要求 ：同行工作经验2-3年以上，男女不限。 工作要求 (1)新项目品质标准建立与客户品质对接，把客户品质标准转换为公司内部文件。 (2)样品承认书和作业指导书的制作。 (3)客户抱怨检讨及跟踪处理。 (4)可以独自处理内部品质异常，并完成上级领导交办的任务。 (5)纠正预防问题跟踪与处理。 (6)可以熟练使用实验室测试设备及测量工具(注塑、喷油、电镀) (7)弹性工作制，服从安排、能抗压。 (8)情商高、善于沟通，自己有车，会开车更好。

1，新产品尺寸测量确认，加工工艺问题收集。 2，协助主管制作新产品SIP。 3，制程品质异常处理。 4，客诉品质异常处理。 5，供应商品质异常跟进。 6，公司品质宣传。 7，协助主管维护品质体系.

岗位职责： 1、负责新品前期的制定和执行产品质量计划确保产品的质量满足客户的要求和公司的标准； 2、与开发团队和生产团队合作，参与产品的设计评审和生产流程的改进； 3、跟进新产品的导入与客户质量部门要求对接明确要求，统计新产品试模过程中的问题点：培训现场QC； 4、负责开展各种测试额、和评估，包括产品的功能测试、可靠性测试、环保、安全测试等； 5、协调处理客户反馈和质量问题，分析问题的根本原因并解决方案； 6、制定和实施品质控制指令并监督生产过程中的产品质量控制； 7、参与供应商和下游客户的质量审核和管理，确保整个供应链的质量稳定和可控。 8、维护客户的质量保持良好对接 9、协调公司内部各部门之间的合作，确保质量改进项目的顺利进行 10、跟进前期新产品的导入质量要求：2D图纸审核、产品组装要求、SIP制作 任职要求： 1、SIP制作经验；熟悉五金、注塑、塑胶产品真空镀、喷油、丝印、UV打印等质量 2、熟练使用电脑CAD绘图软件、Excel办公软件一年以上的PQE经验 3.具备良好的文件编写、沟通协调能力；具备良好的团队协助能力；具备良好的对外审核应对能力；具备一定的专业知识培训能力.具备一定的工作抗压能力

懂连接器和电子烟品质管理三年以上，能熟练操作品质测量仪器，能吃苦耐劳，有做过工程承认书和管理供应链经验的优先考虑！

1、本科及以上学历，化学、高分子化学、分析化学、材料化学等相关专业。 2、了解高分子材料的相关知识，熟悉高分子材料的检测方法，能独立设计产品的检测方案，完成高分子材料的性能检测和数据分析。 3、会使用Origin、SciDAVis等相关数据处理软件 。 4、经验不限，有高分子材料的检测经验优先，有聚氨酯材料的相关经验优先

岗位职责： 1、负责对原料、半成品、成品检验，退货产品检验，并及时出具检验结果； 2、负责编制新产品投产加工工艺的程序； 3、负责内在质量不合格产品的跟踪与协调； 4、负责对不合格品进行分析检验，监督不合格品的处理过程； 5、负责对生产过程中的质量进行监控和检验分析，定期汇报相关部门，如出现异常情况，及时汇报领导和相关部门； 6、负责仪器设备的维护和保养工作； 7、负责制程质量记录，对通过检验获得的信息和数据进行分析和处理，定期对质量记录进行统计、整理、归档； 8、负责每月对检验档案资料进行分类整理、统计、登记造册。 任职要求： 1、高中及以上学历； 2、良好的文档编写能力和沟通协调能力，有较强的工作推动力及承担压力的能力； 3、敏锐的观察力，能及时发现流程中需要改进的地方；

