Responsibilities： -Design and supervise the execution of standard of procedure, analyze and identify raw material issues, control the in-process quality activities, develop quality engineering documents, develop and track assigned process quality improvement plans and handle customer complaints. A．Role of the owner on type I/II project which went through mass production and lite/micro-lite project. B．Role of support and review type I/II project from G3 to G5. with the objective of meeting the quality requirement within TE Dongguan's quality standards. -Lead overall scrap control and improvement for the responsible project/product. 1. Policies and Procedures, Quality System A. Implement quality policies, procedures and systems; maintain/update quality engineering work instruction in order to ensure the business procedures in line with QS and global standards. B. Involve in customer audit, implement responsible procedures and facilitate other departments to close their actions on time and fulfill requirement to our products and process in order to meet customer requirement and our quality system. 2. Incoming Materials Quality Issue Handling Analyze and identify material issues found in production line, drive SQE for supplier improvement in order to maintain incoming material quality. 3. Process Quality Issues Handling A. Handle quality issues occurred in process in order to improve and maintain product quality performance, perform risk assessment to take proper disposition, develop improvement action to prevent the occurrence. B. Drive improvement for nonconformance detected by QC. C. Lead team to develop error-proof and mistake proof solution for quality risk identified. In order to achieve good quality performance of product. 4. Customer Complaints/Feedback Handling Handle customers complaints including develop and implement customer complaints corrective and preventive action plan in order to maintain the relationship with customers and provide extraordinary customer experience to customer. 5. Quality documents and criteria setting Develop quality engineering documents (QIP,WI,VA), set up and develop quality inspection criteria, prepare COC format in order to maintain product quality performance. 6. Quality Improvement A. Develop and track assigned process quality improvement plan according to product quality performance and implement situation in order to improve and maintain product quality performance. Using the DMAIC method to drive the improvement. B. Work with team to qualify the process change/new line qualification/new machine, foresee quality risk and advise robust tooling/process design, identify the risk/gap and drive proper improvement action, follow up until action closed in order to improve and maintain product quality performance. 7. Scrap control and improvement A. Review and approve WIP scrap application. B. Monitor WIP scrap and take proper countermeasures.

1. 大专及以上学历； 2. 42周岁以下; 3. 有相关工作经验，熟悉IATF16949五大工具，APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC； 4. 熟练使用QC7大工具，善于总结成文报告等。

1>中专含以上学历，三年以上品质工程师工作经验 2>熟Cable 、线束生产工艺及品质管控制造工艺。 3>熟悉Cable 实验室测试设备、擅长供应商管理、客户服务。 4>熟悉质量体系、环境体系， 有内审资格证。 5.具备沟通、组织、判断能力、擅长异常分析改善 6. 有客户投诉、供应商管理、8D报告回复经验、异常分析改善 7.动手能力强，内部提升空间大

招聘职位：钣金质量工程师/高级品质专员 (机床钣金防护外罩) 核心职责: 1. 厂内全流程质量管控 (70%) 现场检验主导：执行从原材料→钣金加工（激光/折弯/焊接/打磨/洗水/喷涂/装配→出货全流程检验（首件、巡检、终检）。 数据驱动改善：统计生产过程不良率，运用柏拉图、鱼骨图 定位Top问题，推动生产/技术部门制定改进方案。 文件与体系：维护检验标准（SIP）、质量记录；支持ISO9001内审及客户验厂。 2. 跨部门协调 (20%) 充当质量-生产-技术-业务的沟通枢纽，快速解决量产中的技术争议（如公差判定、外观标准）。 主导不合格品评审（MRB）,平衡质量风险与交付需求。 3.客户质量对接 (10%) -独立处理客户质量投诉（8D报告撰写、根本原因分析、纠正措施制定与跟踪闭环）。 - 定期向客户提交质量报表（出货合格率、问题改善进度、检验数据汇总）。 参与新项目质量评审，解读客户图纸/标准，转化为内部检验规范。 硬性任职要: 1. 经验背景 3年以上钣金厂品质经验，至少1年独立对接客户经历（机床/机械行业优先）。 熟悉机床防护外罩工艺。 2. 核心技能 客户沟通力：能专业应对客户质疑，用数据/报告建立信任 数据分析：熟练使用Excel制作图表（柏拉图、趋势图），撰写8D/检验报告。 现场实战： 识图能力强/精通卡尺/卷尺/能检验大型钣金装配体（平面度、间隙、功能测试）/外观检验。 快速识别典型各工序品质缺陷。 体系思维： 理解ISO9001核心条款，能将客户标准转化为内部文件。 3. 软实力 强抗压能力：同时应对客户施压与内部生产阻力。 高情商沟通：在“保交付”和“守质量”间找到平衡点，说服生产团队整改问题。 主动性：车间现场挖掘隐患，而非被动等投诉。 汇报对象: 总经理 核心考核指标:客户投诉关闭率、出货合格率、内部不良率降幅 | 聚焦结果导向 |

