职位描述：

岗位职责：
1、负责压铸工艺的设计与优化，确保生产效率和产品质量；
2、参与新产品的开发与试制，提供技术支持并解决技术难题；
3、制定并完善压铸作业指导书及工艺规范；
4、对生产设备进行日常维护与管理，确保设备正常运行；
5、分析生产过程中的质量问题，提出改进措施并实施；
6、协助培训操作人员，提升团队技能水平；
7、跟踪行业新技术，推动工艺创新与改进；

任职要求：
1、学历不限，金属材料或机械相关专业优先考虑；
2、经验不限，有压铸行业经验者优先；
3、熟悉压铸工艺流程及相关设备的操作与维护；
4、具备较强的分析能力和问题解决能力；
5、良好的沟通协调能力，能够适应团队合作；
6、对金属制品行业有一定了解，愿意长期发展；  
7、不限语言能力，但需具备基本的表达与理解能力；

职位描述：

岗位职责：
1、负责压铸工艺的设计与优化，确保生产流程高效运行；
2、分析并解决生产过程中出现的工艺问题，提升产品质量；
3、制定并完善作业指导书及工艺规范；
4、参与新产品的试制与工艺验证，提供技术支持；
5、协助生产设备的选型与调试，确保符合工艺需求；
6、对生产人员进行工艺培训，提升操作技能；
7、跟踪行业技术发展，提出工艺改进方案；
8、收集并整理生产数据，为工艺优化提供依据；

任职要求：
1、学历不限，机械、材料或相关专业优先考虑；
2、3-5年五金压铸行业经验；
3、熟悉压铸设备及工艺流程，具备技术分析能力；
4、熟练使用办公软件、CAD绘图工具、会PRO-E或UG3D软件。
5、年龄45岁以下。

注：
本岗位是工程设计岗位，非现成生产岗位，请看清楚再投递，谢谢合作！
 

职位描述：

2.招聘要求：35岁以下（条件特别优秀的可放宽到40岁），大专及以上学历（模具或机械等相关专业）。三年以上汽车压铸件工作经历；熟练汽车结构件压铸。精通形位公差及工程制图，熟悉运用电脑及office办公软件，了解并贯彻ts16949。工作认真.踏实，有良好的团队合作精神和积极进取的工作态度。
   任职要求：
1.至少3年压铸现场、工艺开发或模具设计、产品开发工作经验，；熟悉压铸模具结构，模具材料，模具加工工艺相关知识；
2.组织实施新产品开发工作，对项目的进度、技术负责；客户设计变更的执行和落实。
3.进行压铸铝合金/镁合金产品相关的过程设计，评估，输出相关的2D/3D图纸资料，负责过程的确认和验证。
4.协调处理生产过程中的技术、质量问题，并监督、检查、考核工艺落地。
5.新项目模具开发的评估审核及验收工作，提供可行性方案工艺参考，新项目（铝合金、镁合金）报价的产品以及模具报价评估。
6.评估压铸产品尺寸精度、结构、技术要求的可行性，完成新产品工艺可行性的技术文件并与客户技术交流，提供给客户优化方案以适应制造工艺。
7.给新产品压铸过程调试提供技术支持，给压铸现场的持续改进提供技术支持，负责新产品调试过程调试提供技术支持。
8.熟练使用autoCAD和pro/E软件等；
9.配合项目/生产对相关产品的生产过程和交货进度实施监控；在项目开始阶段，对模具供应商风险评估；
10.产品生产工艺的优化 ，并提出合理、有效的加工方案，针对量产项目中存在的工程技术问题，提出合理化持续改进建议，落实持续改进的措施和方案，对项目进行持续优化。

职位描述：

岗位职责：  
1、负责压铸设备的设计、选型及日常维护，确保设备稳定高效运行；  
2、优化压铸生产工艺流程，提升生产效率与产品良率；  
3、参与新模具试模与工艺调试，解决生产过程中的技术问题；  
4、协同生产、品质等部门开展持续改进项目，保障产品质量稳定性；  
5、编制相关技术文档，包括设备操作规程、工艺参数标准等；  

