岗位职责： 1.负责产品生产工艺的导入、维护与持续改善，推动工艺标准化，提升生产效率、产品质量与工艺稳定性。 2.独立操作、调试及维护自动化生产设备、手动操作设备、传输设备及加热/温控设备等，并根据产品要求与现场状况调整设备参数。 3.根据产品需求设计、绘制并制作工装夹具、治具及辅助工装。 4.编制、修订并落实岗位作业指导书、工艺文件及现场标准，开展员工操作指导，确保执行到位。 5.识别生产风险、质量异常及不良原因，组织分析并制定纠正预防措施，跟进改善效果，降低不良率与返工率。 6.推进生产现场整理整顿、工艺优化和效率改善；按计划完成任务，主动沟通协同，并对工作结果负责。 任职要求： 1.大专及以上学历，具备生产工艺或设备改善相关经验。 2.有相关制造工艺经验者优先；能够独立完成设备调试、保养、故障初步判断及参数优化。 3.具备较强的动手能力和现场解决问题能力，做事灵活务实、有韧性，能适应生产现场工作节奏。 4.表达清晰、沟通协调能力强；做事有计划、有责任心，服从工作安排，具备团队协作和持续改善意识。 5.了解作业指导书编制、制程质量控制、异常分析、现场管理及效率改善；有精益生产或IE改善经验更佳。 6.具备基本安全意识，遵守设备操作、用电、物料及现场安全规范；能按要求记录参数、点检与保养信息。

任职要求: 1.20-45岁 2.大专以上学历，机电、非标自动化等相关专业 3. PIE相关工作1年以上工作经验 4.熟练应用 CAD、Solidworks 绘图和office办公软件 5.熟悉生产车间的装配工艺和工序设计，员工作业分折和生产辅助工装夹具设计。

1.有生产制程和PE工艺流程改善相关工作经验，能具体分析解决问题的能力。 2.有五金、注塑或自动化设备等相关工作经验。 3.有较强的沟通及协调能力，灵活，乐观，开朗，抗压能力强。 职责： 1.制程不良分析及改善； 2.产品良率提高； 3.生产现场异常分析，提供解决方案并跟踪改善效果； 4.新材料评估，物料验证，优化工艺，节约成本。