熟悉ISO9001，ISO14001，TS16949等体系，对胶水、胶粘剂、精细化工行业品质检测有经验，熟练各品质手法应用优先

岗位职责： 1、协助工程师建立并维护质量管理体系，执行相关工作，为质量管理决策提供信息支持； 2、制定公司质量管理计划，并推进和实施； 3、制定产品质量检验标准、产品信息反馈机制及统计流程； 4、对物资采购、产品生产、出入库等环节进行全程质量监督，并填写质量检验记录； 6、内部自检工作，形成自检报告并提出整改建议； 8、收集和整理自检资料，填写相关表格，提供依据材料； 任职要求： 1、大专及以上学历，质量管理、工程或相关专业优先； 2、熟悉质量管理体系及相关标准，具备体系搭建和维护经验； 3、具备较强的计划和执行能力，能够独立推进质量管理计划； 4、熟练使用办公软件及相关质量管理工具； 5、具备良好的沟通协调能力和团队合作意识； 6、工作细致认真，有较强的责任心和抗压能力； 7、有相关行业质量管理工作经验者优先；

岗位职责： 1、协助工程师建立并维护质量管理体系，执行体系要求，为质量管理决策提供信息支持； 2、制定公司质量管理计划，并按计划推进和实施； 3、对物资采购、产品生产、出入库等环节进行全程质量监督，并记录检验结果； 4、配合研发和技术团队完成新产品试制及质量控制工作； 5、组织内部自检工作，编写自检报告并提出整改建议； 6、收集和整理自检资料，填写相关表格，提供依据材料； 任职要求： 1、大专及以上学历，质量管理、工程或相关专业优先； 2、熟悉质量管理体系及相关标准； 3、具备制定质量管理计划和实施方案的能力； 4、能够独立完成质量检验和监督工作； 5、良好的沟通能力和团队协作精神； 6、熟练使用办公软件及质量管理工具； 7、工作细致认真，具有较强的责任心； 8、具备分析问题和提出改进措施的能力；

要求条件： 1._会8D、5Why报告，沟通能力佳，对质量、环境、无有害物质体系有一定了解，有内审员资格证优先 2._有连接器、线材、电源线束、汽车线束方面的经验优先。 3. 能应对顾客审厂、有一定英语功底、有驾照 。 4. 会使用游标卡尺、千分尺、投影仪、拉力机等检测工具

任职要求： 1.负责制定和实施产品的质量控制计划，并跟踪和监测产品的质量状况； 2.负责对产品进行检验，并记录检验结果，报告质量问题并提出改善建议；3.负责制定和更新公司的品质标准，并确保公司产品符合标准； 4.负责协调各部门之间的品质控制工作，以确保产品质量的一致性和稳定性； 5.负责公司内部和外部客户的质量投诉处理并确保问题得到及时有效的解决； 6.负责制定和实施公司的品质培训计划以提高公司员工的品质意识和能力。 专业要求： 1、具备独立思考和解决问题的能力，包括问题定位、原因分析、解决方案提出等；持续改进的意识，不断寻求提升品质的机会，推动品质的持续改进 2、经验要求：对行业的品质标准和法规有深入的理解，确保企业的品质管理符合行业标准和法规要求；要求2-3年以上品质工程师工作经验。 3、其他要求：熟练运用QC七大手法、SPC、8D、FMEA、APQP、PPAP、MSA等品质工具进行问题分析和解决 4、确保产品质量的稳定性和可靠性

岗位职责： 1、负责公司原材料、审查、生产制程、生产成品检测，制定品质目标； 2、负责新产品性能检测，处理产线上的品质异常； 3、客诉处理及生产现场异常分析和解决方案落实执行； 4、领导安排的其他相关工作。 任职要求： 1、大专以上学历，熟悉变压器品质、生产、技术及工艺等相关工作； 2、3年以上品质管理工作经验，熟练运用各种品质手法分析及解决品质异常； 3、熟练运用办公软件，有一定的语言组织能力及管理经验，工作积极主动，有责任心及良好的团队合作能力。

1.熟悉品质管理的方法与工具，对人员进行系统的培训方法，建立有效的绩效管理模式.2.对来料控制/出货检验/现场管控/产品追溯/问题分析有比较全面的主导能力

岗位职责： 1、负责参与新产品前期开发过程的评审； 2、负责与客户沟通新产品的检验标准及检验方法，确保与客户的标准、方法一致； 3、负责新产品在开发打样阶段的过程记录及检验、检验报告； 4、负责将新产品的检查基准及检查方法对检查人员的培训、考核； 负责新产品在打样及试产阶段的不良状况的统计及数据汇总，收集不良样品提供给研发进行分析、对策；必要时作成限度样品联络客户签样确认； 任职要求： 1、大专或本科以上学历；能接受出差； 2、具有制造行业品质管理工作经验3~5年以上； 3、了解及掌握APQP、PPAP项目文件的编写； 4、熟悉2D、3D画图软件； 5、熟悉各种测量工具，如二次元、投影仪等 注明：该岗位在东莞市雅力德科技有限公司上班，此为分子公司