任职要求：  
1、工作经验不限；  
2、具备良好的沟通协调能力，能有效推动跨部门协作；  
3、学习能力强，能快速掌握新设备与新技术；  
4、熟悉压铸工艺原理及常见缺陷分析优先；  
5、有团队合作精神，工作积极主动，责任心强；  

职位描述：

岗位职责：  
1、参与产品需求分析，审核客户技术资料，确认压铸设备与工艺满足设计要求。  
2、使用SolidWorks、AutoCAD等软件完成3D建模、2D工程图绘制及BOM编制。  
3、开展公差分析（GD&T）、可制造性设计（DFM）与可装配性设计（DFA）优化。  
4、运用ANSYS或ABAQUS进行有限元分析、流体模拟及结构仿真验证。  
5、主导原型制作、样件测试与性能验证，分析故障模式并提出改进措施。  
6、协同工厂解决压铸生产中的技术问题，审查模具与工装夹具设计。  
7、对接供应商技术标准，确保外协件符合产品设计要求。  
8、配合包装工程师制定安全、经济的包装方案并指导实施。  
9、参与跨部门协作，推动项目按时交付，组织产前会议与首件确认。  
10、管理ECR/ECN、图纸、模具资料等技术文档，确保符合ISO/GB等标准。  

任职要求：  
1、本科及以上学历，机械工程相关专业。  
2、10年工作经验，具备压铸与冲压领域实际项目经验。  
3、熟练使用CAD/CAE软件进行产品设计与工程分析。  
4、具备较强的英文读写能力，能阅读技术文件，口语流利者优先。  
5、熟悉压铸工艺流程、模具结构及生产现场技术支持。  
6、良好的沟通协调能力，能适应阶段性出差支持工厂。  
7、具备FMEA、GD&T、DFM等工程工具应用经验。

职位描述：

岗位要求：
1、大专以上学历，机械制造或工业工程专业优先，电脑操作熟练，品质、成本意识强；
2、熟悉力劲、东洋、伊之密，菱沼U系列压铸机和海瑞、日昭、兆元压铸机辅助设备的性能和调校；
3、熟悉锌合金、铝合金压铸生产工艺流程，有2年以上现场调机或压铸工艺工作经验，具备压铸生产技术或管理经验者优先；
4、能熟练运用结合压铸PQ参数、冷却水、模温机快速调整好产品最佳参数进行精益生产；
5、有丰富的压铸制程中品质异常分析、持续改善、优化的能力，动手能力强；
6、服从上级工作安排，有责任心、上进心，有良好的沟通能力与抗压能力。
岗位职责：
1、负责压铸生产工艺优化，减少不良报废，提高人月生产力。						
2、负责压铸自动化调试、推广及周边设备的应用。						
3、根据后工序所暴露的品质问题，分析问题原因并提出解决方案。						
4、参与项目开发阶段可行性方案评估，参与压铸试模及改善方案项目。						
5、制造成本分析及降低制造成本。						

职位描述：

1.大专以上学历，有3年以上压铸锌合金，铝合金产品工程经验，熟悉压铸生产工艺，熟悉压铸件的各种表面处理工艺；
2.精通CAD/3D(UG或PROE)等软件，EXCLE,PPT等办公软件；
3.要能熟练制作生产中的SOP和SIP作业文件，会做PPAP承认书资料，能熟悉制作DFM,回修改3D拔模，熟练掌握模具设计和工艺优化技能；
4. 具有较强的工艺创新能力和解决问题的能力，能够对生产过程中出现的问题给出针对性的解决方案,会制作生产中常用的夹具，检具设计；
5. 良好的沟通协调能力和团队合作精神。
6.包吃住26天制,薪资面议；

