1、发热管生产流程优化与标准化​ 主导电子烟发热管全流程（金属基材裁切、绕丝成型、激光焊接、绝缘封装、热性能检测、成品包装）价值流分析（VSM），识别瓶颈工序，运用 ECRS 原则制定优化方案，输出《发热管生产流程优化报告》；​ 建立工序标准化体系，编制 SOP 明确关键参数，结合新机型迭代，动态更新 SOP，每季度开展执行一致性 audit。​ 2、UPPH 人效分析与生产效率提升​ 熟练掌握 UPPH（人均每小时产出）核算模型，建立发热管生产 UPPH 数据库，拆解人效影响因素：工位负荷不均（如工位忙闲差 1.5 倍）、人员技能差异（新员工焊接效率低 30%）、设备匹配度不足（手动检测拖慢整体流程），输出《UPPH 人效分析报告》；​ 基于 UPPH 数据制定改善方案：通过 “技能矩阵搭建 + 轮岗培训” 提升人员多能工率（目标≥80%）、优化工位排班（如高峰时段增配焊接辅助人员）、推动 “人机协同”（检测工位引入半自动设备），实现 UPPH 提升 12% 以上；​ 建立 UPPH 动态监控机制，每周分析各班组、各工位人效数据，识别异常波动（如某班组 UPPH 骤降 15%），联动生产部排查原因（如人员流失、设备故障），24 小时内制定应对措施。​ 3、OEE 改善与设备效能管控​ 建立发热管生产线 OEE 核算体系，拆解设备损失、性能损失、不良损失（电阻值超差报废），联动设备部制定 TPM 计划，目标 OEE 提升至 85% 以上；​​ 4、发热管专属自动化方案落地​ 调研发热管自动化技术（全自动绕丝焊接一体机、热成像检测设备、机器人绝缘封装线），结合产能需求与 UPPH 提升目标，输出《自动化导入可行性报告》，明确设备选型标准：绕丝精度 ±0.01mm、焊接良率≥99.5%、适配 3-8mm 直径发热管，确保自动化后 UPPH 再提升 20%；​ 主导产线 Layout 调整，划分热加工区（焊接 / 加热测试）与洁净区（绝缘封装），绘制设备布局图与物料流转路径，解决自动化衔接问题（如绕丝后半成品至焊接工位的连续输送），避免因流程断点影响 UPPH。​ 5、成本管控与浪费削减​ 搭建核心物料损耗监控体系：如银线、发热管体、焊接焊锡的单位消耗，分析异常原因，制定管控措施；​ 优化能源与辅料消耗：通过 “加热设备预热时段错峰”，降低单位能耗 ，输出《发热管成本优化效益报告》，同时确保成本优化不影响 UPPH 与人效。​ 6、精益生产与合规现场管理​ 推行发热管车间精益体系：热加工区实施 “定置管理”（焊接工具耐高温存放架）、洁净区执行 5S + 洁净度管控，划分不合格品隔离区（区分电阻超差、绝缘不良类型），减少因现场混乱导致的 UPPH 损耗；​ 建立 JIT 物料配送模式，根据 UPPH 数据与订单需求优化材料库存，避免因物料短缺导致人员待工、UPPH 下降。​ 7、数据化管理与专项改善​ 搭建 IE 数据看板，核心监控指标含：UPPH、绕丝良率、焊接不良率、热性能合格率（雾化温度≤350℃）、OEE，运用 Minitab 分析 UPPH 与其他指标的关联性（如焊接不良率升高导致 UPPH 下降）；​ 主导跨部门改善项目（如 “发热管电阻一致性提升至 ±0.1Ω”“基于 UPPH 优化的焊接工位换型时间从 40min 降至 15min”），输出结题报告并固化成果至 SOP。​ 岗位要求​ 本科及以上学历，工业工程、机械制造、材料成型等相关专业；​ 5 年 + IE 工作经验，其中 3 年 + 电子烟发热管 / 精密金属部件生产经验，熟悉绕丝、焊接、热性能检测工艺者优先；​ 必须熟练掌握 UPPH 人效分析：能独立建立 UPPH 核算模型，拆解人效影响因素（工位、人员、设备），通过数据驱动制定改善方案，并有 UPPH 提升 10% 以上的项目落地经验；​ 掌握精益工具（VSM/SMED/TPM）与 IE 方法，能独立编制发热管 DFMEA 与控制计划；​ 了解电子烟合规要求（GB 41700-2022 标准、技术审评流程），熟悉发热管检测标准（电阻 / 绝缘 / 耐高温测试）；​ 能操作 MES 系统追踪生产数据，使用 Minitab 进行 UPPH、OEE 等参数的趋势分析与优化；​ 具备自动化产线规划经验，了解绕丝机、激光焊接设备特性，能结合 UPPH 目标制定设备配置方案。