**1. 学历与专业背景** - 中专及以上学历，机械工程、材料成型、金属材料、工业工程、质量管理等相关专业； - 熟悉五金冲压工艺、模具设计、金属材料特性（如钢、铝、铜等）优先。 --- *2. 专业技能与经验** - **行业经验**： - 5年以上五金冲压行业质量管理或工艺工程经验，熟悉冲压生产流程（下料、成型、冲孔、折弯等）； - 有汽车零部件、家电、电子连接器等精密冲压领域经验者优先。 - **质量管理能力**： - 熟悉ISO 9001、IATF 16949（汽车行业）等质量管理体系； - 掌握SPC（统计过程控制）、FMEA（失效模式分析）、MSA（测量系统分析）、8D报告等工具； - 能制定检验标准（SIP）、作业指导书（SOP），处理客户投诉及退货分析。 - **技术能力**： - 精通冲压工艺缺陷分析（如毛刺、开裂、变形、尺寸超差等），并提出改善方案； - 熟悉模具结构、模具调试及维护，能协同解决模具引起的质量问题； - 熟练使用检测工具（如卡尺、千分尺、投影仪、三坐标等）。 --- **3. 软技能与素质** - 具备较强的数据分析能力，能通过数据定位问题根源； - 良好的跨部门沟通能力，协调生产、技术、采购等部门推动质量改善； - 抗压能力强，适应快节奏生产环境，能处理紧急质量异常； - 逻辑清晰，具备独立撰写报告和汇报能力（如CPK报告、质量月报等）。 --- --- **4 工作职责（补充参考）** - 负责冲压制程质量管控，监控关键工序参数，降低不良率； - 主导内部质量审核，推动纠正预防措施（CAPA）； - 参与新项目开发，完成APQP、PPAP文件及试产质量验证； - 分析客户投诉，主导根本原因调查并制定改进方案； - 培训生产团队，提升全员质量意识。 - 熟悉自动化冲压线、连续模工艺； - 了解金属材料热处理、表面处理（电镀、喷涂）等后工序质量要求； - 具备成本优化意识，能通过工艺改进降本增效。 -

本公司从事消费电子零部件弹片连接器生产制造，此职位需具备电子连接器、弹片连接器行业相关经验 岗位职责： 1、建立并维护质量管理体系，执行体系要求，为质量管理决策提供信息支持； 2、制定公司质量管理计划，并推进和实施； 3、制定产品质量检验标准、信息反馈机制及统计流程； 4、设计质量控制方案和工作计划； 5、对物资采购、产品生产、出入库等环节进行全程质量监督，并记录检验结果； 6、配合研发和技术人员完成新产品试制及质量控制； 7、负责客户质量客诉处理，8D报告的撰写，制定纠正及预防改善措施； 8、收集和整理自检资料，填写相关表格，提供依据材料； 任职要求： 1、大专及以上学历，质量管理、工程或相关专业优先； 2、熟悉ISO质量管理体系及相关标准； 3、具备较强的分析能力和问题解决能力； 4、良好的沟通协调能力和团队合作精神； 5、能够熟练使用办公软件及质量管理工具； 6、工作细致认真，具有较强的责任心； 7、有电子连接器、弹片行业质量管理工作经验者优先； 8、具备较强的文档编写能力和逻辑思维能力；

.协助品质课长管理执行质量管理体系运行规划； 2.内部、供应商品质不良改善与实施； 3.主导与跟踪“TOP FIVE"质量改善； 4.弹簧检查SOP及CP的作成与更新； 5.协助课长推进客户投诉的内部发生原因调查，流出原因防止； 6.参与APQP策划； 7.能熟练作成5原则报告，能作成8D报告； 职位要求： 1.了解质量管理ISO及TS16949； 2.对弹簧产品基础知识，表面处理有一定的了解； 3.有供应商管理经验； 4.弹簧行业品质工程师，品质主管，优先录用； 5.优秀者可放宽条件至主任品质工程师（课长级）； 6.全日制大专以上学历； 7.年龄28-38岁；