职位概述 我们正在寻找一位经验丰富的工艺工程师，负责航空精密零部件的工艺方案设计、工艺文件编制及现场技术支持。主导从图纸到首件交付的工艺开发全流程，优化切削参数与加工路径，解决生产中的工艺技术问题，确保产品符合AS9100体系及客户规范要求。 Overview Joby Metal is seeking an experienced Process Engineer to be responsible for process plan design, process documentation preparation, and on-site technical support for aerospace precision components. You will lead the full process development cycle from drawing review to first article delivery, optimize cutting parameters and machining paths, solve process and technical issues in production, and ensure products comply with AS9100 system and customer specification requirements. 【岗位职责】 1. 工艺方案设计 -评审客户图纸及技术规范，识别关键及重要特性，确定工艺路线。 -设计完整的工艺方案，包括工序划分、设备选型、基准选择、余量分配及检测方式。 -针对铝合金、钛合金、复合材料、高硬材料等不同材料特性，制定切削参数、冷却方案及变形控制措施。 2. 工艺文件编制 -编制工艺流程图、作业指导书及刀具清单等标准工艺文件。 -制定各工序的加工步骤、检验要求及注意事项，确保文件完整、规范、可追溯。 -输出工艺定额（工时、材料消耗等），为成本核算及生产排产提供依据。 3. 现场技术支持与问题解决 -跟踪首件加工全过程，记录工艺参数，参与首件检验（FAI）的数据收集与分析。 -快速响应现场工艺异常（尺寸超差、表面缺陷、刀具异常等），分析根本原因并制定解决方案。 -指导操作人员按工艺文件作业，解释工艺要求及关键控制点。 4. 持续改进与工艺优化 -分析量产阶段的工艺数据，识别效率及良率提升机会，持续优化工艺方案。 -参与不合格品（NCR）原因分析，提出工艺整改措施并验证有效性。 -协助工程经理推动工艺标准化及技术经验库建设。 Responsibilities Review customer drawings and technical specifications, identify critical and key characteristics, and determine the process route. Design complete process plans, including process division, equipment selection, datum selection, allowance distribution, and inspection methods. Define cutting parameters, coolant strategies, and distortion control measures based on the characteristics of different materials such as aluminum alloys, titanium alloys, composites, and hard-to-machine materials. Prepare standard process documents including process flow diagrams, work instructions, and tool lists. Define processing steps, inspection requirements, and precautions for each process to ensure documents are complete, standardized, and traceable. Output process quotas (working hours, material consumption, etc.) to provide a basis for cost accounting and production scheduling. Track the entire first article machining process, record process parameters, and participate in data collection and analysis for First Article Inspection (FAI). Respond quickly to on-site process abnormalities (dimensional deviation, surface defects, tooling anomalies, etc.), analyze root causes, and develop solutions. Guide operators to work in accordance with process documents, and explain process requirements and key control points. Analyze process data during mass production, identify opportunities for efficiency and yield improvement, and continuously optimize process plans. Participate in root cause analysis of Non-Conforming Reports (NCRs), propose process correction measures, and verify their effectiveness. Assist the Engineering Manager in promoting process standardization and the construction of a technical knowledge base. 【任职资格】 1. 经验与背景 统招本科及以上，机械、飞行器制造、材料等相关专业。 5年以上精密机加工工艺经验，其中2年以上航空零部件加工经验。 主导至少1个完整航空项目（NPI到量产）的工艺开发，熟悉AS9100及FAI流程。 2. 专业技能 熟悉铝合金、钛合金、复合材料、高硬材料等航空材料特性及加工难点。 熟练运用SolidWorks进行数模与图纸解析，了解主流编程软件（如UG/NX、Mastercam）的基本原理。 熟练运用PFMEA、CPK、8D等质量工具，具备NCR分析与适航符合性意识。 3. 核心能力 较强的跨部门协调与客户技术对接能力。 逻辑清晰，能快速响应现场工艺异常并做出技术判断。 英文读写无障碍（图纸、规范、客户技术文件的交流）。 Required Bachelor’s degree or above in Mechanical Engineering, Aerospace Manufacturing, Materials, or a related field. 5+ years of precision machining process experience, including 2+ years in aerospace component machining. Proven experience leading process development for at least one full aerospace program from New Product Introduction (NPI) through mass production, with a good understanding of AS9100 and FAI processes. Desired Strong knowledge of aerospace materials such as aluminum alloys, titanium alloys, composites, and hard-to-machine materials, including key processing challenges. Proficient in SolidWorks for CAD model and drawing interpretation, with a basic understanding of mainstream programming software (e.g., UG/NX, Mastercam) principles. Skilled in PFMEA, CPK, 8D, and other quality tools, with awareness of NCR analysis and airworthiness compliance. Key Competencies  Strong cross-functional coordination skills and the ability to interface with customers on technical matters. Clear, structured thinking with the ability to respond quickly to on-site process abnormalities and make sound technical decisions. Proficient in English reading and writing, capable of communicating through drawings, specifications, and customer technical documents. 【发展路径】 专业通道： 工艺工程师 → 高级工艺工程师 → 专家工艺工程师 管理通道： 工艺工程师 → 高级工艺工程师 → 工程经理 Career Path: Technical Track: Process Engineer → Senior Process Engineer → Principal Process Engineer Management Track: Process Engineer → Senior Process Engineer → Engineering Manager

1.大专及以上学历，英语读写熟练； 2.有两年以上电子行业经验，具有A客户经验优先； 3.具备制程FA分析，提供FACA report，NPI阶段 DOE计划制定，参与夹具设计等行业经验； 4.可接受出差越南； 5.有npi项目管理经验 6.具有团队合作精神和良好的沟通能力。

任职要求 1. 中专及以上学历，2 年以上氦检 / 压力衰减泄漏工艺经验； 2. 可独立调试检漏参数，排查治具、气路泄漏异常，了解 PFMEA、SPC 基础优先； 3. 动手能力强，熟悉新能源 / 五金行业检漏优先，能接受两班倒。 岗位职责 1. 负责产线气密 / 氦检泄漏工艺调试、参数维护，处理产线泄漏不良，定位漏点、分析真漏 / 假漏问题； 2. 新产品试产跟进，完成检漏方案验证，编写 SOP、点检表等工艺文件； 3. 检漏工装、设备日常点检、校准，治具密封优化，降低误判； 4. 收集良率数据，推动工艺改善，培训产线操作员，对接生产 / 品质跨部门工作。

岗位职责： 1、负责五金产品清洗及保压工艺的日常调试与维护； 2、执行氦检泄漏及气密检测调试，确保检漏参数准确； 3、分析压力衰减泄漏数据，定位真漏与假漏问题； 4、制定并优化检漏方案，持续验证工艺稳定性； 5、编写标准化作业指导书（SOP）及点检表； 6、负责检漏工装及治具密封性的日常点检与优化； 7、收集产线良率数据，运用PFMEA和SPC工具进行工艺改善； 8、推动不良品分析与工艺改进项目落地； 9、对产线操作人员进行检漏设备及工艺培训； 任职要求： 1、中专及以上学历，专业不限； 2、经验不限，欢迎应届毕业生或转行者； 3、熟悉五金行业检漏流程者优先； 4、具备基本的文档编写能力，能独立制作SOP； 5、工作认真负责，能适应两班倒工作制；