职位描述：

任职要求：
1、 15年以上300T~4500T压铸工艺及模具设计经验，精通高压压铸（HPDC）、半固态压铸等工艺，熟悉汽车类、通讯类压铸件；
2、 熟练使用 UG /proe设计软件，以及Anycasting/Flow3d/Magma压铸模流分析软件中的其中一款；
3、 精通压铸工艺参数优化（射速、压力、温度等），能通过精准的技术手段分析根因，解决压铸缺陷（气孔、缩孔、流痕、变形）或模具寿命问题；
4、 熟悉压铸模具结构设计及热平衡分析；
5、 有参与过重大科研项目或者技术攻关经验者优先；
6、 有较强的团队合作精神及沟通协调能力，工作认真负责、严谨细致，具有良好的职业道德与敬业精神，能够承受一定的工作压力。
7、本科及以上学历，材料成型及控制工程、机械设计制造及其自动化、金属材料工程等相关专业优先考虑
岗位职责：
1、模具的压铸理论工艺设计及压铸实际工艺参数的确认；
2、评估产品工艺可行性，提出工艺优化改善建议；
3、持续优化工艺以减少缺陷（如气孔、缩松、流痕），提升良品率；
4、负责参与模具设计评审，提出改进建议以确保可制造性；
5、跟踪模具试模过程，分析试模问题（如飞边、粘模）并协同模具设计工程师整改；
6、制定模具维护计划，延长模具寿命；
7、监控压铸生产中的工艺稳定性，定期巡检设备（压铸机、熔炼炉等）状态；
8、分析生产异常（如冷隔、欠铸等），及时调整参数或停机排查；
9、制定标准化作业指导书（SOP），培训操作人员；
10、通过工艺改进减少废品率、缩短周期时间，降低生产成本。

职位描述：

岗位职责：
1、负责压铸模具生产工艺及新产品压铸模具DFM，压铸模具报价
2、外来压铸模具与公司机台匹配方案制定及修改模具方案出图
3、分析并解决压铸生产中的技术问题，提出改进措施
4、配合研发团队进行新材料、新工艺的试验与应用
5、编制压铸工艺文件和生产指导书，培训操作人员
任职要求：
1、三年以上压铸工程师工作经验
2、熟练操作：海天机、力劲设备及相关系统。
3、具备良好的学习能力和问题分析能力
4、能够适应制造业工作环境，具备团队协作精神

职位描述：

一、主要工作：
1.负责压铸件生产的各工序作业指导书，如压铸、冲压、去批锋、
机加、车加工、CNC、全检等。
2.负责复制模的进度、样品跟进、小批量的跟进，生产批准。
3.负责生产异常的处理，输出返修工艺流程和作业指导书。
4.负责协助品质部处理客诉，提供可行性改善措施和作业指导书。
5.负责生产工艺的优化，按优化金额大小折算费用，可以适当申请奖励。
6.负责根据产品批量需求，优化生产车间场地布置。
7.负责定期培训各部门员工，培训标准作业手法，培训工具的使用。
可以适当申请奖励。
8.负责导入新技术、新设备，提高生产小批量，可以适当申请奖励。
9.负责编写专利初稿，如实用新型专利。可以适当申请奖励。
二、主要技能：
1.精通EXCEL数据统计操作。
2.熟悉使用人机料环法分析生产异常、找出生产瓶颈、输出改善方案。
3.具备较强的沟通协调和执行能力。
4.有5年以上的工艺工程师岗位工作经验优先。
5.精通CAD、UG、CROE绘图软件

