岗位职责 1、统筹设备车间组装、厂内调试、现场安装及售后全流程管理， 2、制定工作计划，调度人员物料保障项目按期交付;管控装配口艺、出口调试质量，处理口产调试异常; 3、安排售后出差、客诉处理、客户设备验收与培训; 4、负责团队绩效考核、技能培训;优化作业流程 5、管控生产成本与车间安全，定期复盘交付、售后问题并整改。 任职要求 1、大专及以上机电、口动化相关专业; 2、2年以上非标自动化生产调试售后统筹管理经验;能看懂机械电气图纸，熟悉设备装配、调试、故障排查; 3、擅长团队管理、跨部门沟通与客户对接，能接受短期出差，有低压电工证优先。

岗位职责 一、生产统筹与交付管理 1. 根据PMC订单编排CNC日/周生产排程，合理调配单头/多头加工中心，平衡机台负荷；管控订单达成率、设备OEE、人均产能，跟进样品打样+量产爬坡。 2. 在制品流转管控，减少待料、等待调机、转运滞留；输出产能分析表、日报、周报，识别生产瓶颈。 3. 对接冲压、电镀、包检、品质、工程，前置规避CNC不良引发后工序缺陷（变形、毛刺、平面度不良造成热管焊接间隙、阳极不良、结合力异常）。 二、制程工艺与品质管控（核心，铜铝散热/光模块重点） 1. 主导新产品NPI评审、DFM工艺评估，组织首件确认，固化加工SOP、工装方案、切削参数； 2. 现场疑难问题处理：铝薄壁腔体变形、紫铜加工振纹、毛刺、平面度/粗糙度超差、孔位位置度不良、外观划伤、加工应力变形； 3. 落实首件、巡检、末件制度；运用5Why、8D分析批量不良，建立报废标准，管控制程报废率，推动改善闭环； 4. 熟悉产品后续工序：阳极氧化、退镀、锡膏焊接、热管压合，加工阶段提前管控尺寸、毛刺、表面基准。 三、设备、工装、刀具管理 1. 落实机床TPM日常点检、预防性保养，降低停机故障；精通发那科、三菱系统三轴/四轴CNC； 2. 统筹工装夹具制作、验收、维护；建立刀具管理制度，区分铝件、紫铜专用刀具，优化切削参数，降低刀具损耗成本； 3. 规范程序档案管理，统一编程标准（UG/Mastercam），建立标准刀库、加工参数模板。 四、成本管控 1. 制定各机型产品报废指标，监控原材料报废、辅料（切削液、治具耗材）、刀具消耗； 2. 推行其它机型快速换型，优化加工节拍，提升稼动；持续推进降本改善项目。 五、人员、现场、安全管理 1. 班组排班、绩效考核、技能培训，培养调机/编程多能工，稳定人员流失； 2. 车间6S标准化管理，毛坯、半成品、成品、工装分区管理； 3. 严格落实CNC安全规范，杜绝撞机、工伤事故，零重大安全

根据订单制定CNC车间日/周生产计划，合理排产、调配人员与设备，确保交期达成 • 负责CNC操作员、调机员的排班、培训、绩效考核及团队建设 • 监督首件检验/巡检，分析不良原因并推动改善，控制报废率与返工率 • 统筹CNC设备（加工中心/数控车）日常点检、保养与维修协调，保障设备稼动率 • 优化加工工艺、切削参数、刀路，推进降本增效与精益改善 • 落实车间6S管理与安全生产规范，排查隐患杜绝事故 • 统计产量、良率、损耗等数据，提交生产报表，对接品质/技术/采购等部门 ✅ 任职要求 • 中专/大专及以上，机械制造、数控技术等专业优先 • 3–5年以上CNC加工现场经验，其中2年以上车间管理经验（管理20人以上团队优先） • 能看懂机械图纸，熟悉公差配合、金属材料特性及刀具选型 • 熟悉Fanuc/三菱/西门子系统，会调机、对刀，有CNC编程能力（Mastercam/UG等）者优先 • 具备生产排程、品质管控、成本控制、人员管理实操经验 • 了解ISO9001/IATF16949体系、5S/TPM管理更佳 • 抗压能力强，能适应加班/倒班，沟通协调能力好