岗位职责： 1.质量管理体系建立与维护： o负责建立、维护和持续优化公司的质量管理体系（如ISO 9001），确保所有流程符合国际标准及内部质量要求。 o定期审查质量体系文件，包括程序文件、作业指导书、检验标准等，确保其有效性、适宜性和可追溯性。 2.质量控制计划制定： o根据产品设计规格、客户要求和行业标准，制定详细的质量控制计划（QC Plan），包括进货检验、过程控制、成品检验等各阶段的质量控制措施。 o参与新产品开发过程，提供质量风险评估和改进建议，确保设计初期的质量目标得以实现。 3.供应商质量管理： o评估、选择并监控供应商的质量管理体系，定期进行供应商审核，确保其提供的原材料、零部件或服务符合质量要求。 o与供应商合作解决质量问题，推动持续改进，建立长期稳定的合作关系。 4.过程质量控制： o实施生产现场的质量监督，运用统计过程控制（SPC）等工具监控关键过程参数，及时发现并纠正偏差。 o分析质量数据，识别质量趋势和问题根源，提出并实施纠正预防措施（CAPA）。 5.不合格品管理： o负责不合格品的识别、隔离、记录、评审和处置，确保不合格品得到有效控制，防止其非预期使用或交付。 o跟踪不合格品的处理结果，确保问题得到有效解决，并防止类似问题再次发生。 6.客户反馈与质量改进： o收集并分析客户反馈，包括投诉、退货等，将其转化为内部质量改进项目。 o主导或参与持续改进项目，如降低不良率、提高客户满意度等，运用六西格玛、精益管理等工具提升质量绩效。 7.培训与意识提升： o组织质量意识、质量工具和方法（如FMEA、8D、PPAP等）的培训，提升全员质量意识和技能水平。 o鼓励团队成员参与质量改进活动，营造持续改进的文化氛围。 8.质量报告与审核： o定期编制质量报告，包括质量趋势分析、质量成本报告等，向管理层汇报质量状况和改进进展。 o准备并参与内外部质量审核，包括第二方审核和第三方审核，确保体系的有效运行和持续改进。 任职要求： 1、大专以上学历 2、五年以上的工作经验 3、男女不限，年龄在40岁以下

1、3年以上塑胶/五金、节日产品(万圣节、圣诞节），礼品、电子玩具类品质检验工作经验； 2. 了解塑胶电子五金产品设计，了解新产品开发到大货生产的整体流程； 3、了解功能性产品的结构和生产出现问题的分析和解决； 4、有自己的QA理念，不受供应商的影响，坚持自己的观点； 5、良好的沟通和协调能力，与供应商充分沟通实际需求，熟悉供应链管理； 6、有电子玩具经验或者圣诞节/万圣节产品经验优先； 7、会简单的英语听读写能力优先; 8、 工资待遇可以根据实际工作经验面议； 9、有驾照，会开小车； 10、有贸易公司工作经验的，对于供应商的管理有经验的优先； 11、跑外厂，主导供应商的管理工作。

岗位职责： 1.协同项目部按产品开发流程对产品开发时期的数据统计、可靠性分析和实验计划等进行先期质量策划 2.参与产品开发阶段的评审工作，从质量角度提出产品改进意见 3.参与产品试产验证工作，收集产品各试产阶段的问题点并跟进问题点的关闭 4.监督产品开发节点的准入准出标准的执行，确保产品阶段明确，风险可控 5.依据客户代表及技术部的相关文件，输出试验标准、检验标准，并指导产品试验和检验活动 6.负责分析量产产品在生产过程中所出现的质量问题，协同相关部门制定改善计划，跟踪改善方案的实施进度及验证改善效果 7.收集客户端产品质量数据，针对客户端异常现象制定改进方案并跟进制程改进结果，以持续满足顾客需求 8.客户投诉事件的不良现象确认、不良原因分析、善对策制度、改善效果确认及客户8D报告回复