IE技术员 1.公司降本增效，主导效率改善； 2.生产产能评估，标准工时建立； 3.新项目试产到量产的工艺跟进； 4.量产SOP制作及审核； 5.有培训生产组长精益生产等IE专业知识培训的能力 6.精通IE理念,提升生产效率显著 7.精于分析和解决生产线问题,减少浪费,降低成本 熟悉IE手法以及IE理论知识，能看懂工程图纸；

一、核心职责 1.流程优化：观测生产现场，分析瓶颈与浪费，制定执行优化方案，提升效率、降低成本。 2.工艺设计：参与新产品工艺开发，优化现有工艺及工装夹具，保障生产稳定性。 3.布局规划：规划车间设备与物料布局，提高空间利用率和物流效率。 4.工时制定：运用 IE 方法制定标准工时和产能标准，为生产计划提供依据。 5.成本控制：分析人工、材料等成本数据，提出并监督节约措施。 6.跨部门协作：与生产、质量、设备等部门配合，解决现场问题，培训员工操作技能。 二、任职要求 •专业：工业工程、机械工程等相关专业，大专及以上学历。 •经验：3 年以上制造型企业 IE 工作经验，电子 / 机械 / 化工行业优先。 •技能： ◦掌握 IE 七大手法、时间研究、流程分析等工具； ◦熟练使用 CAD、Excel，了解精益生产、6S、TPM 管理理念； ◦具备数据分析、问题解决及跨部门沟通能力。 •素质：责任心强，能承受压力，工作责任制；学习能力强，有创新意识。

岗位职责： 1、协助车间主管进行工时测算，提升生产效率 2、负责线体平衡率优化，确保生产流程顺畅 3、监督和识别现场浪费，并提出改善建议 4、负责现场工装夹具的提报与优化，提高作业便利性 5、参与现场改善项目，运用IE七大手法推动精益生产 6、完成主管交代的其他相关工作 任职要求： 1、应届毕业生，不限学历 2、熟悉IE七大手法和精益生产的理论基础 3、对现场改善和生产优化有浓厚兴趣 4、具备良好的沟通能力和团队协作精神 5、工作认真负责，具有较强的学习能力 6、能适应车间工作环境，接受适当的加班安排 7、不限语言要求，男女不限 此职位主要面向电子/半导体/集成电路行业，欢迎有志于从事工业工程的应届生加入。

岗位职责： 1.生产作业指导书（sop )制作； 2.作业标准工时核定及生产工艺制定策划； 3.统计分析制程品质异常效率； 4.制程效率提升、工艺优化、持续改进，跨部门技术沟通； 5.生产平衡率评估优化改善； 6.负责推动并监督作业标准化落实； 任职要求： 1.熟练使用CAD、solidworks及offce软件； 2.熟练运用IE手法、4M1E分析法统计工具； 3.有2年机械设备制造行业IE工程实战经验； 4.服从工作安排，有一定的抗压能力； 5.良好的沟通能力、工作热情、诚恳务实.

男女不限，有一年以上五金冲压工作经验，熟练使用office/CAD/PRO/E等办公软件，服从工作安排有较强的责任心，适应加班，有五金厂IE工作经验或者零件承认工作经验优先。

1、改善制作工艺流程、提升生产效率，降低生产成本； 2、从事过手袋箱包，皮具或手机平板皮套行业IE从业经验3年以上； 3、对布料、PU以及箱包辅料熟悉，熟悉手袋箱包热压皮套计价、工艺流程； 4、在生产一线做过台面车位管理，熟悉排流程，懂计算工价； 5、熟练使用办公软件，能搜集、处理、分析各类生产数据，并根据以上数字对各生产部门进行产能分析；并提出工艺流程的改善和跟进处理。

1、熟悉连接器/线材生产工艺， 2、熟悉IE理论基础，IE七大手法 3、负责产能评估、制定标准工时、制程改善、SOP制作、产品报价，等；

工作内容 1.新机种承接，SOP相关文件制作 2.标准工时运用及标准动作分析 3.新机种制程、治工具、线体讨论与设计 任职资格 1.机械、电子、工程相关专业 2.独立承接新产品及改善经验优先 注：因订单暴涨，产能扩增，以上为新增2人岗位扩编

