1、管团队：安排生技部人员工作、考核、培训，管好部门日常事务。 2、管设备：车间产线、AOI、镭雕机、老化架等设备保养维修，处理设备故障，减少停机，管控备件成本。 3、管工艺：新产品试产跟进，编写作业指导书；解决生产不良，提升产品良率和生产效率。 4、技改改善：工装夹具制作，产线布局调整，设备改造降本提效。 5、跨部门配合：对接生产、品质、研发，处理现场技术问题；配合审厂资料整理。 6、安全基建：设备用电安全，车间电路、灯具等改造项目评估跟进。 7、完成上级交代其他工作。

工作内容： 1、 全面统筹整个工程部工作，团队的建设与培养，部门制度的制定与推行； 2、 新产品的报价，样品的试制； 3、 模具供应商的开发及模具的跟进、试模及改良； 4、 组织编制工艺规程、工艺作业指导书，为生产作业提供依据； 5、 优化与改进工艺方法和技术，不断提高生产质量与效率。 任职资格： 1、 熟悉橡塑产品的工艺流程和关键控制点，有扎实的理论基础和技术经验； 2、具备塑胶材料方面知识，了解塑胶硅胶件制造过程中涉及的各种材料特性； 3、懂橡胶配方，会调色，能处理生产中的异常； 4、至少5年以上硅橡胶行业同岗位工作经验, 具备良好的组织、计划、协调、沟通能力； 5、中专以上学历，熟练掌握电脑设计软件（AutoCAD,Pro-E等）和办公软件；

岗位职责： 1.工艺标准化建设：组织编制SOP/作业指导书/工艺参数表/标准作业组合，确保文件与现场一致、新员工能照做；定期工艺纪律检查与培训 2.基础数据体系：主导PFEP数据库（模具、设备、机台、治工夹具、包装方式）与标准工时库、BOM工艺数据的收集、建库与发布；建立"谁使用谁维护、变更即更新"的维护制度与数据准确率抽检机制 3.产能模型与排产支撑：建立SKU标准周期库与产能负荷模型（节拍、OEE、换型时间），为订单评审24h交期回复、周/日排产、产销协同会提供数据依据 4.NPI工艺导入：参与新产品DFM/DFA评审，设计工艺路线与工位布局，跟进模具T2交样与试产，问题挂账销项，输出量产工艺文件 5.现场工艺支持：建立工艺异常响应机制（重大异常30分钟到场），分析缺胶、飞边、缩水、涂层不良等缺陷根因并推动改善，降低工艺原因停线 6.材料与包装工艺验证：主导胶水选型与替代验证、标牌背胶场景匹配、加重铁公差标准、全流程包装方案的工艺验证与标准发布，与品质、采购协同 7.效率与成本改善：通过线平衡、工装优化、工艺参数优化提升人均产值、降低不良与损耗 8.团队与外部对接：PE/IE/工装工程师的带教与考核，工艺知识库沉淀；对接优发表面处理工艺技术问题与设备/模具/工装供应商 岗位要求： 1.大专及以上学历，机械/材料/工业工程/模具相关专业 2.8年以上制造业工艺工程（PE/IE）经验，3年以上工艺经理/主管岗位经验 3.注塑、压铸或喷涂行业背景优先，了解表面处理工艺者加分 4.精通标准工时测定（秒表/MOD法）、线平衡分析与SOP体系建设 5.有PFEP、标准工时库或工艺数据库从0到1建设并维护运行的案例 6.熟悉NPI流程（DFM/试产/工艺验证），有模具T0/T1/T2跟进与试产问题闭环经验 7.能独立处理注塑/压铸/喷涂现场工艺缺陷，熟悉设备参数与工装夹具 8.优先条件：主导过产能模型/SKU标准周期库并被计划系统采用；有MES工艺路线/工艺数字化经验；精益或IE认证

岗位职责： 1.建立PE管理体系和制度，团队建设和人才培训计划; 2.制定工作计划，跟进和监督成员的工作落实情况及绩效考评 3.根据产品资料建立物料编码及建立产品BOM; 4.根据产品资料(BOM、图纸、样板等)主导新产品工艺流程策划，确保新产品试产运行及具备可量产化; 5.有整机组装、注塑、喷涂、压铸经验，其中至少满足组装和注塑经验; 6.新工艺、新辅料的评估导入及使用: 7.试产工夹具的评估设计及采购，满足试产需求; 8.试产组织与协调，统筹工程试产安排，包括通知试产时间、参与人员及物料准备，确保试产按计划执行; 9.协调项目工程部门和开发部及时提供试产物料，确保项目顺利进行试产; 10.有DFM评估和建议措施经验优先，新产品试产跟进; 11.工艺流程策划、制定新产品SOP及PFMEA; 12.试产问题收集汇总，召集各部门对问题点进行分析和总结，并跟踪试产问题点闭环 岗位要求: 1.本科或以上学历，工程类专业; 2.有5年以上PE工作经验，3年以上团队管理经验; 3.有新产品导入经验及异常分析和处理能力; 4.熟练运用5大工具(MSA.APOPPPAPSPC,FMEA): 5.熟练操作办公软件，会使用CAD和Solidwords绘图软件; 5.有DFM评估和建议措施经验优先，新产品试产跟进; 6.有整机组装、注塑、喷涂、压铸经验，其中至少满足组装和注塑经验; 7.诚实守信、责任心强、稳重、敏锐、敬业。

任职资格： 1.工科/机械类大专以上学历，3年以上玻璃机械或钢化炉行业工艺管理经验。 2.精通CAD/SolidWorks等设计工具，具备工装夹具设计及PLM/ERP系统实操能力。 3.熟悉钢化炉工艺流程优化与标准化管理，有精益生产成功推行案例。 4.逻辑严谨，能独立解决复杂工艺问题，具备跨部门协作与团队管理能力。 工作内容： 1.工艺体系构建：主导钢化炉工艺文件、流程及标准的制定与迭代，确保符合行业规范。 2.生产统筹管理：组织编制工艺方案，制定材料/工时定额并监督执行，统筹工艺部门日常运营。 3.技术问题攻关：主导新产品试制工装设计，参与重大质量事故分析与改进，支持生产部门技术培训。 4.精益生产落地：推动精益生产模式，优化工艺流程，降低生产成本，提升钢化炉生产效率。