1.协助生产主管对车间的管理。 2.寻找外发供应商.负责原材料外发跟进 3.会看机械图纸， 4.机械行业优先考虑.

岗位职责： 1、负责车间生产计划，监督检查计划的执行，对生产交期负责； 2、负责生产过程沟通协调，解决生产中出现的问题； 3、负责生产体系、质量体系的运行和维护； 4、负责相关人员的组织、领导、协调及培训工作； 5、参与年度目标的制定及目标的实施工作； 6、完善部门相关制度、流程，做好部门人才梯队建设工作； 岗位要求： 1、大专及以上学历，5年以上电机或马达生产管理工作经验 2、具有电机方面的企业管理、生产管理、产品管理、质量管理、设备管理等相关专业知识； 3、熟悉电机相关制造工艺流程和部门运作，擅长生产控制及现场管理，精通生产制造的各个环节； 4、熟悉生产成本控制，统筹运作，熟悉生产作业流程和工艺流程，熟悉生产质量的控制管理；熟悉熟悉ISO9001、ISO14001、ISO/TS16949等各种质量、环境体系运作； 5、具备现代化生产理念、沟通能力、规划能力。

1、能够独立完善生产部门的各项管理制度及工作流程，拟定部门工作计划。 2、能够对订单进行评估，并合理安排生产，同时管控好生产进度。不断提高客户的满意度。 3、能够在提升良率的基础上不断提升产能，能够切实地持续地改善产品品质，降低公司制作成本。 4、对本部门员工实施岗位培训、绩效考核、定期评比。有效调动员工的责任心与积极性。 5、编制生产部门的工艺卡以及相关的各种报表。 6、严格执行工厂的6S管理。 7、高中或以上文化，电脑操作熟练，相关工作经验5年以上。 8、有橡胶相关工作经验者优先。

管理与培训锁边人员， 有2年以上相关工作经验，男女不限，20～45周岁

一、岗位职责： 1、负责数控车间日常的人员管理、生产计划安排、5S管理。 2、负责产品加工过程中品质与工艺问题的处理。 3、负责持续改进产品加工工艺，提高生产效率和产品质量。 4、负责车间员工培训。 二、任职资格要求： 1、大专以上学历，机械类相关专业。 2、五年以上精密零件加工行业工作经验，其中三年以上现场管理经验，熟悉各种数控车床（如：法兰克、马扎克、友佳、圣特斯等）操作系统及编程。 3、动手能力强，在小批多样或中批量精密零件加工方面有丰富经验。 4、较强的沟通协调能力，抗压能力强。 5、具有较强的责任心和严谨的工作态度。 6、熟练使用Office、ERP等办公软件。

岗位职责： 1、负责根据销售情况制订生产计划，合理分配工作，提高工作效率； 2、负责定期召开生产工作会议，对生产情况进行总结； 3、负责加强对生产计划的落实监督，及时处理生产过程中各类问题； 4、负责合理安排日常生产工作，对本部工人生产过程实行全程跟踪监督； 5、负责安全生产教育和培训严格执行安全生产管理制度，确保工人的人身安全和设备的正常运转； 6、负责对操作设备人员加强巡查和指导，严禁违规操作； 7．负责定期对各类机械设备和供配电设施进行全面细致检查，提前发现并排除各种安全隐患，确保设备设施的正常运转； 8、负责生产数据汇总与总结，统计分析生产中的各项消耗，如人工费、修理费、电费等，协助库管人员定期的盘库清查，做到实际数量与账面数量相符合； 9、负责加强身业务学习，及时解决生产过程中的技术难题； 10、负责做好生产部与客户及公司其他部门的关系。 任职要求： 1、大专以上学历，5年以上机械加工相关工作经历或3年以上生产管理经验； 2、熟悉CNC编程，熟悉车铣磨等机械加工工艺； 3、熟练制定生产计划和生产目标，对员工绩效考核； 4、踏实勤恳，具备良好的沟通、协调和组织能力。 5、熟悉产品工艺、熟悉生产流程、熟悉电脑操作；