有相关手袋，箱包，皮具方面的工艺生产流程经验,优化工艺，会打生产工价

岗位职责： 1、负责生产产能评估与标准工时的核定，持续优化作业效率； 2、主导产品工艺流程分析，推动制程改善与生产效率提升； 3、制定并完善标准作业指导书、工时标准及材料损耗标准； 4、深入生产现场，识别流程瓶颈，实施有效的改善措施； 5、开展产线平衡分析，优化人力配置，支持生产计划高效执行； 6、协同生产及相关职能部门，推动现场改善项目落地见效； 任职要求： 1、高中学历； 2、具备1年工作经验； 3、年龄22到48岁； 4、有手袋、礼品、毛绒玩具、丝印、商标辅料或包装印刷等行业经验者优先； 5、熟悉生产工艺流程，掌握工时测定与流程优化方法； 6、具备较强的现场问题分析与解决能力； 7、良好的沟通协调能力，能有效推动跨部门协作； 8、工作踏实认真，适应生产现场环境，具备执行力与责任心； 9、能熟练运用IE常用工具进行作业分析与效率改善；

任职资格： 1、全日制本科以上学历，工业工程、机械制造等理工相关专业； 2、2年以上大型制造业IE工作经验，熟悉IE七大手法及工时测定方法； 3、熟悉标准工时核定，具备精益改善推行经验； 4、优秀的语言表达和现场沟通能力； 5、熟练操作2D和3D软件，熟练使用办公软件，熟悉PPT改善报告，会3D制图优先； 6、熟悉连接器产品制程生产优先。 岗位职责： 1、产线制程规划及现场布局规划； 2、制程标准工时的测定及产能分析； 3、生产效率的提升及分析，作业方法的改善； 4、懂TPS或者精益生产者优先考量； 5、上级领导交办的其他工作事项。造有形和无形的经济效益。

1、大专及以上学历，2年以上IE岗位工作经验，印刷包装、电子产品行业优先； 2、熟悉精益生产理论和工具，具备扎实的现场改善功底，熟练使用办公软件及Auto CAD绘图软件； 岗位职责: 1、运用精益生产理论及工具推行精益生产，消除浪费提升生产效率: 2、完成标准产能与工时及工价等IE各类相关文件的制定和审核: 3、规划、设计与改进生产线、工作场所的布局: 4、审查人员编制、工作定额、劳动定额并进行分析改进: 5、产品工时预估报价，量产模具规划及SOP制定，排拉图制定; 6、生产工位设计、改进，优化生产工艺和生产流程，提升生产效率，提升产品品质，降低安全风险。

岗位职责： 1、负责统筹调度管理人员、设备、生产物料、操作方法及工厂设施，优化生产系统效率； 2、运用IE工程手法对生产流程进行分析与改善，提升整体作业效能； 3、主导新产品开发设计与研发打样，完成从概念到量产的工艺规划； 4、开展新产品成本分析与报价，支持NPI导入及试产测试； 5、提供技术指导，推动生产改良与工艺标准化； 6、协调跨部门资源，确保产品顺利生产导入； 7、熟悉皮革制品如包布、贴皮、皮套、小包包、皮件挂饰、银包、相册等生产工艺流程； 任职要求： 1、高中学历，具有3年产品研发相关工作经验； 2、年龄23到48岁； 3、熟悉热压、冷压、高周波、车缝、激光、开料及胶水贴合等工艺技术； 4、具备独立完成产品开发设计与研发打样的实践经验； 5、熟练使用AutoCAD、Photoshop等设计软件； 6、具备良好的沟通能力与团队协作意识； 7、有印刷、包装、造纸或皮具行业经验者优先； 8、了解NPI导入流程，能有效协调跨部门协作； 9、具备较强的动手能力和问题解决能力； 10、熟悉新产品开发全流程，包括成本分析、试产测试与生产导入；

岗位职责： 1. 工厂布局与流程优化：负责生产车间、物流仓储的布局规划与优化，提升空间利用率和物流效率；分析生产流程，识别瓶颈工序，提出改进方案（如线平衡、人机配合优化）。 2. 生产产能规划：根据市场需求和设备能力，制定短期/长期产能计划，确保资源合理配置；主导工时测定（标准工时/SOP），核算产能并输出产能提升方案。 3. 精益生产推进：主导精益改善项目（如6S、VSM、TPM、JIT），减少浪费；培训员工精益理念，推动持续改进文化；通过IE工具，优化作业方法，制定产线标准化作业流程，不断提升人效； 4. 数据分析与成本控制：收集生产数据（效率、良率、停机率等），通过数据分析提出降本增效建议； 参与自动化/智能化升级的可行性评估。 任职资格 ： 1、本科及以上学历，工业工程（IE）、机械工程、智能制造等相关专业。 2、三年以上制造业IE相关经验； 3、有精益生产项目（如六西格玛、Kaizen）实施经验 4、精通IE工具（工时测量、线平衡、价值流图等），熟练使用AutoCAD等软件，熟悉Excel/PPT数据分析及报告制作。 5、跨部门沟通能力，能推动生产、工艺、物流等多部门协作。 6、正向价值观，逻辑清晰，具备问题解决和项目管理能力。