岗位职责: 1. 根据车间生产安排，对拼花车间各工序按产品类别进行工时实测、动作拆解分析。 2. 按实测工时制定精准的标准工时、单人日产能标准，提供排产信息给PMC。 3. 针对浴缸车间树脂、铝粉原料损耗、成型报废、返工耗时问题开展专项改善项目。 4. 针对大理石车间原料切割损耗、边角料浪费、马赛克拼配报废、设备空转浪费等问题，开展专项精益改善项目。 5. 负责现场其他IE相关的持续改善与优化工作。 任职要求： 1. 大专以上学历，工业工程等相关专业。 2. 五年以上IE工作经验，掌握并精通工业工程核心知识，如工时测定、动作分析、产线平衡、精益生产、5S现场管理、生产浪费改善等。 3、能独立完成标准工时制定、SOP编制及降损耗改善项目，并确保改善成果有效落地。 4、拥有至少两年石材或卫浴制造业的IE实战经验，熟悉两个板块者优先考虑。 福利待遇： 1.包食宿（一日三餐，宿舍独立洗手间，热水器空调） 2.工作时间为5天8小时责任制（8:30-12:30 14:00-18:00）； 3.有不定期的下午茶活动； 4.节假日有礼品发放，年会有抽奖活动； 5.生日礼金50元； 6.年假、有薪假。

任职要求： 1）生产现场自动化设备的调试及维护：如超声波机、热熔螺母机、点胶机、自动冲切水口机； 2）治具的维修，车间使用治具的备用及回收。 3）SOP制作，会使用CAD绘图软件，懂IE七大手法，八大浪费。 4）新品试产组装排线，生产现场标准工时制定，生产现场工艺优化。 5）生产现场不良原因分析及推动改善。

工作职责 1. 根据产品图纸、BOM（物料清单）和技术要求，制定合理的装配顺序工位划分和操作步骤； 2. 编制装配工艺指导书、作业指导书，检验规程等标准化文件档； 3. 使用流程图、布局图、照片或视频等形式使说明更直观易懂； 4. 深入生产一线，解决装配过程中出现的工艺、技术问题； 5. 提出工装夹具的设计或改进需求，制定使用维护和点检规范； 任职资格 1. 大专及以上学历，机械设计制造及其自动化、机电一体化、车辆工程等相关专业； 2. 具备2年及以上机械制造类企业装配工艺、生产技术或制程工程相关工作经验； 3. 熟悉机械加工与装配基础知识，掌握公差配合、形位公差； 4. 能熟练使用AutoCAD、SolidWorks等设计软件，具备基础图纸识读与工艺文件编制能力； 5. 具备良好的跨部门沟通协作能力、问题分析能力及持续改进意识；

1.大专或以上文凭，电子技术相关专业； 2.负责制定产品工艺流程图； 3.负责制作产品SOP，标准工时制定； 4.负责产品生产工艺制定及提出不良改善建议，并跟进结果； 5.对产品的设备/治具提出改善方案； 6.跟进产线平衡率及流程顺畅.确保UPH稳定，提升产品UPPH； 7.负责整理产线不良品返工流程图，物料损耗，指导返工作业； 8.有流水线一年以上IE经验，熟悉行车记录仪或网络摄像头者优先。 9.五天制。

岗位职责： 1、负责生产线布局规划与优化，提升生产效率与空间利用率。 2、制定标准工时与作业指导书，推动标准化作业流程。 3、运用IE手法进行流程分析、价值流图绘制，识别并消除浪费。 4、主导或参与精益生产、自动化改造等项目，持续改进生产系统。 5、负责生产数据收集与分析，为产能评估与成本控制提供依据。 6、设计或优化工装夹具，改善员工作业条件与产品品质。 任职要求： 1、工业工程、机械工程或相关专业背景。 2、掌握IE七大手法、精益生产、价值流分析等专业知识。 3、具备良好的数据分析能力与逻辑思维，能独立解决问题。 4、工作积极主动，有较强的沟通协调与团队协作能力。