岗位职责： 1、全面负责CNC生产部门的日常运营管理，制定并执行生产计划，确保按时按质完成订单交付； 2、优化CNC加工工艺流程，监控生产过程，提升生产效率、设备利用率和产品良率； 3、负责生产团队的建设、培训与管理，提升团队技能与协作效率； 4、管控生产成本，包括物料、工时与能耗，推动持续改善以降低损耗； 5、协调与研发、品质、采购等部门的协作，确保生产活动顺畅进行； 6、负责生产现场的安全、5S管理，确保符合安全生产规范； 任职要求： 1、具备CNC加工或精密制造领域生产管理经验，熟悉数控编程与设备操作维护； 2、精通生产计划排程、精益生产与成本控制方法，具备良好的数据分析能力； 3、拥有优秀的团队领导、沟通协调与问题解决能力，能承受工作压力； 4、工作态度积极主动，责任心强，致力于生产流程的持续优化与改进；

岗位职责： 1、负责螺丝搓牙工序的操作与质量控制； 2、根据生产计划完成每日搓牙任务，确保产品符合质量标准； 3、对搓牙设备进行日常维护和保养，保证设备正常运转； 4、记录生产数据，及时反馈生产过程中的异常情况； 5、协助改进生产工艺，提升生产效率和产品质量； 6、保持工作区域整洁，遵守安全生产规范； 任职要求： 1、学历不限，有3-5年螺丝搓牙相关经验； 2、熟悉搓牙机的操作及基本维护； 3、具备较强的质量意识和责任心； 4、能够适应车间工作环境，服从工作安排； 5、具有良好的团队协作精神； 6、年龄48岁以下，身体健康，能吃苦耐劳；

1.从事现场生产管理工作 4 年以上，任同等职位2年以上有五金机加工行业经验。 2.有管理体系运行事务经验，对于数控车床走芯机的技术有一定了解。 3.五金零件机加工相关专业。 4.熟悉办公软件，能够制作本部报告。

有挂镀经验的优先、要有很强的人员管理能力、对生产品有判断能力。

岗位职责： 1、负责制定和落实公司的生产目标； 2、负责生产部所有制度拟订、检查、控制及改进； 3、指导生产车间生产计划的安排调度； 4、负责组织生产现场和过程管理工作； 5、根据生产战略对设备进行保养、维修、改造，持续改进； 6、负责建立安全生产体系，确保安全生产； 7、负责生产部对外、对内的协调；

具有蓝牙耳机、数据线相关生产管理2年以上经验,有责任心,上进心,能独立处理异常和机器调试

熟悉耳机，数据线生产工艺，有管理生产流水线经验者。

一、岗位职责 1. 生产交付管理 根据PMC计划编排冲压日/周排程，统筹高速冲床人力、设备调配；管控交期达成率、设备OEE、产能利用率，平衡机台负荷，减少待料、停机损失；输出冲压产能报表、效率分析。 重点产品：精密连接器端子、光模块散热Fin、扣合弹片、微型散热五金件。 2. 制程与品质管控（核心） - 落实首件、巡检、末件检验制度，推动SOP标准化； - 主导解决冲压常见不良：毛刺、压伤、翘曲、尺寸偏移、Fin变形、端子切面氧化、跳屑、堵料、料带拉伤； - 运用8D、5Why做批量不良根因分析，跟踪改善闭环；对接品质、工程处理客诉、来料异常； - 参与新产品试模、DFM评审，完成样品验证、工艺固化，顺利转入量产爬坡。 3. 模具与设备全流程管理 - 高速连续模日常管理：模具领用、点检、保养、刃磨台账建立；监控模具寿命，降低崩刃、拉伤故障率； - 管理冲床、整平机、伺服送料机、收料机、纸带收料系统日常TPM维护；快速协调处理设备故障，缩短停机时长； - 跟进新模试冲、模具整改验收，持续优化模具稳定性。 4. 成本管控 管控报废率、材料利用率、纸带/润滑油等辅料消耗；推动快速换模、提升机台稼动，持续降低单件制造成本；统计冲压报废数据，落地改善方案。 5. 人员、现场与安全管理 - 团队排班、技能培训、绩效考核、多能工培养，稳定人员流失； - 落实车间6S，规范物料、在制品、模具分区摆放； - 严格执行冲压安全规范，定期安全巡查，杜绝压手、机械伤害事故；落实EHS要求。 6. 跨部门协同 对接工程部、品保、CNC、电镀、包检、仓库，同步生产信息；同步后端电镀、散热模组制程需求，前置规避冲压不良导致后工序结合力、氧化等衍生问题。 二、任职要求（ 硬性必备条件） 1. 大专及以上学历，模具设计、机械制造相关专业；能力优秀者学历可放宽；年龄28–45岁。 2. 6年以上精密高速冲压现场经验，至少3年冲压课长/主管同等管理经验；必须接触连续高速模。 3. 优先：有光模块Fin、散热弹片、精密连接器端子冲压量产管理经验（重点筛选项）；熟悉铝、铜、SPCC、磷铜、不锈钢冲压特性。 4. 看懂产品2D图纸、公差要求；精通高速冲连续模结构，能独立评估冲压异常、指导调模技术员解决现场疑难问题。 5. 熟悉冲压收料、纸带包装工艺，了解端子断面氧化、Fin薄片变形等行业常见问题改善思路。 6. 熟练Office办公，能独立制作产能分析表、良率报表、改善报告；了解ISO9001体系。 此岗位需要有薄Fin片、微型精密端子高速冲压经验（只懂现场管理禁止投递）

