任职要求 1、有5年以上硅橡胶行业品质实际工作经验； 2、熟悉运用OFFICE软件，会操作检测仪器； 3、擅长制作品质改善，熟悉ISO体系知识； 4、对模具结构及加工工艺有深度认识

1、负责公司电动牙刷头成品、半成品、来料的品质工程管控工作，建立并完善产品品质标准、检验规范、作业指导书，贴合产品研发、量产、出货全流程品质需求。 2、主导生产过程品质异常、客户投诉、售后不良问题的分析与处理，针对刷毛脱落、植毛偏差、刷头开裂、防水不良、尺寸偏差等电动牙刷头常见品质问题，组织跨部门复盘，定位根本原因，制定纠正、预防改善措施，并全程跟踪落地，验证改善效果，杜绝问题重复发生。 3、跟进新品研发、试产、量产全过程品质管控，配合研发部门完成新品刷头结构、材质、工艺的品质评估，输出试产品质报告，提前规避量产品质风险，保障新品顺利落地投产。 4、负责来料、制程、成品检验数据的统计、分析与汇总，定期输出品质周报、月报，梳理品质不良趋势，提出优化方案，持续提升产品良率与出货品质稳定性。 5、配合客户验厂、验货工作，整理、提交各类品质相关资料，对接客户品质需求，及时响应客户品质疑问与整改要求，维护客户品质口碑。 6、协助完善公司品质管理体系，落实ISO质量体系相关要求，规范现场品质作业流程，监督各环节品质制度落地执行。 7、负责品质相关工装、检验标准、测试方法的优化与更新，统一内外品质判定标准，减少品质判定争议。 任职要求 1、大专及以上学历，质量管理、机械、电子、模具、材料等相关专业，2年及以上制造业QE工程师工作经验，有个人护理品、塑胶制品、小家电配件、牙刷头行业经验者优先录用。 2、熟悉品质管控流程，精通QC七大手法、8D报告、5Why、鱼骨图等品质分析工具，能够独立完成异常问题分析、整改及报告输出。 3、熟悉塑胶产品、植毛工艺、模具成型相关品质要点，了解电动牙刷头常规材质（PP、软胶、尼龙刷毛等）特性及常见不良问题，能精准识别制程及产品品质隐患。 4、熟练操作办公软件，可独立完成各类品质数据统计、报表制作，具备良好的数据分析与问题复盘能力。 5、了解ISO9001质量管理体系，有客户验货、客诉处理、新品试产跟进经验者优先。 6、工作严谨负责、责任心强，具备良好的沟通协调能力、抗压能力和团队协作意识，能高效对接生产、研发、销售各部门开展工作。 7、单休，6天责任制工作。

岗位职责： 1、负责统筹协调QC小组的日常检验工作，确保检验流程顺畅高效； 2、制定并优化原材料、半成品及成品的质量检验标准和作业指导书； 3、监督并指导组员执行检验任务，对检验结果的准确性和及时性负责； 4、对检验过程中发现的质量异常进行初步分析、记录并及时上报； 5、协助处理生产过程中的质量问题，参与质量改进方案的讨论与实施； 6、负责检验数据的汇总、统计与分析，定期提交质量报告； 7、维护和保养检验区域的仪器设备，确保其处于良好工作状态； 8、负责新进QC组员的岗前培训和技能指导； 9、协助上级主管完成其他与质量管理相关的工作。 任职要求： 1、具备文体/办公设备制造行业或相关领域的质量检验工作经验； 2、熟悉质量检验流程、标准及常用检测工具的使用； 3、具备良好的观察力、判断力和问题分析能力； 4、能够熟练使用办公软件进行数据记录与报告撰写； 5、具备一定的团队管理与协调沟通能力； 6、工作认真负责，严谨细致，有较强的原则性和责任心； 7、能够适应生产现场的工作环境。