职位描述：

一、核心专业要求
学历与专业背景：一般要求本科及以上学历，材料成型及控制工程、金属材料工程、机械设计制造及其自动化、压铸工艺等相关专业，部分企业可接受大专学历但需匹配更丰富的工作经验。
专业知识储备：精通压铸工艺原理，熟悉铝合金、锌合金、镁合金等常用压铸材料的性能及成型特性；掌握压铸模具结构设计、模具加工及调试基础知识；了解压铸产品的后处理工艺（如去毛刺、抛光、阳极氧化、电镀等）及质量检测标准。
软件操作能力：熟练使用 CAD（如 UG、Pro/E、SolidWorks）进行产品结构设计、模具图纸审核；掌握 CAE 仿真软件（如 AnyCasting、MAGMAsoft）进行压铸工艺模拟分析，预判成型缺陷并优化工艺参数；能熟练使用 Office 办公软件进行数据整理、报告撰写。
二、工作经验与实操能力
工作经验要求：通常要求 3-5 年及以上压铸件产品开发或压铸工艺相关工作经验，有汽车零部件、3C 电子、新能源等行业压铸件开发经验者优先。
项目实操能力：具备独立负责压铸件从产品立项、工艺方案制定、模具开发跟进、样品试制到量产导入的全流程经验；能主导解决压铸生产过程中的常见问题，如气孔、缩孔、裂纹、变形等缺陷；熟悉压铸设备（冷室压铸机、热室压铸机）的操作原理及参数调试，能协同生产部门优化生产效率。
跨部门协作经验：有与模具厂、生产车间、质量部、采购部等跨部门协作的经验，能高效推进项目进度，协调解决开发过程中的各类问题。
三、综合素质要求
问题解决能力：具备较强的逻辑思维和故障排查能力，能通过数据分析、现场调研快速定位产品开发或生产中的问题，并制定可行的解决方案。
沟通与协调能力：良好的口头与书面沟通能力，能清晰传达技术要求和项目进度，有效协调内外部资源，推动项目落地。
学习与适应能力：关注压铸行业新技术、新工艺（如高压压铸、真空压铸、半固态压铸）的发展，能快速学习并应用到实际工作中；适应项目制工作节奏，能承受一定的工作压力。
职业素养：具备严谨的工作态度、较强的责任心和团队合作精神，严格遵守行业规范和企业质量体系要求（如 ISO/TS16949）。

职位描述：

岗位职责：
1、负责压铸工艺方案的设计与优化，确保生产效率和产品质量
2、操作和维护压铸设备，进行日常检查与故障排除
3、监控压铸生产过程，分析并解决工艺中的技术问题
4、参与新产品开发，提供压铸相关的技术支持
5、协助制定生产计划，确保按时完成生产任务
6、执行质量控制措施，记录生产数据并撰写报告
7、培训新员工，提升团队操作技能和安全意识

任职要求：
1、熟悉压铸设备操作和工艺原理
2、具备团队合作精神，工作积极主动
3、遵守公司规章制度，注重安全生产

本公司主要做：光模块、锌合金、铁壳；6台压铸机主要是130~160吨；

职位描述：

岗位职责:
1.精通CAD,UG,flow3D--DFM资料
2.绘图、物料明细、控制成本、工艺开发流程、制作作业指导书  
3.锌铝压铸，塑胶成型，五金冲压成型    压铸新产品工艺/制程设定
4.产品异常跟进及处理等改进提升
5.设计研发夹交具
6.熟悉压铸三菱 海天 东芝系列冷室压铸机
7.使用ERP系统维护BOM，优化工艺路线
8.参与制作DFM,FMEA,及工程资料

任职要求：
1. 材料成型相关专业大专以上
2. 具备2年以上相关行业从业经验，熟悉铸造/锻造工艺和工具，有生产管理经验者优先。
3. 精通CAD/UG等软件，熟练掌握模具设计和工艺优化技能。
4. 具有较强的工艺创新能力和解决问题的能力，能够对生产过程中出现的问题给出针对性的解决方案。
5. 良好的沟通协调能力和团队合作精神。

职位描述：

大专以上学历，有3年以上压铸锌合金，铝合金产品工程经验，熟悉压铸生产工艺，熟悉压铸件的各种表面处理工艺；
2.精通CAD/3D(UG或PROE)等软件，EXCLE,PPT等办公软件；
3.要能熟练制作生产中的SOP和SIP作业文件，会做PPAP承认书资料，能熟悉制作DFM,回修改3D拔模，熟练掌握模具设计和工艺优化技能；
4. 具有较强的工艺创新能力和解决问题的能力，能够对生产过程中出现的问题给出针对性的解决方案,会制作生产中常用的夹具，检具设计；
5. 良好的沟通协调能力和团队合作精神。
6.包吃住26天制,薪资面议；