岗位职责： 1、负责生产计划的制定与执行，确保按时完成生产任务； 2、监督生产线运作，优化生产流程，提高生产效率； 3、协调各部门资源，确保生产设备及物料供应及时； 4、管理生产团队，进行人员培训与绩效考核； 5、负责生产现场的安全管理，落实安全生产规范； 6、分析生产数据，提出改进措施并实施； 7、处理生产过程中的异常问题，确保产品质量稳定； 8、参与新产品的试产及工艺优化工作； 任职要求： 1、学历不限，专业不限； 2、有生产管理经验者优先； 3、熟悉生产管理流程，具备较强的组织协调能力； 4、具备良好的沟通能力和团队管理能力； 5、能够适应电子/家具等行业的工作环境； 6、工作认真负责，抗压能力强； 7、熟练使用办公软件及生产相关系统； 8、具备较强的问题分析和解决能力；

汇报对象：总经理 管理下属：装配钳工主管、装配电工主管，装配班组，**实管装配车间** 岗位职责 1. 全面负责装配车间管理，整机装配、调试，对成品交付、装配质量负责。 2. 装配班组人员管理，排班、绩效考核，钳工电工团队的技能管理。 3. 接收机加半成品，组织整机装配，处理装配过程工艺、来料异常；来料问题及时反馈给计划工艺及机加端。 4. 装配车间现场管理：本车间 5S、现场安全执行，现场隐患自查，工伤现场处置。 5. 执行公司整体生产计划，配合计划工艺主管完成订单节点。 6. 装配工艺优化，减少返工，提升装配效率。 7. 配合安全专员落实安全整改，组织装配车间完成整改闭环。 任职要求 1. 机械设备装配管理经验，懂钳工装配、电工接线调试，看得懂电气图纸； 2. 实实在在扎根装配现场，处理装配返工、调试各类现场问题； 3. 具备跨部门协同，能够客观反馈机加来料质量、交期问题，不回避矛盾； 4. 适应民企现状，务实落地，拒绝只做体系不落地。 关键考核指标 成品准时出货率、装配一次交验合格率、装配返工率、本车间安全事故、5S 整改闭环率

岗位职责： 1、要求自行车行业， 理解和熟悉自行车的工艺 ，从焊接-喷漆-组装； 2、全面负责生产部门的日常运营管理工作，确保生产计划按时完成。 3、优化生产流程，制定并执行标准操作规程，提升生产效率与产品质量。 4、监督现场生产活动，确保生产环境安全、整洁，符合相关法规与公司标准。 5、管理生产团队，包括人员调度、培训、绩效考核与团队建设。 6、协调与仓储、采购、质量等部门的沟通协作，保障物料供应与产品交付。 7、分析生产数据，编制生产报告，提出改进建议并推动实施。 任职要求： 1、具备自行车生产管理相关经验，对制造业生产流程有深入理解。 2、不限学历，具备出色的组织协调与团队领导能力。 3、能够适应生产现场的工作环境与节奏。 4、语言能力不限，具备良好的沟通与问题解决能力。 5、熟悉制造业安全生产规范与质量控制体系。

岗位职责： 1、参与公司经营战略的制订与调整，分解公司经营目标并合理配置生产资源; 2、打造高凝聚力的生产制造团队，建立并不断优化部门管理及激励机制; 3、建立培训机制，提升团队素质及作业技能; 4、从实践出发，健全、优化生产部作业流程及制程规范性、指引性标准化文件; 5、做好设备维护保养等资产管理工作; 6、熟悉生产流程，控制各环节生产成本，对生产作业过程进行监督指导，同时进行生产质量控制，保证产品质量; 7、组织资源保质、保量完成生产任务，及时解决生产异常问题，确保生产安全、高效、有序运转； 8、推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理，定期组织部门教育培训; 9、主持生产部日常管理工作，负责跨部门沟通与协作，持续改善，不断提升品质、成本及交期管控能力。 任职要求： 1、3-5年以上生产管理经验，能力突出者可接受高中学历； 2、较强的团队打造能力、管理能力、沟通协调能力及书面表达能力； 3、为人正直、责任心强、抗压能力强； 4、胶带产品行业就职背景尤佳。