主要职责 ：主导高性能线缆的质量改进工作；负责客户质量提升，参与解决生产过程中的质量问题；创建并维护与所分配产品/流程相关的质量文件，提升过程质量绩效，并为质量控制检验员提供技术支持；准备客户过程审核相关事宜。 具体工作职责与任务： 1. 客户质量问题处理：作为内部处理客户质量问题的负责人，同时作为与客户或其他分支机构沟通的窗口。 2. 质量文件管理：创建并维护与所分配产品/流程相关的质量文件。 3. 过程优化：推动过程良率提升，降低质量成本（CoPQ，Cost of Poor Quality）。 4. 质量体系维护支持：协助质量主管进行质量体系维护，包括参与过程审核、推动问题整改措施落实并跟进。 5. 客户审核准备：负责客户审核的准备工作，并跟进审核发现项的整改。 6. 质检人员辅导：指导质量控制（QC）人员开展质量管控工作，确保所有质检人员理解关键质量控制点和判定标准。 7. 质量体系遵循：理解、支持并贡献于莫仕当前推行的全面质量管理（TQM）、六西格玛（Six Sigma）、国际标准化组织（ISO）以及环境/健康与安全（EH&S）管理体系，严格遵循相关政策与流程。 8. 其他任务：完成管理层安排的其他相关工作。 工作范围与要求： 独立与客户沟通解决质量问题，同时需独立主导跨部门团队（内部跨职能团队）开展过程质量问题和过程良率的改进工作。要求熟练运用各类质量工具，如8D报告方法、统计过程控制（SPC）、六西格玛方法、5Why分析法等。 教育背景： • 必备要求：科学或工程类学士学位（BS in Science or Engineering）。 工作经验： • 必备要求：至少5年质量改进相关工作经验。 • 优先要求：有高速线缆组装行业工作经验者优先。 技能与能力： • 必备要求：精通统计技术（如SPC）、具备问题解决能力、掌握基础实验设计（DOE）、测量系统分析（MSA）知识，了解ISO 9001标准；具备良好的英语读写说能力；具备较强的紧迫感和责任感；拥有良好的人际交往能力，能有效与他人协作；掌握基本的计算机操作技能。 • 优先要求：拥有六西格玛绿带（Green Belt）或黑带（Black Belt）认证者优先。

岗位职责： 1、负责五金机加制程质量管控，监控生产过程中的关键质量控制点。 2、处理制程异常，分析不良原因，推动相关部门制定并实施纠正预防措施。 3、参与新产品、新工艺导入的质量评估与策划，确保量产质量稳定。 4、维护和完善制程质量控制文件与检验标准，并对生产人员进行质量培训。 5、负责客户投诉与退货的分析处理，主导内部质量改进项目。 6、配合完成内审、外审及客户审核，确保质量体系有效运行。 任职要求： 1、中专学历，机械、五金、质量管理等相关专业背景。 2、具备3-10年五金机加工行业制程质量工程师（PQE）相关工作经验。 3、年龄在25岁到35岁之间。 4、熟悉五金机加工工艺（车、铣、磨、CNC等）及常用检测设备（如三次元、二次元）。 5、掌握质量工具（如SPC、FMEA、8D等）的应用，能独立进行质量数据分析与报告。 6、工作认真负责，具备良好的沟通协调能力和团队合作精神，能适应责任制加班安排。

岗位职责： 负责全流程品质管控。 处理客诉，主导内部改善与闭环。 分析产线异常，推动整改。 制定可靠性测试计划，确保符合客户及安规要求。 任职要求： 大专及以上学历，电化学、材料、化工等相关专业。 2年以上锂电池品质经验，其中至少1年聚合物软包电池经验。 熟悉QC七大手法、8D、FMEA等工具。 能独立对接客户处理品质问题，有二次、聚合物、软包等电池经验者优先。

1、负责建立并维护质量管理体系并执行，为公司质量管理决策提供信息支持； 2、负责制定公司质量管理计划并有计划地推进、实施； 3、负责制定产品质量检验标准、产品信息反馈、统计流程； 4、负责制定质量控制方案和工作计划； 5、负责物资采购、产品生产、出入库总检等环节全程质量监督并填写质量检验记录； 6、负责配合研发、技术人员进行新产品试制及质量控制； 7、负责组织相关工作自检，形成自检报告并提出整改意见； 8、要求要会开车，有小车架照 9、要求有2年以上AC电源线同等行业工作经验

