岗位职责
1	供应商全生命周期质量管理：主导新供应商的准入评审与现场体系审核，参与新物料的开发认证，从源头确保供应商质量能力达标。
2	重大质量问题攻坚与闭环：快速响应并主导处理因供应商来料导致的产线停线、批量不良及客户投诉等重大质量问题，运用8D、5Why等工具推动供应商进行根本原因分析并落实永久性改善措施，杜绝问题重复发生。
3	供应商绩效评价与分级管控：建立并完善供应商质量绩效考核体系，按月/季度统计来料合格率、PPM等关键指标，对低绩效供应商实施专项辅导、限期整改、驻厂跟进及必要的淘汰与索赔处理。
4	前期质量策划与风险预防：在项目开发阶段（APQP）介入供应商的工装、模具、检具方案评审，识别制造过程风险，并参与设计及工艺评审，确保新产品在量产前的质量可控性。
5	检验标准制定与IQC团队赋能：制定并持续优化来料检验规范（SIP）、检验计划和抽样标准，同时对IQC检验员进行产品知识与检验方法的培训，提升来料拦截能力。
6	供应商变更管理与协议执行：负责监督供应商端4M1E（人、机、料、法、环）变更的报备与管控，确保变更合规；同时主导供应商品质协议的签署及质量损失费用的追偿工作。
7	体系合规与内外审支持：确保供应商管理流程符合ISO9001或ISO13485等质量管理体系要求，参与制定供应商年度审核计划；配合公司完成外部审核
8	跨部门协同与高层沟通：作为公司与供应商之间的质量沟通桥梁，协调采购、研发、生产等多部门解决复杂质量问题，必要时组织供应商高层召开质量改善会议，推动双方达成质量共识。
任职要求
1	学历与专业背景：全日制大专及以上学历，机械制造、电子工程、材料科学、自动化等工科相关专业优先。
2	工作经验门槛：具备5年以上制造型企业供应商质量管理（SQE）工作经验，有医疗器械、电子元器件、装备制造等行业背景者尤佳。
3	体系与标准精通：深度掌握ISO13485、ISO9001等质量管理体系要求，熟悉RoHS、REACH等环保法规，能独立主导供应商体系审核与过程审核。
4	质量工具实战能力：熟练运用APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC五大工具，精通8D、5Why、QC七大手法等质量问题分析与解决工具，且具备CPK等统计过程能力分析能力。
5	核心业务能力：具备独立完成新供应商评审、PPAP认可、8D报告审核及驻厂辅导整改的能力，能有效治理“顽固性”来料问题，专业水平要求明显高于初级SQE。
6	沟通谈判与抗压能力：具备优秀的跨部门协调、商务谈判及冲突处理能力，能够推动供应商接受整改意见并落实，能适应频繁出差及高强度工作压力。
7	合规与流程意识：熟悉制造业开发流程（特别是APQP流程），能对供应商的4M1E变更进行有效管控，并具备基本的合同/协议质量条款评审能力。
8	加分资质：持有六西格玛绿带/黑带认证、质量体系内审员证书者优先；具备较好的英语读写能力，能处理英文质量文件及进行基本沟通者优先。