职位描述：

1.镁/铝合金 项目方案制定，修模方案的确认（主要汽车、新能源等非手机件类）；
2.跟进模具制作进度及模具制作的品质确认；
3.会使用CAD、PROE、UG等常用绘图软件；
4.制程标准文件制定；
5.对压铸成型参数有一定了解；

职位描述：

岗位职责：
1.负责压铸模具设计
2.负责压铸生产工艺编制及改善
任职要求：
1.精通UG8.0以上版本/CAD/PROE等设计软件。
2.压铸件项目工作经验3年以上。
3.熟悉铝合金/铝镁合金的制程工艺。
4.能快速分析现场问题点,并提出改善方案。
5.能吃苦耐劳,有上进心,抗压力强。

职位描述：

知识与技能:
1、熟悉压铸工艺流程及原理；
2、了解压铸模具设计、制造及维护；
3、掌握压铸缺陷分析与解决方法，利用5why、鱼骨图分析；
4、熟悉CAD、APQP、PPAP等工具；
5、收集数据、利用数据分析优化压铸参数。
职业素养:
1、责任心、细心；
2、组织协调能力；
3、执行力；
4、原则性、保密性。

职位描述：

1、做过锌合金压铸相关工作，对压铸有一定的了解。
2、需求精准转化：将客户的产品功能、外观、精度要求，准确转化为压铸工艺参数（如合金型号、模具结构、生产流程），避免信息偏差。
3、问题前置沟通：主动向客户提示压铸工艺的局限性（如复杂结构的成型风险、壁厚均匀性要求），提前规避后期生产与交付争议。
4、全周期响应：从样品确认、批量生产到售后质量问题，及时同步进度，快速解决客户反馈的缺陷（如飞边、变形），确保交付达标。

职位描述：

岗位职责：
1、负责铝合金压铸工艺参数设计与优化（压力、速度、温度等），提升产品合格率与生产效率；
2、能快速判断常见的压铸缺陷，分析并解决压铸过程中的缩孔、冷隔、气孔、黏模等缺陷，推动工艺标准化；
3、主导新项目压铸工艺可行性评估及试模，协同模具设计团队改进方案；
4、为海外工厂提供压铸工艺技术支持与人员培训。（薪资待遇面议）。
任职要求：
1、大专及以上学历，材料成型/机械类相关专业，5年以上铝合金压铸工艺经验，懂铝合金压铸产品汽车件/通信类/超薄件等结构工艺；
2、精通压铸机（伊之密、海天等)的结构与操作调试，能正确设定压铸参数，(如：射出速度、压力、铸造温度、模具温度、冷却时间等)能通过工艺优化实现成本控制；
3、了解压铸模具的基本结构（模仁、滑块、顶针、流道、溢流井等），了解常用铝合金牌号（如ADC10、ADC12、AL1070等）的特性；
4、会使用游标卡尺、分厘卡、塞规等基本量具进行产品检验。能看懂机械零件图，具备基本的质量观念。
5、熟悉自动给汤机、取件机械手臂、离型剂喷涂系统等的操作与简易故障排除。
6、具备英语沟通能力或东南亚项目经验者优先。

职位描述：

【工作内容】
1、 负责制定和优化压铸产品的加工工艺流程，确保生产效率和产品质量；
2、 进行压铸模具设计与改进，解决生产过程中的技术问题；
3、 通过分析生产数据，持续改进生产工艺，降低成本，提高良品率；
4、 参与新产品的研发，为新产品提供工艺技术支持；
5、协调跨部门合作，包括生产、质量控制等部门，确保项目按时完成；
6、对团队进行工艺技术培训，提升整体技术水平。

【任职要求】
1、拥有机械工程、材料科学或相关领域的专科及以上学历；
2、至少5年以上的压铸行业工艺工程师经验，熟悉压铸机操作及维护；
3、熟练掌握压铸模具设计原理及相关软件（如CAD/CAM）的应用；
4、具备良好的问题解决能力，能够独立处理生产过程中遇到的技术难题；
5、具有较强的沟通协调能力和团队合作精神；
6、 能够适应快节奏的工作环境，具备较强的学习能力和创新意识。