岗位职责： 1、负责制定和实施产品质量控制计划，确保生产过程中的质量符合标准； 2、对原材料、半成品和成品进行质量检验，及时记录并报告检验结果； 3、分析生产过程中的质量数据，识别潜在问题并提出改进建议； 4、参与处理客户投诉及产品退货的质量问题调查与原因分析； 5、协助相关部门优化生产工艺，提升整体产品质量水平； 6、维护质量管理体系文件，确保其有效运行和持续改进； 7、技能要求:需要会做SOP，SIP，CPK数据等，协助工程部工作。 任职要求： 1、具备质量工程或相关领域的知识背景，对生产制造流程有基本了解； 2、能够熟练使用常见的质量检测工具和办公软件； 3、具备良好的分析问题和解决问题的能力，注重细节； 4、拥有较强的沟通协调能力，能与生产、技术等部门有效协作； 5、工作认真负责，有团队合作精神，能适应制造业的工作环境； 6、经验不限，学历不限，语言不限；

1.独立负责SMT回流、钢网印刷、元器件贴装、波峰焊全流程组装类失效分析，涵盖连锡、虚焊、立碑、空洞、上锡不良、通孔焊接缺陷、线路开路短路、元器件损坏等各类制程不良问题。 2.通过显微镜、X-Ray、AOI、电性测试等无损及破坏性检测方式，确认产品失效模式，精准区分不良成因属于制程、物料、作业或设计问题。 3.运用5Why、鱼骨图、8D等品质分析方法定位根本原因，制定纠正与预防措施（CAPA），跟进落地执行并验证改善效果，杜绝同类品质问题重复发生。 4.协同团队，优化SMT回流曲线、波峰焊参数、钢网设计及作业规范，提升产品一次合格率与制程稳定性。 5.参与新产品可制造评审，提前识别组装、焊接潜在风险，并给出优化改进建议。 6.熟练使用 Excel、Word、PPT； 7.责任心强，能承受工作压力，具备良好时间管理能力，所有事项跟进至闭环。 8.语言能力-具备基础英语读写能力，可看懂客户规格书、审核报告、商务邮件往来。

岗位职责： 1、质量数据统计与分析 负责生产过程（含钣金焊接、装配、调试等环节）质量数据的收集、整理与归档，建立电子化质量数据库； 定期编制质量报表（含不良率、TOP3问题分布等关键指标），通过质量报表分析趋势，输出改进建议； 对接钣金供应商、生产、工程、售后部门，同步质量数据异常点，推动跨部门协同分析根本原因。 2、机架钣金焊接过程监督与改进 监督供应商钣金焊接车间的生产质量，针对验收、生产、测试等各阶段的不良问题点，推动供应商或内部制定改进方案，跟踪验证效果； 策划供应商现场验收及检验事项，降低机架钣金件在后续生产阶段的质量发生率，降低生产成本，提升设备生产效率。 3、全渠道品质异常整改与闭环 内部异常：牵头处理生产/装配过程中发现的质量问题（如零部件尺寸超差、装配干涉），组织责任部门分析根本原因（5Why/鱼骨图），制定临时对策与长期改善措施，输出8D报告并跟踪关闭； 售后/客诉：接收售后反馈的设备质量问题（如清洗效率不达标、结构件开裂），联合技术、生产部门复现问题，主导8D报告编制，推动问题快速闭环并反馈客户； 建立异常问题台账，定期复盘高频问题，推动系统性改进（如设计优化、工艺防错）。 4、检验标准（SIP）与质量控制文件优化 基于产品技术要求（图纸、BOM、客户特殊要求）及实际质量问题，修订《进货检验规范（SIP）》《过程检验规范》《成品检验规范》，明确抽样方案、检测项目、判定标准； 定期评审现有检验标准的有效性，结合客户投诉与行业趋势，优化检验项目与方法。 5、其他质量相关工作 参与供应商质量评估，对关键供应商进行现场审核，推动供应商质量改进； 协助质量部开展质量培训（如检验员操作规范、质量工具应用），提升团队质量意识与技能； 完成上级交办的其他临时性质量任务（如体系审核迎检、客户验厂质量支持、检测仪表管理等）。 任职要求： 教育背景：大专及以上学历，机械类、材料类、质量管理相关专业优先； 3年以上自动化设备/精密钣金行业品质工程师经验。 技能要求： 1、熟练使用各种质量管理工具，掌握ISO9001体系要求；8D工具应用与报告能力：熟练掌握8D方法论，能独立主导8D项目，编写逻辑清晰、数据支撑充分的8D报告及质量改进总结报告；具备优秀的文档编写能力，能将复杂质量问题转化为可追溯、可落地的改进方案。 2、具备较强的数据分析能力（Excel函数、图表制作），熟练使用3D软件查看产品图纸；