夹治具经理 岗位职责: 1、负责非标夹具、治具整厂运作. 任职资格: 1、熟悉机械加工，熟悉气动工具，电动工具设计。熟悉移印，点胶，镭雕，测试等工艺. 2、熟练操作JD/maskercan及3D（UG/solidworks）等机械设计软件。 3、责任心强、良好的沟通能力和职业道德及敬业精神、工作踏实负责、能承受有 压力的工作，有较强的抗压能力； 4、相关专业大专以上学历，5年以上相关工作经验。 如技术及懂管理经验强可以面谈岗位项目合伙制，股东制，一经录用待遇从优！

岗位职责： 1、负责五金轴类产品的生产计划制定与物料控制工作； 2、监督生产过程，确保工艺流程的顺利进行； 3、实施现场管理，包括6S和精益生产等活动； 4、及时解决生产过程中出现的异常问题； 5、协调各部门资源，确保生产目标的达成； 任职要求： 1、具备1至3年五金轴类生产计划或物料控制相关经验； 2、熟悉五金轴类产品的工艺流程； 3、掌握现场管理技能，如6S管理和精益生产方法； 4、能够独立分析并解决生产中的异常问题； 5、具有良好的沟通能力和团队协作精神；

1. **生产计划管理**： - 根据销售订单及市场需求，制定科学的生产主计划、周计划及日计划，确保产能与交付目标达成； - 监控生产进度，协调生产、采购、仓储等部门资源，解决计划执行中的异常问题。 2. **物料控制与库存优化**： - 统筹物料需求计划（MRP），跟踪采购进度，确保物料按时到位； - 建立安全库存模型，优化库存结构，降低呆滞料风险，提高周转率。 3. **跨部门协同与流程优化**： - 联动销售、研发、采购、生产等部门，推动订单评审、交期承诺及变更管理； - 梳理并优化PMC相关流程，推动信息化系统（如ERP/MES）的高效应用。 4. **数据分析与决策支持**： - 定期输出生产达成率、库存周转率、订单准时交付率等关键指标分析报告； - 为管理层提供产能规划、资源配置及成本控制的决策建议。

1.负责注塑车间人员安排和培训工作。 2.负责车间5S管理工作。 3.负责车间机台成型产品合格品准时入库。 4.配合业务及PMC准时交货。 5.负责车间产品品质异常处理工作。 6.负责员工作纪律工作. 7.服从上司工作任务安排，能吃苦耐劳。 8.有5年以上注塑车间管理经验优先录取。

岗位要求 1.有8年以上塑胶生产管理经验，有强捍管理能力及亲和力，有民营企加工厂，60台机台以上运作管理经验更佳。 2.新厂成立湛江市恒驰模具有限公司扩招此岗位，欢迎能吃苦耐劳的人士加入，二广籍人士更佳回家近。

职位类别：机械设计/制造工程师 工程经理/主管 R&D经理 1、大专以上文化程度，机械/电气专业； 2、有设备和自动化工程管理经验； 3、对机械和电气设计有丰富的经验； 4、对外观和结构设计有很好的创意； 5、有德资和日资工程管理经验者优先； 6、有生产管理经验。

1．文化程度：高中或技校以上相关专业毕业，会基本的办公软件和数据统计能力，35-45周岁； 2.相关工龄：本行业8年以上工作经验，3年以上生产管理经验，精通机械图纸，加工工艺熟悉； 3.具备基本程式编制能力，技术指导工作，持续优化加工工艺；控制生产成本，提高效率； 4.负责生产车间各组的管理，交期与品质的管控，异常难题的解决，能熟练运用 PDCA 和人机料法环工具解决问题 5．负责生产车间的资源分配和统筹协调，生产计划，生产进度，人员和设备的协调，对生产任务指标负责；沟通能力强 6.熟悉三四五轴 CNC 机台、车、铣、磨、电火花、快／慢走丝、钳工等设备，并具备其中三个工种的操作能力，熟悉三菱法兰克系统；

