一、 岗位职责
1. 标准工时与产能体系建立
1)负责商标标识各工序的标准工时测定，建立标准产能数据库。
2)负责压烫加工各环节的动作分析与工时测定，区分“单件压烫”与“多模同步压烫”的不同工时模型。
3)定期更新标准工时，用于生产排程、计件工资核算和交货期评估。
2. 生产流程优化与布局改善
1)商标车间：分析物料流转，减少搬运与等待，设计合理的在制品库存水位。
2)压烫车间：优化烫压机排布、裁片/成衣暂放区、治具准备区、成品周转区，实现“U型”或“单件流”布局，降低员工转身/行走浪费。
3)推动快速换模/换款（SMED），尤其是压烫工序中不同客户logo的烫头更换、温度参数调整，将换款时间降低30%以上。
3. 动作研究与效率提升
1)利用视频分析或现场观测，识别并消除压烫工的“七大浪费”。
2)设计或优化辅助工装/治具：例如裁片定位模板、多层压烫托盘、防烫取料夹等，降低疲劳度并提升单位小时产出。
3)对商标生产中的手工工序进行动作经济原则分析，设计更高效的操作手法或半自动化设备方案。
4. 损耗率与成本控制
1)协同统计文员分析压烫报废原因（温度/时间/压力不当、定位偏移、刮伤布料），从IE角度提出防错措施。
2)核算商标生产中的材料利用率，减少原材料浪费。
5. 计件单价与绩效基准制定
1)基于标准工时和劳动定额，为不同商标品种、不同压烫工艺制定合理的计件单价或小时目标产量。
2)定期评估单价合理性，平衡员工收入与公司成本。
6. 新工艺/新设备导入支持
1)评估新型压烫机（如连续式热转印机、气动压烫机）或自动商标剪折机对效率的影响，提供投资回报分析。
2)参与客户打样阶段的工艺评审，预估量产工时和潜在瓶颈。
7. 培训与标准化推广
1)编制《标准作业指导书》（SOP-IE版），含动作分解、工位布局图、标准手持量。
2)对生产组长和员工进行基础IE知识培训（如7S、动作改善、快速换款）。
二、 任职资格
1. 教育背景：大专及以上学历，工业工程、机械工程、纺织工程或服装设计与工程专业优先。
2. 工作经验：3年以上IE工作经验，其中至少1年服装辅料（织标/印标/烫标）、印花/绣花或成衣加工行业经验。
3. 专业技能
1)工时测定：熟练运用秒表测时、工作抽样、预定动作时间标准法（如MODAPTS）。
布局与流程：能绘制价值流图（VSM）、车间Layout图（CAD或手绘），熟悉精益生产工具（看板、超市、连续流）。
3)动作分析：掌握动作经济原则，能输出“双手作业分析表”和“人机操作分析图”。
4)数据分析：熟练使用Excel进行效率报表分析（如OPE、OEE计算），会使用Minitable或简单统计工具更佳。
5)工装设计思维：能提出压烫定位治具、商标折叠辅助器的设计需求，与工程或外协厂沟通制作。