1、负责公司质量方针、质量目标贯彻落实，改善公司质量管理工作； 2、负责公司各种质量管理制度的制定与实施，以及公司各种质量管理活动执行与推动，促进公司质量体系的持续完善及改进； 3、负责原料、辅料、成品及生产现场的质量控制标准、检验规程的制定； 4、负责处理质量异常事件，组织进行原因分析及制订改进措施； 5、负责质量管理信息的收集、传导、回复以及质量成本的分析与控制工作； 6、负责建立不合格品的控制方案，制定不合格品的预防和纠正措施，并予以督导执行； 7、负责质量部门相关检验仪器、量具、实验设备的管理工作； 8、负责监督、检查质量记录，组织分析质量数据，定期编制质量报告； 9、对检验人员及公司相关人员进行各类质量培训。 任职要求： 1、本科及以上学历，有相关产品、质量管理等专业背景，熟悉ISO9001等质量管理体系标准； 2、具有5年以上的质量管理相关工作经验，熟悉皮带、传动设备等质量标准等方面的知识； 3、熟练掌握质量检测相关的工具和软件； 4、具有良好的沟通协调能力和团队协作精神，能够有效的与不同部门的同事沟通协调； 5、具有良好的工作责任心、执行力和抗压能力

1、协助监督生产过程质量控制，及时发现和处理质量问题 2、负责原材料、半成品和成品的质量异常判定，品质数据统计分析 3、处理客户质量投诉，分析原因并制定纠正预防措施并跟踪改善措施的有效性。 4、指导和培训各工序质量检验人员，提升团队专业能力 5、制定并优化产品质量控制流程与检验规范，提升过程稳定性。 任职要求： 1、经验不限，具备橡胶/塑料行业或相关制造业质量工作经验者优先。 2、熟悉常用的质量工具与方法，有一定的验证分析能力。 3、具备良好的问题分析与解决能力，以及沟通协调能力。

岗位职责： 1、对OQC/IPQC/QA反馈的品质异常做出即时分析并跟踪闭环； 2、制程、检验质量数据和报表的分析，总结提炼并指导闭环处理； 3、对客户验货不良进行分析与改善；协同相关部门制定对应的解决方案，跟踪实施情况并验证； 4、对客户投诉的问题的改善结果进行跟进闭环与8D报告输出； 5、依据客户对产品制程质量数据的需求，审核相关的质量数据报表； 6、领导、推动并参与内部品质判退及质量异常的分析和处理闭环； 7、完成上级交办的其他工作。 任职要求： 1、3年以上TWS蓝牙耳机相关行业生产制程品质管理工作经验； 2、熟悉ISO9000 质量管理体系要求，能单独辅导耳机生产制程管控； 3、质量工具熟练使用； 4、经验案例总结及8D报告输出。