工作职责： 1、生产资源计划、执行；确保质量、交期；以客户为中心。 2、生产员工育、用、留。 3、生产设备维护、维保。 4、生产工艺创新、优化、生产降本。 5、对生产效率（人均产值、平方面积产值、设备驾动率、能耗）、安全负责。 6、执行、维护5S。 职能要求： 1、电气机柜钣金行业工作5年及以上，管理120人以上经验。 2、对6S高度认知，有方案、有创新、高效行动力。 3、熟练掌握office（EXCEL、word、PowerPoint），有中望CAD、3D工具能力最佳。 4、熟悉钣金生产设备性能，维保。 5、钣金生产工艺熟练、生产紧急事件处理经验

1. 5年以上印刷厂工作经验。 2. 懂过胶机、啤烫、粘盒机等。 3. 拥有印刷厂现场管理、质量管理的经验； 4. 具备良好的计划能力、指导能力、综合协调能力和组织能力。

具有精密五金零件产品制造5年以上管理工作经验，熟悉ISO9001品质体系运行，有现场工作管理，监督调控生产各项工艺，质量、成本、产量指标，跟据订单需要，制定生产计划，合理安排人员加班，生产异常时突发事件处理，品质控制，保证按时完成交货。必须有5年以上机械零件加工行业经验，非机加零件行业勿投简历。

岗位职责： 1、负责根据销售情况制订生产计划，合理分配工作，提高工作效率； 2、负责定期召开生产工作会议，对生产情况进行总结； 3、负责加强对生产计划的落实监督，及时处理生产过程中各类问题； 4、负责合理安排日常生产工作，对本部工人生产过程实行全程跟踪监督； 5、负责安全生产教育和培训严格执行安全生产管理制度，确保工人的人身安全和设备的正常运转； 6、负责对操作设备人员加强巡查和指导，严禁违规操作； 7．负责定期对各类机械设备和供配电设施进行全面细致检查，提前发现并排除各种安全隐患，确保设备设施的正常运转； 8、负责生产数据汇总与总结，统计分析生产中的各项消耗，如人工费、修理费、电费等，协助库管人员定期的盘库清查，做到实际数量与账面数量相符合； 9、负责加强身业务学习，及时解决生产过程中的技术难题； 10、负责做好生产部与客户及公司其他部门的关系。 任职要求： 1、28-40岁； 2、3年以上相关工作经验； 3、熟悉产品工艺、熟悉生产流程、熟悉电脑操作； 4、踏实勤恳、吃苦耐劳，良好的沟通，协调和组织能力；

岗位职责： 1、负责根据销售情况制订生产计划，合理分配工作，提高工作效率； 2、负责定期召开生产工作会议，对生产情况进行总结； 3、负责加强对生产计划的落实监督，及时处理生产过程中各类问题； 4、负责合理安排日常生产工作，对本部工人生产过程实行全程跟踪监督； 5、负责安全生产教育和培训严格执行安全生产管理制度，确保工人的人身安全和设备的正常运转； 6、负责对操作设备人员加强巡查和指导，严禁违规操作； 7．负责定期对各类机械设备和供配电设施进行全面细致检查，提前发现并排除各种安全隐患，确保设备设施的正常运转； 8、负责生产数据汇总与总结，统计分析生产中的各项消耗，协助库管人员定期的盘库清查，做到实际数量与账面数量相符合； 9、负责加强身业务学习，及时解决生产过程中的技术难题； 10、负责做好包装部与客户及公司其他部门的关系。 任职要求： 1、28-40岁； 2、3年以上相关工作经验； 3、熟悉产品工艺、熟悉生产流程、熟悉电脑操作； 4、踏实勤恳、吃苦耐劳，良好的沟通，协调和组织能力；

岗位职责： 1、负责根据销售情况制订生产计划，合理分配工作，提高工作效率； 2、负责定期召开生产工作会议，对生产情况进行总结； 3、负责加强对生产计划的落实监督，及时处理生产过程中各类问题； 4、负责合理安排日常生产工作，对本部工人生产过程实行全程跟踪监督； 5、负责安全生产教育和培训严格执行安全生产管理制度，确保工人的人身安全和设备的正常运转； 6、负责对操作设备人员加强巡查和指导，严禁违规操作； 7．负责定期对各类机械设备和供配电设施进行全面细致检查，提前发现并排除各种安全隐患，确保设备设施的正常运转； 8、负责生产数据汇总与总结，统计分析生产中的各项消耗，如人工费、修理费、电费等，协助库管人员定期的盘库清查，做到实际数量与账面数量相符合； 9、负责加强身业务学习，及时解决生产过程中的技术难题； 10、负责做好生产部与客户及公司其他部门的关系。 任职要求： 1、28-40岁； 2、3年以上相关工作经验； 3、熟悉产品工艺、熟悉生产流程、熟悉电脑操作； 4、踏实勤恳、吃苦耐劳，良好的沟通，协调和组织能力； 5、条件优秀着薪资可谈

