岗位职责： 1.负责产品生产工艺的导入、维护与持续改善，推动工艺标准化，提升生产效率、产品质量与工艺稳定性。 2.独立操作、调试及维护自动化生产设备、手动操作设备、传输设备及加热/温控设备等，并根据产品要求与现场状况调整设备参数。 3.根据产品需求设计、绘制并制作工装夹具、治具及辅助工装。 4.编制、修订并落实岗位作业指导书、工艺文件及现场标准，开展员工操作指导，确保执行到位。 5.识别生产风险、质量异常及不良原因，组织分析并制定纠正预防措施，跟进改善效果，降低不良率与返工率。 6.推进生产现场整理整顿、工艺优化和效率改善；按计划完成任务，主动沟通协同，并对工作结果负责。 任职要求： 1.大专及以上学历，具备生产工艺或设备改善相关经验。 2.有相关制造工艺经验者优先；能够独立完成设备调试、保养、故障初步判断及参数优化。 3.具备较强的动手能力和现场解决问题能力，做事灵活务实、有韧性，能适应生产现场工作节奏。 4.表达清晰、沟通协调能力强；做事有计划、有责任心，服从工作安排，具备团队协作和持续改善意识。 5.了解作业指导书编制、制程质量控制、异常分析、现场管理及效率改善；有精益生产或IE改善经验更佳。 6.具备基本安全意识，遵守设备操作、用电、物料及现场安全规范；能按要求记录参数、点检与保养信息。

任职要求: 1.20-45岁 2.大专以上学历，机电、非标自动化等相关专业 3. PIE相关工作1年以上工作经验 4.熟练应用 CAD、Solidworks 绘图和office办公软件 5.熟悉生产车间的装配工艺和工序设计，员工作业分折和生产辅助工装夹具设计。

1.有生产制程和PE工艺流程改善相关工作经验，能具体分析解决问题的能力。 2.有五金、注塑或自动化设备等相关工作经验。 3.有较强的沟通及协调能力，灵活，乐观，开朗，抗压能力强。 职责： 1.制程不良分析及改善； 2.产品良率提高； 3.生产现场异常分析，提供解决方案并跟踪改善效果； 4.新材料评估，物料验证，优化工艺，节约成本。