职位描述：

1、负责新项目模具的点检并做试模前准备（和生产部做好试模沟通）；
2、主导试模，负责新模试模的压铸机调机参数的设定；
3、新产品压铸SOP的制定；
4、 对压铸部提供技术支持（包括复杂产品的调试，周边设备的调试）；
5、对压铸模设计提出合理的建议；
6、负责对生产部相关人员的培训工作，做到无缝链接；
7、对旧产品的压铸提供优化参数和压铸绩效考核。
8.设定产能

任职要求：
1、全日制大专以上学历，5年以上同岗位工作经验。
2、熟悉新能源汽车铝合金压铸件电机、电控、变速箱产品开发流程和工艺要求。
3、熟悉TS16949五大工具，熟练掌握CAD、PRO/E或者CATIA；
4、好的表达能力与主动沟通的能力、积极的工作心态、较强的责任心；

此岗位需要出差江西信丰工作，介意勿投

职位描述：

要求：18-45岁，男女不限，大专及以上学历，有机械、电气、电子等相关专业优先。
1、1年以上制造型企业连续工作经验，有工艺跟进经验，熟悉基本的办公软件、绘图软件操作。
3、工艺跟进经验，熟悉基本的办公软件、绘图软件操作；
4、有较强的学习能力、抗压力和执行力。

岗位职责：
1、根据客户要求负责进行新项目设计开发,完成产品设计和工艺编制,负责新产品性能测试评价等开发试制阶段的各项工作;
2、处理客户来图,可根据实样产品进行测绘出图,正确理解图纸关键技术要求,积极与客户和生产现场沟通协调,确保产品按要求生产;
3、对铸件半成品、成品进行检测监控,出具质检报告,对不符要求的产品及生产工序提出解决方案;
4、对各类产品质量、工艺和流程进行改进;
5、监督现场产品生产并提供技术支持
6、有压铸技术工作经验，熟练运用3D软件修改模型，初步浇排系统方案设计

职位描述：

岗位职责：
1、进行新产品压铸过程的策划，设计压铸模具工艺方案和结构，成本分析及报价；
2、熟悉APQP流程，编制过程流程图、失效模式及后果分析、控制计划等PPAP文件；
3、判断产品的尺寸和产品的缺陷，并采取有效的措施；
4、新产品压铸过程的试制及工艺调试，按客户要求组织完成相应的文件、产品检验实验、过程审核评定；

任职要求：
1、年龄25-45岁，大专及以上学历，如工作经验丰富，中专学历亦可；
2、从事铝合金压铸工作3年以上，有新产品开发经验优先；
3、较好的表达能力与主动沟通的能力、积极的工作心态、较强的责任心；
4、熟悉TS16949五大工具，熟练掌握3D绘图软件；

职位描述：

1：能熟练使用 AUTOUCAD/PROE 软件。
2：具有（锌/铝/镁合金）压铸产品独立开发能力，熟悉汽车产品
/通讯产品/电子产品/微逆变器等压铸产品工艺与制作。
3：对产品模具结构，夹具/CNC 技术，产品后处理有深刻认识。
4：熟悉产品开发流程，能发现/分析/解决实际生产过程中存在的
问题，以便产品顺利正常导入生产。
5：熟悉产品报价，各工序工时核算，DFM 制作，产品相关工艺
成本分析，技术打和，熟悉相关业务工作流程。
6：在公司接受过 ISO9000 系列/TS16949 专业培训，了解并能熟
悉运用工程七大手法。
7：有良好语言沟通/交流/协调/组织能力，敬业务实，责任心强，
执行力好，能服从公司团队管理，一切以团队利益为宗旨作业。

