善方案落地执行，确认改善效果，固化有效对策到作业文件。 6、客诉 & 退货制程问题处理：针对客户投诉、退货中属于制程造成的问题，做根因分析，制定改善对策并跟进闭环；完成上级安排的其他临时工程工作。 7、工装治具管理：产线测试治具、工装夹具评估、跟进制作、验收、维护，推动治具优化减少装配不良；配合做好产线 5S、工艺优化、降本提效工作。 任职要求 1、2 年及以上消费电子工厂 PE 制程工程师实战经验，有机械键盘、鼠标外设行业经验优先；机电、电子相关专业优先。 2、能够看懂电子原理图、PCB 线路图；会基础 CAD、AD 软件优先，不需要独立画板；熟悉键盘组装、测试工艺流程。 3、熟悉 NPI 新产品导入流程，熟悉 SOP 编制、试产流程，会使用基础品质改善工具（5Why、鱼骨图、8D）。 能接受产线跟线，生产忙时配合加班，能够处理产线突发异常，抗压能力强。 4、具备良好问题分析能力，善于跨部门沟通，能联动生产、品质、物料推动问题改善。 5、了解塑胶件、结构件组装常见不良（卡键、背光不良、装配错位、丝印喷油不良等）优先。