岗位职责： 1、熟悉锌合金压铸、机加工及表面处理工艺，能够准确识别各类压铸产品缺陷； 2、负责看懂产品图纸，熟练使用常规量具，执行巡检与首件确认工作； 3、运用8D、5WHY及QC七大手法等工具，独立推进制程改善项目； 4、参与产品质量先期策划（APQP），确保生产流程符合质量体系要求； 5、负责处理制程中的质量异常，推动相关部门进行根本原因分析与纠正预防； 任职要求： 1、大专学历，机械、材料或质量管理相关专业背景； 2、2年及以上汽车配件或五金/塑胶行业制程质量相关工作经验； 3、熟悉ISO9001、IATF16949（原TS16949）等质量管理体系； 4、具备良好的问题分析与解决能力，能独立撰写8D报告； 5、工作严谨细致，具备较强的沟通协调与现场推动能力；

1.质量管理体系建立与维护:负责建立和完善公司的质量管理体系，确保其符合ISO9001等相关国际标准的要求，并定期审核和更新质量管理文件。 2.质量控制计划制定:根据产品特性和客户需求，制定详细的质量控制计划和检验标准，确定关键控制点(CCP)，并设定相应的检测频率和方法。 3.原材料与零部件检验:对采购的原材料和零部件进行质量检验，确保其满足设计要求和质量标准，处理不合格品。 4.生产过程控制:监控生产过程中的质量控制点，确保工艺参数和产品特性在控制范围内，实施首件检验、巡回检验和末件检验。 5.成品检验与测试:按照检验标准和规范对成品进行全面检验和必要的性能测试，签发合格证明或不合格通知单，并对不合格品的处理进行跟踪验证。 6.缺陷管理:协助团队识别并定位产品或服务中的潜在缺陷，通过实施控制措施降低不良率，保证产品质量。 7.质量培训:培训团队成员、供应商和其他利益相关方，提高对质量控制重要性的认识。 8.持续改进:通过数据分析和流程改进，推动质量管理的持续改进，提升客户满意度。

主要职责 1. 制程质量控制： 负责压合、钻孔、电镀、图形工序的日常质量监控与数据统计； 对制程异常（如压合分层、孔偏、镀铜不均、图形缺陷等）进行快速响应、根本原因分析（RCA）并推动纠正与预防措施（CAPA）的闭环。 主导或参与上述工序的工艺稽核，确保制程稳定受控。 2. 工艺改善与优化： 运用DOE、SPC、FMEA等质量工具，对关键工艺参数进行优化实验，提升制程能力。 主导或参与降低工序报废率、提升一次通过率（FPY）的专项质量改善项目。 3. 数据分析与报告： 收集、分析各工序的质量数据（如报废报告、客户投诉、内外部审计发现等），定期输出质量趋势报告，并向管理层汇报。 4. 跨部门协作： 与生产、设备、研发等部门紧密合作，协同解决跨职能的质量问题。 大学专科及以上学历，材料科学与工程、化学工程、机械工程、电子工程等相关专业。 • 工作经验： 3年以上PCB或类似精密电子行业工艺/质量工程师经验，必须精通压合、钻孔、电镀、图形中至少两个及以上核心工序的工艺与质量管控。 有成功的制程良率提升、重大质量问题的解决经验者优先。 熟悉IATF 16949或ISO 9001质量管理体系者优先。 • 技能要求： 必备技能： 精通QC七大手法、SPC、8D报告、FMEA等质量工具；能熟练阅读工程图纸（Gerber文件等）；具备扎实的数据分析能力。 工艺知识： 深入理解PCB制造流程，特别是对压合树脂体系、钻孔参数与精度控制、电镀原理与均匀性、图形转移工艺有扎实的理论和实践基础。 软技能： 出色的沟通协调能力、逻辑分析能力和解决问题能力；具备团队合作精神和强烈的责任心；能适应生产现场的工作环境。 • 语言与计算机： 良好的中文读写能力。 熟练使用MS Office办公软件，特别是Excel和PPT；