1. 生产计划与执行管理: - 根据生产计划，合理安排班组人员、设备、物料，确保生产任务按时完成。 - 监控生产进度，及时发现并解决影响生产进度的异常问题。 - 确保生产线按规定的工艺流程和操作规范（SOP）运行。 - 优化生产排程，提高设备利用率和生产效率（OEE）。 2. 产品质量控制: - 首要责任：** 确保押出工序生产的产品符合质量标准（尺寸、外观、物理性能、电性能等）。 - 严格执行过程质量控制点（IPQC）的监控要求。 - 监督操作员进行首件检验、过程巡检和自检工作。 - 分析生产过程中的质量异常（如表面不良、尺寸超差、偏芯、气孔等），迅速组织排查原因并实施纠正预防措施（CAPA）。 - 配合质量部门处理客户投诉及不合格品（NG品）的返工、报废管理。 - 推动质量改善活动，降低不良率。 3. 生产成本控制: - 监控原材料、辅料（如色母、填充料）、能源（水电气）的消耗，控制生产成本在预算范围内。 - 减少生产过程中的浪费（等待、搬运、不良品、过度加工、库存、动作、过度生产）。 优化工艺参数，降低废品率和返工率。 - 提出并实施降本增效的合理化建议。 4. 设备与工艺管理: - 负责押出机及辅助设备（如牵引机、冷却水槽、收线机、模具等）的日常点检、基础维护保养的组织与监督。 - 协调设备维修部门进行设备故障的报修、跟踪和验收，确保设备处于良好状态。 - 监控和优化押出工艺参数（温度、压力、速度、螺杆转速、牵引比等），确保工艺稳定性和产品一致性。 - 参与新模具、新材料的试产评估及工艺参数的制定。 - 管理和维护生产所需的工装夹具、模具。 5. 现场管理与5S: - 维护生产现场的整洁、有序、安全，严格执行7S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）标准。 - 确保生产区域符合安全、环保和职业健康的要求。 - 管理在制品（WIP）和物料在现场的摆放与标识。 6. 人员管理与团队建设: - 负责班组成员的日常管理、工作安排、考勤和绩效考核。 - 组织并实施对操作员、技术员的岗位技能培训和安全培训，提升团队整体能力。 - 传达公司政策、规章制度及生产要求，确保员工理解和遵守。 - 营造积极向上的团队氛围，提升员工士气和凝聚力。 - 处理班组内的人员关系和工作冲突。 7. 安全生产管理: - 首要责任： 确保押出工序的安全生产，杜绝安全事故。 - 严格执行安全操作规程，监督员工正确佩戴劳动防护用品（PPE）。 - 识别作业现场的安全隐患，及时报告并推动整改。 - 组织班组安全活动、应急演练和安全培训。 - 调查和处理生产过程中的安全事故（未遂事故和已遂事故）。 8. 数据记录与报告 - 准确、及时地记录生产数据（产量、工时、停机时间、物料消耗、不良品数量等）。 - 填写生产日报、交接班记录、设备点检记录等。 - 定期编制生产绩效、质量状况、成本分析等报告，向上级汇报。 - 运用数据进行生产分析和问题解决。 9. 跨部门协作: - 与计划、物料、仓库部门协调，确保生产所需物料及时供应。 - 与质量部门紧密合作，处理质量问题，推动质量改善。 - 与设备维修、工艺工程、研发等部门协作，解决技术难题，优化生产。 - 与上下游工序（如束绞/绞线、成缆、押出后续工序如编织/缠绕/护套、包装等）保持良好沟通，确保生产顺畅。