岗位职责： 1、负责测时报价工作，确保数据准确性和及时性； 2、制作工艺单，保证信息完整和规范； 3、完成签样工作，确保样品符合要求； 4、提供工序工艺指导，解决生产中的技术问题； 任职要求： 1、具备相关工作经验，熟悉生产工艺流程； 2、熟练使用办公软件及相关专业工具； 3、具有较强的责任心和细致的工作态度； 4、良好的沟通能力和团队协作精神；

岗位职责： 1、负责液冷产品全流程开发工艺，主导方案定义、跨部门协同样件试制与测试验证。 2、对接供应商，输出技术文档，统筹ECR/ECN工程变更，推动产品试产及量产落地，管控项目成本与进度。 任职要求： 3、、大专以上学历、熟练使用SOLIDWORKS、CAD、UG等绘图软件，可独立完成工装、懂治具建模出图;参与产品DFM评审，提前识别制造风险，推动产品设计优化，降低生产难度与制造成本。

岗位职责 1、编制、修订产品工艺文件，包括工艺流程图、SOP、PFMEA等； 2、设计、指定新产品生产工艺流程、工艺方案、测算标准工时 3、产线备工序操作人员技术指导及考核； 4、根据需求负责相应工装治具的开发制作。 岗位要求 1、本科以上学历，5年以上工艺相关经验，机械/电气相关专业优先 2、有线束工作经验优先考虑，了解线束各类元器件的组成，结构及功能 3、了解线束元器件的制程及失效 4、了解线束元器件常用的检测标准，各种测试方式

岗位职责 1、工艺管理与优化:负责生产工艺流程的制定、实施及持续改进，确保生产效率和产品质量达标，分析生产过程中的工艺问题，提出解决方案并推动整改。引入新技术、新工艺，降低生产成本，提升产能。 2、技术标准与文件编制:编制和修订工艺操作规程(SOP)、作业指导书(W)等技术文件。确保工艺参数、质量标准符合行业规范及客户要求。生产支持与问题解决:助生产部门解决技术难题，提供工艺培训和技术指导。 3、参与新产早试产，完成工艺验证和量产转化， 4、质量控制与合规:协同质量部门分析不良品原因，优化工艺以减少缺略率，确保生产工艺符合安全、环保(如1S01401)、职业健康(如S0 45001)等 5、跨部门协作:与研发、生产、采购等部门协作，推动工艺相关项目的落地，参与供应商评估，确保原材料符合工艺要求。 6、团队管理:领导工艺技术团队，制定工作计划并监督执行。岗位要求 岗位要求 1、全日制大专以上学历，5年以上工艺工程师工作经验，其中至少2年以上工艺工程团队管理经验， 2、熟悉质量相关知识，掌握各项工艺不良分析及改善的方法，熟悉生产线不良反馈及处理流程 4、具备压铸/注塑/电镀/数控/CNC/喷涂/线束/冲压至少2种生产工艺，会调机。

岗位职责： 1、负责聚四氟乙烯（PTFE）产品的生产工艺制定与优化； 2、编制和完善生产工艺规程、作业指导书及工艺参数标准； 3、跟进新产品试产过程，解决生产现场出现的工艺问题； 4、持续改进现有工艺流程，提升生产效率并降低生产成本； 5、对生产人员进行新工艺培训及技术指导； 6、监控生产过程质量，确保产品符合SGS、ROHS等环保认证要求； 7、协助研发部门进行新材料、新配方的测试与应用； 8、定期分析生产数据，提出工艺改进建议报告； 任职要求： 1、经验2年以上，学历大专及以上； 2、熟悉电子材料或高分子材料加工工艺者优先； 3、了解杜邦、大金等原料特性及加工特点； 4、具备较强的现场问题分析与解决能力； 5、具备良好的沟通协调能力及团队合作精神； 6、工作严谨细致，具有较强的责任心；

岗位职责：1、工艺设计与规划（工艺流程图设计、作业指导书编制、工艺稽查培训）2、空调新产品相关工艺文件的编制；3、生产现场异常解决；4、工艺优化改进（具备数据分析能力、生产工艺瓶颈改善、工装工具设计、精益改善项目方面）5、空调新产品试制过程中的工艺技术指导和工艺监督；岗位要求：1、本科以上学历，机械类及空调类相关专业优先；2、熟悉或者行业（机械行业也可考虑）装配工艺，并具备1年以上的工作经验；3、了解MES系统、PLM系统、CAD等4、具有良好的团队合作精神