高中专以上学历，年龄26-38岁，男女不限 1.五年以上五金厂品质管理经验； 2.能初步看懂五金产品英文版图纸； 3.能熟练使用相关测量仪器及手法； 4.能独立新产品开发前期品质管理； 5.能独立完成供应商来料品质管理； 6.能熟练使用办公软件； 7.有学习能力； 8.沟通能力强； 9.能适应到越南出差； 10.工资面议。

岗位职责： 1、参与部门质量目标制定，主导客诉及异常处理执行落地； 2、负责对品质标准及测量仪器相关培训； 3、负责新产品新产品试产、打样、确认、样品的检验； 4、负责提供品质相关的试产报告数据，试产问题的分析跟进关闭、验证； 5、负责来料、制程、出货检验、抽样计划、有害物质标准、测试标准的制定与修订； 6、负责品质人员、仪器设备、操作指引、客诉异常处理流程的制定与修订； 7、负责法规文件、外来文件、客户标准、行业标准的转化； 8、负责客户投诉的确认、记录及报备，组织分析、改善、验证及8D报告的提供； 9、负责品保部检测设备校验计划、检测报告、委外维修及报废的管理； 10、负责完成客户项目周报、月报等相关报告； 11、协助供应商的品质改善与指导； 12、协助品保部主管处理日常工作。 任职要求： 1、大专以上学历； 2、有制造业PQE、CQE工作经验； 3、能适应加班，良好的沟通能力，做事积极主动。

岗位职责: 1. 主导客户投诉及异常处理流程，确保问题及时有效解决； 2. 负责组织和实施品质标准及测量仪器相关培训，提升团队专业技能； 3. 参与新产品开发，确保产品质量符合标准； 4. 负责收集和分析品质相关数据，提出改进建议； 5. 协助制定和完善公司的品质管理流程，保证产品和服务质量。 任职要求： 1、大专以上学历； 2、有制造业PQE、CQE工作经验； 3、能适应加班，良好的沟通能力，做事积极主动。

岗位职责： 1.大专以上学历，25-42岁，有电子厂SQE、PQE、CQE经验； 2.擅长品质分析及8D报告的撰写，具备较高品质管理思维； 3、能接受加班，优秀沟通表达能力。

岗位职责： 1、负责 客户质量反馈管理：全面收集客户投诉、退货等质量数据，运用8D报告方法系统分析问题，形成逻辑清晰、内容详实的整改方案，及时回复客户，推动问题闭环解决，提升客户满意度 。 2、 负责质量问题深度剖析：熟练运用5W2H、鱼骨图等质量分析工具，对生产过程及客户反馈的质量问题展开深度挖掘，精准定位根本原因，为后续改善提供有力依据。 3、负责产品优化协同：依据产品工艺及标准，积极协助技术部门，从质量视角出发，参与产品结构或参数优化工作，确保产品设计符合高品质要求。 4、负责制程质量管控与改善：持续监控产品生产工艺全流程，敏锐捕捉制程异常。通过分析异常数据，制定并推进质量改善方案，有效降低产品不良率与客户投诉率，保障产品质量稳定。 任职条件： 1、全日制大专或以上学历，25-40岁； 2、机械制造、电气自动化或机电一体化专业； 3、了解基本的机械原理及熟悉零件或组装图识图方法； 4、具有上市或大型设备公司经验者优先录取。

1、从事品质管理（手机结构件）3年以上，对注塑、喷涂、真空镀、组装工艺熟悉； 2、能独立处理制程重大异常问题，有处理客诉，客退反馈问题及组织人员分析产生能力，提供8D报告。 3、有良好的沟通能力、有较强的分析、解决问题的能力。

岗位职责： 1，参与汽车新项目样品至PPAP量产过程控制及放行工作； 2，处理客户投诉抱怨原因调查及回复客户8D报告； 任职要求： 1：有汽车线束品质工作经验或汽车线束制程改善经验优先, 2：熟悉办公软件，工作细心认真，有上进心，熟悉CAD绘画软件优先，具有良好的沟通能力强及职业道德 3，熟悉掌握现代化全面质量管理理论及作业实务，熟悉质量管理五大工具及IATF16949标准条款；

岗位职责： 1，参与汽车新项目样品至PPAP量产过程控制及放行工作； 2，处理客户投诉抱怨原因调查及回复客户8D报告； 任职要求： 1：有汽车线束品质工作经验或汽车线束制程改善经验优先, 2：熟悉办公软件，工作细心认真，有上进心，熟悉CAD绘画软件优先，具有良好的沟通能力强及职业道德 3，熟悉掌握现代化全面质量管理理论及作业实务，熟悉质量管理五大工具及IATF16949标准条款； 需要出差马来西亚