职位描述：

岗位职责：
1、负责压铸工艺的制定与优化，确保生产过程稳定高效；
2、参与新产品的模具设计评审，提供压铸工艺可行性建议；
3、编制压铸作业指导书、工艺参数表等技术文件；
4、解决生产中出现的压铸缺陷问题，如气孔、缩松、变形等；
5、配合生产部门进行试模、调机及工艺验证工作；
6、持续改进压铸工艺，提升产品合格率并降低材料损耗；
7、对压铸设备及周边自动化系统提出改进建议；

任职要求：
1、不限学历；
2、不限工作经验；
3、熟悉压铸生产工艺流程，了解铝合金或锌合金材料特性；
4、能看懂机械图纸和技术文件，具备基本的CAD读图能力；
5、具有良好的沟通能力和现场问题分析解决能力；
6、工作认真负责，具备较强的团队协作意识；
7、能适应生产现场工作环境，服从工作安排；

职位描述：

铝合金压铸工艺工程师
1.熟悉铝合金压铸工艺，会制作DFM报告，生产SOP/SIP，熟练操作办公软件；
2.追踪模具及样品制作，制作试模总结报告；
3.主要产品：通信散热器、汽车屏中控板、光伏散热器外壳、新能源汽车配件，LED大功率散热器等等；

职位描述：

1、五年以上压铸现场工作经验
2、负责压铸生产的工艺及改善
3、对模具结构及设计有一定分析优化能力
4、及时准确掌握试制模具及生产模具的动态，并能协助生产处理异常，确保顺利生产

职位描述：

岗位职责：
1、精通压铸模具结构，负责新产品的开发与设计；  
2、跟踪模具和夹具的进度，完成前期结构板打样工作；  
3、分析并解决模具开发中的不良问题，整理改善方案并确认效果，确保新产品具备可量产性；  
4、熟悉压铸五金、锌、铝合金件的项目开发工艺，熟练使用办公软件及工程绘图软件；  
5、掌握模具钢材和材料特性，开发新物料以提高产品性能并降低成本；  
6、熟悉模具加工工艺和压铸工艺，善于分析和优化生产流程；  

任职要求：
1、熟悉使用2D和3D设计软件；  
2、深入了解锌、铝合金产品的后加工工艺；  
3、能够独立设计后加工工艺及相关设备、工装夹具；  
4、具备3年以上相关工作经验；  
5、良好的问题分析与解决能力；  
6、具备较强的团队协作与沟通能力；  
7、注重细节，具有较强的责任心和执行力；  
8、能够承受一定的工作压力并适应快节奏的工作环境；  
9、具备创新意识，能够提出优化建议以提升工作效率；  
10、对行业新技术和新工艺保持敏感并能快速学习应用；  
11、有项目管理经验者优先考虑；  
12、能够独立完成工作任务并保证高质量交付；  
13、具备良好的时间管理能力，能够合理安排工作优先级；  
14、熟悉质量管理体系及相关标准；  
15、能够适应短期出差或现场技术支持需求；  
16、具备较强的文档编写能力；  
17、能够在多任务环境下高效工作；  
18、具备良好的职业道德和敬业精神；  
19、对生产工艺改进有实际操作经验；  
20、能够根据客户需求提供技术解决方案；  

职位描述：

任职资格：
1、45岁以下,特别优秀者可以适当放宽年龄范围																
2、械、材料或制造工程相关专业大专及以上学历																
3、具备三年以上高精度零件压铸或锻造行业经验																
4、具备扎实的金属材料学、压铸成形及锻造工艺理论基础，能够独立判断产品结构与工艺适配性																
5、熟悉高精度零部件的尺寸链分析、工装夹具设计及模具结构优化，并精通关键制造参数设定																
6、具有解决复杂制造缺陷的能力，能对气孔、缩松、变形、裂纹等问题进行系统根因分析与改善																
7、能够结合行业应用要求进行工艺验证与过程控制, 熟悉质量体系并理解特殊行业高可靠性要求																
8、熟练使用三维设计及工艺分析软件，具备跨部门沟通能力，能推动设计、制造与质量协同改善																
岗位职责：
1、负责新产品压铸或锻造工艺方案制定，完成材料、模具结构及关键参数的技术论证与评估																
2、主导试模与试锻过程，跟踪样品质量表现，输出工艺优化建议并确保生产阶段稳定性																
3、对生产过程中的关键工序进行控制与监控，建立可量化的质量判定标准及过程改善方案																
4、协助研发与设计团队进行结构可制造性审查，确保功能需求与工艺能力在量产前达成一致																
5、推动压铸或锻造生产线的技术提升，开发降本增效项目，包括节拍优化、良率提升与制程改善																