岗位职责： 1、负责制定和落实公司的生产目标； 2、负责生产部所有制度拟订、检查、控制及改进； 3、指导生产车间生产计划的安排调度； 4、负责组织生产现场和过程管理工作； 5、根据生产战略对设备进行保养、维修、改造，持续改进； 6、负责建立安全生产体系，确保安全生产； 7、负责生产部对外、对内的协调； 8、督促做好6S、质量/环境管理体系； 任职要求： 1、大专及以上学历，机械、化工、机电设备一体化等相关专业； 2、熟悉产品工艺、熟悉生产流程、熟悉电脑操作； 3、踏实勤恳、吃苦耐劳，良好的沟通，协调和组织能力； 4、优秀应届毕业生也可

岗位职责 1、统筹设备车间组装、厂内调试、现场安装及售后全流程管理， 2、制定工作计划，调度人员物料保障项目按期交付;管控装配口艺、出口调试质量，处理口产调试异常; 3、安排售后出差、客诉处理、客户设备验收与培训; 4、负责团队绩效考核、技能培训;优化作业流程 5、管控生产成本与车间安全，定期复盘交付、售后问题并整改。 任职要求 1、大专及以上机电、口动化相关专业; 2、2年以上非标自动化生产调试售后统筹管理经验;能看懂机械电气图纸，熟悉设备装配、调试、故障排查; 3、擅长团队管理、跨部门沟通与客户对接，能接受短期出差，有低压电工证优先。

岗位职责 1. 全面负责钣金、CNC、铣床车间日常生产管理，对半成品交期、产出效率、良率、物料损耗负责。 2. 车间人员管理：主管、班组排班、绩效考核、人员技能培养，现场人员纪律管理。 3. 生产过程管控：生产排产、设备维护保养、工装夹具管理，处理机加各类生产异常。 4. 车间现场责任：本车间 5S 推行落实、现场安全生产执行、隐患自查，工伤现场处置，**谁管车间谁负责现场结果**。 5. 输出合格半成品，按时交付装配车间；对接计划工艺主管，执行整体订单计划。 6. 持续做降本改善：优化工艺、减少报废、提升设备稼动率。 7. 配合安全专员落实安全整改要求，组织本车间完成整改闭环。 任职要求 1. 机械加工行业，钣金 + CNC 铣床实操管理经验，懂机加工工艺，有工厂车间全盘管理经验； 2. 能带队伍，能扎根现场，不坐办公室纸上管理； 3. 看得懂机械图纸，熟悉设备日常管理； 4. 能承受订单压力，上下游和装配车间存在工序衔接，需要协同沟通； 5. 接受民营企业变革现状，内部基础薄弱，需要落地做事，不是纯体系文职。 关键考核指标 半成品准时交付率、机加良率、物料报废损耗、设备稼动、本车间安全事故、5S 整改闭环率

任职资格： 1、年龄35-45岁之间，工商管理、企业管理等相关专科以上学历； 2、8年以上大中型生产制造企业现场管理经验，其中至少5年以上经理级管理经验，有同等职位工作经验优先（机器人喷涂-机械手）； 3、具备全面的精益生产理念和实践经验，精通生产管理流程，具有丰富的生产管理、成本控制、质量管理、物流管理、生产安全及7S管理方面的经验； 4、具有领导能力、判断与决策能力、沟通协调能力、计划与执行能力、下属激励与培育能力、抗压能力强； 5、熟悉注塑、喷涂、移印、镭雕工艺流程；有机器人喷涂工厂管理工作经验者优先； 岗位职责： 1、参与制定公司发展战略与年度经营计划； 2、组织制定并实施生产战略规划，导入、实施精益化生产管理 3、主持制定、调整年度生产计划及总预算；平衡年度生产任务，制定下达月度生产计划，做到均衡生产； 4、督导各车间生产进度，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题；并能及时调整生产计划以适应市场的变化、满足客户需求； 5、建立和完善质量管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系的运行，随时掌握生产过程中的质量状态； 6、组织新技术、新工艺、新设备的应用推广； 7、落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量等指标； 8、指导、监督、检查所属下级的各项工作，及时了解生产关键数据 9、生产部管理团队的优化，包括生产主管级以上人员的甄选，考核、任免去留；生产部关键性人才的培养及人才梯队的组建；组织生产部整体培训需求的调查与提报生产各线劳动纪律与生产安生的督导。