职位概述 我们正在寻找一位经验丰富的工艺工程师，负责航空精密零部件的工艺方案设计、工艺文件编制及现场技术支持。主导从图纸到首件交付的工艺开发全流程，优化切削参数与加工路径，解决生产中的工艺技术问题，确保产品符合AS9100体系及客户规范要求。 Overview Joby Metal is seeking an experienced Process Engineer to be responsible for process plan design, process documentation preparation, and on-site technical support for aerospace precision components. You will lead the full process development cycle from drawing review to first article delivery, optimize cutting parameters and machining paths, solve process and technical issues in production, and ensure products comply with AS9100 system and customer specification requirements. 【岗位职责】 1. 工艺方案设计 -评审客户图纸及技术规范，识别关键及重要特性，确定工艺路线。 -设计完整的工艺方案，包括工序划分、设备选型、基准选择、余量分配及检测方式。 -针对铝合金、钛合金、复合材料、高硬材料等不同材料特性，制定切削参数、冷却方案及变形控制措施。 2. 工艺文件编制 -编制工艺流程图、作业指导书及刀具清单等标准工艺文件。 -制定各工序的加工步骤、检验要求及注意事项，确保文件完整、规范、可追溯。 -输出工艺定额（工时、材料消耗等），为成本核算及生产排产提供依据。 3. 现场技术支持与问题解决 -跟踪首件加工全过程，记录工艺参数，参与首件检验（FAI）的数据收集与分析。 -快速响应现场工艺异常（尺寸超差、表面缺陷、刀具异常等），分析根本原因并制定解决方案。 -指导操作人员按工艺文件作业，解释工艺要求及关键控制点。 4. 持续改进与工艺优化 -分析量产阶段的工艺数据，识别效率及良率提升机会，持续优化工艺方案。 -参与不合格品（NCR）原因分析，提出工艺整改措施并验证有效性。 -协助工程经理推动工艺标准化及技术经验库建设。 Responsibilities Review customer drawings and technical specifications, identify critical and key characteristics, and determine the process route. Design complete process plans, including process division, equipment selection, datum selection, allowance distribution, and inspection methods. Define cutting parameters, coolant strategies, and distortion control measures based on the characteristics of different materials such as aluminum alloys, titanium alloys, composites, and hard-to-machine materials. Prepare standard process documents including process flow diagrams, work instructions, and tool lists. Define processing steps, inspection requirements, and precautions for each process to ensure documents are complete, standardized, and traceable. Output process quotas (working hours, material consumption, etc.) to provide a basis for cost accounting and production scheduling. Track the entire first article machining process, record process parameters, and participate in data collection and analysis for First Article Inspection (FAI). Respond quickly to on-site process abnormalities (dimensional deviation, surface defects, tooling anomalies, etc.), analyze root causes, and develop solutions. Guide operators to work in accordance with process documents, and explain process requirements and key control points. Analyze process data during mass production, identify opportunities for efficiency and yield improvement, and continuously optimize process plans. Participate in root cause analysis of Non-Conforming Reports (NCRs), propose process correction measures, and verify their effectiveness. Assist the Engineering Manager in promoting process standardization and the construction of a technical knowledge base. 【任职资格】 1. 经验与背景 统招本科及以上，机械、飞行器制造、材料等相关专业。 5年以上精密机加工工艺经验，其中2年以上航空零部件加工经验。 主导至少1个完整航空项目（NPI到量产）的工艺开发，熟悉AS9100及FAI流程。 2. 专业技能 熟悉铝合金、钛合金、复合材料、高硬材料等航空材料特性及加工难点。 熟练运用SolidWorks进行数模与图纸解析，了解主流编程软件（如UG/NX、Mastercam）的基本原理。 熟练运用PFMEA、CPK、8D等质量工具，具备NCR分析与适航符合性意识。 3. 核心能力 较强的跨部门协调与客户技术对接能力。 逻辑清晰，能快速响应现场工艺异常并做出技术判断。 英文读写无障碍（图纸、规范、客户技术文件的交流）。 Required Bachelor’s degree or above in Mechanical Engineering, Aerospace Manufacturing, Materials, or a related field. 5+ years of precision machining process experience, including 2+ years in aerospace component machining. Proven experience leading process development for at least one full aerospace program from New Product Introduction (NPI) through mass production, with a good understanding of AS9100 and FAI processes. Desired Strong knowledge of aerospace materials such as aluminum alloys, titanium alloys, composites, and hard-to-machine materials, including key processing challenges. Proficient in SolidWorks for CAD model and drawing interpretation, with a basic understanding of mainstream programming software (e.g., UG/NX, Mastercam) principles. Skilled in PFMEA, CPK, 8D, and other quality tools, with awareness of NCR analysis and airworthiness compliance. Key Competencies  Strong cross-functional coordination skills and the ability to interface with customers on technical matters. Clear, structured thinking with the ability to respond quickly to on-site process abnormalities and make sound technical decisions. Proficient in English reading and writing, capable of communicating through drawings, specifications, and customer technical documents. 【发展路径】 专业通道： 工艺工程师 → 高级工艺工程师 → 专家工艺工程师 管理通道： 工艺工程师 → 高级工艺工程师 → 工程经理 Career Path: Technical Track: Process Engineer → Senior Process Engineer → Principal Process Engineer Management Track: Process Engineer → Senior Process Engineer → Engineering Manager