职位描述：

一、岗位职责
新产品开发与技术评审
主导3C手机精密压铸件（如手机中框、结构件、散热组件）的前期技术评审，完成DFM（可制造性分析）报告，识别模具设计、压铸工艺及后加工的潜在风险。
制定压铸工艺方案，包括压铸机选型、压射参数设定（速度/压力/温度）、模具流道设计优化，确保产品符合3C行业高精度（±0.02mm）、高强度（抗拉强度≥280MPa）要求。
协同结构工程师完成3D模具设计评审，使用UG/Pro-E/CAD软件进行模流分析，优化浇注系统以减少气孔、冷隔等缺陷。
试模管理与问题改善
负责试模全流程跟进，从模具入厂验收、试模参数调试到样品交付，记录压铸缺陷（如流痕、缩松、变形）并分析根本原因。
主导试模问题改善会议，联合模具厂、机加工部门制定整改方案（如调整压射速度、增加局部挤压销、优化冷却水路），确保样品良率提升至95%以上。
建立《试模问题追踪表》，对高频缺陷（如顶出痕、毛刺）进行8D分析，推动模具改良或工艺参数标准化。
工艺优化与成本控制
通过DOE实验设计优化压铸工艺参数（如铝液温度680-720℃、慢压射速度0.2-0.5m/s），缩短成型周期10%-15%，降低单件能耗。
主导后加工工艺改进，如CNC加工余量优化（从0.5mm减至0.3mm）、抛光效率提升（采用磁力研磨替代手工打磨），降低综合成本8%-12%。
监控生产过程中的铝材损耗率（目标≤3%）、模具寿命（目标≥10万次），提出修模或换模建议。
质量管控与标准化
制定3C压铸件检验标准（如CPK≥1.33、盐雾测试≥48小时），编制SOP（标准作业程序）及SIP（检验指导书）。
主导APQP（先期产品质量策划）各阶段交付物，包括PFMEA（过程失效模式分析）、控制计划、PPAP（生产件批准程序）文件提交。
定期进行工艺纪律检查，对操作员进行压铸参数设置、设备点检培训，确保过程稳定性。
技术沟通与项目管理
作为客户技术接口，对接3C品牌方（如华为、小米）的压铸件技术要求，转化客户标准为内部工艺规范。
协调模具厂、电镀厂等供应商，推动项目按节点交付（如模具T0试模周期≤45天）。
管理项目文档（如模具履历书、修模记录、良率日报），确保资料完整性与可追溯性。
二、任职要求
教育背景与经验
大专及以上学历，材料成型与控制工程、机械设计制造及其自动化等相关专业。
3年以上3C行业压铸工艺/试模经验，熟悉铝合金ADC12、A380等材料特性。
有手机结构件（如中框、摄像头支架）开发经验者优先。
专业技能
精通压铸工艺设计，掌握MAGMA、AnyCasting等模流分析软件。
熟练使用UG/Pro-E进行3D建模，CAD出图，具备模具结构改良能力。
熟悉CNC加工、抛光、喷砂、阳极氧化等后加工工艺。
了解ISO9001/IATF16949质量体系，能编制APQP相关文件。
核心能力
问题分析与解决能力：能通过鱼骨图、5Why法定位压铸缺陷根源。
成本意识：具备铝材利用率、模具摊销成本等核算能力。
沟通协调能力：可跨部门推动工艺改进，对接客户技术需求。
抗压能力：适应快节奏3C项目开发周期。