岗位职责： 1: 负责对接产品的检验标准和方法及产品的标准/限度样并内化成本公司指导性文件； 2: 负责对生产操作过程及 QC 检验方法进行培训、督促和稽核工作； 3: 能有效的使用各种品管工具做质量管控、分析和预防，负责新产品 NPI 阶段到 MP 过程样品、良率、品质异常进行确认，分析，处理形成履历； 4. 负责产品前三大不良召开早会，改善不良，提升良率，并持续报告输出成果； 5. 负责 SIP＆ESOP＆FAI 制作和修订 6. 负责专案客诉的产品确认、分析不良、召开改善会议回复客户，直至异常改善切实关闭； 7: 负责将每周/月发生的客诉做成履历形成报告整理给客户； 8: 协助领导对品质异常处理和策划品管管理工作，通过持续改进达成各质量目标和团队目标 。 9. 完成对负责的客户其他工作事项； 任职要求： 1. 大专以上学历； 2. 模切行业从业经验者优先； 3. 2年以上QE经验； 4. 富有责任心、有主人翁精神，执行力强、抗压，愿意同公司共同发展；

一、资格条件 1、25-40岁，大专及以上学历。 2、3年以上“酒店客房系统控制器”的品质管控经验。 二、工作职责 1、负责“酒店客房控制器”的品质管控工作。 2、酒店客房控制器包括：RCU (继电器, 低压信号模块, 逻辑控制模块 , 低压电源等) , 温控器, 开关面板等组成。 三、专业技能强，职务和薪资可再面议 四、本岗位享受年终分红，公司原始股购买权。 五、无“酒店客房控制器”工作经验者，请勿投简历，谢谢。

胶水、涂布、保护膜、胶带等相关行业经验品质经验； 1. 新供应商的开发，审核，持续改善与准入，参与新品发包及与供应商的技术交底； 2. 跟进供应商的打样及SER的承认，沟通供应商料件的品质标准，拉通检验方法； 3. 料件质量数据的收集整理与分析，主导供应商物料质量的持续改进； 4. 动态管理供应商的维持与退出，料件转供应商； 5. 供应商质量管理系统的维护，质量数据的导出与分析，供应商评价； 6. 给予进料检验部门支持，跟进料件的进料检验过程与结果，问题点在供应商端的改善； 7. 料件质量异常的处理，料件挑选、返工、退货等的跟进，产线因料件导致的异常处理； 8. 出差或者驻厂供应商，辅导、培育各供应商品质提升。

职责： 1、定期与客户沟通，了解客户需求和反馈，建立并维护良好的客户关系； 2、分析和理解客户的质量要求，包含规格，标准，测试方法，认证要求，环保要求，并将其转化为具体的质量标准； 3、收集和分析客户反馈，组织内部相关部门进行原因分析，提供解决方案，并推动持续改进措施，协调跨部门解决问题，确保质量问题得到及时有效处理； 4、有3-5年汽车驾驶经验，能适应经常省内外出差处理异常和驻厂跟线； 电脑熟练，能及时完成周报/月报/季度报的制作。 要求： 1.精通ISO9001和IATF 16949质量体系； 2.熟悉SPC/QFD/FMEA/5WHY/DOE/鱼骨图等工具运用； 3.了解客户投诉处理流程，并能及时回复合格的8D报告； 有车载类背光厂/盖板厂品质管理经验优先。

1、有2年以上品质管理经验，大专以上学历。 2、具有对制程产生不良的品质分析改善能力，对问题分析并提出改善对策； 3、能够独立处理相关品质异常和客户抱怨； 4、具有较强的数据统筹分析和沟通能力，能独立主导异常改善会议。 5、二年以上中型以上精密工具制造企业QE相关工作经验；

职位介绍 1、客供物料异常处理与改善追踪 2、制程异常处理与改善追踪 3、通过培训提升QC人员的工作技能及效率 4、统计制程异常与客诉数据并制定改善计划 5、依据客户标准签定限度样品 6、品质相关检验报表的审核与存档 7、品质日报表、周报表输出 8、QC工程图及SIP等检验标准文件制作 9、上级安排的其他临时事项 工作地点：广西、东莞（不接受勿扰）

男女不限，25至35岁，中专以上学历，熟悉塑胶，塑胶二次加工，电子，五金产品的品质检验，能熟练运用卡尺，千分尺等测量工具，熟悉拉伸强度，冲击试验，熔指测试等塑料常见试验，了解ISO品质管理系统，熟练运用office办公软件。

岗位职责： 1、负责建立并维护质量管理体系并执行，为公司质量管理决策提供信息支持； 2、负责制定公司质量管理计划并有计划地推进、实施； 3、负责制定产品质量检验标准、产品信息反馈、统计流程； 4、负责制定质量控制方案和工作计划； 5、熟悉塑胶知识，能对塑胶料进行改进性； 6、熟悉塑胶料实验方法，能够按照实验要求在实验员配合下进行必要测试，比如拉伸强度、冲击试验、溶指测试等塑胶料常见试验。 7、负责配合研发、技术人员进行新产品试制及质量控制； 8、负责组织相关工作自检，形成自检报告并提出整改意见； 9、负责收集、整理自检资料，填制相应表格，提供依据材料。 任职要求： 1、男女不限、16岁以上，学历不限 2、掌握改进的基本技巧，敢于突破思维定势，善于信息分析进行改善，熟悉电脑操作、熟练应用Office办公软件； 3、有同等经验一年以上优先考虑。