1. 负责节日装饰品（圣诞球、纸质圣诞工艺品、陶瓷摆件、节庆礼品等）的品质管控、技术标准对接、客户标准转换、样品确认、问题整改。 2. 作为公司与客户之间的品质 / 技术窗口，处理英文邮件、英文会议、英文报告，准确传达客户要求（外观、尺寸、材质、安全、测试、包装等）。 3. 依据客人质量体系 / 验厂要求 / 产品标准，制定来料检验、制程检验、成品检验方案，推动工厂执行。 4. 负责样品开发、打样确认、首件确认、工程变更跟踪与资料归档。 5. 处理生产过程中的外观缺陷、尺寸偏差、材质风险、包装破损等品质异常，推动 8D/5Why 整改并跟进关闭。 6. 跟进第三方测试 / 实验室测试（如环保、安全、跌落、摩擦、阻燃等），确保符合出口与客户要求。 7. 整理英文检验报告、出货检验报告（OQC）、客诉回复报告（8D/CAR），确保出货合规、顺利通关。 8. 协助生产 / 工艺优化，降低不良率，提升交付稳定性。 二、岗位要求 1. 英语能力：CET-4 及以上，听说读写流利，能独立英文邮件、英文对接、英文会议、英文标准解读。 2. 行业经验：有外贸品控 / 品质工程师 / 技术工程师经验；有节日装饰品、工艺品、圣诞礼品、陶瓷、纸制品、塑胶 / 玻璃行业经验优先。 3. 客户经验：供应商工作经验 / 对接过大商超 / 欧美客户品质体系优先。 4. 专业能力： o 熟悉外观检验、尺寸测量、包装与出货检验流程； o 能看懂图纸 / 工程标准，能做首件确认、检验标准制定； o 了解出口产品安全 / 测试要求，能处理客诉与整改报告。 5. 工具能力：熟练使用 Office（Excel/PPT），会使用卡尺等常规检验工具；会写检验标准 (SIP)、检验报告优先。 6. 综合素养：细心严谨、责任心强、沟通协调能力好，能承受交期压力，能跨部门推动问题解决， 自律性强，能独立安排出差计划，远程汇报工作，不依赖坐班监督。

1、精通 ISO9001 质量管理体系，熟悉体系搭建、内审、外审及客户审核流程 2、熟练运用8D、5Why、鱼骨图、FMEA、SPC、MSA、PPAP等品质核心工具 3、掌握来料、制程、成品全流程品质管控逻辑，懂检验标准制定 4、熟知 ROHS、环保材质、客户规格、图纸识读与尺寸公差判定 5、可独立撰写品质异常报告、英文8D 报告、客诉回复、CAPA 改善方案

岗位职责： 1、参与ISO9001质量管理体系的维护与持续改进工作。 2、运用8D、5Why、鱼骨图、FMEA、SPC、MSA等品质工具进行数据分析与问题改善。 3、负责撰写品质异常报告、客诉回复及CAPA改善方案等文件。 4、协助处理客户投诉，跟进纠正与预防措施的实施与验证。 5、参与生产过程中的质量监控与数据收集，支持统计过程控制（SPC）应用。 任职要求： 1、本科及以上学历，质量管理、材料、机械或相关理工科专业背景。 2、优秀应届毕业生可接受。 3、了解ISO9001质量管理体系及8D、5Why、FMEA、SPC、MSA等常用品质工具。 4、具备良好的逻辑分析能力、文档编写能力及学习能力。 5、工作认真负责，具备良好的团队协作精神和沟通能力。

岗位职责： 1、负责处理客户投诉，主导客户质量问题的分析与改进，确保问题得到及时有效的解决； 2、负责与客户进行质量沟通，协调内部资源，推动客户质量要求的落实； 3、负责监控生产过程质量，对关键质量指标进行跟踪与分析，预防批量性质量问题的发生； 4、负责编制客户质量报告，定期向客户及内部管理层汇报质量状况及改进进展； 5、负责参与新项目的质量策划，审核控制计划与FMEA，确保项目质量目标的达成； 任职要求： 1、本科及以上学历，理工科相关专业背景； 2、具备3年及以上塑胶或五金制造业客户质量工程（CQE）相关工作经验，熟悉IATF16949质量体系； 3、具备良好的英语听说读写能力，能够作为工作语言进行沟通；四级以上 4、熟悉质量工具（如8D、SPC、FMEA等）的应用，具备较强的数据分析与问题解决能力； 5、工作积极主动，具备优秀的跨部门沟通协调能力和客户服务意识；