岗位职责： 1、根据产品结构制定生产流程，标准工时及生产绩效评核和追踪； 2、规划生产线，制作生产线配置图，协助完成工程电气网络的布置 3、制作SOP（标准作业指导书）并教导生产班长、作业员以能够确实执行操作或测试动作； 4、随时掌握生产设备之状况，制定设备保养计划并严格按照计划进行保养 5、成本核算，主导新产品导入及各单位的协调工作 6、主导试生产活动，并召开试产会议及检讨会议 7、推动成本降低活动，进行方法改善，降低工时使生产更顺利 8、根据需求发行并跟进实施ECN 岗位要求： 1、熟练操作office软件； 2，思维敏捷，逻辑表达能力强，能与各部门主管顺利沟通； 3，工业工程专业本科毕业，或从事八年以上IE工作，具备IE专业知识与相关经验；

1）生产现场自动化设备的调试及维护：如超声波机、热熔螺母机、点胶机、自动冲切水口机； 2）治具的维修，车间使用治具的备用及回收。 3）SOP制作，懂精益生产改善工艺 4）新品试产组装排线，生产现场标准工时制定，生产现场工艺优化。 5）生产现场不良原因分析及推动改善。 6）上班时间随产线，早八点对晚八点，中午和晚上需连班，长白班。 备注：长安、谢岗2个厂区

岗位职责: 1、产品排拉规划(按照人力、产能)进行车间布局; 2、UPPH效率制定，跟进目标产能 3、参与试产工作制定标准工时和工艺设计 4、推进精益生产改善，完善生产工艺、排线流程、方法/夹治具等的改良，以提升品质及生产效率，并完成相关改善报告; 任职要求: 1、大专以上学历，2年以上同岗位相关工作经验， 2、具备良好的表达沟通能力; 3、熟练使用相关办公软件和CAD

岗位职责： 1、主导注塑全流程（注塑、脱模、装配、包装）优化，运用 IE 工具破解瓶颈工序，提升线平衡率与生产效率；​ 2、开展 OEE 分析与改善，推动 SMED 快速换型、TPM 维护，达成 OEE≥85% 的目标；​ 3、制定注塑工序标准工时与 SOP，落地标准化作业，降低无效浪费；​ 通过 VSM、PFMEA 等工具识别流程浪费与质量风险，年度实现降本≥8%、不良率下降目标；​ 4、优化车间布局与物流路径，合理配置人、机、料资源，提升空间与资源利用率；​ 任职要求： 1、大专及以上学历， 2、3 年 以上注塑行业 IE / 工艺工程师经验，熟悉注塑工艺、模具结构与设备参数；懂注塑生产流程；懂工装夹治具要求； 3、熟练运用 IE 七大手法、VSM、OEE、线平衡、时间研究等核心工具；​ 掌握 CAD/Excel/Minitab 操作，了解 ERP/MES 系统逻辑；​ 4、具备从材料、工艺、模具维度解决注塑质量与效率问题的实战能力。 5、跨部门沟通协调能力，可推动改善方案落地；​适应生产现场节奏，抗压性强，具备创新优化意识。

工作内容： 1.负责优化产品组合，充分利用现有机台产能来实现产能及生产效率最大化 2.制定并维护设备类型命名 3.制定生产指标与设备产出能力 4.规划/控制设备清单与设备进度主计划，分析设备安装周期并基准化 5.规划扩产设备清单，并从盈利/收入/产出的角度优化产品组合－对商务决策，投资计划，扩产项目给予决策支援，辅助完成年度预算与生产计划 6.制定全面设备效率(OEE)标准 7.持续监控并改善工厂效率与全面设备效率(OEE) 任职要求： 1.3年以上相关工作经验有汽车零部件或精密金属加工（蚀刻/冲压）行业背景者优先。 2.具备丰富的产能分析、生产布局与效率提升实战经验。