1. 塑胶玩具喷涂工艺开发、新品打样、试产跟进，输出 SOP、工艺卡、限度样板； 2. 可独立手喷实操，熟悉手喷柜、调枪、调油，快速验证工艺，判断色差、积油、流挂、尘点、附着力等问题； 3. 熟悉 NC、PU、橡胶漆、水性漆，兼顾手喷线 + 自动线工艺调试； 4. 运用 IE 手法做喷涂工位工时测定、标准工时、产线平衡、Layout、动作改善，优化换款换色时间，提升 OEE、降低油漆损耗； 5. 喷涂遮罩治具评估、验证，推动治具通用性改善，减少报废； 6. 处理现场异常、客诉，主导改善； 7. 落实喷油房 EHS、危化品、5S 管理。

工作内容】 1、负责焊管生产线工艺参数优化，制定并执行焊接、热处理等核心工序作业指导书； 2、主导新产品导入阶段的工艺验证，解决试产过程中的焊接缺陷与质量异常问题； 3、监控生产现场工艺执行情况，定期分析质量数据，持续改进生产效率与产品良率； 4、协同设备与质量部门进行工装夹具维护及防错机制建立，确保制程稳定性； 5、编制工艺技术文件，开展内部技术培训，提升一线操作人员技能水平。 【任职要求】 1、大专及以上学历，材料成型、焊接技术或机械相关专业，具备汽车零部件行业背景优先；熟练操作2D、3D及办公软件 2、精通电阻焊、激光焊等主流焊接工艺，熟悉汽车管路系统结构及公差配合要求； 3、掌握SPC、MSA等质量管理工具，能独立运用DOE方法解决复杂工艺难题； 4、具备3年以上焊管工艺开发或现场技术支持经验，持有相关焊接工程师证书者加分； 5、具备良好的跨部门沟通协调能力，责任心强，能适应制造业快节奏工作环境。

一、招聘录用条件（2027年公司将搬迁至广州黄浦区） 1. 本科学历，应届毕业生、机械或机电相关专业 2.熟练应用CAD/2D/3D 绘图软件，掌握 SolidWorks、Pro-E、UG 、PLC等软件中的1-2种的应用。。 岗位职责发展方向： 1.生产工艺流程制定和优化 2.新产品打样、测试 3.配方与材料适配 4.工艺技术改进 5.设备调试等

岗位职责： 1. 负责注塑、吹塑新产品的报价评估； 2. 熟悉注塑工艺、吹塑工艺，负责新品试模，输出问题点改善方案、工艺参数及试制报告文件； 3. 负责新材料的试制、验证及小批量试产工作； 4. 推动新品转量产，具备塑胶瓶身系列及拳击球装水底座等产品经验者优先； 5. 具备成本控制与质量管控意识，确保项目在成本与品质方面的有效管理。 任职要求： 1. 熟悉注塑、吹塑工艺流程，具备新产品开发相关经验； 2. 具备良好的问题分析与解决能力，能独立完成试模及工艺优化； 3. 有新材料验证及小批量试产导入经验； 4. 有成功导入量产项目经验，熟悉塑胶类制品生产流程； 5. 具备较强的成本意识与质量管理能力。

1. 大专以上学历，机械专业 2. 5年以上点胶机工作经验，3年以上点胶机设计经验 3. 对点胶工艺熟悉 4. 善于思考，勇于创新 5. 有责任心，能吃苦耐劳

本岗位负责燃料电池系统（包括氢燃料电池、甲醇重整制氢系统等）的工艺流程设计、安全风险评估、关键设备选型与计算等工作，确保系统在性能、安全性、可靠性及成本控制方面满足项目目标。工程师须具备扎实的化工原理、热力学、流体力学及电化学基础，熟悉燃料电池系统集成与工程化开发流程，能够独立完成从概念设计到工程实施阶段的工艺技术支持。

工作职责 1-负责模具零件加工工艺的编制与优化，制定合理的工艺流程及加工路线，确保工艺可行性与经济性； 2-熟练运用UG/CAD等及模具生产管理系统，进行工艺排配、工时预估及加工程序管理； 3-分析模具结构及零件公差要求，结合不同钢材特性，选择最优加工方案与刀具路径； 4-准确评估各工序加工工时，持续优化工艺参数，有效控制制造成本，提升加工效率； 5-深入生产现场，解决工艺执行过程中的技术问题，推动工艺标准化与持续改进； 6-协同模具设计、编程、加工、品管等团队，参与模具试制与异常分析，提出工艺改进建议。 任职资格 1-大专及以上学历，5年以上模具工艺工程师或同岗位工作经验，机械加工、自动化、模具设计等相关专业优先； 2-能独立合理排配工艺制程，准确预估加工工时，具备较强的成本控制意识； 3-熟悉模具结构、零件公差要求，了解各类常用钢材的加工特性； 4-熟练使用UG/CAD等及常用办公软件，沟通能力强，责任心强，具备良好的抗压能力与学习适应能力。 26天制，月薪不包吃住，入职购买五险一金； 东莞地办公：东城街道山湖路东城段20号道通智谷