岗位职责 1. 主导 DIP 插件制程疑难工艺攻坚（波峰焊 / 选焊 / 插件 / 补焊 / 洗板 / 分板），针对虚焊、假焊、连锡、漏焊、锡珠、上锡不良、插件偏移、批量不良等顽固问题独立做根因分析，输出工艺改造、参数优化、防呆改善方案，持续降低不良率与返工损耗。 2. 负责 DIP 工段自动化设备调研、选型、导入与量产适配（自动插件机、自动焊锡机、AOI 视觉检测、自动洗板机、工装治具），完成工艺调试、产线布局优化与人员培训，实现提质、增效、降本、减人。 3. 建立标准化 DIP 工艺体系，固化波峰焊炉温曲线、链速、助焊剂、锡炉温度等核心参数，编制 SOP 与不良对策库；跟进新品试产到量产全流程，提前预判工艺风险，输出 DFM 优化建议，适配 OEM/ODM 多机型、改款频繁的生产特点。 4. 负责全厂制程异常分析、闭环改善，运用 5M1E、PDCA、DOE 等工具快速处理产线突发工艺问题，保障顺畅交付；统筹工艺文件更新与制程稽核。 5. 【加分项・ME 设备能力】具备产线设备维护、调试、改造能力，可独立解决设备简易故障、调试设备适配新工艺；能自主设计、优化工装夹具，配合自动化技改升级，无需依赖外部设备工程师即可完成大部分技改工作。 任职要求 1. 3 年以上智能小家电 / EMS 电子厂 PE 工程师经验，深耕 DIP 制程，有大量疑难工艺整改、不良攻坚、工艺降本实战经验；有小家电 OEM/ODM 工厂经历优先。 2. 精通 DIP 全工艺流程，熟练掌握波峰焊、选焊、插件、补焊各工序工艺原理，擅长解决小众机型、异形元器件、高精密小家电板卡的高难度焊接工艺难题。 3. 有 DIP 工段自动化设备导入、工艺调试、产线改造落地经验，能独立主导自动化技改项目，熟悉自动化治具、自动焊锡、视觉检测设备的工艺适配逻辑。 4. 具备 ME 设备基础能力（设备维护、调试、改造、工装设计）者优先。 5. 责任心强，能适应小家电多品类、多机型、改款频繁的生产节奏。

一、岗位职责: 相关工作，并指导生产线解决技术问题。二、主要工作内容包括: 完成部门下达的三维模型结构评审、零件加工图纸、组件、部件与总装图纸等 1、根据三维模型拆分零部件，并编制零件加工工艺卡、组部件焊接及总装焊接图 纸; 2、将工艺卡分类，编制材料清单; 3、提供工艺图纸电子版(CAD)辅助冲压加工; 4、生产现场跟进，发现生产异常并为生产线提供技术支持; 5、开展与安全、质量、效率有关的改善工作; 6、生产管理信息系统(MES)的维护工作。 二、任职要求: 1、本科以上学历，机械设计相关专业; 2、精通SolidWorks(必须)及AutoCAD软件使用，掌握大型三维建模及工程图设 计; 3、两年以上非标设计工作经验或同行业工作经验优先 4、熟悉零件加工工艺、掌握尺寸链计算; 5、能熟练使用日常工作办公软件; 6、具备良好的抗压能力和团队沟通能力;

岗位职责： 1、负责流体控制产品（如气泵、水泵、阀门等）的制程工艺设计与优化； 2、编制和维护SOP、BOM及工艺文件，确保生产标准化作业； 3、跟进新产品导入阶段的技术支持，解决试产过程中的工艺问题； 4、持续改善现有生产工艺，提升生产效率并降低制造成本； 5、分析并处理生产现场的质量异常，制定纠正预防措施； 6、配合研发部门进行新产品结构评估与可制造性分析； 7、优化工装夹具设计，提高自动化水平及作业稳定性； 8、负责产品及车间工艺改善、工装夹具设计。 任职要求： 2、熟悉五金、压铸或机电类产品的生产工艺流程； 3、熟练3D绘图软件，能独立推进工装夹具改进实施。 4、具备良好的问题分析能力，熟练使用常用办公及工程软件；

1.负责工艺技术项目工作:负责动力产品及产线工艺的技术工作，负责重大工艺改善项目策划组织实施。2.负责新产品工艺开发工作:根据产品研发计划阀点要求，实施新产品开发及设计图纸工艺评审，负责新产品工艺、SE分析、制造策略方案策划、工艺路线确定、新工艺工装开发、产前策划准备、试制及小批量试产工艺、SOP工艺确定、有关阶段工艺记录、评估、分析及报告。3.负责工艺标准的制定:负责产品PFC、PFMEA、CP、SOP、装配技术条件及操作规范，标准工时、主辅材定额等工艺文件的编制。4.负责生产过程中工艺工作:熟练使用工艺、质量分析工具，对生产过程中工艺、制造技术、质量问题的分析协调解决，保证生产线正常生产。负责生产线工艺参数标准的制定，SPC监控实施。

岗位职责：1、负责生产工艺流程的设计、优化与改进，确保生产效率和质量目标的达成；2、分析生产过程中的技术问题，提出解决方案并组织实施；3、参与新产品的工艺开发，制定生产工艺文件及作业指导书；4、负责生产设备的选型、调试及维护，确保设备高效运行；5、协助生产部门进行员工培训，提升操作技能和工艺水平；6、跟踪行业最新技术动态，推动生产工艺的创新与升级；7、配合质量部门进行产品质量问题的分析与改进。任职要求：1、本科及以上学历，机械工程、材料工程、工业工程或相关专业；2、熟练掌握CAD、SolidWorks等设计软件，具备工艺仿真能力者优先；3、具备较强的分析问题和解决问题的能力，能够独立完成工艺优化项目；4、良好的沟通协调能力和团队合作精神。

要求：1、大专及以上学历，机械设计和车辆工程专业、化学工程、材料科学与工程等相关专业。2、高分子复合材料专业，熟悉长纤维增长、玻璃纤维成型工艺，最少熟悉模压成型工艺。3、熟练使用CAD、CATIA/UG软件、基础办公软件。4、能独立完成项目工艺开发、资料归档、指导生产、总结归纳。职责：1、工艺开发与优化：材料选择与评估、工艺方法开发、工艺参数制定、模具设计与评审。2、生产过程技术支持：编制工艺文件、生产线调试、解决现场问题、持续改进。3、质量与性能管控：制定检验标准、质量问题分析、性能验证。

1.负责产品工艺的编制，修改和督导执行；2.制作各产品作业指导书、工序卡、工艺流程图；3.负责合理化建议的征集，审核工作；4.负责生产工艺优化，设备工艺优化，各工装制作；5.对生产过程中出现的工艺技术问题，负责分析并提出解决方案；6.进行工艺审查，制定工艺方案，编制工艺规程，参与小批量试制，解决试制过程中的工艺技术问题，并完善工艺文件；

1、伙食补贴充值在饭卡内400元/月； 2、夏季高温补贴按照《广东省高温天气劳动保护办法》执行； 3、员工生日费100元/年； 4、新婚贺仪500元/人； 5、团建经费50元/季度； 6、外宿补贴150元/月； 7、入职购买社保(五险)和住房公积金； 8、提供免费住宿，宿舍配置空调、洗手间和桌椅，4-8人/间标准，水电均摊。

岗位职责： 1、负责汽车空调压缩机零部件的机加工工艺设计与优化； 2、组织编制技术文件，包括作业指导书、工艺、刀具、工装等； 3、解决生产过程中的技术问题，提升加工效率与产品质量； 4、参与新产品的试制与验证，确保工艺可行性； 5、协助完成技术相关体系文件； 6、持续改进生产工艺，降低生产成本，提高良品率； 任职要求： 1、大专及以上学历，机械或相关专业背景优先； 2、5年以上相关行业工作经验； 3、熟悉CNC加工、工装夹具制造及压铸等工艺流程； 4、了解IATF16949质量管理体系标准； 5、具备良好的沟通能力和团队协作精神；

1.量产品工艺维护及新编码导入2.量产品直通率、报废率管理3.产品变更管理4.量产品工艺流程优化，完成可行性评估、验证和导入5.QCFC、PFMEA、工艺文件、FAI等文件编制6.生产异常分析与解决，制定不良品处理方案和返修流程7.质量问题分析闭环8.呆滞料资金处理9.协同其他部门完成部品认定、新设备和新测试方法导入、自动化提效等工作

1.生产异常改善2.设备维护与管理，OEE提升3.生产工艺改善4.良率提升5.关键参数DOE

1.负责生产制造工程、生产制程标准文件建立，以及相关部门运作程序文件的建立；2.负责处理生产异常问题的分析与改善，针对不良品的分析报告制订相应对策；3.负责新产品的导入、试产、量产过程中出现的问题的分析与改善；4.生产指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策）；5.生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等；6.产能评估，持续改善生产效率，协助生产线解决问题；7.制订标准工时，人员定额，作为厂区效率改善，成本评估之依据；8.动作研究（MOD法），改善作业方式及线平衡，提升作业效率，减少材料报废。

任职要求：1. 能看懂产品电路图，能分析电子产品的不良原因。2. 要能熟练使用电子相关设备，如：电子负载，直流电源，示波器等。3. 能根据产品电性能测试要求设计制作出测试夹具及测试设备。4. 需要有良好的工作沟通能力，能主动分析产线的生产异常，需要有较强的学习能力，能快速适应新的工作环境。

岗位职责： 1、编写工艺流程、作业指导书和参数监控生产过程:盯温度、压力、时间等参数，发现 异常及时处理。 2、解决现场问题:处理不良品、设备报警和工艺故障，减少停线。 3、提升效率与良率:分析报废和返工原因，优化工序、提高产量。 4、推动持续改善:降低材料损耗和生产成本，协助培训操作人员[。 任职要求： 有五金散热行业经验者优先（如散热器、热管、VC均温板、液冷板等） 有CNC加工、五金精密加工、冲压、铲齿等工艺经验者优先; 有批量生产工艺落地、工艺优化成功案例者优先; 软件精通 AutoCAD（2D绘图） 熟练使用至少一款3D软件：Pro/E、Creo、SolidWorks、UG

一、岗位职责：真空蒸镀工程师/技术员 1、负责光学镀膜工艺的设计与优化，制定技术方案并实施。 2、操作和维护镀膜设备，监控生产过程，确保镀膜质量稳定。 3、分析和解决镀膜过程中出现的技术问题，提升产品良率 4、参与新产品的研发 与试制，提供技术支持和改进建议。 5、协助编制相关技术文件和操作规范，确保生产流程的标准化。 二、任职要求： 1.相关专业大专及以上学历（材料科学、化学工程等）。 2.具备彩色反光镀膜（镀水银、炫彩膜）工艺的实际操作经验，熟悉相关设备。 3.具备良好的分析和解决问题的能力，能够独立进行工艺优化。 4.具备团队合作精神，良好的沟通能力和学习能力。

1、负责客户的新品机加工项目DFM结构与工艺评估跟客户紧密沟通 2、负责制作内部资料，进料/外协/图纸等内部需要的SOP资料与客户/厂内的样品承认书资料，并发行产品工艺图纸 3、负责新项目的过程开发与试产的跟进； 4、负责样品的制作与跟进及客户资料制作； 5、负责APQP/PPAP/资料制作与项目过程中的项目改善和跟进； 6、如需要协助其它部门处理异常事务； 7、旧产品的改善与工艺优化降本；新产品工艺资源开发； 8、服从上级与部门领导工作安排！ 岗位职能： 1、精通车削（含走芯机、车铣复合），熟悉铣、磨等关联工艺；掌握金属材料（碳钢、不锈钢、铝合金等车削特性） 2、熟练2D与3D软件操作； 3、有相关液冷项目经验优先；